JPH04107049U - Recording paper positioning mechanism of printer device - Google Patents
Recording paper positioning mechanism of printer deviceInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 記録紙がプラテンローラに対して傾くことに
よる、記録紙のジャミング、エッジ損傷、レジストレー
ションずれを防止するプリンタ装置の記録紙位置決め機
構を得る。
【構成】 記録紙１はストッパ６の平面部に当接してそ
の先端位置が決定される。横揃えアームによって、記録
紙１の側端部を回動板１５に押し当て、記録紙１の幅方
向の位置決めを行う。位置決めされた記録紙１をプラテ
ンローラ４とピンチローラ５とによって移送する際、ス
トッパ６と回動板１５は、記録紙１の移送を妨げない位
置に後退する。記録紙１がプラテンローラ４に対して傾
いたとしても、回動板１５は記録紙１から離れているの
で、記録紙１のジャミング、エッジ損傷を防止し、よっ
てレジストレーションずれのない記録ができる。
(57) [Summary] [Purpose] To obtain a recording paper positioning mechanism for a printer device that prevents jamming of recording paper, edge damage, and misregistration caused by tilting of recording paper with respect to a platen roller. [Structure] The leading edge position of the recording paper 1 is determined by coming into contact with the flat surface of the stopper 6. The horizontal alignment arm presses the side edge of the recording paper 1 against the rotating plate 15 to position the recording paper 1 in the width direction. When the positioned recording paper 1 is transferred by the platen roller 4 and the pinch roller 5, the stopper 6 and the rotary plate 15 are retreated to a position where they do not interfere with the transfer of the recording paper 1. Even if the recording paper 1 is tilted with respect to the platen roller 4, since the rotary plate 15 is separated from the recording paper 1, jamming and edge damage of the recording paper 1 can be prevented, and recording without registration deviation can be performed. .
Description
【０００１】0001
本考案は、プリンタ装置における記録紙の先端と幅方向の位置決めをするため の、プリンタ装置の記録紙位置決め機構に関する。 This invention is for positioning the leading edge and width direction of recording paper in a printer device. The present invention relates to a recording paper positioning mechanism of a printer device.
【０００２】0002
弾性体からなるプラテンローラと、このプラテンローラに圧接するように設け られたサーマルヘッドとの間に、記録紙及び転写紙を介在させ、この転写紙のイ ンクを記録紙に転写して画像を形成する転写型プリンタ装置が既に提供されてい る。図４〜図６はそのプリンタ装置の一例を示すものである。図４，図５は従来 のプリンタ装置の記録紙位置決め機構を説明するための側面図でり、図４は記録 紙の幅方向に対する左側面図、図５は右側面図である。また、図６は記録紙の幅 方向の位置決めを行う主要部の正面図である。 A platen roller made of an elastic body and a platen roller provided so as to be in pressure contact with this platen roller. A recording paper and a transfer paper are interposed between the printed thermal head, and the image of this transfer paper is Transfer-type printer devices that form images by transferring ink onto recording paper are already available. Ru. 4 to 6 show an example of the printer device. Figures 4 and 5 are conventional 4 is a side view for explaining the recording paper positioning mechanism of the printer device, and FIG. FIG. 5 is a left side view in the width direction of the paper, and FIG. 5 is a right side view. Also, Figure 6 shows the width of the recording paper. It is a front view of the main part which performs directional positioning.
【０００３】 まず、図４及び図５において、図示せぬ記録紙カセットにストックされた記録 紙１は、図示せぬ給紙ローラによってガイド２，３に沿ってプラテンローラ４と ピンチローラ５との間に送られる。そして、記録紙１の幅とほぼ同等の長さの平 面を有するストッパ６に当たって停止する。記録紙１がストッパ６の平面部に当 接して記録紙１の先端位置が決まったところで、横揃えアーム７がプランジャ８ の吸引によってプラテンローラ４の軸とほぼ平行方向（図６の矢印Ａ）に回動し て、固定板９に記録紙１を押し当て（図６参照）、記録紙１の幅方向の位置決め を行う。 なお、記録紙１の先端を支持するストッパ６の平面部はプラテンローラ４とピ ンチローラ５との圧接点より下流で、プラテンローラ４とサーマルヘッド１２と の圧接点より上流に設けられている。0003 First, in FIGS. 4 and 5, records stored in a recording paper cassette (not shown) Paper 1 is transferred along guides 2 and 3 to platen roller 4 by a paper feed roller (not shown). It is sent between the pinch roller 5 and the pinch roller 5. Then, create a flat sheet of approximately the same length as the width of recording paper 1. It comes into contact with a stopper 6 having a surface and stops. When the recording paper 1 hits the flat part of the stopper 6, When the leading edge position of the recording paper 1 is determined, the horizontal alignment arm 7 moves to the plunger 8. The platen roller 4 rotates in a direction almost parallel to the axis of the platen roller 4 (arrow A in FIG. Press the recording paper 1 against the fixing plate 9 (see Figure 6) to position the recording paper 1 in the width direction. I do. Note that the flat part of the stopper 6 that supports the leading edge of the recording paper 1 is in contact with the platen roller 4. Downstream from the pressure contact point with the punch roller 5, the platen roller 4 and the thermal head 12 It is provided upstream from the pressure contact point.
【０００４】 記録紙１の前後及び左右の位置が決まったところで、ピンチローラ５がプラテ ンローラ４に圧接し、記録紙１がプラテンローラ４とピンチローラ５とによって 確実に挾持された後、ストッパ６がピン６ｂに連結した図示せぬ駆動カムによっ てピン６ａを回動支点として記録紙１の走行を妨げない位置まで回動後退し、同 時に、横揃え用アーム７も記録紙１から離間する。そして、プラテンローラ４の 回転によって記録紙１はガイド１０に沿って、プラテンローラ４と転写紙１１と の間に送られる。 このようにして、プラテンローラ４とサーマルヘッド１２との間に記録紙１及 び転写紙１１を介在させ、サーマルヘッド１２をプラテンローラ４に圧接させて 記録紙１に転写記録が行われる。0004 When the front and rear and left and right positions of the recording paper 1 have been determined, the pinch roller 5 moves to the platen. The recording paper 1 is pressed against the platen roller 4 and pinch roller 5. After being securely clamped, the stopper 6 is moved by a drive cam (not shown) connected to the pin 6b. Using the pin 6a as a rotational fulcrum, it rotates back to a position that does not interfere with the running of the recording paper 1, and then At the same time, the horizontal alignment arm 7 also separates from the recording paper 1. Then, the platen roller 4 By rotation, the recording paper 1 is moved along the guide 10 to the platen roller 4 and the transfer paper 11. sent between. In this way, the recording paper 1 is placed between the platen roller 4 and the thermal head 12. The thermal head 12 is brought into pressure contact with the platen roller 4 with the transfer paper 11 interposed therebetween. Transfer recording is performed on the recording paper 1.
【０００５】 なお、図示していないが、プラテンローラ４の軸上にはエンコーダが一体的に 配置されており、そのエンコーダの基準信号によってプラテンローラ４は常に所 定位置で停止するように構成されている。つまり、ストッパ６と横揃えアーム７ とによって記録紙１の前後及び左右の位置決めがなされているときのプラテンロ ーラ４の停止位置は、複数色の転写記録が行われる場合の各色において、常に上 記した所定位置となっている。 また、記録のスタート位置は、上記したエンコーダの基準信号に対して、プラ テンローラ４が所定パルス量回転したところとなっている。さらに、転写記録さ れながら、記録紙１の先端はガイド１３，１４に沿って図示せぬ排紙ローラ側へ と導かれ、また、転写紙１１は図示せぬ巻取りボビンに巻取られて一色目の転写 記録が終了するが、このとき、記録紙１の後端が、プラテンローラ４とピンチロ ーラ５との圧接によって挾持されている状態で記録が終了するようになされてい る。[0005] Although not shown, an encoder is integrally mounted on the axis of the platen roller 4. The platen roller 4 is always positioned at its position by the reference signal of the encoder. It is configured to stop at a fixed position. In other words, the stopper 6 and the horizontal alignment arm 7 The platen rotor when the recording paper 1 is positioned front to back and left and right by The stop position of roller 4 is always at the upper position for each color when transfer recording of multiple colors is performed. It is in the predetermined position as shown. Also, the recording start position is set relative to the encoder reference signal mentioned above. The tension roller 4 has just rotated by a predetermined pulse amount. In addition, transcription records While moving, the leading edge of the recording paper 1 moves along the guides 13 and 14 toward the paper ejection roller (not shown). Then, the transfer paper 11 is wound up on a winding bobbin (not shown) to transfer the first color. Recording ends, but at this time, the rear edge of the recording paper 1 touches the platen roller 4 and the pinch roller. Recording is completed while it is being held in pressure contact with the roller 5. Ru.
【０００６】 そして、サーマルヘッド１２がプラテンローラ４から離間すると共に、プラテ ンローラ４が逆回転し、記録紙１の後端はガイド２，３に沿って戻され、記録紙 １の先端がストッパ６を通過し、上記したエンコーダの基準信号が所定位置にな ったところでプラテンローラ４の回転が停止する。ストッパ６が図４の状態に戻 った後、ピンチローラ５がプラテンローラ４から離間する。ピンチローラ５の離 間によって自由になった記録紙１は、自重によってその先端がストッパ６に当た って先端の位置決めが自動的になされ、前述と同様に横揃えアーム７が左右の位 置決めを行う。[0006] Then, as the thermal head 12 separates from the platen roller 4, the platen The printing roller 4 rotates in the opposite direction, and the trailing edge of the recording paper 1 is returned along the guides 2 and 3, and the recording paper 1 passes through stopper 6, and the reference signal of the encoder mentioned above is at the specified position. At this point, the platen roller 4 stops rotating. The stopper 6 returns to the state shown in Figure 4. After that, the pinch roller 5 separates from the platen roller 4. Pinch roller 5 release The leading edge of the recording paper 1, which was freed by the gap, hits the stopper 6 due to its own weight. The tip is automatically positioned, and the horizontal alignment arm 7 is positioned on the left and right in the same way as described above. Perform positioning.
【０００７】 以上の繰り返しによって、記録紙１に複数色の転写記録が行われ、最後の記録 が完了したらサーマルヘッド１２及びピンチローラ５がプラテンローラ４から離 間し、記録紙１は図示せぬ排紙ローラによって所定の位置に排出され、プラテン ローラ５も所定の位置に達して回転が停止する。さらに、ストッパ６も図４の状 態に戻り、次の転写記録が可能な状態となる。[0007] By repeating the above steps, transfer recording of multiple colors is performed on recording paper 1, and the final recording When this is completed, the thermal head 12 and pinch roller 5 are separated from the platen roller 4. In the meantime, the recording paper 1 is ejected to a predetermined position by a paper ejection roller (not shown) and placed on the platen. The roller 5 also reaches a predetermined position and stops rotating. Furthermore, the stopper 6 also has the shape shown in FIG. The state returns to the state in which the next transfer recording is possible.
【０００８】[0008]
ところが、組立誤差や部品精度等の原因によって、プラテンローラ４とストッ パ６との平行度を高精度に確保することが難しく、従って、図６に示すように記 録紙１はプラテンローラ４に対して傾いた姿勢となる。また、固定板９が記録紙 １から後退しない構造となっているため、この状態で記録紙１を移送すると記録 紙１のエッジが固定板９によって損傷されてしまう。 さらに、上述したように、記録紙１は一色目の記録が完了した後、二色目の記 録のために図示せぬ記録紙カセット側に逆移送されるが、記録紙１の傾きが原因 となって記録紙１の後端が固定板９にひっかかりジャミングとなってしまう。ま た、仮に、記録紙１の逆移送が行えたとしても、各色毎に記録紙１の先端と幅方 向の位置決めを行う過程で、記録紙１のエッジ損傷によって、その都度幅方向の 位置がずれてしまうことになり、つまり、各色のレジストレーションずれとなる 等、記録品位を極めて低下させる結果となる。 However, due to assembly errors, parts precision, etc., the platen roller 4 and the stock It is difficult to ensure parallelism with Pa 6 with high precision, so the The recording paper 1 is in an inclined position with respect to the platen roller 4. Also, the fixed plate 9 is Since the structure is such that it does not retreat from paper 1, if paper 1 is transferred in this state, it will not be recorded. The edges of the paper 1 will be damaged by the fixing plate 9. Furthermore, as described above, the recording paper 1 is used for recording the second color after the recording of the first color is completed. The recording paper is transferred backwards to the recording paper cassette (not shown) for recording, but this is caused by the tilt of recording paper 1. As a result, the rear end of the recording paper 1 gets caught on the fixing plate 9, resulting in jamming. Ma Even if it were possible to reversely transport the recording paper 1, the leading edge and width of the recording paper 1 for each color During the process of positioning in the width direction, damage to the edges of the recording paper 1 may cause damage in the width direction. The position will shift, which means that each color will be misregistered. etc., resulting in extremely poor recording quality.
【０００９】[0009]
本考案は、上述した従来の技術の課題を解決するため、記録紙を巻回して回転 駆動するプラテンローラと、このプラテンローラに転写紙及び前記記録紙を介し て圧接するサーマルヘッドと、前記プラテンローラに前記記録紙を圧接するピン チローラとを備え、前記記録紙を正逆方向に移送して記録するプリンタ装置の記 録紙位置決め機構において、前記プラテンローラと前記ピンチローラとの圧接点 より下流で、前記プラテンローラと前記サーマルヘッドとの圧接点より上流に設 けられた、前記記録紙の先端を支持する先端支持部材と、前記プラテンローラと 前記ピンチローラとの圧接点より上流に設けられた、前記記録紙の側端部を受け る側端受部材と、前記側端受部材に前記記録紙を押し当て前記記録紙の幅方向の 位置決めを行うための前記記録紙に接離自在な横揃え部材とを有して構成され、 前記先端支持部材、前記側端受部材、及び前記横揃え部材により位置決めされた 前記記録紙を前記プラテンローラ及び前記ピンチローラにより挾持移送する際に 、前記先端支持部材と前記側端受部材とが前記記録紙に非接触な位置に後退する よう構成したことを特徴とするプリンタ装置の記録紙位置決め機構を提供するも のである。 In order to solve the problems of the conventional technology mentioned above, the present invention was developed by winding recording paper and rotating it. A driving platen roller, and a transfer paper and the recording paper are passed through the platen roller. a thermal head that presses the recording paper against the platen roller; and a pin that presses the recording paper against the platen roller. A recording device for a printer which is equipped with a chiller roller and records by transporting the recording paper in forward and reverse directions. In the paper recording positioning mechanism, a pressure contact point between the platen roller and the pinch roller installed further downstream and upstream of the pressure contact point between the platen roller and the thermal head. a leading edge support member that supports the leading edge of the recording paper that has been scraped; and the platen roller. A side edge portion of the recording paper is provided upstream of the pressure contact point with the pinch roller. a side end receiving member, and pressing the recording paper against the side end receiving member in the width direction of the recording paper. and a horizontal aligning member that can freely approach and separate from the recording paper for positioning, Positioned by the tip support member, the side end support member, and the horizontal alignment member When the recording paper is pinched and transferred by the platen roller and the pinch roller, , the tip support member and the side edge support member retreat to a position where they do not contact the recording paper. A recording paper positioning mechanism for a printer device characterized in that it is configured as follows. It is.
【００１０】0010
以下、本考案のプリンタ装置の記録紙位置決め機構について、添付図面を参照 して説明する。図１〜図３は本考案のプリンタ装置の記録紙位置決め機構の一実 施例を示す側面図である。図１は記録紙の幅方向に対する左側面図、図２及び図 ３は記録紙の幅方向に対する右側面図である。なお、図４〜図６を参照して既述 した従来例の構成部分と同一部分には同一符号を付す。 Below, please refer to the attached drawings for the recording paper positioning mechanism of the printer device of the present invention. and explain. Figures 1 to 3 show an example of the recording paper positioning mechanism of the printer device of the present invention. It is a side view showing an example. Figure 1 is a left side view of the recording paper in the width direction, Figure 2 and 3 is a right side view of the recording paper in the width direction. In addition, as already described with reference to FIGS. The same reference numerals are given to the same parts as those of the conventional example.
【００１１】 図１〜図３において、図示せぬ記録紙カセットにストックされた記録紙１は、 図示せぬ給紙ローラによってガイド２，３に沿ってプラテンローラ４とピンチロ ーラ５との間に送られる。そして、記録紙１の幅とほぼ同等の長さの平面を有す るストッパ６に当たって停止する。記録紙１がストッパ６の平面部に当接して記 録紙１の先端位置が決まったところで、横揃えアーム７がプランジャ８の吸引に よってプラテンローラ４の軸とほぼ平行方向に回動して、図２及び図３に示す回 動板１５に記録紙１を押し当て、記録紙１の幅方向の位置決めを行う。 なお、図２より明らかなように、回動板１５及び横揃えアーム７による記録紙 １の幅方向の位置決めは、プラテンローラ４とピンチローラ５との圧接点より上 流で行われている。[0011] In FIGS. 1 to 3, recording paper 1 stocked in a recording paper cassette (not shown) is A platen roller 4 and a pinch roller are moved along guides 2 and 3 by a paper feed roller (not shown). 5. It has a flat surface with a length approximately equal to the width of the recording paper 1. It hits the stopper 6 and stops. When the recording paper 1 contacts the flat surface of the stopper 6, When the leading edge position of the recording paper 1 is determined, the horizontal alignment arm 7 is moved to the suction of the plunger 8. Therefore, it rotates in a direction substantially parallel to the axis of the platen roller 4, and rotates as shown in FIGS. 2 and 3. The recording paper 1 is pressed against the moving plate 15 to position the recording paper 1 in the width direction. Note that, as is clear from FIG. 2, the rotation plate 15 and the horizontal alignment arm 7 1 in the width direction is above the pressure contact point between the platen roller 4 and the pinch roller 5. It is done in a flowing manner.
【００１２】 記録紙１の前後及び左右の位置が決まったところで、ピンチローラ５がプラテ ンローラ４に圧接し、記録紙１がプラテンローラ４とピンチローラ５とによって 確実に挾持された後、ストッパ６がピン６ｂに連結した図示せぬ駆動カムによっ てピン６ａを回動支点として図３に示すように記録紙１の走行を妨げない位置ま で回動後退し、同時に、横揃え用アーム７も記録紙１から離間する。また、スト ッパ６が回動後退することにより、回動板１５はピン１５ａに当接しているスト ッパ６の後端部６ｃに連動してピン１５ｂを回動支点として記録紙１が接触しな い位置まで回動する。0012 When the front and rear and left and right positions of the recording paper 1 have been determined, the pinch roller 5 moves to the platen. The recording paper 1 is pressed against the platen roller 4 and pinch roller 5. After being securely clamped, the stopper 6 is moved by a drive cam (not shown) connected to the pin 6b. Using the pin 6a as a rotational fulcrum, move it to a position that does not interfere with the running of the recording paper 1, as shown in Figure 3. The horizontal alignment arm 7 also separates from the recording paper 1 at the same time. Also, strike As the capper 6 rotates backward, the rotary plate 15 moves away from the strut that is in contact with the pin 15a. The recording paper 1 is rotated in conjunction with the rear end 6c of the capper 6 using the pin 15b as a pivot point to prevent the recording paper 1 from coming into contact with the rear end 6c. Rotate to the desired position.
【００１３】 そして、プラテンローラ４の回転によって記録紙１はガイド１０に沿ってプラ テンローラ４と転写紙１１との間に送られる。 このようにして、プラテンローラ４とサーマルヘッド１２との間に記録紙１及 び転写紙１１を介在させて、サーマルヘッド１２をプラテンローラ４に圧接させ て記録紙１に転写記録が行われる。[0013] Then, the recording paper 1 is moved along the guide 10 by the rotation of the platen roller 4. It is sent between the ten roller 4 and the transfer paper 11. In this way, the recording paper 1 is placed between the platen roller 4 and the thermal head 12. The thermal head 12 is brought into pressure contact with the platen roller 4 with the transfer paper 11 interposed therebetween. Then, transfer recording is performed on the recording paper 1.
【００１４】 なお、図示していないが、プラテンローラ４の軸上にはエンコーダが一体的に 配置されており、そのエンコーダの基準信号によってプラテンローラ４は常に所 定位置で停止するように構成されている。 つまり、ストッパ６と横揃えアーム７によって記録紙１の前後及び左右の位置 決めがなされているときのプラテンローラ４の停止位置は、複数色の転写記録が 行われる場合の各色において、常に上記した所定位置となっている。 また、記録のスタート位置は、上記したエンコーダの基準信号に対して、プラ テンローラ４が所定パルス量回転したところとなっている。[0014] Although not shown, an encoder is integrally mounted on the axis of the platen roller 4. The platen roller 4 is always positioned at its position by the reference signal of the encoder. It is configured to stop at a fixed position. In other words, the stopper 6 and the horizontal alignment arm 7 are used to position the recording paper 1 in the front and back and left and right directions. The stop position of the platen roller 4 when the determination is made is the position where the transfer recording of multiple colors is performed. For each color in which printing is performed, the above-mentioned predetermined position is always used. Also, the recording start position is set relative to the encoder reference signal mentioned above. The tension roller 4 has just rotated by a predetermined pulse amount.
【００１５】 さらに、転写記録されながら、記録紙１の先端はガイド１３，１４に沿って図 示せぬ排紙ローラ側へと導かれ、また、転写紙１１は図示せぬ巻取りボビンに巻 取られて一色目の転写記録が終了するが、このとき、記録紙１の後端が、プラテ ンローラ４とピンチローラ５の圧接によって挾持されている状態で記録が終了す るようになされている。 そして、サーマルヘッド１２がプラテンローラ４から離間すると共に、プラテ ンローラ４が逆回転し、記録紙１の後端はガイド２，３に沿って戻され、記録紙 １の先端がストッパ６を通過し、上記したエンコーダの基準信号が所定位置にな ったところでプラテンローラ４の回転が停止する。[0015] Furthermore, while the transfer recording is being performed, the leading edge of the recording paper 1 is guided along the guides 13 and 14. The transfer paper 11 is guided to the paper ejection roller side (not shown), and the transfer paper 11 is wound around a winding bobbin (not shown). The transfer recording of the first color is completed, but at this time, the trailing edge of the recording paper 1 is Recording ends when the paper is held between the pinch roller 4 and the pinch roller 5. It is designed so that Then, as the thermal head 12 separates from the platen roller 4, the platen The printing roller 4 rotates in the opposite direction, and the trailing edge of the recording paper 1 is returned along the guides 2 and 3, and the recording paper 1 passes through stopper 6, and the reference signal of the encoder mentioned above is at the specified position. At this point, the platen roller 4 stops rotating.
【００１６】 そして、ストッパ６が図２の状態に戻り、それに連動して回動板１５も所定位 置まで戻る。その後、ピンチローラ５がプラテンローラ４から離間する。ピンチ ローラ５の離間によって自由になった記録紙１は、自重によってその先端がスト ッパ６に当たって先端の位置決めが自動的になされ、前述と同様に横揃えアーム ７が左右の位置決めを行う。 以上の繰り返しによって、複数色の転写記録が行われ、最後の記録が完了した らサーマルヘッド１２及びピンチローラ５がプラテンローラ４から離間し、記録 紙１は図示せぬ排紙ローラによって所定の位置に排出され、プラテンローラ５も 所定の位置に達して回転が停止する。さらに、ストッパ６及び回動板１５も図２ の状態に戻り、次の転写記録が可能な状態となる。[0016] Then, the stopper 6 returns to the state shown in FIG. Return to the position. Thereafter, the pinch roller 5 separates from the platen roller 4. pinch The recording paper 1, which is freed by the separation of the rollers 5, has its own weight causing its leading edge to become strained. The tip is automatically positioned when it hits the capper 6, and the horizontal alignment arm is aligned as described above. 7 performs left and right positioning. By repeating the above steps, transfer recording of multiple colors is performed, and the final recording is completed. The thermal head 12 and pinch roller 5 are separated from the platen roller 4, and the recording begins. The paper 1 is ejected to a predetermined position by a paper ejection roller (not shown), and the platen roller 5 is also ejected. Rotation stops when a predetermined position is reached. Furthermore, the stopper 6 and rotating plate 15 are also shown in FIG. The state returns to , and the next transfer recording becomes possible.
【００１７】 以上説明したことから分かるように、本考案のプリンタ装置の記録紙位置決め 機構によれば、記録紙１の逆移送時の回動板１５はストッパ６に連動して回動後 退している状態であり、従って、記録紙１が斜めになったとしても、記録紙１の 幅方向の位置決め部材である回動板１５に非接触で逆移送することができ、ジャ ミング等の問題も容易に解決でき、レジストレーションずれのない高品位な転写 記録が得られる。なお、本実施例では、記録紙１の先端を位置決めするストッパ ６と幅方向の位置決めをする回動板１５を別部品で構成しているが、回動板１５ をストッパ６に一体構造としてもよい。[0017] As can be seen from the above explanation, the recording paper positioning of the printer device of the present invention According to the mechanism, when the recording paper 1 is transported in the reverse direction, the rotating plate 15 rotates in conjunction with the stopper 6. Therefore, even if the recording paper 1 is tilted, the recording paper 1 It can be reversely transferred without contacting the rotating plate 15, which is a positioning member in the width direction. Problems such as printing can be easily resolved, and high-quality transfer without misregistration is possible. Records are obtained. In this embodiment, a stopper for positioning the leading edge of the recording paper 1 is used. 6 and a rotating plate 15 for positioning in the width direction are constructed as separate parts, but the rotating plate 15 It is also possible to have an integral structure with the stopper 6.
【００１８】[0018]
以上詳細に説明したように、本考案のプリンタ装置の記録紙位置決め機構は上 述の如く構成されてなるので、記録紙が幅方向の位置決め部材に非接触で往復移 送でき、よって、記録紙のジャミングやエッジ損傷等の問題を良好に解決し得、 しかもレジストレーションずれのない高品位な転写記録を得ることができるとい う実用上極めて優れた効果がある。 As explained in detail above, the recording paper positioning mechanism of the printer device of the present invention is as follows. As configured as described above, the recording paper can be moved back and forth without contacting the positioning member in the width direction. Therefore, problems such as recording paper jamming and edge damage can be solved well. Moreover, it is possible to obtain high-quality transfer records with no registration errors. It has extremely excellent practical effects.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
【図１】本考案のプリンタ装置の記録紙位置決め機構の
一実施例を示す側面図である。FIG. 1 is a side view showing one embodiment of a recording paper positioning mechanism of a printer device of the present invention.
【図２】本考案のプリンタ装置の記録紙位置決め機構の
一実施例を示す側面図である。FIG. 2 is a side view showing one embodiment of the recording paper positioning mechanism of the printer device of the present invention.
【図３】本考案のプリンタ装置の記録紙位置決め機構の
一実施例を示す側面図である。FIG. 3 is a side view showing one embodiment of the recording paper positioning mechanism of the printer device of the present invention.
【図４】従来のプリンタ装置の記録紙位置決め機構を示
す側面図である。FIG. 4 is a side view showing a recording paper positioning mechanism of a conventional printer device.
【図５】従来のプリンタ装置の記録紙位置決め機構を示
す側面図である。FIG. 5 is a side view showing a recording paper positioning mechanism of a conventional printer device.
【図６】従来のプリンタ装置の記録紙位置決め機構を示
す部分正面図である。FIG. 6 is a partial front view showing a recording paper positioning mechanism of a conventional printer device.
１ 記録紙 ４ プラテンローラ ５ ピンチローラ ６ ストッパ（先端支持部材） ７ 横揃えアーム（横揃え部材） １１ 転写紙 １２ サーマルヘッド １５ 回動板（側端受部材） 1 Recording paper 4 Platen roller 5 Pinch roller 6 Stopper (tip support member) 7 Horizontal alignment arm (horizontal alignment member) 11 Transfer paper 12 Thermal head 15 Rotating plate (side end receiving member)
Claims (1)
ーラと、このプラテンローラに転写紙及び前記記録紙を
介して圧接するサーマルヘッドと、前記プラテンローラ
に前記記録紙を圧接するピンチローラとを備え、前記記
録紙を正逆方向に移送して記録するプリンタ装置の記録
紙位置決め機構において、前記プラテンローラと前記ピ
ンチローラとの圧接点より下流で、前記プラテンローラ
と前記サーマルヘッドとの圧接点より上流に設けられ
た、前記記録紙の先端を支持する先端支持部材と、前記
プラテンローラと前記ピンチローラとの圧接点より上流
に設けられた、前記記録紙の側端部を受ける側端受部材
と、前記側端受部材に前記記録紙を押し当て前記記録紙
の幅方向の位置決めを行うための前記記録紙に接離自在
な横揃え部材とを有して構成され、前記先端支持部材、
前記側端受部材、及び前記横揃え部材により位置決めさ
れた前記記録紙を前記プラテンローラ及び前記ピンチロ
ーラにより挾持移送する際に、前記先端支持部材と前記
側端受部材とが前記記録紙に非接触な位置に後退するよ
う構成したことを特徴とするプリンタ装置の記録紙位置
決め機構。1. A platen roller that winds and rotates recording paper; a thermal head that presses the platen roller through a transfer paper and the recording paper; and a pinch roller that presses the recording paper against the platen roller. In the recording paper positioning mechanism of a printer device that transports the recording paper in forward and reverse directions for recording, the platen roller and the thermal head are brought into pressure contact downstream of a pressure contact point between the platen roller and the pinch roller. a leading edge support member that supports the leading edge of the recording paper, provided upstream from the point; and a side end that receives the side edge of the recording paper, provided upstream of the pressure contact point between the platen roller and the pinch roller. The tip support member includes a receiving member, and a horizontal aligning member that can freely approach and separate from the recording paper for pressing the recording paper against the side edge receiving member and positioning the recording paper in the width direction of the recording paper. Element,
When the recording paper positioned by the side edge support member and the horizontal aligning member is pinched and transferred by the platen roller and the pinch roller, the tip support member and the side edge support member do not touch the recording paper. A recording paper positioning mechanism for a printer device, characterized in that it is configured to retreat to a contact position.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1603091U JP2543747Y2 (en) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | Recording paper positioning mechanism for printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1603091U JP2543747Y2 (en) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | Recording paper positioning mechanism for printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04107049U true JPH04107049U (en) | 1992-09-16 |
| JP2543747Y2 JP2543747Y2 (en) | 1997-08-13 |
Family
ID=31903129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1603091U Expired - Lifetime JP2543747Y2 (en) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | Recording paper positioning mechanism for printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2543747Y2 (en) |
-
1991
- 1991-02-26 JP JP1603091U patent/JP2543747Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2543747Y2 (en) | 1997-08-13 |
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