JPH04107729U - Bucket - Google Patents
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- JPH04107729U JPH04107729U JP895091U JP895091U JPH04107729U JP H04107729 U JPH04107729 U JP H04107729U JP 895091 U JP895091 U JP 895091U JP 895091 U JP895091 U JP 895091U JP H04107729 U JPH04107729 U JP H04107729U
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- iron ore
- chute
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鉄鉱石がバケットの内面に粘着することなく
バケットからシュートに有効に排出される移動機用のバ
ケットを提供する。
【構成】 バケットホイールが回転してバケットが鉄鉱
石を掻き取って上死点にまで上昇し、バケット内の鉄鉱
石が矢印４５の方向に排出される際にバケットの側板４
６が下方に行くに従って拡がっているので、鉄鉱石がバ
ケットの内面に粘着しない。
【効果】 移動機の能力が向上し、バケットの清掃工数
が減少した。
(57) [Summary] [Purpose] To provide a bucket for a mobile machine in which iron ore is effectively discharged from the bucket into a chute without sticking to the inner surface of the bucket. [Structure] When the bucket wheel rotates and the bucket scrapes up the iron ore and rises to the top dead center, and the iron ore in the bucket is discharged in the direction of arrow 45, the side plate 4 of the bucket
6 expands downward, so the iron ore does not stick to the inner surface of the bucket. [Effect] The capacity of the mobile device has been improved, and the man-hours required to clean the bucket have been reduced.
Description
【０００１】0001
この考案は、石炭、鉄鉱石等の撒荷を取り扱うローダー等の移動機の撒荷掻き 取り用のバケットに関する。 This idea was developed for use with mobile machines such as loaders that handle coal, iron ore, etc. Regarding the bucket for taking.
【０００２】0002
石炭、鉄鉱石等の撒荷を取り扱うローダー等の移動機には多数の撒荷掻き取り 用のバケットがバケットホイールに取り付けられている。山積みされた鉄鉱石は たバケットによって掻き取られて、ブームコンベヤーに積載されて、ポータルの 鉄鉱石ホッパーに投入される。 Mobile machines such as loaders that handle bulk materials such as coal and iron ore have to scrape off a large number of materials. bucket is attached to the bucket wheel. The piled up iron ore scraped by a bucket, loaded onto a boom conveyor, and placed in the portal. It is put into the iron ore hopper.
【０００３】 バケットホイールの回転に伴いバケットが、鉄鉱石を掻き取りながら上昇して バケットがシュートに達すると、バケットによって掻き揚げられた鉄鉱石はシュ ートの中へ落下する。この際にバケットの内面に鉄鉱石が粘着して一部の鉄鉱石 はシュートに排出されること無く再度回転してしまうと言う問題点があった。0003 As the bucket wheel rotates, the bucket rises while scraping away the iron ore. When the bucket reaches the chute, the iron ore scraped up by the bucket Fall into the cart. At this time, iron ore sticks to the inner surface of the bucket and some iron ore There was a problem in that it would rotate again without being ejected into the chute.
【０００４】 このバケットの構造について実開昭６２−７９７３３号公報の図に記載がある 。これを図５に示す。図においてバケット５２の断面が示されている。図から判 る様に従来のバケットの付け根部の巾は、先端部の巾と同一であってバケットの 両側板は互いに平行であって、鉄鉱石がバケットからシュートに有効に排出され る為の機構は特には設けられていない。これはバケットが回転部分であるので、 複雑な機構を設ける事が困難であるからである。0004 The structure of this bucket is described in the figure of Utility Model Application Publication No. 62-79733. . This is shown in FIG. A cross section of the bucket 52 is shown in the figure. size from diagram The width of the base of a conventional bucket is the same as the width of the tip of the bucket. The side plates are parallel to each other to effectively discharge the iron ore from the bucket into the chute. There is no particular mechanism provided for this purpose. This is because the bucket is a rotating part. This is because it is difficult to provide a complicated mechanism.
【０００５】[0005]
バケットの内面に鉄鉱石が粘着して一部の鉄鉱石はシュートに排出されること 無く再度回転してしまうので、鉄鉱石がバケットからシュートに有効に排出され る様な装置が提供される事が希望されていた。 Iron ore sticks to the inner surface of the bucket and some iron ore is discharged into the chute. The iron ore is effectively discharged from the bucket into the chute. It was hoped that such a device would be provided.
【０００６】[0006]
この考案に係るバケットは、２枚の側板と底板とよりなる、バケットホイール の正回転方向に開口した撒荷の受入れ面とその中心方向に向かっている撒荷の排 出面とに開口部を有するバケットホイールのバケットにおいて、２枚の側板が排 出面へ向かって拡がり勾配を持っていることを特徴とする。 The bucket according to this invention is a bucket wheel consisting of two side plates and a bottom plate. The receiving surface of the material is opened in the forward direction of rotation, and the material is discharged toward the center of the surface. In a bucket with a bucket wheel that has an opening on the exit surface, the two side plates are removed. It is characterized by a widening slope toward the exit surface.
【０００７】[0007]
バケットの内面に鉄鉱石が粘着して一部の鉄鉱石はシュートに排出されること 無く再度回転してしまうと言う問題がバケットの側板が拡がっていて鉄鉱石がバ ケットから落下し易くなる事によって、鉄鉱石がバケットの内面に粘着する事が なくなった。 Iron ore sticks to the inner surface of the bucket and some iron ore is discharged into the chute. The problem is that the side plate of the bucket has expanded and the iron ore is rotated again. Iron ore can easily fall from the bucket and stick to the inner surface of the bucket. lost.
【０００８】[0008]
以下、本考案を添付図面に基いて詳細に説明する。図１は本考案に係る鉄鉱石 等の撒荷を取り扱う移動機用のバケットが取り付けられたローダーと呼ばれる移 動機の竪側面図である。図において１はローダーである。２は本考案に係るバケ ットが取り付けられたバケットホイールである。３は山積みされた鉄鉱石である 。４は本考案に係るバケットである。５はブームコンベヤーである。６はブーム である。７はブーム６等を旋回可能に支持しヤードレール９上を走行するポータ ルである。８は地上コンベヤーである。山積みされた鉄鉱石３はバケットホイー ル２に取り付けられたバケット４によって掻き取られて、ブームコンベヤー５に 積載されて、ポータル７の鉄鉱石ホッパーに投入される。次いで鉄鉱石３は鉄鉱 石ホッパーから地上コンベヤー８上に切り出され地上コンベヤー８によって搬出 される。 Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Figure 1 shows the iron ore according to this invention. A mobile device called a loader is equipped with a bucket for a mobile device that handles materials such as It is a vertical side view of the motive. In the figure, 1 is a loader. 2 is a bucket related to this invention It is a bucket wheel with a cutter attached. 3 is a pile of iron ore . 4 is a bucket according to the present invention. 5 is a boom conveyor. 6 is boom It is. 7 is a porter that rotatably supports the boom 6 etc. and runs on the yard rail 9. It is le. 8 is a ground conveyor. The pile of iron ore 3 is a bucket wheel The material is scraped off by the bucket 4 attached to the wheel 2 and transferred to the boom conveyor 5. It will be loaded and put into the iron ore hopper at Portal 7. Next, iron ore 3 is iron ore The stone is cut from the stone hopper onto the ground conveyor 8 and transported by the ground conveyor 8. be done.
【０００９】 図２は本考案に係るバケットが取り付けられたバケットホイール２の竪側面図 である。図において２はバケットホイールである。３は鉄鉱石である。４は本考 案に係るバケットである。５はブームコンベヤーである。２１は鉄鉱石のシュー トである。２２は固定ライナーである。バケットホイール２の矢印方向への回転 に伴いバケット４が、鉄鉱石３を掻き取りながら上昇して、固定ライナー２２の 外面に接して後は固定ライナー２２と摺動しながら回転し上昇する。バケット４ がシュート２１に達すると、バケット４によって掻き揚げられた鉄鉱石３はシュ ート２１の中へ矢印に沿って落下する。シュート２１の中へ溜まったた鉄鉱石３ はブームコンベヤー５によって搬出される。[0009] Figure 2 is a vertical side view of a bucket wheel 2 to which a bucket according to the present invention is attached. It is. In the figure, 2 is a bucket wheel. 3 is iron ore. 4 is the main idea This is the bucket related to the proposal. 5 is a boom conveyor. 21 is iron ore shoe It is. 22 is a fixed liner. Rotation of bucket wheel 2 in the direction of the arrow Along with this, the bucket 4 rises while scraping off the iron ore 3 and removes the fixed liner 22. After contacting the outer surface, it rotates and rises while sliding with the fixed liner 22. bucket 4 When the iron ore 3 reaches the chute 21, the iron ore 3 scraped up by the bucket 4 It falls into the path 21 along the arrow. Iron ore 3 accumulated in chute 21 is carried out by the boom conveyor 5.
【００１０】 このバケット４がシュート２１に達してバケット４によって掻き揚げられた鉄 鉱石３がシュート２１の中へ落下する際にバケット４の内面に鉄鉱石３が粘着し て一部の鉄鉱石３はシュート２１に排出されること無く再度回転してしまう。本 考案に係るバケットを用いる事により、従来は７５％程度しか鉄鉱石３はシュー ト２１に排出されなかったものが、大幅に改善されて９０％の鉄鉱石３がシュー ト２１に有効に排出される様になった。0010 This bucket 4 reaches the chute 21 and the iron is scraped up by the bucket 4. When the ore 3 falls into the chute 21, the iron ore 3 sticks to the inner surface of the bucket 4. Therefore, some of the iron ore 3 is rotated again without being discharged into the chute 21. Book By using the bucket according to the invention, only about 75% of the iron ore3 The iron ore 3 that was not discharged in It is now possible to effectively discharge the water to port 21.
【００１１】 図３は本考案に係るバケットの正面図である。図４は本考案に係るバケットの 側面図である。図において４１はバケットの刃である。４２はバケットの先端部 である。４３はバケットの付け根部の前端部である。４４はバケットの付け根部 の後端部である。４５は鉄鉱石３がシュート２１に排出される際の方向を示す矢 印である。４６はバケットの側板である。４７はバケットの底板である。バケッ トの先端部４２の巾は本実施例では約４００ｍｍであり、バケットの付け根部４ ３及び４４の巾は本実施例では約５００ｍｍであって、約２０％広がっており、 大幅に鉄鉱石３のシュート２１に排出される有効排出率が向上した。因にバケッ トの先端部と付け根部との距離即ちバケットの長さは７５０ｍｍであってバケッ トの側板４６の勾配は片側５０ｍｍ／７５０ｍｍとなっている。従来の技術にお けるバケットの側板４６の勾配は片側０ｍｍ／７５０ｍｍである。[0011] FIG. 3 is a front view of the bucket according to the present invention. Figure 4 shows the bucket according to the present invention. FIG. In the figure, 41 is a bucket blade. 42 is the tip of the bucket It is. 43 is the front end of the base of the bucket. 44 is the base of the bucket This is the rear end of the 45 is an arrow indicating the direction in which the iron ore 3 is discharged into the chute 21; It is a mark. 46 is a side plate of the bucket. 47 is the bottom plate of the bucket. Bucket The width of the tip 42 of the bucket is approximately 400 mm in this embodiment, and the width of the tip 42 of the bucket is approximately 400 mm. In this example, the widths of 3 and 44 are approximately 500 mm, which is approximately 20% wider. The effective discharge rate of iron ore 3 discharged into the chute 21 has been significantly improved. Incidentally, the bucket The distance between the tip and the base of the bucket, that is, the length of the bucket, is 750 mm. The slope of the side plate 46 is 50 mm/750 mm on one side. Conventional technology The slope of the side plate 46 of the bucket is 0 mm/750 mm on one side.
【００１２】 バケットの先端部４２の巾とバケットの付け根部４３及び４４の巾との差の１ ／２とバケットの先端部４２と付け根部の前端部４３との距離即ちバケットの長 さとの比が本実施例では５０ｍｍ／７５０ｍｍとなっているが、約１０ｍｍ／７ ５０ｍｍ以下では鉄鉱石３が有効に排出される効率は向上せず、反対に２００ｍ ｍ／７５０ｍｍ以上である場合は鉄鉱石３を有効に掻き取る事ができない。0012 1 of the difference between the width of the tip 42 of the bucket and the width of the base 43 and 44 of the bucket /2 and the distance between the tip 42 of the bucket and the front end 43 of the base, that is, the length of the bucket In this example, the ratio is 50 mm/750 mm, but it is approximately 10 mm/7 Below 50mm, the efficiency with which iron ore 3 is effectively discharged will not improve; m/750 mm or more, the iron ore 3 cannot be scraped off effectively.
【００１３】 又、バケットの構造がやや複雑にはなるが、バケットの深さ方向にも同様に拡 がりを持たせた構造即ちバケットの付け根部の後端部４４よりもバケットの付け 根部の前端部４３の方が広く拡がっているバケットの方が更に有効に鉄鉱石を排 出できる。[0013] Also, although the structure of the bucket becomes a little more complicated, it can also be expanded in the depth direction of the bucket. The structure is rounded, i.e. the bucket is attached closer to the rear end 44 of the base of the bucket. A bucket whose front end 43 of the root part is wider spread out more effectively to remove iron ore. I can get it out.
【００１４】[0014]
本考案に係るバケットによると鉄鉱石がバケットからシュートに排出される有 効排出率が、大幅に向上した事によりローダーの能率が大幅に向上し、且つバケ ットの定期的清掃が従来は４人×４時間×４回／月要したものが約１／４に減少 した。 According to the bucket according to the present invention, there is a possibility that iron ore is discharged from the bucket into the chute. The efficiency of the loader has been greatly improved due to the significant improvement in the effective discharge rate. The regular cleaning of the equipment that previously required 4 people x 4 hours x 4 times a month has been reduced to approximately 1/4. did.
【図１】本考案に係るバケットが取り付けられた移動機
の竪側面図である。FIG. 1 is a vertical side view of a mobile device to which a bucket according to the present invention is attached.
【図２】本考案のバケットが取り付けられたバケットホ
イールの竪側面図である。FIG. 2 is a vertical side view of a bucket wheel to which the bucket of the present invention is attached.
【図３】本考案に係るバケットの正面図である。FIG. 3 is a front view of the bucket according to the present invention.
【図４】本考案に係るバケットの側面図である。FIG. 4 is a side view of the bucket according to the present invention.
【図５】従来の技術におけるバケットの正面図である。FIG. 5 is a front view of a bucket in the prior art.
１ ローダー ２ バケットホイール ３ 鉄鉱石 ４ バケット ５ ブームコンベヤー ６ ブーム ７ ポータル ８ 地上コンベヤー ９ ヤードレール ２１ シュート ２２ 固定ライナー ４１ バケットの刃 ４２ バケットの先端部 ４３ バケットの付け根部の前端部 ４４ バケットの付け根部の後端部 ４５ 鉄鉱石が排出される方向を示す矢印 ４６ バケットの側板 ４７ バケットの底板 ５２ バケット ５３ 粘着した鉄鉱石 1 loader 2 Bucket wheel 3 Iron ore 4 Bucket 5 Boom conveyor 6 boom 7 Portal 8 Ground conveyor 9 yard rail 21 Shoot 22 Fixed liner 41 Bucket blade 42 Tip of bucket 43 Front end of the base of the bucket 44 Rear end of bucket base 45 Arrow indicating the direction in which iron ore is discharged 46 Bucket side plate 47 Bucket bottom plate 52 Bucket 53 Sticky iron ore
Claims (1)
ホイールの正回転方向に開口した撒荷の受入れ面とその
中心方向に向かっている撒荷の排出面とに開口部を有す
るバケットホイールのバケットにおいて、２枚の側板が
排出面へ向かって拡がり勾配を持っていることを特徴と
するバケット。Claim 1: A bucket wheel consisting of two side plates and a bottom plate, which has openings on a load receiving surface opening in the forward rotation direction of the bucket wheel and a load discharging surface facing toward the center of the bucket wheel. A bucket characterized in that the two side plates widen toward the discharge surface and have a slope.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP895091U JPH04107729U (en) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | Bucket |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP895091U JPH04107729U (en) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | Bucket |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04107729U true JPH04107729U (en) | 1992-09-17 |
Family
ID=31899693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP895091U Pending JPH04107729U (en) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | Bucket |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04107729U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013082552A (en) * | 2011-10-12 | 2013-05-09 | Jfe Steel Corp | Reclaimer |
| JP2013095567A (en) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Jfe Steel Corp | Reclaimer |
-
1991
- 1991-02-26 JP JP895091U patent/JPH04107729U/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013082552A (en) * | 2011-10-12 | 2013-05-09 | Jfe Steel Corp | Reclaimer |
| JP2013095567A (en) * | 2011-11-02 | 2013-05-20 | Jfe Steel Corp | Reclaimer |
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