JPH039812Y2 - - Google Patents

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JPH039812Y2
JPH039812Y2 JP13764285U JP13764285U JPH039812Y2 JP H039812 Y2 JPH039812 Y2 JP H039812Y2 JP 13764285 U JP13764285 U JP 13764285U JP 13764285 U JP13764285 U JP 13764285U JP H039812 Y2 JPH039812 Y2 JP H039812Y2
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valve body
gas
air brushing
brushing device
cylinder
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Description

【考案の詳細な説明】 [技術分野] 本考案は、高圧ガスを用いて作画用のインクや
絵具またはその他の液体を噴霧させてエアブラツ
シングを行うエアブラツシング装置に関し、特
に、携帯可能なエアブラツシング装置に関する。
[Detailed description of the invention] [Technical field] The present invention relates to an air brushing device that performs air brushing by spraying ink, paint, or other liquid for drawing using high-pressure gas. The present invention relates to an air brushing device.

[背景技術] このようなエアブラツシング装置としては、次
のような構造のものが考えられる。
[Background Art] As such an air brushing device, one having the following structure can be considered.

すなわち、携帯可能な小型の炭酸ガスボンベと
この炭酸ガスボンベから得られる高圧の炭酸ガス
を比較的低い所定の圧力に減圧する圧力調整機
構、さらには前記圧力調整機構から得られる比較
的低い圧力の炭酸ガスの流路を開閉するバルブ機
構およびノズルなどを設け、このノズルの先端部
に臨む位置にインクや絵具などが貯留される液体
溜りを配設し、ノズル部先端から噴射されるガス
流によつて液体溜りに貯留されたインクや絵具な
どが噴霧されるようにするものである。
That is, a small portable carbon dioxide gas cylinder, a pressure adjustment mechanism that reduces the high pressure carbon dioxide obtained from the carbon dioxide gas cylinder to a relatively low predetermined pressure, and a relatively low pressure carbon dioxide gas obtained from the pressure adjustment mechanism. A valve mechanism and a nozzle are provided to open and close the flow path, and a liquid reservoir in which ink, paint, etc. is stored is provided at a position facing the tip of the nozzle, and the gas flow is ejected from the tip of the nozzle. This allows the ink, paint, etc. stored in the liquid reservoir to be sprayed.

しかしながら、上記のような構造のエアブラツ
シング装置においては、ノズル側に得られるガス
圧が一定であるため、ノズル先端部から噴射され
るガスの吐出量、すなわち噴霧されるインクや絵
具の濃度を変化させることができず、色の濃淡の
調整は吹き付け面までの距離を変化させることに
よつて行われることとなり、たとえば事務机の上
などの比較的狭い作業空間における作画などには
不便なものである。
However, in the air brushing device with the above structure, the gas pressure obtained at the nozzle side is constant, so the amount of gas ejected from the nozzle tip, that is, the concentration of the ink or paint sprayed, cannot be controlled. It is not possible to change the color shading, and the color shading must be adjusted by changing the distance to the spraying surface, which is inconvenient for drawing in a relatively narrow work space, such as on an office desk. It is.

さらに、圧力調整機構の下流側には常にガス圧
が作用される状態となるため、安全上の観点から
構成部品には金属などの強度の大きな材料を使用
せざるを得ず、装置の軽量化ができないなどの欠
点もある。
Furthermore, since gas pressure is always applied to the downstream side of the pressure adjustment mechanism, from a safety standpoint, strong materials such as metal must be used for the components, which reduces the weight of the device. There are also disadvantages such as the inability to

[考案の目的] 本考案の目的は、作業性が良く、軽量化が可能
なエアブラツシング装置を提供することにある。
[Purpose of the invention] An object of the invention is to provide an air brushing device that has good workability and can be lightweight.

[考案の概要] 本考案は、ガスボンベとノズル部との間に介在
されるガス圧調整機構に、軸方向の変位によつて
前記ガスボンベから前記ノズル部へのガスの流通
の遮断およびガス圧の調整を行う弁体が設けら
れ、該弁体の変位によるノズル部へのガスの流通
の遮断およびガス圧の調整が押圧ボタンによつて
制御されるように構成することにより、前記ノズ
ル部の先端部に液体溜り部を臨ませて配設された
液体貯留体から噴霧される液体の濃度を可変にし
て作業を向上させるとともに、ガス圧調整機構の
下流側に常に圧力が作用されることを回避して、
装置の軽量化を可能したものである。
[Summary of the invention] The present invention has a gas pressure adjusting mechanism interposed between a gas cylinder and a nozzle part, which is configured to block the flow of gas from the gas cylinder to the nozzle part and to reduce the gas pressure by displacement in the axial direction. A valve body for adjustment is provided, and the tip of the nozzle part is configured such that the displacement of the valve body controls the blocking of gas flow to the nozzle part and the adjustment of gas pressure by a press button. Improves work by varying the concentration of the liquid sprayed from the liquid reservoir, which is placed facing the liquid reservoir, and avoids constant pressure being applied to the downstream side of the gas pressure adjustment mechanism. do,
This makes it possible to reduce the weight of the device.

[実施例] 第1図は、本考案の一実施例であるエアブラツ
シング装置の断面図であり、第2図はその側面図
である。
[Embodiment] FIG. 1 is a sectional view of an air brushing device that is an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view thereof.

本体1(筒体)の内部には、弁体ハウジング2
(ガス圧調整機構)および焼結金属などからなる
フイルタ3が設けられ、本体1に螺着される開栓
体4(開栓機構)によつて固定されている。
Inside the main body 1 (cylindrical body) is a valve body housing 2.
(gas pressure adjustment mechanism) and a filter 3 made of sintered metal or the like are provided, and are fixed by an opening body 4 (opening mechanism) screwed onto the main body 1.

この開栓体4の端面には先端部がテーパ状に鋭
利に形成された開栓針5が突出され、該開栓針5
の内部軸方向には貫通孔6が形成されている。
A cap opening needle 5 having a sharp tapered tip protrudes from the end surface of the cap opening body 4.
A through hole 6 is formed in the internal axial direction.

さらに、前記開栓体4の端面には、開栓針5を
囲繞するようにパツキン7が設けられ、本体1に
螺着されるパツキン押さえ8によつて固定されて
いる。
Furthermore, a packing 7 is provided on the end surface of the cap opening body 4 so as to surround the cap opening needle 5, and is fixed by a packing holder 8 screwed onto the main body 1.

そして、本体1の端部外周には、ボンベホルダ
9が螺着され、ボンベホルダ9の内部に保持され
た、たとえば液化炭酸ガスが充填されたガスボン
ベ10の封板11が前記パツキン7に密着される
とともに、開栓針5による封板11の開封が行わ
れるように構成されている。
A cylinder holder 9 is screwed onto the outer periphery of the end of the main body 1, and a sealing plate 11 of a gas cylinder 10, which is held inside the cylinder holder 9 and is filled with, for example, liquefied carbon dioxide, is tightly attached to the gasket 7. , the sealing plate 11 is opened by the opening needle 5.

一方、前記弁体ハウジング2の内部には、軸方
向に移動自在な弁体12が設けられており、一端
が本体1の端面に形成された貫通孔13を通じて
本体1の端面に突出されている。
On the other hand, a valve body 12 that is movable in the axial direction is provided inside the valve body housing 2, and one end thereof projects to the end face of the main body 1 through a through hole 13 formed in the end face of the main body 1. .

この場合、前記弁体12には大径部14、テー
パ部15および小径部16が軸方向に形成され、
さらに、弁体ハウジング2と本体1との間には、
内径が前記弁体12の大径部14よりも小さな弁
座Oリング17が弁体12を囲繞する位置に設け
られている。
In this case, the valve body 12 is formed with a large diameter portion 14, a tapered portion 15, and a small diameter portion 16 in the axial direction,
Furthermore, between the valve housing 2 and the main body 1,
A valve seat O-ring 17 having an inner diameter smaller than the large diameter portion 14 of the valve body 12 is provided at a position surrounding the valve body 12.

そして、前記弁座Oリング17の内周部と弁体
12の大径部14の外周部とが、弁体ハウジング
2の内部に設けられた弁体ばね18によつて常に
図の左方向に付勢される弁体12の軸方向の変位
によつて密着されることにより、前記開栓針5の
貫通孔6およびフイルタ3さらに弁体ハウジング
2と弁体12の外周部との間隙を通過して本体1
の貫通孔13から流出されるガス流が遮断される
とともに、後述の如く押圧ボタン26の押込みに
よるダイヤフラム20および大径ピストン22の
変位により、弁体12を弁体ばね18の付勢力に
抗して弁体ハウジング2の内部に押し込む方向に
変位させ、弁体12の外周と弁座Oリング17と
を密着・開放させることで、ダイヤフラム20お
よび大径ピストン22によるガスボンベ10から
の高圧ガスの圧力調整、およびその圧力による後
述のノズル33の開口部からの放出ガスの流量調
整が行われる。
The inner circumferential portion of the valve seat O-ring 17 and the outer circumferential portion of the large diameter portion 14 of the valve body 12 are always moved toward the left in the figure by a valve body spring 18 provided inside the valve body housing 2. By being brought into close contact with each other by the axial displacement of the biased valve body 12, it passes through the through hole 6 of the opening needle 5, the filter 3, and the gap between the valve body housing 2 and the outer periphery of the valve body 12. body 1
The gas flow flowing out from the through hole 13 is blocked, and the displacement of the diaphragm 20 and the large diameter piston 22 by pressing the push button 26 as described later causes the valve body 12 to resist the biasing force of the valve body spring 18. By displacing the valve body 12 in the direction of pushing it into the inside of the valve body housing 2 and bringing the outer periphery of the valve body 12 and the valve seat O-ring 17 into close contact and opening, the pressure of high-pressure gas from the gas cylinder 10 due to the diaphragm 20 and the large diameter piston 22 is reduced. The adjustment and the flow rate of gas released from the opening of the nozzle 33, which will be described later, are adjusted based on the pressure.

また、前記開栓体4と弁体ハウジング2との間
にはOリング4aが設けられ、弁体ハウジング2
と開栓体4との接続部分の気密が保持されるよう
に構成されるとともに、本体1の内部において弁
体ハウジング2および開栓体4が収納される部分
に連通されるように逃がし孔1aが形成されてお
り、たとえば、Oリング4aや弁座Oリング17
などの劣化に起因する本体1の内部の内圧の上昇
が防止されている。
Further, an O-ring 4a is provided between the opening body 4 and the valve body housing 2.
The relief hole 1a is configured to maintain airtightness at the connecting portion between the valve housing 2 and the opening body 4, and to communicate with the portion where the valve body housing 2 and the opening body 4 are housed inside the main body 1. For example, an O-ring 4a or a valve seat O-ring 17 is formed.
This prevents an increase in the internal pressure inside the main body 1 due to deterioration such as the above.

さらに、本体1の前記貫通孔13が形成された
端部は、操作部本体19に挿入され、本体1の端
部と操作部本体19との間には、ゴムなどの可繞
性の材料で構成されるダイヤフラム20および該
ダイヤフラム20を固定するダイヤフラム押さえ
21が設けられている。
Further, the end of the main body 1 in which the through hole 13 is formed is inserted into the operating section main body 19, and a flexible material such as rubber is inserted between the end of the main body 1 and the operating section main body 19. A diaphragm 20 and a diaphragm retainer 21 for fixing the diaphragm 20 are provided.

前記ダイヤフラム押さえ21の内部には、一端
が本体1の外部に突出される弁体12の端部に当
接される大径ピストン22が軸方向に移動自在に
設けられ、大径ピストン22の軸方向の変位が弁
体12に伝達されるとともに、ダイヤフラム押さ
え21、大径ピストン22、本体1の端面部によ
つて流体室Aが形成され、本体1の貫通孔13に
連通されるように構成されている。
A large-diameter piston 22 is provided inside the diaphragm holder 21 so as to be movable in the axial direction, and one end of which abuts the end of the valve body 12 protrudes outside the main body 1. Displacement in the direction is transmitted to the valve body 12, and a fluid chamber A is formed by the diaphragm retainer 21, the large diameter piston 22, and the end surface of the main body 1, and is configured to communicate with the through hole 13 of the main body 1. has been done.

本体1の外周部と操作部本体19との間にはO
リング23が設けられ、前記流体室Aの気密が維
持されるとともに、本体1は操作部本体19に対
して、紙面に垂直な方向に貫通して設けられたス
プリングピン24によつて固定されている。
There is an O between the outer periphery of the main body 1 and the operating section main body 19.
A ring 23 is provided to maintain the airtightness of the fluid chamber A, and the main body 1 is fixed to the operating section main body 19 by a spring pin 24 provided to penetrate in a direction perpendicular to the plane of the drawing. There is.

さらに、操作部本体19には、本体1の軸方向
に所定の角度をなしてシリンダ25が形成され、
一端が前記ダイヤフラム20と操作部本体19と
の間に形成される流体室Bに連通されるととも
に、他端部には押圧ボタン26と一体に形成され
た小径ピストン27が挿入されている。
Further, a cylinder 25 is formed in the operating part main body 19 at a predetermined angle in the axial direction of the main body 1,
One end communicates with a fluid chamber B formed between the diaphragm 20 and the operating section main body 19, and a small diameter piston 27 integrally formed with a push button 26 is inserted into the other end.

そして、前記シリンダ25および流体室Bの内
部には非圧縮性流体であるシリコンオイル28が
充填され、押圧ボタン26の軸方向の変位および
荷重がシリコンオイル28およびダイヤフラム2
0を介して大径ピストン22に伝達されるように
構成されている。
The cylinder 25 and the fluid chamber B are filled with silicone oil 28 which is an incompressible fluid, and the axial displacement and load of the push button 26 are controlled by the silicone oil 28 and the diaphragm 2.
0 to the large diameter piston 22.

小径ピストン27の外周部には、Oリング29
が装着され、シリンダ25の気密が保持されてい
る。
An O-ring 29 is attached to the outer circumference of the small-diameter piston 27.
is attached to maintain the airtightness of the cylinder 25.

また、押圧ボタン26と操作部本体19との間
には、押圧ボタン26を操作部本体19の外部に
突出させる方向に付勢する押圧ボタンばね30が
設けられるとともに、押圧ボタン押さえ31によ
つて操作部本体19からの押圧ボタン26の脱落
が防止されている。
Further, a push button spring 30 is provided between the push button 26 and the operating section main body 19, and the push button spring 30 biases the pushing button 26 in a direction to protrude outside the operating section main body 19. The push button 26 is prevented from falling off from the operating section main body 19.

さらに、操作部本体19の側面部には、流体通
路32が形成され、操作部本体19に螺着される
ノズル33(ノズル部)と前記流体室Aとが連通
される構造とされている。
Furthermore, a fluid passage 32 is formed in the side surface of the operating section main body 19, and a nozzle 33 (nozzle section) screwed onto the operating section main body 19 is configured to communicate with the fluid chamber A.

前記ノズル33の近傍においては、ペン先34
(液体溜り部)が該ノズル33の先端部に臨む位
置にペン35(液体貯留体)が配設され、操作部
本体19に一端が接続されるペンガイド36(液
体貯留体支持部)によつて着脱自在に固定されて
いる。
In the vicinity of the nozzle 33, the pen tip 34
A pen 35 (liquid reservoir) is disposed at a position where the liquid reservoir (liquid reservoir) faces the tip of the nozzle 33, and is supported by a pen guide 36 (liquid reservoir support portion) whose one end is connected to the operating section main body 19. It is fixed in a removable manner.

以下、本実施例の作用について説明する。 The operation of this embodiment will be explained below.

始めに、押圧ボタン26は弛緩状態にあり、該
押圧ボタン26によつて変位される弁体12は弁
体ばね18の付勢力によつて弁体ハウジング2の
外部に突出され、弁体12の大径部14の外周部
と弁体ハウジング2の内部に設けられた弁座Oリ
ング17の内周部が密着されることによつて、弁
体ハウジング2の内部におけるガスの流通が遮断
されている。
Initially, the push button 26 is in a relaxed state, and the valve body 12 displaced by the push button 26 is projected to the outside of the valve body housing 2 by the biasing force of the valve body spring 18, and the valve body 12 is The outer periphery of the large diameter portion 14 and the inner periphery of the valve seat O-ring 17 provided inside the valve body housing 2 are brought into close contact with each other, thereby blocking the flow of gas inside the valve body housing 2. There is.

次に、ボンベホルダ9が本体1に螺着され、ボ
ンベホルダ9の内部に収納されたガスボンベ10
の封板11が開栓針5によつて開封されるととも
に封板11がパツキン7に密着され、開栓針5の
貫通孔6およびフイルタ3を通じて弁体ハウジン
グ2の内部にガスボンベ10の内部に貯留された
高圧の炭酸ガスが流入される。
Next, the cylinder holder 9 is screwed onto the main body 1, and the gas cylinder 10 housed inside the cylinder holder 9 is
The sealing plate 11 is opened by the opening needle 5, and the sealing plate 11 is brought into close contact with the gasket 7, and the gas cylinder 10 enters the inside of the valve housing 2 through the through hole 6 of the opening needle 5 and the filter 3. The stored high-pressure carbon dioxide gas is introduced.

そして、作業者などによつて押圧ボタン26が
操作部本体19の内部に押し込まれることによつ
て、押圧ボタン26の変位はシリンダ25および
流体室Bの内部に封入されたオイ28およびダイ
ヤフラム20さらには大径ピストン22を介して
弁体12に伝達される。それにより、弁体12は
ダイヤフラム20と大径ピストン22で弁体ハウ
ジング2の内部方向(第1図の右方向)に押し込
まれるよう変位し、弁体12の大径部14が弁座
Oリング17との密着状態から互いに離れて、両
者は開放状態となる。その結果、弁体12の大径
部14と弁座Oリング17との密着による通路閉
塞状態が解除され、弁体12の外周と弁座Oリン
グ17の内径との間には環状のオリフイス(間
隙)が形成される。したがつて、ガスボンベ10
から弁体ハウジング2の内部に作用される高圧の
炭酸ガスはこのオリフイイスを通り、さらに貫通
孔13を経て、二次圧室としての流体室Aの内部
に流出する。その結果、大径ピストン22には2
次側の圧力がかかり、押圧ボタン26の押し力に
対応する圧力を維持するように弁体12は密着・
開放を行なう。
When the push button 26 is pushed into the operating section main body 19 by an operator or the like, the push button 26 is displaced by the cylinder 25, the oil 28 sealed inside the fluid chamber B, the diaphragm 20, and the like. is transmitted to the valve body 12 via the large diameter piston 22. As a result, the valve body 12 is displaced by the diaphragm 20 and the large-diameter piston 22 so that it is pushed into the valve body housing 2 (rightward in FIG. 1), and the large-diameter portion 14 of the valve body 12 is pushed into the valve seat O-ring. From the close contact state with 17, they separate from each other and become open. As a result, the passage blockage caused by the close contact between the large diameter portion 14 of the valve body 12 and the valve seat O-ring 17 is released, and an annular orifice ( A gap) is formed. Therefore, gas cylinder 10
The high-pressure carbon dioxide gas applied to the inside of the valve housing 2 passes through this orifice, further passes through the through hole 13, and flows out into the fluid chamber A serving as a secondary pressure chamber. As a result, the large diameter piston 22 has two
The valve body 12 is in close contact with the pressure on the next side and maintains the pressure corresponding to the pushing force of the push button 26.
Perform release.

さらに、前記流体室Aの内部に流入された炭酸
ガスは、流体通路32を通じてノズル33の先端
部からペン35のペン先34に向かつて噴射さ
れ、ペン先34に貯留されたインクや絵具など
が、ノズル33から噴射されるガス流速に応じた
濃度で噴霧される。
Furthermore, the carbon dioxide gas that has flowed into the fluid chamber A is injected from the tip of the nozzle 33 through the fluid passage 32 toward the nib 34 of the pen 35, and the ink, paint, etc. stored in the nib 34 are , the gas is sprayed at a concentration depending on the gas flow rate injected from the nozzle 33.

このように、ノズル33から噴射されるガス流
速、すなわち噴霧されるインクや絵具などの濃度
を、押圧ボタン26の押し力ないし荷重を調整す
ることによつて所望の値に設定できるため、吹き
付け面までの距離を変化させることなく色の濃淡
などの調整が可能となり、比較的狭い作業空間な
どにおける作業性が向上される。
In this way, the gas flow rate injected from the nozzle 33, that is, the concentration of the ink, paint, etc. to be sprayed, can be set to a desired value by adjusting the pressing force or load of the press button 26, so that the sprayed surface can be adjusted to a desired value. This makes it possible to adjust color shading without changing the distance to the front, improving work efficiency in relatively narrow work spaces.

さらに、押圧ボタン26に対する押圧操作を解
除することにより、弁体ばね18の付勢力によつ
て弁体12は流体室Aの方向に突出され、弁座O
リング17の内周部と弁体12の大径部14の外
周部とが密着され、弁体ハウジング2の内部にお
けるガスの流通が直ちに遮断され、操作部本体1
9の内部に形成された流体室Aに対する与圧が解
除される。
Furthermore, by releasing the pressing operation on the press button 26, the valve body 12 is projected in the direction of the fluid chamber A by the biasing force of the valve body spring 18, and the valve seat O
The inner periphery of the ring 17 and the outer periphery of the large diameter portion 14 of the valve body 12 are brought into close contact, and the flow of gas inside the valve body housing 2 is immediately interrupted.
The pressurization of the fluid chamber A formed inside the fluid chamber 9 is released.

このため、操作部本体19に形成された流体室
Aに対する与圧が必要時以外に行われず、さら
に、本体1においても、ガスボンベ10からの高
圧ガスが開栓体4および弁体ハウジング2にのみ
作用される構造であるため、本体1および操作部
本体19を金属などと比較して軽量かつ安価な合
成樹脂などで構成することが可能となり、装置全
体の軽量化および低コスト化が可能となる。
Therefore, pressurization of the fluid chamber A formed in the operation part main body 19 is not performed except when necessary, and furthermore, in the main body 1, high pressure gas from the gas cylinder 10 is only applied to the opening body 4 and the valve body housing 2. Because of this structure, the main body 1 and the operating unit main body 19 can be made of synthetic resin, which is lighter and cheaper than metal, making it possible to reduce the weight and cost of the entire device. .

また、押圧ボタン26の弁体12に対する変位
および荷重の伝達がシリンダ25に封入された非
圧縮性のオイル28を介して行われる構造である
ため、押圧ボタン26の変位および荷重が弁体1
2に確実に伝達されるとともに、シリンダ25の
内部と流体室Bを連通させることにより、押圧ボ
タン26の位置を弁体12および該弁体12を変
位させる大径ピストンなどに対して任意に設定す
ることが可能となり、装置の設計や製作における
自由度が向上される。
Further, since the displacement and load of the push button 26 to the valve body 12 are transmitted via the incompressible oil 28 sealed in the cylinder 25, the displacement and load of the push button 26 are transmitted to the valve body 12.
2, and by communicating the inside of the cylinder 25 and the fluid chamber B, the position of the push button 26 can be arbitrarily set relative to the valve body 12 and the large diameter piston that displaces the valve body 12. This increases the degree of freedom in designing and manufacturing the device.

さらに、押圧ボタン26に小径ピストン27が
設けられ、弁体12の変位が大径ピストン22に
よつて行われるように構成されていることによ
り、比較的軽微な押圧力を押圧ボタン26に作用
させることで、弁体12を変位させる大径ピスト
ン22に大きな変位力を得ることが可能となり、
弁体ばね18の付勢力および、流体室Aに作用さ
れるガス圧によつて大径ピストン22に発生され
る抵抗力などに影響されることなく、押圧ボタン
26による弁体12の円滑な変位動作が可能とな
る。
Furthermore, the press button 26 is provided with a small-diameter piston 27 and the valve body 12 is displaced by the large-diameter piston 22, so that a relatively light pressing force is applied to the press button 26. This makes it possible to obtain a large displacement force on the large diameter piston 22 that displaces the valve body 12,
Smooth displacement of the valve body 12 by the push button 26 without being affected by the biasing force of the valve body spring 18 and the resistance force generated in the large diameter piston 22 by the gas pressure applied to the fluid chamber A. operation becomes possible.

なお、本考案は前記実施例になんら限定される
ものではなく、その主旨を逸脱しない範囲で種々
変更可能であることは言うまでもない。
It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiments, and can be modified in various ways without departing from the spirit thereof.

たとえば、シリコンオイルの代わりに他の液体
などを用いることも可能である。
For example, it is also possible to use other liquids instead of silicone oil.

また、液体貯留体支持部は、液体溜り部をノズ
ル部の先端部に取り付けることができればどの位
置に設けてもよく、さらに液体溜り部とノズル部
の角度もどのような角度でもよい。
Further, the liquid reservoir support portion may be provided at any position as long as the liquid reservoir portion can be attached to the tip of the nozzle portion, and the angle between the liquid reservoir portion and the nozzle portion may be any angle.

[効果] (1) ガスボンベが収納されるボンベホルダが一端
に着脱自在に接続される筒体内に、前記ガスボ
ンベの封板に開孔を穿設して該ガスボンベの開
栓を行う開栓機構と、該開栓機構を介して前記
ガスボンベから吐出されるガス圧を制御するガ
ス圧調整機構とが内蔵され、該ガス圧調整機構
の出口側に接続されるノズル部と、該ノズル部
の先端部に液体溜り部を臨ませて配設された液
体貯留体と、該液体貯留体を着脱自在に支持す
る液体貯留体支持部とが設けられたエアブラツ
シング装置の、前記ガス圧調整機構に、押圧ボ
タンの如き弁体調整手段の操作による軸方向の
変位によつて弁座手段に対して密着・開放さ
れ、前記のガスボンベから前記ノズル部へのガ
スの遮断および流通を行う弁体が設けられ、前
記弁体調整手段の制御による前記弁体と前記弁
座手段との密着・開放で、ガス圧の調整、該ガ
ス圧によるガス流量調整が行われることによ
り、ノズル部からのガスの噴射および停止、さ
らには噴射されるガス流速を弁体調整手段の操
作に基づいて任意に調整することが可能とな
り、該ガス流速に応じて変化される液体溜り部
から噴霧される液体の濃度を任意に調整でき、
たとえば、吹き付け面までの距離を変化させる
ことなく、吹き付け面における色などの濃淡を
変化させることが可能となり作業性が向上され
る。
[Effects] (1) An opening mechanism for opening the gas cylinder by making an opening in the sealing plate of the gas cylinder in a cylinder to which a cylinder holder in which the gas cylinder is housed is removably connected at one end; A gas pressure adjustment mechanism that controls the gas pressure discharged from the gas cylinder via the opening mechanism is built-in, and a nozzle part connected to the outlet side of the gas pressure adjustment mechanism and a tip part of the nozzle part are provided. Pressure is applied to the gas pressure adjustment mechanism of an air brushing device that is provided with a liquid reservoir disposed facing a liquid reservoir and a liquid reservoir support section that removably supports the liquid reservoir. A valve body is provided which is brought into close contact with and released from the valve seat means by displacement in the axial direction by operating a valve body adjustment means such as a button, and which shuts off and circulates gas from the gas cylinder to the nozzle portion, The gas pressure is adjusted by adjusting the gas pressure and the gas flow rate by adjusting the gas pressure by bringing the valve body and the valve seat means into close contact and opening under the control of the valve body adjusting means, thereby injecting and stopping the gas from the nozzle part. Furthermore, the flow rate of the injected gas can be arbitrarily adjusted based on the operation of the valve body adjusting means, and the concentration of the liquid sprayed from the liquid reservoir can be adjusted arbitrarily depending on the gas flow rate. I can,
For example, it is possible to change the shade of color or the like on the spraying surface without changing the distance to the spraying surface, improving work efficiency.

(2) 前記(1)の結果、ノズル部側に対するガス圧の
作用が必要時のみに限られ、筒体などの構成部
品を金属などと比較して軽量で安価な合成樹脂
などで構成することが可能となり、装置全体の
軽量化、低コスト化が可能となる。
(2) As a result of (1) above, the action of gas pressure on the nozzle side is limited to only when necessary, and components such as the cylinder are made of synthetic resin, which is lighter and cheaper than metal. This makes it possible to reduce the weight and cost of the entire device.

(3) 押圧ボタンと全体との間の変位および荷重の
伝達が、液体圧を介して行われることにより、
押圧ボタンによる弁体の変位動作が確実に行わ
れるとともに、押圧ボタンと弁体との位置関係
を任意に設定でき、装置の設計が製作などにお
ける自由度が向上される。
(3) Transmission of displacement and load between the push button and the entire body is performed via fluid pressure, so
The displacement operation of the valve body by the press button is reliably performed, and the positional relationship between the press button and the valve body can be set arbitrarily, and the degree of freedom in designing and manufacturing the device is improved.

(4) 押圧ボタンの弁体に対する液体圧を介しての
変位および荷重の伝達が、該押圧ボタンに接続
される小径ピストンと前記弁体に接続される大
径ピストンとによつて行われることにより、押
圧ボタンに対する軽微な押圧操作で弁体側に比
較的大きな変位力を得ることができ、押圧ボタ
ンによる弁体の円滑な変位動作が可能となる。
(4) Transmission of displacement and load to the valve body of the push button via liquid pressure is performed by a small diameter piston connected to the push button and a large diameter piston connected to the valve body. A relatively large displacement force can be obtained on the valve body side by a slight pressing operation on the press button, and the valve body can be smoothly displaced by the press button.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本考案の一実施例であるエアブラツ
シング装置の断面図、第2図はその側面図であ
る。 1……本体(筒体)、2……弁体ハウジング、
3……フイルタ、4……開栓体(開栓機構)、5
……開栓針、6……貫通孔、7……パツキン、8
……パツキン押さえ、9……ボンベホルダ、10
……ガスボンベ、11……封板、12……弁体、
13……貫通孔、14……大径部、15……テー
パ部、16……小径部、17……弁体Oリング、
18……弁体ばね、19……操作部本体、20…
…ダイヤフラム、21……ダイヤフラム押さえ、
22……大径ピストン、23……Oリング、24
……スプリングピン、25……シリンダ、26…
…押圧ボタン、27……小径ピストン、28……
オイル、29……Oリング、30……押圧ボタン
ばね、31……押圧ボタン押さえ、32……連通
路、33……ノズル(ノズル部)、34……ペン
先(液体溜り部)、35……ペン(液体貯留体)、
36……ペンガイド(液体貯留体支持部)、A,
B……流体室。
FIG. 1 is a sectional view of an air brushing device which is an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a side view thereof. 1...Main body (cylindrical body), 2...Valve body housing,
3... Filter, 4... Opening body (opening mechanism), 5
...Opening needle, 6...Through hole, 7...Putkin, 8
...Putskin holder, 9...Cylinder holder, 10
... Gas cylinder, 11 ... Seal plate, 12 ... Valve body,
13...Through hole, 14...Large diameter part, 15...Tapered part, 16...Small diameter part, 17...Valve O-ring,
18...Valve body spring, 19...Operation unit main body, 20...
...Diaphragm, 21...Diaphragm holder,
22...Large diameter piston, 23...O ring, 24
...Spring pin, 25...Cylinder, 26...
...Press button, 27...Small diameter piston, 28...
Oil, 29... O-ring, 30... Press button spring, 31... Press button holder, 32... Communication path, 33... Nozzle (nozzle portion), 34... Pen tip (liquid reservoir), 35... ...pen (liquid reservoir),
36...Pen guide (liquid reservoir support part), A,
B...Fluid chamber.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 (1) ガスボンベが収納されるボンベホルダが一端
に着脱自在に接続される筒体内に、前記ガスボ
ンベの封板に開孔を穿孔して該ガスボンベの開
栓を行う開栓機構と、該開栓機構を介して前記
ガスボンベから吐出されるガス圧を制御するガ
ス圧調整機構とが内蔵され、該ガス圧調整機構
の出口側に接続されるノズル部と、該ノズル部
の先端部に液体溜り部を臨ませて配設された液
体貯留体と、該液体貯留体を着脱自在に支持す
る液体貯留体支持部とが設けられたエアブラツ
シング装置であつて、前記ガス圧調整機構に、
弁体調整手段の操作による制御下で軸方向の変
位によつて弁座手段に対して密着・開放され、
前記ガスボンベから前記ノズル部へのガスの遮
断および流通を行う弁体が設けられ、前記弁体
調整手段の制御よる前記弁体と前記弁座手段と
の密着・開放で、ガス圧の調整、該ガス圧によ
るガス流量調整が行われることを特徴とするエ
アブラツシング装置。 (2) 前記弁体調整手段と前記弁体との間の変位お
よび荷重の伝達が、液体圧を介して行われるこ
とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
記載のエアブラツシング装置。 (3) 前記弁体調整手段の前記弁体に対する液体圧
を介しての変位および荷重の伝達が、前記弁体
調整手段に当接される小径ピストンと、前記弁
体に当接される大径ピストンおよびダイヤフラ
ムとによつて行われることを特徴とする実用新
案登録請求の範囲第1項記載のエアブラツシン
グ装置。 (4) 前記弁体調整手段が押圧ボタンであることを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項記載
のエアブラツシング装置。
[Claims for Utility Model Registration] (1) An opening for opening the gas cylinder by drilling a hole in the sealing plate of the gas cylinder in a cylinder to which a cylinder holder in which the gas cylinder is housed is removably connected at one end. a nozzle section that includes a plug mechanism and a gas pressure adjustment mechanism that controls gas pressure discharged from the gas cylinder via the plug opening mechanism, and that is connected to an outlet side of the gas pressure adjustment mechanism; The air brushing device is provided with a liquid reservoir disposed with a liquid reservoir facing the tip thereof, and a liquid reservoir support portion that detachably supports the liquid reservoir, the air brushing device comprising: The pressure adjustment mechanism
The valve body is brought into close contact with and released from the valve seat means by displacement in the axial direction under the control of the operation of the valve body adjustment means,
A valve body is provided for shutting off and circulating gas from the gas cylinder to the nozzle portion, and adjusting the gas pressure and adjusting the gas pressure by bringing the valve body and the valve seat means into close contact and opening under the control of the valve body adjusting means. An air brushing device characterized in that gas flow rate is adjusted by gas pressure. (2) The air brushing device according to claim 1, wherein displacement and load are transmitted between the valve body adjusting means and the valve body through liquid pressure. . (3) Transmission of displacement and load from the valve body adjustment means to the valve body through liquid pressure is achieved through a small diameter piston that comes into contact with the valve body adjustment means and a large diameter piston that comes into contact with the valve body. The air brushing device according to claim 1, characterized in that the air brushing device is operated by a piston and a diaphragm. (4) The air brushing device according to claim 1, wherein the valve body adjusting means is a push button.
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JP2007045507A (en) * 2005-08-12 2007-02-22 Jfe Steel Kk Two-piece can, its production method and sheet steel for the same

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JP2007045507A (en) * 2005-08-12 2007-02-22 Jfe Steel Kk Two-piece can, its production method and sheet steel for the same
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