JP2841622B2 - Printer device - Google Patents
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、記録紙に文字や画像等を印画するプリン
タ装置に関するものである。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printer for printing characters, images, and the like on recording paper.
第６図〜第９図は従来この種のプリンタ装置を示す図
で、図において（１）は情報を印画するための記録紙、
（２）は記録紙（１）を供給するための給紙ローラ、
（３）は記録紙（１）を排出するための排紙ローラ、
（４）はペーパガイド、（５）は記録紙（１）を巻付け
るプラテンローラ、（６）はプラテンローラ（５）に設
けられた突起（51）が嵌合する長穴（61）を有して長穴
（61）の方向に可動でありかつ記録紙（１）をプラテン
ローラ（５）に押圧して保持するためのクランパ、
（７）はクランパ（６）と点Ｐで係合されておりかつプ
ラテンローラ（５）の回転軸を中心に回動可能に取付け
られたＬ字部材、（８）はＬ字部材（７）の他端に設け
られたピン、（９）はクランパ（６）とＬ字部材（７）
との間に張架されてクランパ（６）をプラテンローラ
（５）に押圧するためのひねりばね、（10）はピン
（８）に係合するフック、（11）は記録紙（１）に印画
するためのヘッド、（12）はヘッド（11）が発する熱に
よって昇華させ記録紙（１）に付着させるインクを透明
なフィルムに塗布して形成したインクシート、（13）は
インクシート（12）を供給するインクシート供給リー
ル、（14）はインクシート（12）を巻取るための巻取り
リールである。6 to 9 are views showing a conventional printer of this type, in which (1) is a recording paper for printing information,
(2) a paper feed roller for supplying the recording paper (1);
(3) a discharge roller for discharging the recording paper (1);
(4) a paper guide, (5) a platen roller for winding the recording paper (1), and (6) an elongated hole (61) into which a projection (51) provided on the platen roller (5) fits. A clamper which is movable in the direction of the slot (61) and presses and holds the recording paper (1) against the platen roller (5);
(7) is an L-shaped member which is engaged with the clamper (6) at a point P and is rotatably mounted around the rotation axis of the platen roller (5). (8) is an L-shaped member (7). (9) is a clamper (6) and an L-shaped member (7)
A tension spring for pressing the clamper (6) against the platen roller (5), (10) a hook engaging with the pin (8), and (11) a recording paper (1). A head for printing, (12) an ink sheet formed by applying ink which is sublimated by the heat generated by the head (11) and adhered to the recording paper (1) to a transparent film, and (13) is an ink sheet (12). And (14) is a take-up reel for taking up the ink sheet (12).
次に動作について説明する。まず、第７図に示すよう
にプラテンローラ（５）が点線矢印方向に回転してピン
（８）がフック（10）に当接する。プラテンローラ
（５）がさらに同方向に回転することによりＬ字部材
（７）が０点を中心に回動し、クランプ（６）をプラテ
ンローラ（５）の表面から持ち上げる。Next, the operation will be described. First, as shown in FIG. 7, the platen roller (5) rotates in the direction of the dotted arrow, and the pin (8) comes into contact with the hook (10). When the platen roller (5) further rotates in the same direction, the L-shaped member (7) rotates around the zero point, and lifts the clamp (6) from the surface of the platen roller (5).
次に給紙ローラ（２）が実線矢印方向に回転して記録
紙（１）を送り、クランパ（６）とプラテンローラ
（５）の間に挿入する。Next, the paper feed roller (2) rotates in the direction of the solid line arrow to feed the recording paper (1), and inserts it between the clamper (6) and the platen roller (5).
次に、プラテンローラ（５）が実線矢印方向に回転す
ることによりクランパ（６）がプラテンローラの表面に
下がり、記録紙（１）をクランプし、そのまま第８図に
示すようにプラテンローラ（５）に巻き付ける。Next, when the platen roller (5) rotates in the direction of the solid line arrow, the clamper (6) descends to the surface of the platen roller, clamps the recording paper (1), and as it is, as shown in FIG. ).
第８図は印画の状態を示しており、ヘッド（11）によ
りインクシート（12）が記録紙（１）に押圧されると共
に熱せられる。一方プラテンローラ（５）が実線矢印方
向に回転することにより、ヘッド（11）の熱で昇華した
インクシート（12）のインクが記録紙（１）に付着す
る。これをイエロー、マゼンタ、シアンの３色について
順次３回行うことにより、カラーの印画ができる。なお
クランパ（６）がヘッド（11）の位置を通過するとき、
ヘッド（11）はクランパに当接しないように一時的に上
方に退避する。またフック（10）はプラテンローラ
（５）が正転、つまり実線矢印方向に回転するときは、
図示しない駆動機構により、ピン（８）の回転軌道より
も外側に退避し、ピン（８）とは当接しないように構成
されている。FIG. 8 shows the state of printing, in which the ink sheet (12) is pressed against the recording paper (1) and heated by the head (11). On the other hand, when the platen roller (5) rotates in the direction of the solid arrow, the ink of the ink sheet (12) sublimated by the heat of the head (11) adheres to the recording paper (1). By performing this process three times sequentially for three colors of yellow, magenta, and cyan, color printing can be performed. When the clamper (6) passes the position of the head (11),
The head (11) retracts upward temporarily so as not to come into contact with the clamper. When the platen roller (5) rotates forward, that is, rotates in the direction of the solid arrow, the hook (10)
The drive mechanism (not shown) is configured to retreat outside the rotation trajectory of the pin (8) so as not to come into contact with the pin (8).
第９図は排紙の状態を示しており、３色印画後にプラ
テンローラ（５）が点線矢印方向に逆転すると、記録紙
（１）の後続縁（クランパにはさまれていない記録紙の
縁）がガイド（４）により導かれ、排紙ローラ（３）が
実線矢印方向に回転し、記録紙（１）を送り出す。さら
にプラテンローラ（５）が逆転することによりピン
（８）がフック（10）に当接し、クランパ（６）が持ち
上がり、記録紙（１）のクランプが解除され、記録紙
（１）は引き出し排紙ローラ（３）によって送られ排出
される。FIG. 9 shows the state of paper ejection. When the platen roller (5) rotates in the direction of the dotted arrow after printing in three colors, the trailing edge of the recording paper (1) (the edge of the recording paper not sandwiched by the clamper). ) Is guided by the guide (4), and the paper discharge roller (3) rotates in the direction of the solid line arrow, and sends out the recording paper (1). Further, when the platen roller (5) rotates in the reverse direction, the pin (8) comes into contact with the hook (10), the clamper (6) is lifted, the recording paper (1) is released from the clamp, and the recording paper (1) is pulled out and discharged. The paper is sent and discharged by the paper roller (3).
［発明が解決しようとする課題］ 従来のプリンタ装置は以上のように構成されているの
で、記録紙（１）を給紙または排紙するためにはプラテ
ンローラ（５）を逆転させる必要があり、シーケンスが
複雑となり、また給紙と排紙のポイントが同じであるた
め自由な紙パスの設定ができないなどの問題点があっ
た。[Problems to be Solved by the Invention] Since the conventional printer is configured as described above, it is necessary to reverse the platen roller (5) in order to feed or discharge the recording paper (1). However, the sequence becomes complicated, and the paper feeding and discharging points are the same, so that a free paper path cannot be set.
この発明はこのような問題点を解消するためになされ
たもので、プラテンローラが正転のみの簡単なシーケン
スを持ちかつ自由な紙パスの設定ができるプリンタ装置
を得ることを目的とする。The present invention has been made in order to solve such a problem, and an object of the present invention is to provide a printer device in which a platen roller has a simple sequence of only forward rotation and can freely set a paper path.
［課題を解決するための手段］ この発明に係るプリンタ装置は、プラテンローラの軸
を中心に回転自在な左右一対のガイドブッシュと、この
ガイドブッシュに係合してバネなどの付勢手段により記
録紙を前記プラテンローラに押付けて保持するクランパ
と、このクランパに設けたクランパピンと、プラテンロ
ーラの給紙位置並びに異なる排紙位置におけるクランパ
のクランパピンに当接して各々の位置にある前記クラン
パをプラテンの表面より上方向に移動させかつクランパ
を各々の位置に停止させておく回動アームとを備えたも
のである。[Means for Solving the Problems] A printer device according to the present invention records a pair of left and right guide bushes rotatable about the axis of a platen roller, and a biasing means such as a spring engaged with the guide bush. A clamper that presses and holds paper against the platen roller; a clamper pin provided on the clamper; A rotating arm that moves upward from the surface and stops the clamper at each position.
この発明においては、クランプ機構のクランパがプラ
テンローラより持ち上がっている場合はプラテンローラ
単体で回転し、クランパがプラテンローラに付勢されて
いる場合はクランパとプラテンローラが一体でつれ回り
する。給紙位置と排紙位置とが異なるので自由な紙パス
の設定ができ、プラテンローラの正転のみの簡単なシー
ケンスを持つことができる。In the present invention, when the clamper of the clamp mechanism is lifted above the platen roller, the platen roller rotates alone, and when the clamper is urged by the platen roller, the clamper and the platen roller rotate together. Since the paper feed position and the paper discharge position are different, a free paper path can be set, and a simple sequence consisting only of forward rotation of the platen roller can be provided.
以下、この発明の一実施例を第１図〜第５図にもとづ
いて説明する。図において、（15）は記録紙（１）をプ
ラテンローラ（５）に押圧して保持するためのクラン
パ、（16）はクランパ（15）の両側面にそれぞれ左右対
称に突出したクランパピン、（17）はクランパ（15）の
左右両側にそれぞれ係合し、かつプラテンローラ（５）
の軸（5a）に対しそれぞれ回動自在な左右一対のガイド
ブッシュ、（18）はクランプ（15）のプラテンローラ
（５）に付勢するために各ガイドブッシュ（17）を介し
Ｕの字にクランパ（15）の両側にそれぞれ掛けられたバ
ネ、（19）は先端左右両側にＶ字形の溝（19a）をそれ
ぞれ持つ左右一対の回動アーム、（20）は左右の回転ア
ーム（19）の同期をとるための同期シャフト、（21）は
同期シャフト（20）に動力を伝達するためのウォームホ
ィール、（22）は正逆回転可能なモータ（23）によって
駆動されるウォームギアである。An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. In the drawing, (15) is a clamper for pressing and holding the recording paper (1) against the platen roller (5), (16) is a clamper pin projecting symmetrically on both sides of the clamper (15), (17) ) Engages with the left and right sides of the clamper (15), respectively, and the platen roller (5)
A pair of left and right guide bushes that are rotatable with respect to the shaft (5a) respectively. (18) is formed into a U-shape via each guide bush (17) to bias the platen roller (5) of the clamp (15). Springs mounted on both sides of the clamper (15), (19) a pair of left and right rotating arms having V-shaped grooves (19a) on both left and right ends, and (20) a left and right rotating arm (19) A synchronous shaft for synchronization, (21) a worm wheel for transmitting power to the synchronous shaft (20), and (22) a worm gear driven by a forward / reverse rotatable motor (23).
また回動アーム（19）は途中でクランク状に折れ曲が
り、回転するクランパピン（16）を避ける構造になって
いる。The rotating arm (19) is bent in a crank shape on the way, and has a structure to avoid the rotating clamper pin (16).
なお、その他の構成は前記した第６図〜第９図に示す
従来のものと同様であるので同一符号を付して説明を省
略する。The other configuration is the same as that of the conventional one shown in FIGS. 6 to 9, and the same reference numerals are given and the description is omitted.
次に動作について説明する。第３図は給紙状態を示し
ており、まずプラテンローラ（５）が実線矢印方向に回
転して、クランプ（15）が給紙ポイントである。第１ポ
ジションＡまで移動する。次に回動アーム（19）がモー
タ（23）、ウォームギア（22）およびウォームホィール
（21）等の駆動機構により実線矢印方向に回動され、そ
の溝（19a）でクランパピン（16）をすくうことによ
り、クランパ（15）はガイドブッシュ（17）に沿ってプ
ラテンローラ表面より持ち上げられる。そこへ給紙ロー
ラ（２）によって送られた記録紙（１）がクランパ（1
5）とプラテンローラ（５）との間に挿入され、回動ア
ーム（19）が点線矢印方向に回動することにより、記録
紙（１）がクランプされる。クランプ状態ではクランプ
（15）とプラテンローラ（５）は一体でつれ回りし、記
録紙（１）がプラテンローラ（５）に巻き付けられる。Next, the operation will be described. FIG. 3 shows the paper feeding state. First, the platen roller (5) rotates in the direction of the solid line arrow, and the clamp (15) is the paper feeding point. Move to the first position A. Next, the rotating arm (19) is rotated in the direction of a solid arrow by a driving mechanism such as a motor (23), a worm gear (22) and a worm wheel (21), and the groove (19a) scoops the clamper pin (16). Accordingly, the clamper (15) is lifted from the platen roller surface along the guide bush (17). The recording paper (1) sent there by the paper feed roller (2) is
The recording paper (1) is clamped by being inserted between the platen roller (5) and the platen roller (5) and rotating the rotation arm (19) in the direction of the dotted arrow. In the clamp state, the clamp (15) and the platen roller (5) rotate together, and the recording paper (1) is wound around the platen roller (5).
第４図は印画の状態を示しており、ヘッド（11）が下
がり、インクシート（12）を記録紙（１）に押圧する。
この状態でヘッド（11）に通電すると、ヘッド（11）が
発熱し、インクシート（12）のインクが昇華し、インク
が記録紙（１）に付着する。これと共にプラテンローラ
（５）を回転させてイエロー、マゼンタ、シアンの３色
について３回繰返すことにより、カラーの印画ができ
る。なお、クランパ（15）がヘッド（11）の位置を通過
するとき、ヘッド（11）はクランパ（15）と当接しない
ように一次上方に退避する。また回動アーム（19）は印
画時にはクランパピン（16）に当接しないように中立位
置に待機している。FIG. 4 shows the state of printing, in which the head (11) is lowered, and the ink sheet (12) is pressed against the recording paper (1).
When the head (11) is energized in this state, the head (11) generates heat, the ink on the ink sheet (12) sublimates, and the ink adheres to the recording paper (1). At the same time, the platen roller (5) is rotated to repeat three times for the three colors of yellow, magenta, and cyan, so that color printing can be performed. When the clamper (15) passes through the position of the head (11), the head (11) retreats primarily upward so as not to come into contact with the clamper (15). In addition, the rotating arm (19) stands by at a neutral position so as not to abut on the clamper pin (16) during printing.
第５図は排紙の状態を示しており、印画終了後、プラ
テンローラ（５）が実線矢印方向に回転し、クランパ
（15）が排紙ポイントである第２のポジションＢに移動
する。次に回動アーム（19）が駆動機構により点線矢印
方向に回動され、その溝（19a）でクランパピン（16）
をすくうことにより、クランパ（15）は再びガイドブッ
シュ（17）に沿って持ち上げられる。クランプが解除さ
れると、プラテンローラ（５）を単独で回転させ、ヘッ
ド（11）を押圧させることによって記録紙（１）は排紙
ローラ（３）まで送られる。排紙ローラ（３）は実線矢
印方向に回転しており、記録紙（１）をつかむとヘッド
（11）は上がり、あとは排紙ローラ（３）のみによって
排出される。FIG. 5 shows the state of paper discharge. After printing, the platen roller (5) rotates in the direction of the solid line arrow, and the clamper (15) moves to the second position B, which is the paper discharge point. Next, the rotating arm (19) is rotated in the direction indicated by the dotted arrow by the drive mechanism, and the groove (19a) is used for the clamper pin (16).
By the scooping, the clamper (15) is lifted again along the guide bush (17). When the clamp is released, the recording paper (1) is sent to the paper discharge roller (3) by rotating the platen roller (5) alone and pressing the head (11). The paper discharge roller (3) is rotating in the direction of the solid line arrow. When the recording paper (1) is grasped, the head (11) rises, and the rest is discharged only by the paper discharge roller (3).
［発明の効果］ 以上のようにこの発明によれば、クランパがプラテン
ローラから離れているときはラテンローラが単独で回転
し、クランプがプラテンローラに付勢されているときは
一体でつれ回りするように構成したので、プラテンロー
ラの回転方向が一方向となり、シーケンスが簡単にな
り、またプラテンローラ周上任意の位置での給、排紙が
可能となり、紙パスを自由に設定できるという効果が得
られる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, when the clamper is separated from the platen roller, the Latin roller rotates alone, and when the clamp is urged by the platen roller, it rotates integrally. With this configuration, the rotation direction of the platen roller becomes one direction, the sequence is simplified, and the paper can be fed and discharged at any position on the platen roller circumference, and the paper path can be set freely. can get.
第１図〜第５図はこの発明の一実施例を示す図で、第１
図は概略側面図、第２図はプラテンローラ周りの斜視
図、第３図〜第５図は動作説明用に要部側面図である。
第６図〜第９図は従来のこの種のプリンタ装置を示す図
で、第６図は概略側面図、第７図〜第９図は動作説明用
の要部側面図である。 図において、（１）は記録紙、（５）はプラテンロー
ラ、（15）はクランパ、（16）はクランパピン、（17）
はガイドブッシュ、（18）はバネである。 なお、図中同一符号は同一又は相当部品を示す。1 to 5 show one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a schematic side view, FIG. 2 is a perspective view around a platen roller, and FIG. 3 to FIG.
6 to 9 are views showing a conventional printer of this type, FIG. 6 is a schematic side view, and FIGS. 7 to 9 are side views of main parts for explaining the operation. In the figure, (1) is a recording paper, (5) is a platen roller, (15) is a clamper, (16) is a clamper pin, (17)
Is a guide bush, and (18) is a spring. The same reference numerals in the drawings denote the same or corresponding parts.
Claims (1)
右一対のガイドブッシュと、このガイドブッシュに係合
してバネなどの付勢手段により記録紙を前記プラテンロ
ーラに押付けて保持するクランパと、このクランパに設
けたクランパピンと、プラテンローラの給紙位置並びに
異なる排紙位置におけるクランパのクランパピンに当接
して各々の位置にある前記クランパをプラテンの表面よ
り上方向に移動させかつクランパを各々の位置に停止さ
せておく回動アームとを備えたことを特徴とするプリン
タ装置。A pair of left and right guide bushes rotatable about the axis of a platen roller, and a clamper which engages with the guide bush and presses and holds the recording paper against the platen roller by a biasing means such as a spring. A clamper pin provided on the clamper, and a clamper pin of the clamper at a paper feed position of the platen roller and at a different paper discharge position to move the clamper at each position upward from the surface of the platen, and move the clamper each. And a rotating arm that is stopped at the position of (1).
Priority Applications (17)
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| US08/431,756 US5645362A (en) | 1989-05-08 | 1995-05-01 | Printer |
| US08/431,749 US5547297A (en) | 1989-05-08 | 1995-05-01 | Printer having a speed reduction mechanism with integral and non-integral gear ratios |
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| JP2019449A JP2841622B2 (en) | 1990-01-29 | 1990-01-29 | Printer device |
Publications (2)
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Family Cites Families (4)
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|---|---|---|---|---|
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| JPS54158516U (en) * | 1978-04-25 | 1979-11-05 | ||
| JPH01294077A (en) * | 1988-05-23 | 1989-11-28 | Mitsubishi Electric Corp | Paper-clamping mechanism for printer |
| JP2530605Y2 (en) * | 1989-04-18 | 1997-03-26 | 三洋電機株式会社 | Thermal transfer recording device |
-
1990
- 1990-01-29 JP JP2019449A patent/JP2841622B2/en not_active Expired - Fee Related
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