JPH0410938Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、自動車製造工場等に設けられる比較
的大型の塗装施設に関する。

〔従来技術とその問題点〕

自動車製造工場においては、塗装前処理装置、
塗装ブース、塗装乾燥炉等の各種設備を横方向に
隣接して並列に配置させると共に、これらを蛇行
状のコンベアラインで連絡させて塗装施設の省ス
ペース化を図つている。

しかしながら、自動車塗装に用いる諸設備は非
常に大型のものが多く、例えば塗装ブースだけで
も下塗り、中塗り及び上塗り塗装用の三種類のブ
ースが必要であると共に、このうち大きいものは
通常約80〜120m程度の長さを有しているから、
各設備を並列に配置するだけでは充分な省スペー
ス化を達成することができなかつた。

また、上記の如き自動車塗装ブースとしては、
塗装室内の空気を床下に吸引して、当該空気中の
塗料ミストをベンチユリー部で気液接触させて水
に吸収させ、塗料ミストを分離除去した清浄な空
気を外部に排気する型式の給気付塗装ブースが使
用されており、この給気付塗装ブースでは塗料ミ
ストを気液接触によつて除去するために例えば塗
装室の長さ1m当たり通常約400／minという大
量の水が必要とされている。したがつて、塗装ブ
ース全体の水の使用量が膨大になり、各塗装ブー
スに水を送給するポンプの動力費が嵩むと共に、
各塗装ブースから排出される廃水を回収して浄化
処理する廃水処理設備の処理容量も非常に多くな
り、ランニングコストが嵩むという問題があつ
た。

〔考案の目的〕

そこで本考案は、塗装ブースの設備スペースを
従来よりも小さくして塗装施設全体の更なる省ス
ペース化を図ることができ、また各塗装ブースで
塗料ミストとの気液接触に用いられる水の使用量
を従来どおり充分に確保しながらも塗装ブース全
体に供給し排出される水量を大幅に低減させて、
塗装ブースに水を送給するポンプの動力費を節減
すると共に、廃水処理設備の処理負担を少なくし
てランニングコストの低減を図ることができる塗
装施設を提供することを目的とする。

〔考案の構成〕 この目的を達成するために、本考案による塗装
施設は、塗装室内の空気を吸引して該空気中の塗
料ミストを気液接触によつて分離除去するように
成された塗装ブースが上下二段に設置されると共
に、上段の塗装ブースで気液接触に供された水が
排水管内を流下して下段の塗装ブースに送給さ
れ、該塗装ブースで気液接触に供されるように成
されていることを特徴とする。

〔考案の作用〕

本考案によれば、塗装ブースが上下二段に設置
されているから、例えば下塗り用塗装ブース又は
中塗り用塗装ブースの上に、夫々中塗り用塗装ブ
ース又は上塗り用塗装ブースを設置することによ
り、従来のように下塗り、中塗り及び上塗り用の
各塗装ブースが夫々横方向に隣接して並列に設置
された場合よりも塗装ブース全体の設置スペース
を著しく小さくすることができる。

また、上段の塗装ブースで気液接触に供された
水が位置エネルギーにより排水管内を流下して下
段の塗装ブースに供給されるから、下段の塗装ブ
ースに水を送給するポンプが不要となり、かつ当
該塗装ブースには気液接触に供する充分な水量が
供給されると共に、上段及び下段の塗装ブース全
体から排出される廃水量が大幅に低減されて、ポ
ンプの動力費が節減されると同時に廃水処理設備
の処理負担が著しく軽減される。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例を図面に基づいて具体的
に説明する。

図は、本考案による塗装施設の一例を示す説明
図であつて、例えば上塗り塗装用の塗装ブースＡ
と中塗り塗装用の塗装ブースＢが上下二段に設置
されている。

各塗装ブースＡ及びＢは、夫々空調装置から給
気室１内に送給された清浄空気をフイルタ２を通
じて所定風速で塗装室３内に押し込むと共に、塗
装室３内の空気を塗料ミストと一緒に床下のミス
ト処理室４に吸引し、ミスト処理室４内で気液接
触により塗料ミストが分離除去された空気を排気
フアン５を介装した排気ダクト６を通じて外部に
排出するように成されている。

ミスト処理室４内には、整流板７の左右にオー
バーフロータンク８が設けられており、当該タン
ク８からオーバーフローして整流板７上を流れる
水がベンチユリー部９を通過する際に、塗装室３
内から吸引した空気によつて霧化され、この微細
な水滴が空気中に含まれた塗料微粒子を吸収して
下部の水槽１０内にたたき落とすように成されて
いる。

ここで、本考案においては、上段の塗装ブース
Ａのミスト処理室４内で塗料ミストとの気液接触
に供された水が、その水槽１０に接続された排水
管１１内を流下してそのまま下段の塗装ブースＢ
のオーバーフロータンク８に送給されるように成
されている。

即ち、塗装ブースＡのミスト処理室４内に設け
られたオーバーフロータンク８にポンプ１２で送
給される水が、気液接触に供された後にポンプを
使用することなく、その位置エネルギーにより自
動的に排水管１１内を流下して、塗装ブースＢの
ミスト処理室４内に設けられたオーバーフロータ
ンク８に送給され、当該塗装ブースＢで気液接触
に供されてから廃水管１３を通つて廃水処理設備
１４に送られる。

以上のように、本考案によれば、まず塗装ブー
スＡ及びＢが上下二段に設置されているから、こ
れらを従来のように横方向に隣接して並列に設置
する場合に比較して塗装ブース全体の設置スペー
スを約1/2にまで低減することが可能となる。

また、上段の塗装ブースＡに供給して気液接触
に供した後の水を、その位置エネルギーを利用し
てそのまま下段の塗装ブースＢに供給し、当該ブ
ースＢ内で再び気液接触に供してから廃水処理設
備１４に送ることとしているから、各塗装ブース
Ａ及びＢで気液接触に供される水の使用量を従来
どおりに充分確保しながらも、これら塗装ブース
Ａ及びＢにポンプ１２で供給すべき水量は従来の
約1/2にまで節減することができる。

したがつて、塗装ブースＡ及びＢに水を送給す
るポンプ１２の容量を従来よりも著しく小さくし
てその動力費を大幅に節減することができると共
に、両塗装ブースＡ及びＢから排出される廃水量
を半減させて廃水処理設備１４の処理負担を著し
く軽減することができ、ランニングコストが大幅
に低減される。

〔考案の効果〕

以上述べたように、本考案によれば、塗装ブー
ス全体の設置スペースを従来よりも著しく小さく
して塗装施設全体の更なる省スペース化を図るこ
とができるという効果がある。

また、各塗装ブースで塗料ミストとの気液接触
に用いられる水の使用量を従来どおり充分に確保
しながらも、塗装ブース全体に供給し排出される
水量は大幅に低減させて、塗装ブースに水を送給
するポンプの動力費を節減すると共に、廃水処理
設備の処理負担を少なくしてランニングコストの
大幅な低減を図ることができるという優れた効果
がある。

【図面の簡単な説明】

図は、本考案による塗装施設の一例を示す説明
図である。 符号の説明、Ａ，Ｂ……塗装ブース、３……塗
装室、４……ミスト処理室、７……整流板、８…
…オーバーフロータンク、９……ベンチユリー
部、１０……水槽、１１……排水管。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 塗装室内の空気を吸引して該空気中の塗料ミス
   トを気液接触によつて分離除去するように成され
   た塗装ブースが上下二段に設置されると共に、上
   段の塗装ブースで気液接触に供された水が排水管
   内を流下して下段の塗装ブースに送給され、該塗
   装ブースで気液接触に供されるように成されてい
   ることを特徴とする塗装施設。