JPH04112195A - Suspended load setting controller for crane - Google Patents

Suspended load setting controller for crane

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Publication number
JPH04112195A
JPH04112195A JP23087990A JP23087990A JPH04112195A JP H04112195 A JPH04112195 A JP H04112195A JP 23087990 A JP23087990 A JP 23087990A JP 23087990 A JP23087990 A JP 23087990A JP H04112195 A JPH04112195 A JP H04112195A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
jib
hoisting
load
suspended load
lowering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP23087990A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Eiko Hirooka
廣岡 栄子
Hiroshi Toui
洋 頭井
Hideaki Yoshimatsu
英昭 吉松
Toshikazu Yamamura
山村 利和
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
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Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP23087990A priority Critical patent/JPH04112195A/en
Publication of JPH04112195A publication Critical patent/JPH04112195A/en
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

PURPOSE:To prevent a suspended load from being broken by installing a wind-down and jib turn up/down control means which carries out feed-forward control at a calcu lated aimed speed and a wind-down and jib turn-down correcting means which feedback-controls each variation quantity of the load and the top edge position to each certain value. CONSTITUTION:When a setting starting instruction means 21 is operated, the aimed time to for setting a suspended load is set. In order to reduce the suspended load T to zero through the lapse of the time to by an aimed wind-down speed calculating means 32, the proper aimed, wind-down speed of a winding-up rope is calculated and feed-forward controlled in correspondence with the vertical displacement quantity Z of the top edge of a jib. In order to reduce the horizontal displacement position H through the lapse of the aimed setting time to by an aimed jib turn-down speed calculating means 25, the aimed jib turn-down speed is calculated and feed-forward controlled. Since the tension and the jib top edge varies through the lapse of time by the feed-forward control, each driving device is correction-controlled by the feed- forward control so that the time differential value of each variation quantity becomes equal to each set value, and the suspended load is correctly set at a stable speed free from oscillation.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、起伏自在のジブまたはブームを有するクレー
ンにおいて、吊荷を鉛直方向に巻下げて据置きするため
の吊荷据置き制御装置に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a hoisting load placement control device for hoisting and hoisting a hoisted load in the vertical direction in a crane having a jib or boom that can be raised and lowered. It is something.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、ジブまたはブームを備えたクレーンにおいて、吊
荷の振れ止め制御装置として種々の装置(たとえば特公
昭59−26599号公報、特開昭61−211296
号公報)が知られている。
Conventionally, various devices (for example, Japanese Patent Publication No. 59-26599, Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-211296) have been used as control devices for steadying the suspended load in cranes equipped with jibs or booms.
Publication No.) is known.

それらの従来技術は、いずれも巻上ロープの巻上げによ
って吊荷を地切りする際に、吊荷が前方にずれて荷振れ
が生じるのを防止するためのものであり、吊荷を地切り
した後の制御、とくに吊荷を宙吊り状態から所定の場所
に据置きするときの制御については全く考慮されていな
い。
All of these conventional technologies are intended to prevent the suspended load from shifting forward and causing load swing when the suspended load is lifted off the ground by hoisting the hoisting rope. No consideration is given to subsequent control, especially control when a suspended load is placed in a predetermined location from a suspended state.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

吊荷の据置き作業について、タワークレーンを例にとっ
て第1図により説明する。第1図において、タワー1の
上端にジブ2が起伏自在に支持され、ジブ2の先端から
トップシーブ等を介して垂下された巻上ロープ3に吊荷
4が支持される。上記吊荷4を巻上げて地切りし、巻上
ロープ3の巻上げ、旋回、ジブ2の起伏等によって吊荷
4を宙吊り状態で所定の場所まで移動させた後、その場
所に据置きする場合、その据置き開始時、つまり吊荷4
が設置した瞬間の初期位置では、第1図実線のように吊
荷4の重心とジブ先端すなわちトップシーブとが同一鉛
直線上にあるが、このとき吊荷4の荷重およびジブ起伏
用ロープや吊荷巻上ロープ3の伸び等によりタワー1お
よびジブ2等は撓んだ状態にある。このような状態から
巻上ロープ3の巻下げのみで据置きを行うと、巻上ロー
プ3にかかる吊荷負荷(ロープ張力)が次第に小さくな
り、ジブ等の撓みも次第に小さくなり、据置き終了時つ
まり吊荷4が完全着地した時点で、巻上ロープ3等が無
負荷状態となり、第1図破線のようにジブ2等の撓みが
なくなる。このため据置き終了時には、ジブ先端が据置
き開始時に比べて後方(機体側)上方に変位する。この
ときのジブ先端の水平方向の変位量はΔH1鉛直方向の
変位量はΔ2である。これらの変位量ΔH2ΔZは吊荷
荷重の大小にほぼ比例して増減する。
The work of placing suspended loads will be explained using FIG. 1 using a tower crane as an example. In FIG. 1, a jib 2 is supported at the upper end of a tower 1 so as to be able to rise and fall freely, and a hoisting rope 3 is suspended from the tip of the jib 2 via a top sheave or the like, and a suspended load 4 is supported. When the above-mentioned suspended load 4 is hoisted and grounded, and the suspended load 4 is moved to a predetermined location by hoisting and turning the hoisting rope 3, undulation of the jib 2, etc., and then left at that location, At the start of the suspension, that is, the suspended load 4
At the initial position at the moment of installation, the center of gravity of the suspended load 4 and the tip of the jib, that is, the top sheave, are on the same vertical line as shown by the solid line in Figure 1. The tower 1, jib 2, etc. are in a bent state due to the stretching of the hoisting rope 3 and the like. If the hoisting rope 3 is hoisted only by lowering it in such a state, the hanging load (rope tension) applied to the hoisting rope 3 will gradually decrease, the deflection of the jib etc. will also gradually become smaller, and the hoisting will be completed. In other words, when the suspended load 4 has completely landed on the ground, the hoisting rope 3 etc. are in an unloaded state, and the jib 2 etc. are no longer bent as shown by the broken line in FIG. Therefore, at the end of the stationary operation, the tip of the jib is displaced upward and rearward (toward the aircraft side) compared to when the stationary service begins. At this time, the amount of displacement in the horizontal direction of the tip of the jib is ΔH1, and the amount of displacement in the vertical direction is Δ2. These displacement amounts ΔH2ΔZ increase and decrease approximately in proportion to the magnitude of the suspended load.

上記のように吊荷の据置き時には、巻上ロープおよびジ
ブ先端が地切り時とは異なる動き(はぼ逆の動き)をす
るため、従来の地切りのための制御装置では対応できな
い。そのため従来ではオペレータが自身の経験と勘で、
あるいは玉掛は者からの合図を頼りにマニアル操作で、
巻上ロープ3の巻下げとジブ2の例しとを互いに微操作
しながら据置きしているのが実情である。この場合、据
置きの操作が非常に難しく、作業能率が非常に悪い。と
くに、吊荷4の据置き時に、巻上ロープ3の巻下げを速
くし過ぎると、吊荷4に大きな衝撃がかかり、吊荷4を
損傷するおそれがある。
As mentioned above, when a suspended load is placed in place, the hoisting rope and the tip of the jib move differently (almost in the opposite direction) than when cutting off the ground, which cannot be handled by conventional control devices for cutting off the ground. Therefore, in the past, operators used their own experience and intuition to
Alternatively, the sling can be manually operated by relying on signals from someone.
In reality, the lowering of the hoisting rope 3 and the lowering of the jib 2 are left in place while being slightly manipulated. In this case, the stationary operation is very difficult and the work efficiency is very low. In particular, if the hoisting rope 3 is lowered too quickly when the suspended load 4 is placed, a large impact will be applied to the suspended load 4, which may damage the suspended load 4.

また、巻上ロープ3の巻下げとジブの倒しとが旨く同調
しないと、ジブ先端が第1図実線の初期位置から同図破
線の無負荷状態の位置まで上記変位量ΔH1Δ2に相当
する分だけ後方上方に急速に弾性復帰し、いわゆる跳ね
上げ現象が生じる。
In addition, if the lowering of the hoisting rope 3 and the tilting of the jib are not synchronized well, the tip of the jib will move from the initial position indicated by the solid line in Figure 1 to the no-load position indicated by the broken line in Figure 1 by an amount corresponding to the above displacement ΔH1Δ2. It quickly elastically returns rearward and upward, causing a so-called flip-up phenomenon.

そのため据置き開始時のジブ角度を最大許容角近くにし
て使用していた場合、据置き終了時にジブ2の跳ね上げ
現象によってジブ等が転倒防止用ストッパに衝突し、同
ストッパを損傷するおそれがある。
Therefore, if the jib angle is set close to the maximum allowable angle at the beginning of the installation, there is a risk that the jib etc. will collide with the fall prevention stopper due to the flip-up phenomenon of the jib 2 at the end of the installation, which may damage the stopper. be.

また、策1図のように吊荷4が長尺物で、その一端を吊
持して巻上げた状態で、穴5の中に入れて据置きする場
合、据置き初期にその吊荷4の下端が穴底に接地した後
、据置きが進むにつれてジブ先端がジブ等の弾性によっ
て後方上方に変位することから、その吊荷上端が後方(
機体側)に弓張られ、穴5の中で傾き、場合によっては
折損するおそれがある。
In addition, if the hanging load 4 is a long object as shown in Figure 1, and is placed in the hole 5 with one end suspended and rolled up, the hanging load 4 will be suspended at the beginning of the installation. After the lower end touches the bottom of the hole, as the lifting progresses, the tip of the jib will be displaced backwards and upwards due to the elasticity of the jib, etc.
The bow is attached to the fuselage side) and may tilt in the hole 5, possibly breaking.

本発明は、このような事情に鑑み、簡単な操作で、巻上
ロープの巻下げとジブの例しとを自動的に互いに正確に
適合させて作動させなから吊荷の据置きができるように
し、転倒防止用ストッパの破損や、吊荷の倒れおよび折
損が生じることを防止し、安全性を高め、作業能率を大
幅に向上できる吊荷据置き制御装置を提供するものであ
る。
In view of these circumstances, the present invention has been devised so that a hoisting rope can be lowered and a jib can be lowered and placed in place without having to operate the hoisting rope and the jib by automatically adjusting them to each other with a simple operation. The present invention provides a suspended load placement control device that prevents breakage of a fall prevention stopper and the collapse and breakage of a suspended load, enhances safety, and significantly improves work efficiency.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明は、起伏自在のジブと、ジブ起伏用駆動装置と、
吊荷の巻上ロープと、巻上ロープの巻上下げ用駆動装置
とを有するクレーンにおいて、ジブ先端位置の検出手段
と、吊荷負荷の検出手段と、吊荷据置き開始指令手段と
、吊荷の据置き開始から据置き終了までの目標据置き時
間を設定する据置き時間設定手段と、吊荷据置き開始時
の吊荷負荷検出値と上記目標据置き時間とに基づき吊荷
据置きのための巻上ロープの巻下げ目標速度を算出する
巻下げ目標速度算出手段と、この目標速度算出手段で算
出された目標速度に基づき上記巻上下げ用駆動装置の作
動をフィードフォワード制御する巻下げ制御手段と、吊
荷据置き開始時のジブ先端位置検出値と上記目標据置き
時間とに基づきジブ倒し目標速度を算出するジブ倒し目
標速度算出手段と、ジブ倒し目標速度算出手段で算出さ
れた目標速度に基づきジブ起伏用駆動装置の作動をフィ
ードフォワード制御するジブ起伏制御手段と、据置き開
始後の吊荷負荷の検出値に基づき吊荷負荷の時々刻々の
変化量が一定となるように上記巻上下げ用駆動装置の作
動をフィードバック制御する巻下げ補正手段と、据置き
開始後のジブ先端位置検出値に基づきジブ先端位置の時
々刻々の変位量が一定となるようにジブ起伏用駆動装置
の作動をフィードバック制御するジブ倒し補正手段とを
備えていることを特徴とするものである。
The present invention includes a jib that can be raised and lowered, a drive device for raising and lowering the jib,
A crane having a hoisting rope for a hoisting load and a drive device for hoisting and lowering the hoisting rope, the crane has a jib tip position detecting means, a hoisting load load detecting means, a hoisting load suspension start commanding means, and a hoisting rope. A deferred time setting means for setting a target deferred time from the start of deferred loading to the end of deferred loading; and deferred loading based on the detected load load at the start of deferred loading and the target deferred time. a lowering target speed calculating means for calculating a lowering target speed of the hoisting rope, and a lowering target speed calculating means for calculating a lowering target speed of the hoisting rope, and a hoisting rope for feedforward controlling the operation of the hoisting and lowering drive device based on the target speed calculated by the target speed calculating means. a lowering control means, a jib tilting target speed calculating means for calculating a jib tilting target speed based on a jib tip position detection value at the start of suspending the suspended load and the target hanging time; jib hoisting control means that feedforward controls the operation of the jib hoisting drive device based on the target speed set, and a jib hoisting control means that controls the operation of the jib hoisting drive device in a feedforward manner based on the target speed, and a jib hoisting control means that maintains a constant amount of change from moment to moment in the hoisted load based on the detected value of the hoisted load after the start of stationary work. a hoisting correction means for feedback controlling the operation of the hoisting and lowering drive device; The present invention is characterized by comprising a jib tilting correction means for feedback controlling the operation of the drive device.

〔作 用〕[For production]

上記の構成により、据置き開始指令手段を操作たとえば
スイッチオンするだけで、巻上ロープの巻下げ目標速度
算出手段で算出された巻下げ目標速度およびジブ倒し目
標速度算出手段で算出されたジブ倒し目標速度に基づき
、フィードフォワード制御により巻上ロープの巻下げと
、ジブの倒しとが自動的に互いに連係して作動され、ジ
ブ等の撓みによるジブ先端の変位が零となるように、す
なわちジブ先端が常に吊荷の重心を通る鉛直上方に位置
するように自動制御されなから吊荷の据置きが行われ、
さらに、その巻上ロープの巻下げに伴なう吊荷負荷の時
々刻々の変化量と、ジブ先端の時々刻々の変位量とがそ
れぞれ一定となるように吊荷の巻下げとジブの倒しとが
フィードバック制御により自動的に補正される。これに
よって吊荷が所定位置に正確にかつスムーズに据置きさ
れ、吊荷の損傷、転倒防止用ストッパの破損、吊荷の倒
れおよび折損等が生じるおそれがなくなり、安全性が高
められ、作業能率が大幅に向上される。
With the above configuration, by simply operating the suspension start command means, for example, turning on the switch, the lowering target speed calculated by the hoisting rope lowering target speed calculation means and the jib tilting calculated by the jib tilting target speed calculating means Based on the target speed, the lowering of the hoisting rope and the tilting of the jib are automatically operated in coordination with each other by feedforward control, so that the displacement of the jib tip due to deflection of the jib etc. becomes zero, that is, the jib The suspended load is automatically controlled so that the tip is always located vertically above the center of gravity of the suspended load, and
Furthermore, the hoisting rope is lowered and the jib is tilted so that the amount of momentary change in the load load and the momentary displacement of the tip of the jib are constant. is automatically corrected by feedback control. This allows the suspended load to be placed in the specified position accurately and smoothly, eliminating the risk of damage to the suspended load, damage to the fall prevention stopper, or falling or breaking of the suspended load, increasing safety and improving work efficiency. is greatly improved.

〔実施例〕〔Example〕

第2図は本発明にかかる制御装置の実施例を示すブロッ
ク図である。第2図において、10はクレーンで、第1
図のタワークレーンに相当する。
FIG. 2 is a block diagram showing an embodiment of the control device according to the present invention. In Figure 2, 10 is a crane;
Corresponds to the tower crane shown in the figure.

このクレーン10は、ジブ先端の位置検出手段としてタ
ワー高さ検出器11、タワー角度検出器12、ジブ長さ
検出器13、ジブ角度検出器14を備え、吊荷負荷検出
手段として巻上ロープ3にかかるロープ張力を検出する
荷重計等のロープ張力検出器15を備えている。これら
各検出器11〜15はクレーン10の所定箇所に装備さ
れるもので、一般的にはクレーン10に予め装備されて
いる過負荷防止装置の検出器がそのまま使用される。
This crane 10 is equipped with a tower height detector 11, a tower angle detector 12, a jib length detector 13, and a jib angle detector 14 as means for detecting the position of the tip of the jib, and a hoisting rope 3 as means for detecting the suspended load. A rope tension detector 15 such as a load cell is provided to detect the rope tension applied to the rope. Each of these detectors 11 to 15 is installed at a predetermined location on the crane 10, and generally, the detector of the overload prevention device that is already installed on the crane 10 is used as is.

なおタワー高さHtおよびジブ長さ11が予めマイコン
に記憶されている場合は、それらの記憶値を検出値とす
ることができる。
Note that if the tower height Ht and the jib length 11 are stored in the microcomputer in advance, these stored values can be used as the detected values.

20はコントローラ、21は据置き開始指令手段、22
は据置き目標時間設定手段、40は油圧系の制御手段を
示している。
20 is a controller, 21 is a deferment start command means, 22
Reference numeral 40 indicates a stationary target time setting means, and 40 indicates a hydraulic system control means.

上記タワークレーンでクレーン作業を行う場合、吊荷4
は巻上ロープ3の巻上げおよびジブ2の起伏により地切
りされた後、宙吊り状態で旋回等により所定の場所まで
移動され、次の制御により据置きされる。なお、ここで
は地切りおよび旋回の制御の詳細説明は省略し、据置き
の制御のみ説明する。
When performing crane work with the above tower crane, the suspended load 4
After being lifted off the ground by hoisting the hoisting rope 3 and undulating the jib 2, it is moved in a suspended state to a predetermined location by turning or the like, and is left in place under the following control. Note that a detailed explanation of the ground-off and turning control will be omitted here, and only the stationary control will be explained.

■、フィードフォワード制御 まず、据置き開始指令手段21をオンし、吊荷4の据置
きのための目標時間、すなわち吊荷4が接地して吊荷負
荷ΔT(巻上ロープ3にかかる張力の無負荷時に対する
変化量)が減少し始めてから吊荷4が完全着地して吊荷
負荷ΔTを実質的に零にするまでの目標時間t。を設定
する。このとき吊荷4が接地して吊荷負荷ΔTが減少し
始めた時点を検出して据置き開始指令手段21をオンさ
せ、据置き制御を自動的に開始させるようにしてもよい
。また、上記目標時間toは巻上ロープ3の巻下げとジ
ブ2の倒しとが互いに無理なく行える範囲で、かつ、据
置きのための時間かかかり過ぎないように考慮してオペ
レータがマニアルで設定するが、たとえばコントローラ
20の入力装置23もしくは過負荷防止装置に付設され
た記憶部に予めクレーンの荷重とモーメントとの特性曲
線を記憶させておき、−据置き開始指令手段21がオン
されたときに、その特性曲線と吊荷負荷ΔTとに基づき
据置き目標時間t。を算出して自動的に設定するように
してもよい。
(2) Feedforward control First, the hoisting start command means 21 is turned on, and the target time for hoisting the hoisting load 4 is set, that is, when the hoisting load 4 touches the ground and the hoisting load ΔT (the tension applied to the hoisting rope 3) Target time t from when the amount of change (with respect to the no-load state) starts to decrease until the suspended load 4 completely lands on the ground and the suspended load load ΔT becomes substantially zero. Set. At this time, the suspension control may be automatically started by detecting the point in time when the suspended load 4 touches the ground and the suspended load load ΔT begins to decrease, and turning on the deferment start command means 21. In addition, the above target time to is manually set by the operator within a range in which lowering of the hoisting rope 3 and tilting of the jib 2 can be done without difficulty, and taking into consideration that it does not take too much time to set the hoist up. However, for example, if the characteristic curve of the load and moment of the crane is stored in advance in the input device 23 of the controller 20 or the storage unit attached to the overload prevention device, then - when the standstill start command means 21 is turned on; Then, the target suspension time t is determined based on the characteristic curve and the hanging load ΔT. may be calculated and automatically set.

次に、巻上ロープ3に対し、吊荷負荷ΔTが据置き目標
時間t。を費して雰になるように巻下げのフィードフォ
ワード制御が行われる。このとき吊荷負荷ΔTの減少に
伴ってジブ2等の撓みが次第に小さくなり、ジブ先端が
後方上方に変位することが予測される。そこで、ジブ2
に対し、予測されるジブ先端の変位を補正してジブ先端
が吊荷4の重心を通る鉛直線上に位置するようにジブ2
の例しのフィードフォワード制御が行われる。
Next, with respect to the hoisting rope 3, the hanging load ΔT is left in place for a target time t. Feedforward control of lowering is performed so that the lowering is carried out in a comfortable manner. At this time, it is predicted that as the hanging load ΔT decreases, the deflection of the jib 2 and the like will gradually become smaller, and the tip of the jib will be displaced rearward and upward. Therefore, jib 2
In contrast, the jib 2 is adjusted so that the predicted displacement of the jib tip is corrected so that the jib tip is located on the vertical line passing through the center of gravity of the suspended load 4.
The example feedforward control is performed.

この制御のため、上記各検出器11〜15によりタワー
角度θア、ジブ長さll、ジブ角度θ1、吊荷負荷ΔT
がそれぞれ検出され、それらの検出値がコントローラ2
0の入力装置23に入力される。そして、据置き開始時
に、ジブ先端の水平変位量算出手段24および鉛直変位
量算出手段31により上記各検出値の初期値に基づきジ
ブ先端の無負荷状態を基準とする水平変位量ΔHおよび
鉛直変位量ΔZが算出される。水平変位量ΔHはタワー
1の角度変化により生じる水平変位量ΔH1と、ジブ2
の角度変化により生じる水平変位量ΔH2とからなり、
次式で求められる。
For this control, each of the above-mentioned detectors 11 to 15 detects the tower angle θa, jib length ll, jib angle θ1, and suspended load ΔT.
are detected, and the detected values are sent to the controller 2.
0 input device 23. At the start of stationary work, the horizontal displacement amount calculation means 24 and the vertical displacement amount calculation means 31 of the jib tip calculate the horizontal displacement ΔH and vertical displacement based on the no-load state of the jib tip based on the initial values of the above-mentioned detection values. A quantity ΔZ is calculated. The horizontal displacement amount ΔH is the horizontal displacement amount ΔH1 caused by the angle change of the tower 1 and the jib 2.
It consists of the horizontal displacement amount ΔH2 caused by the angular change of
It is determined by the following formula.

ΔH=ΔH1+ΔH2 電HT  (θア。−θ71) +1h(cotθ+a  CQ5θ+1)  ・=  
(1)Hア ;タワー高さ θ丁0:無負荷時のタワー角度 θ丁、:据置き開始時のタワー角度 !、:ジブ長さ θ10・無負荷時のジブ角度 θJ1.据置き開始時のジブ角度 上記水平変位量ΔHを算出する際、据置き開始時のタワ
ー角度θア、およびジブ角度θ、1は、据置き前の吊荷
4が宙吊り状態のときと同一であり、従って、その宙吊
りの時に検出された各角度をたとえば上記過負荷防止装
置の記憶部等に予め記憶させておくことによって上記水
平変位量ΔHの算出が容易となる。また無負荷時のタワ
ー角度θア。
ΔH=ΔH1+ΔH2 Electric HT (θa.-θ71) +1h(cotθ+a CQ5θ+1) ・=
(1) HA; Tower height θ 0: Tower angle at no load θ 0: Tower angle at the start of installation! , :Jib length θ10・Jib angle at no load θJ1. Jib angle at the start of deferment When calculating the above horizontal displacement amount ΔH, the tower angle θa and jib angle θ, 1 at the start of deferment are the same as when the suspended load 4 is suspended in the air before being deferred. Therefore, the horizontal displacement amount ΔH can be easily calculated by storing each angle detected during the suspension in advance in, for example, a storage unit of the overload prevention device. Also, the tower angle θa when no load is applied.

およびジブ角度θ、0は、ジブ先端の初期位置での検出
値θ17.θ、1と吊荷負荷ΔTとに基づき、予め上記
記憶部に記憶させた機械のパラメータや荷重−モーメン
ト特性曲線等を用いて容易に算出できる。あるいは吊荷
4の地切り前に予め無負荷時のタワー角度θTOおよび
ジブ角度θ」0を検出して上記記憶部に記憶させておき
、その記憶値と上記検出値とに基づき上記式により水平
変位量ΔHを検出することもできる。
And the jib angle θ, 0 is the detected value θ17.0 at the initial position of the jib tip. Based on θ, 1 and the hanging load ΔT, it can be easily calculated using machine parameters, load-moment characteristic curves, etc. stored in the storage unit in advance. Alternatively, before the suspended load 4 is cut off the ground, the tower angle θTO and jib angle θ''0 at no load are detected in advance and stored in the storage section, and the leveling is determined by the above formula based on the stored values and the detected values. It is also possible to detect the amount of displacement ΔH.

また、鉛直変位量ΔZは次式で求められる。Further, the vertical displacement amount ΔZ is obtained by the following equation.

ΔZ−11J  (sinθ1O−sinθJ1)・・
・(2)そして、巻下げ目標速度算出手段32により、
上記吊荷負荷ΔTを据置き目標時間t。を費して零(無
負荷状態)にするために最適な巻上ロープ3の巻下げ目
標速度が算出される。この場合、ジブ2の例しのフィー
ドフォワード制御によりジブ先端が鉛直変位量62分だ
け下がり、これに伴って吊荷負荷ΔTが減少するので、
その減少分Δtを考慮して吊荷負荷ΔTの単位時間当り
の目標減少量[(ΔT−Δt)/lo ]が算出され、
その目標減少量に対応する巻上ロープ3の巻下げ速度が
目標速度として算出される。この目標速度は巻上ロープ
3の巻下げを正、巻上げを負とする。
ΔZ-11J (sinθ1O-sinθJ1)...
(2) Then, by the lowering target speed calculation means 32,
Target time t for leaving the suspended load ΔT. The optimum lowering target speed of the hoisting rope 3 is calculated in order to reduce the load to zero (no-load state). In this case, the jib tip is lowered by the vertical displacement amount of 62 due to the feedforward control of jib 2, and the hanging load ΔT decreases accordingly.
The target reduction amount [(ΔT-Δt)/lo] of the hanging load ΔT per unit time is calculated by considering the decrease Δt,
The lowering speed of the hoisting rope 3 corresponding to the target reduction amount is calculated as the target speed. This target speed is positive when the hoisting rope 3 is lowered and negative when it is hoisted up.

次に、巻下げフィードフォワード制御信号演算手段33
により、上記巻下げ目標速度にフィードフォワード・ゲ
インKILを乗じ、その目標速度で吊荷4の巻下げを行
うためのフィードフォワード制御信号EILが演算され
る。この制御信号EILは信号処理手段37を経て油圧
系制御手段40の電磁比例減圧弁42に入力される。電
磁比例減圧弁42は上記制御信号EILに応じた油圧信
号(パイロット圧)を出力する。その油圧信号により巻
上下げ用コントロールバルブ44が巻下げ側に切換えら
れるとともに、そのスプールストロークが制御され、巻
上下げ用駆動装置の油圧モータ46か巻下げ方向に目標
速度で回転される。こうして据置き開始時の吊荷負荷Δ
Tの大きさに応じた目標速度で巻上ロープ3の巻下げが
行われ、吊荷4が徐々に巻下げられ、吊荷負荷ΔTが次
第に減少し、目標時間t。後に零となるようにフィード
フォワード制御される。
Next, the lowering feedforward control signal calculation means 33
By multiplying the target lowering speed by the feedforward gain KIL, a feedforward control signal EIL for lowering the suspended load 4 at the target speed is calculated. This control signal EIL is input to the electromagnetic proportional pressure reducing valve 42 of the hydraulic system control means 40 via the signal processing means 37. The electromagnetic proportional pressure reducing valve 42 outputs a hydraulic signal (pilot pressure) according to the control signal EIL. In response to the hydraulic signal, the control valve 44 for hoisting and lowering is switched to the lowering side, the spool stroke is controlled, and the hydraulic motor 46 of the drive device for hoisting and lowering is rotated at a target speed in the lowering direction. In this way, the hanging load Δ at the start of the stationary installation is
The hoisting rope 3 is lowered at a target speed according to the magnitude of T, the suspended load 4 is gradually lowered, the suspended load load ΔT gradually decreases, and the target time t is reached. Feedforward control is performed so that it becomes zero later.

一方、ジブ2に対し、ジブ倒し目標速度算出手段25に
より、上記水平変位量ΔHを据置き目標時間t、、を費
して零にするための、単位時間当たりの目標減少量(Δ
H/z)が算出されるとともに、その目標減少量に対応
するジブ倒し目標速度が算出される。その目標速度はジ
ブ2の倒しを正、起、ニジを負とする。
On the other hand, for the jib 2, the jib tilting target speed calculating means 25 calculates a target reduction amount (Δ
H/z) is calculated, and the jib tilting target speed corresponding to the target reduction amount is calculated. The target speed is positive when the jib 2 is tilted, and negative when it is up and down.

そして、ジブ倒しフィードフォワード制御信号演算手段
26により、上記ジブ倒し目標速度にフィードフォワー
ド・ゲインKBを乗じ、その目標速度でジブ2の例しを
行うためのフィードフォワード制御信号El、が演算さ
れる。この信号Ellは信号処理手段28を経て油圧系
制御手段40の電磁比例減圧弁41に入力される。電磁
比例減圧弁41は、上記制御信号El、に応じた油圧信
号(パイロット圧)を出力する。その油圧信号によりジ
ブ起伏用コントロールバルブ43がジブ倒し側に切換え
られるとともに、そのスプールストロークが制御され、
ジブ起伏駆動装置の油圧モータ45がジブ倒し方向に目
標速度で回転される。こうして巻上ロープ3すなわち吊
荷4の巻下げに連動して、据置き開始時のジブ先端の水
平変位量ΔH(初期値)に応じた目標速度でジブ2の例
しが行われ、ジブ先端が常に吊荷4の重心を通る鉛直線
上に位置するようにフィードフォワード制御される。
Then, the jib tilting feedforward control signal calculation means 26 multiplies the jib tilting target speed by a feedforward gain KB, and calculates a feedforward control signal El for performing the example of jib 2 at the target speed. . This signal Ell is input to the electromagnetic proportional pressure reducing valve 41 of the hydraulic system control means 40 via the signal processing means 28. The electromagnetic proportional pressure reducing valve 41 outputs a hydraulic signal (pilot pressure) according to the control signal El. Based on the hydraulic signal, the jib hoisting control valve 43 is switched to the jib tilting side, and its spool stroke is controlled.
The hydraulic motor 45 of the jib hoisting drive device is rotated at a target speed in the jib tilting direction. In this way, in conjunction with the lowering of the hoisting rope 3, that is, the hanging load 4, the jib 2 is moved at a target speed according to the horizontal displacement ΔH (initial value) of the jib tip at the start of stationary work, and the jib tip Feedforward control is performed so that the vertical line is always located on the vertical line passing through the center of gravity of the suspended load 4.

■、フィードバック制御 上記フィードフォワード制御による巻上ロープ3の巻下
げと、ジブ2の倒しに伴って、巻上ロープ3にかかる張
力が時々刻々に変化するとともに、ジブ起伏用ロープの
伸びやタワー1およびジブ2の撓み等が次第に減少し、
ジブ2の先端が時々刻々と変化する。そこで、それらの
変化量および変位量を常に一定にするため、次のような
フィードバック制御が行われる。
Feedback control As the hoisting rope 3 is lowered by the feedforward control described above and the jib 2 is lowered, the tension applied to the hoisting rope 3 changes from moment to moment, and the jib hoisting rope stretches and the tower 1 and the deflection of jib 2 gradually decreases,
The tip of jib 2 changes from moment to moment. Therefore, in order to always keep the amount of change and displacement constant, the following feedback control is performed.

まず、吊荷負荷検出器15により検出された時々刻々の
吊荷負荷ΔTが時間微分器34に入力されて時間tで微
分(dΔT/d t)される。そして、据置き終了判別
手段35により時間微分値(dΔT/dt)が一定(設
定範囲)であるか、否かが判別される。時間微分値(d
ΔT/dt)が設定範囲を越える場合は、上記判別手段
35からフィードバック制御信号演算手段36に巻下げ
のフィードバック制御を行うよう指令される。この指令
に基づき演算手段36で時々刻々の時間微分値(dΔT
/dt)を一定にするため、時間微分値(dΔT/dt
)の設定範囲を越えた量を偏差ΔΔTとし、その偏差Δ
ΔTを零にするための比例、積分のゲインKPL+  
KILを乗じ、巻上ロープ3の巻下げのためのフィード
バック補正信号EELが演算され、その補正信号EBL
が信号処理手段33に入力される。従って、信号処理手
段37には前述したフィードフォワード制御信号E +
Lとフィードバック補正信号Ellとが入力され、両信
号から計算された制御信号(E IL+ E BL)が
電磁比例減圧弁42に入力される。
First, the momentary suspended load ΔT detected by the suspended load detector 15 is input to the time differentiator 34 and differentiated by time t (dΔT/d t). Then, the deferment end determining means 35 determines whether the time differential value (dΔT/dt) is constant (set range) or not. Time derivative (d
If ΔT/dt) exceeds the set range, the determining means 35 instructs the feedback control signal calculating means 36 to perform feedback control of lowering. Based on this command, the calculation means 36 calculates the momentary time differential value (dΔT
/dt), the time differential value (dΔT/dt
) is defined as the deviation ΔΔT, and the deviation Δ
Proportional and integral gain KPL+ to make ΔT zero
A feedback correction signal EEL for lowering the hoisting rope 3 is calculated by multiplying by KIL, and the correction signal EBL
is input to the signal processing means 33. Therefore, the signal processing means 37 receives the feedforward control signal E +
L and the feedback correction signal Ell are input, and a control signal (E IL + E BL) calculated from both signals is input to the electromagnetic proportional pressure reducing valve 42.

このため電磁比例減圧弁42から上記制御信号に応じた
油圧信号が出力され、その油圧信号により巻上下げ用コ
ントロールバルブ44のスプールストロークが補正制御
され、巻上下げ用駆動装置の油圧モータ46の回転量が
補正制御される。そして、上記フィードフォワード制御
により生じる巻上ロープ3の時々刻々の吊荷負荷ΔTの
時間微分値(dΔT/dt)が地切り目標値となるよう
に、すなわち吊荷負荷ΔTの変化量(減少量)が常に一
定となるように、巻上ロープ3の巻下げがフィードバッ
ク制御される。これにより吊荷4に衝撃がかかることな
く、安定した速度でスムーズに据置きが行われる。
Therefore, a hydraulic signal corresponding to the control signal is output from the electromagnetic proportional pressure reducing valve 42, and the spool stroke of the hoisting/lowering control valve 44 is corrected and controlled by the hydraulic signal, and the hydraulic motor 46 of the hoisting/lowering drive device is controlled. The amount of rotation is corrected and controlled. Then, the time differential value (dΔT/dt) of the momentary suspended load ΔT of the hoisting rope 3 caused by the feedforward control becomes the grounding target value, that is, the amount of change (decrease) in the suspended load ΔT. ) is always constant, the lowering of the hoisting rope 3 is feedback-controlled. As a result, the suspended load 4 is placed smoothly at a stable speed without being subjected to impact.

なお、上記時間微分値(dΔT/、dt)が設定範囲内
のときは、フィードフォワード制御が適正に行われてい
ると判別され、上記判別手段35がら自動停止指令手段
38を経て各信号処理手段37.28に対し、巻下げお
よびジブ倒しのフィードフォワード制御のみを行うよう
指令される。
Note that when the time differential value (dΔT/, dt) is within the set range, it is determined that the feedforward control is being performed properly, and the signal processing means 37.28, the command was given to perform only feedforward control of lowering and tilting the jib.

一方、ジブ先端の水平変位量演算手段24により逐次演
算されたジブ先端の現在の水平変位量ΔHがフィードバ
ック補正信号演算手段27に入力される。ここで、ジブ
先端の水平変位量ΔHの目標減少量(ΔH/lo)と、
時々刻々の水平変位量ΔHの実際の減少量との偏差ΔΔ
Hが求められ、その偏差ΔΔHを零にするための比例お
よび積分・のゲインに、、、に、、を乗じたフィードバ
ック補正信号E□が演算され、その信号E@、が信号処
理手段28に入力される。この場合も信号処理手段28
には前述したフィードフォワード制御信号E++とフィ
ードバック補正信号EllJとが入力され、両信号から
計算された制御信号(E IJ+ E @I)が電磁比
例減圧弁41に入力される。そして、電磁比例減圧弁4
1から上記制御信号に応じた油圧信号が出力され、その
油圧信号によりジブ起伏用コントロールバルブ43のス
プールストローク(開口面積)が制御され、ジブ起伏用
駆動装置の油圧モータ45の回転量が補正制御される。
On the other hand, the current horizontal displacement amount ΔH of the jib tip, which is successively calculated by the jib tip horizontal displacement amount calculation means 24, is input to the feedback correction signal calculation means 27. Here, the target reduction amount (ΔH/lo) of the horizontal displacement amount ΔH of the jib tip,
Deviation ΔΔ between the momentary horizontal displacement amount ΔH and the actual decrease amount
H is determined, and a feedback correction signal E□ is calculated by multiplying the proportional and integral gains to zero the deviation ΔΔH by , and the signal E@ is sent to the signal processing means 28. is input. In this case as well, the signal processing means 28
The feedforward control signal E++ and the feedback correction signal EllJ described above are inputted to the controller, and a control signal (E IJ+ E @I) calculated from both signals is inputted to the electromagnetic proportional pressure reducing valve 41 . And the electromagnetic proportional pressure reducing valve 4
1 outputs a hydraulic signal according to the control signal, the hydraulic signal controls the spool stroke (opening area) of the jib hoisting control valve 43, and the rotation amount of the hydraulic motor 45 of the jib hoisting drive device is corrected and controlled. be done.

これによって上記フィードフォワード制御により生じる
ジブ2の先端の時々刻々の水平変位量ΔHの減少量が常
に一定となるように、ジブ2の倒しかフィードバック制
御され、ジブ2の先端が常に吊荷4の重心を通る鉛直線
上に位置するように正確に位置制御されながら、吊荷4
の据置きが行われる。従って、吊荷4が機体側に引張ら
れたり、振れたり、倒れたりすることなく、所定の場所
に鉛直に正確に据置きされる。
As a result, the tilting of the jib 2 is feedback-controlled so that the amount of decrease in the moment-to-moment horizontal displacement ΔH of the tip of the jib 2 caused by the feedforward control is always constant, and the tip of the jib 2 is always kept in line with the suspended load 4. The suspended load 4 is accurately controlled so that it is positioned on the vertical line passing through the center of gravity.
will be deferred. Therefore, the hanging load 4 is accurately placed vertically at a predetermined location without being pulled toward the machine body, swinging, or falling over.

吊荷4の据置きが終了すると、吊荷負荷ΔTが実質的に
零となり、吊荷負荷ΔTの時間微分値(dΔT/dt)
も零となる。すると、据置き終了判別手段35により吊
荷4の据置きが終了したと判別され、この判別手段35
から自動停止指令手段38を経て信号処理手段28.3
7に据置き制御停止指令信号が出力され、信号処理手段
28゜37からの信号により電磁比例減圧弁41.42
から出力される油圧信号が零となり、各コントロールバ
ルブ43.44が中立位置に戻され、各油圧モータ45
.46が停止され、吊荷4すなわち巻上ロープ3の巻下
げおよびジブ2の倒しの各作動が停止され、据置きの制
御が終了される。
When the suspension of the suspended load 4 is completed, the suspended load ΔT becomes substantially zero, and the time differential value of the suspended load ΔT (dΔT/dt)
also becomes zero. Then, it is determined by the deferment completion determination means 35 that the suspension of the hanging load 4 has been completed, and this determination means 35
from the automatic stop command means 38 to the signal processing means 28.3.
A stationary control stop command signal is output to 7, and the electromagnetic proportional pressure reducing valve 41, 42 is activated by the signal from the signal processing means 28.
The hydraulic signal output from the hydraulic motor 45 becomes zero, each control valve 43, 44 is returned to the neutral position,
.. 46 is stopped, the lowering of the suspended load 4, that is, the hoisting rope 3, and the tilting of the jib 2 are stopped, and the control of the suspension is completed.

なお、上記の制御中において、据置き開始時のジブ角度
θ、1が小さい場合には、ジブ先端の鉛直方向の変位量
Δ2が水平方向の変位量ΔHよりも大きく、また、ジブ
角度θ、lが大きい場合には逆にジブ先端の水平方向の
変位量ΔHが鉛直方向の変位量Δ2よりも大きくなる。
Note that during the above control, if the jib angle θ,1 at the start of stationary work is small, the vertical displacement amount Δ2 of the jib tip is larger than the horizontal displacement amount ΔH, and the jib angle θ, Conversely, when l is large, the horizontal displacement ΔH of the jib tip becomes larger than the vertical displacement Δ2.

従って、据置き制御時に、場合によっては巻上ロープ3
の巻上げを行なったり、ジブの2の起こしを行なったり
することもある。
Therefore, during stationary control, the hoisting rope 3 may
It may also be used to hoist the jib or raise the jib.

また、上記制御中、たとえばリモコン弁の操作レバー等
の手動停止指令手段47を操作すれば、直ちに上記の各
制御がキャンセルされ、手動優先で、上記手段47の操
作に応じて各電磁比例減圧弁41.42が作動され、コ
ントロールバルブ43.44が中立位置に戻されてモー
タ45,46が停止され、あるいは危険回避方向に作動
され、これによって安全性が確保される。
Furthermore, during the above control, if the manual stop command means 47 such as a control lever of a remote control valve is operated, each of the above controls is immediately canceled, and each electromagnetic proportional pressure reducing valve is 41 and 42 are operated, the control valves 43 and 44 are returned to their neutral positions, and the motors 45 and 46 are stopped or operated in the danger avoidance direction, thereby ensuring safety.

上記実施例では巻上ロープ3の巻下げおよびジブ2の倒
しの各制御を流量制御する場合について説明したが、巻
上ロープ3の巻下げを電磁比例リリーフ弁等を利用して
圧力制御する場合も、上記と同様の方法で行うことがで
きる。
In the above embodiment, the case where the lowering of the hoisting rope 3 and the tilting of the jib 2 are controlled by flow rate control is explained, but when the lowering of the hoisting rope 3 is controlled by pressure using an electromagnetic proportional relief valve etc. This can also be done in the same manner as above.

本発明の装置は、上記実施例のタワークレーンに限らず
、通常のジブクレーンや伸縮ブームを有するラフテレン
クレーン等にも適用できることはいうまでもない。
It goes without saying that the device of the present invention can be applied not only to the tower crane of the above embodiment, but also to ordinary jib cranes, rough terrain cranes with telescoping booms, and the like.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

上記のように本発明は、据置き開始指令に基づきフィー
ドフォワードを主体とする制御で巻上ロープの巻下げと
、ジブの例しとを互いに連動させなから吊荷の据置きを
行い、さらに、その制御の結果を追跡し、フィードバッ
ク制御により吊荷負荷の変化量、およびジブ先端の変位
量がそれぞれ一定となるように制御するものであり、こ
れによってオペレータによる巻下げの操作や、ジブ倒し
の操作をする必要がなく、吊荷を自動的に鉛直方向に据
置きすることができる。しかも、据置き開始時に吊荷に
大きな衝撃がかかることがな(、吊荷が損傷するのを確
実に防止でき、スムーズ(こ据置きできる。さらに、ジ
ブ先端が常に吊荷の重心を通る鉛直線上に位置するよう
に位置補正しながら、正確に据置きすることができ、ジ
ブのいわゆる跳ね上がり現象を防止し、過負荷防止用ス
ト・ソバが破損するのを防止でき、吊荷が倒れたり、折
損したりすることも確実に防止でき、安全性を向上でき
る。
As described above, the present invention uses feedforward-based control based on a start-of-stay command to unwind a hoisting rope and a jib without interlocking each other, and then suspends a suspended load. The control results are tracked and feedback control is used to control the amount of change in the suspended load and the amount of displacement at the tip of the jib to be constant. There is no need to perform any operations, and the suspended load can be automatically placed in the vertical direction. Moreover, when the hoisting starts, a large shock is not applied to the hoisted load, and damage to the hoisted load can be reliably prevented and the hoisting can be done smoothly.Furthermore, the tip of the jib is always aligned vertically through the center of gravity of the hoisted load. It is possible to accurately place the jib while correcting the position so that it is on the line, prevents the so-called flipping phenomenon of the jib, prevents damage to the overload prevention stop and buckle, and prevents the suspended load from falling over. Breakage can be reliably prevented and safety can be improved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図はタワークレーンによる据置き作業の一例を示す
概念図、第2図は本発明の実施例を示すブロック図であ
る。 1・・・タワー 2・・・ジブ、3・・・巻上ロープ、
4・・・吊荷、10・・・タワークレーン、11・・・
タワー高さ検出器、12・・・タワー角度検出器、13
・・・ジブ長さ検出器、14・・・ジブ角度検出器、1
5・・・吊荷負荷検出器、20・・・コントローラ(制
御手段)、21・・・据置き制御開始指令手段、22・
・・目標時間設定手段、23・・・入力装置、24・・
・ジブ先端の水平変位量算出手段、25・・・ジブ倒し
目標速度算出手段、26・・・ジブ倒しフィードフォワ
ード制御信号演算手段、27・・・ジブ倒しフィードバ
ック制御信号演算手段、28・・・信号処理手段、31
・・・ジブ先端の鉛直変位量演算手段、32・・・巻下
げ目標速度算出手段、33・・・巻下げフィードフォワ
ード制御信号演算手段、34・・・時間微分器、35・
・・据置き終了判別手段、36・・・巻下げフィードバ
ック制御信号演算手段、37・・信号処理手段、38・
・・自動停止指令手段、40・・・油圧系の制御手段、
4142・・・電磁比例減圧弁、43.44・・・コン
トロールバルブ、45.46・・・油圧モータ、47・
・・手動停止指令手段。 特許出願人    株式会社神戸製鋼所代 理 人  
  弁理士  小谷悦司同      弁理士  長1
)正 量      弁理士  伊藤孝夫
FIG. 1 is a conceptual diagram showing an example of stationary work using a tower crane, and FIG. 2 is a block diagram showing an embodiment of the present invention. 1... Tower 2... Jib, 3... Hoisting rope,
4... Hanging load, 10... Tower crane, 11...
Tower height detector, 12... Tower angle detector, 13
...Jib length detector, 14...Jib angle detector, 1
5... Hanging load detector, 20... Controller (control means), 21... Stationary control start command means, 22.
...Target time setting means, 23...Input device, 24...
・Horizontal displacement amount calculation means for the tip of the jib, 25... Jib tilting target speed calculation means, 26... Jib tilting feed forward control signal calculating means, 27... Jib tilting feedback control signal calculating means, 28... signal processing means, 31
... Vertical displacement amount calculation means of the jib tip, 32 ... Lowering target speed calculation means, 33 ... Lowering feed forward control signal calculation means, 34 ... Time differentiator, 35.
... Deferred completion determination means, 36... Lowering feedback control signal calculation means, 37. Signal processing means, 38.
... Automatic stop command means, 40 ... Hydraulic system control means,
4142... Solenoid proportional pressure reducing valve, 43.44... Control valve, 45.46... Hydraulic motor, 47.
...Manual stop command means. Patent applicant: Kobe Steel, Ltd. Agent
Patent Attorney Etsushi Kotani Patent Attorney Chief 1
) Masaru Patent Attorney Takao Ito

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、起伏自在のジブと、ジブ起伏用駆動装置と、吊荷の
巻上ロープと、巻上ロープの巻上下げ用駆動装置とを有
するクレーンにおいて、 ジブ先端位置の検出手段と、 吊荷負荷の検出手段と、 吊荷据置き開始指令手段と、 吊荷の据置き開始から据置き終了までの目標据置き時間
を設定する据置き時間設定手段と、吊荷据置き開始時の
吊荷負荷検出値と上記目標据置き時間とに基づき吊荷据
置きのための巻上ロープの巻下げ目標速度を算出する巻
下げ目標速度算出手段と、 この目標速度算出手段で算出された目標速度に基づき上
記巻上下げ用駆動装置の作動をフィードフォワード制御
する巻下げ制御手段と、 吊荷据置き開始時のジブ先端位置検出値と上記目標据置
き時間とに基づきジブ倒し目標速度を算出するジブ倒し
目標速度算出手段と、 ジブ倒し目標速度算出手段で算出された目標速度に基づ
きジブ起伏用駆動装置の作動をフィードフォワード制御
するジブ起伏制御手段と、 据置き開始後の吊荷負荷の検出値に基づき吊荷負荷の時
々刻々の変化量が一定となるように上記巻上下げ用駆動
装置の作動をフィードバック制御する巻下げ補正手段と
、 据置き開始後のジブ先端位置検出値に基づきジブ先端位
置の時々刻々の変化量が一定となるようにジブ起伏用駆
動装置の作動をフィードバック制御するジブ倒し補正手
段とを備えていることを特徴とするクレーンにおける吊
荷据置き制御装置。
[Scope of Claims] 1. Detection of the jib tip position in a crane having a jib that can be hoisted freely, a drive device for hoisting the jib, a hoisting rope for hoisting a load, and a drive device for hoisting and lowering the hoisting rope. means for detecting a suspended load; means for commanding the start of suspension of a suspended load; a suspension time setting means for setting a target suspension time from the start of suspension of the suspended load to the end of suspension; a lowering target speed calculation means for calculating a lowering target speed of a hoisting rope for suspending a suspended load based on the detected load load at the start and the target suspension time; a lowering control means that performs feedforward control of the operation of the hoisting and lowering drive device based on the set target speed; jib hoisting control means for feedforward controlling the operation of the jib hoisting drive device based on the target speed calculated by the jib hoisting target speed calculation means; A lowering correction means for feedback controlling the operation of the hoisting and lowering drive device so that the amount of change from moment to moment in the suspended load is constant based on the detected value of the load load, and detecting the jib tip position after the start of hoisting. and a jib tilt correction means for feedback controlling the operation of a jib hoisting drive device so that the amount of change from moment to moment in the jib tip position is constant based on the value. Device.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008189401A (en) * 2007-02-01 2008-08-21 Kitagawa Iron Works Co Ltd Tower crane with method and device for displaying position of hoisted load in tower crane
CN113382947A (en) * 2019-02-14 2021-09-10 株式会社多田野 Off-ground determination device, off-ground control device, mobile crane, and off-ground determination method

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