JPH039769Y2 - - Google Patents
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- JPH039769Y2 JPH039769Y2 JP1986175998U JP17599886U JPH039769Y2 JP H039769 Y2 JPH039769 Y2 JP H039769Y2 JP 1986175998 U JP1986175998 U JP 1986175998U JP 17599886 U JP17599886 U JP 17599886U JP H039769 Y2 JPH039769 Y2 JP H039769Y2
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Classifications
-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D2201/00—Details relating to filtering apparatus
- B01D2201/12—Pleated filters
-
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- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
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- B01D2201/12—Pleated filters
- B01D2201/122—Pleated filters with pleats of different length
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Description
この考案は主として自動車用エンジンのオイル
フイルターや空気フイルターに使用されるフイル
ターに関する。
This invention mainly relates to filters used in oil filters and air filters for automobile engines.
フイルターにとつて極めて大切な特長は、長期
間にわたつて優れた濾過能力を有することであ
る。さらに、近年は、この特長に加えて、全体を
小型化することも要求されている。
小型で優れた濾過能力のフイルターが実現でき
るなら、これを安価に製造できると共に、広い取
付スペースを専有せずに便利に装着できる特長が
ある。
しかしながら、フイルターの小型化と濾過能力
とは互いに相反する特性であつて、両者を同時に
満足することは極めて困難である。仮にフイルタ
ーシートの表面積を小さくすれば小型化できる
が、これでは液体の通過抵抗が大きくてダストが
充分に捕捉できず、目詰まりを起こし易いフイル
ターとなる。
このことから、例えば、自動車用エンジンのオ
イルフイルターでは、フイルターシートの面積を
1200〜1500cm2と相当に大きな表面積としている。
大面積のフイルターシートを、折曲状態を工夫
して小さなケースに収納したフイルターが開発さ
れている。例えば、第５図に示すフイルターは、
フイルターシート２０を波高が異なる波形に折曲
して、菊花状の内周部分と外周部分の両方で密に
集合するフイルターとしている。
また、第６図に示すフイルターは、波形に折曲
したフイルターシート２１を放射状に配列して連
結し（通称このタイプのフイルターはクリスタル
タイプと呼ばれている）内筒と外筒の間に設けら
れる濾過スペース内にフイルターシートを密に内
蔵している。
これ等従来の小型密集構造のフイルターは、大
面積のフイルターシートを狭いスペースに収納で
きる特長はあるが、フイルターシートが液体を濾
過する状態は、必ずしも理想的な状態を実現して
いない。この為、広いフイルターシートは、全面
でダストを捕捉できず、実質的なフイルターシー
トの濾過面積を減少ている。
このことは、小型密集構造でない従来の菊花状
フイルターシートも同様で、フイルターシートは
全面がダストの捕捉に有効に利用されていない。
フイルターシートのダスト捕捉面積比率を広くで
きるなら、広いフイルターシートの実効濾過面積
が増大でき、小型化と同時に濾過能力の向上効果
も大きい。
従来の菊花状フイルターは、第７図に示す方向
に流体が流れるので、ダストは、そのほとんどが
波形に折曲された谷部と頂上部とで捕捉され、谷
部と頂上部との間の平面部にはほとんど捕捉され
ない。これは、平面状部分はこれとほぼ平行に流
体が流れるので、流体に含まれるダストがフイル
ターシート２２の表面に衝突しない為である。
フイルターシートが一定の圧力損失に至るまで
にダストを捕捉する量（DHC）は、ダストを含
む流体がフイルターシートにいかに数多く衝突す
るかで幅に変動する。ダストの衝突回数が多い
程、DHCは増大する。
第７図に於て、波形に折曲されて谷部と頂上部
分は、流体がフイルターシート２２に直交して流
動する為、ダストがフイルターシート２２に衝突
して効果的に捕捉される。
第５図に示すフイルターも、第７図に示すフイ
ルターと同様に、谷部と頂上部に集中してほとん
どのダストが捕捉され、フイルターシートの広い
平面には効果的にダストが捕捉されない。又、第
６図に示すフイルターに於ては、波形に折曲され
たフイルターシート２１の頂上に沿つて流体が流
動される為、（図面に於て紙面に直交する方向）
更に、ダストの衝突回数が減少してフイルターシ
ート２１のダスト捕捉面積が減少する。
ところで、フイルターシートの表面に、局部的
に突起を設けたフイルターは開発されている（実
開昭56−146424号公報）。
また、菊花状に折曲されたフイルターシートを
縦断面形状において波形に折曲したフイルターも
開発されている（特公昭44−4866号公報）。
しかしながら、これ等の公報に記載されるフイ
ルターは、ダストの付着量が増加するにしたがつ
て、圧力損失が大きくなる欠点があつた。このた
め、使用するに従つてダストの捕捉能力が低下す
る欠点があつた。
この考案は、さらにこの欠点を解決することを
目的に開発されたもので、この考案の重要な目的
は、小型にして優れた濾過能力を有し、さらに、
ダストの捕捉量に対する圧力損失を低くできるフ
イルターを提供するにある。
A very important feature of a filter is that it has excellent filtration ability over a long period of time. Furthermore, in recent years, in addition to this feature, there has also been a demand for overall miniaturization. If a small filter with excellent filtration ability could be realized, it would be possible to manufacture it at low cost and to be able to conveniently install it without occupying a large installation space. However, miniaturization of a filter and filtration ability are mutually contradictory characteristics, and it is extremely difficult to satisfy both at the same time. If the surface area of the filter sheet were reduced, it could be made smaller, but this would result in a filter that would have a large resistance to the passage of liquid and would not be able to sufficiently capture dust, resulting in a filter that is prone to clogging. From this, for example, in the oil filter of an automobile engine, the area of the filter sheet should be
It has a fairly large surface area of 1200 to 1500 cm2 . A filter has been developed in which a large-area filter sheet is folded and stored in a small case. For example, the filter shown in FIG.
The filter sheet 20 is bent into waveforms with different wave heights to form a filter that is densely gathered at both the chrysanthemum-shaped inner and outer peripheral parts. The filter shown in FIG. 6 is constructed by radially arranging and connecting filter sheets 21 bent in a waveform (this type of filter is commonly called a crystal type) between an inner cylinder and an outer cylinder. The filter sheet is tightly built into the filtration space. Although these conventional filters with a compact compact structure have the advantage of being able to store a large area filter sheet in a narrow space, the conditions in which the filter sheet filters liquid are not necessarily ideal. For this reason, a wide filter sheet cannot capture dust over its entire surface, reducing the substantial filtration area of the filter sheet. This is also the case with conventional chrysanthemum-shaped filter sheets that do not have a compact and dense structure, and the entire surface of the filter sheet is not effectively used for trapping dust.
If the dust trapping area ratio of the filter sheet can be widened, the effective filtration area of the wide filter sheet can be increased, and the effect of improving the filtration ability while reducing the size is also large. In the conventional chrysanthemum-shaped filter, the fluid flows in the direction shown in Fig. 7, so most of the dust is captured in the wave-shaped valleys and the peaks, and the dust is trapped between the valleys and the peaks. It is hardly captured on flat surfaces. This is because the fluid flows approximately parallel to the flat portion, so that dust contained in the fluid does not collide with the surface of the filter sheet 22. The amount of dust that a filter sheet traps (DHC) before a certain pressure loss is reached varies depending on how many times dust-containing fluid collides with the filter sheet. The greater the number of dust collisions, the greater the DHC. In FIG. 7, since the fluid flows perpendicularly to the filter sheet 22 at the troughs and peaks of the wave-shaped bend, dust collides with the filter sheet 22 and is effectively captured. Similarly to the filter shown in FIG. 7, the filter shown in FIG. 5 also traps most of the dust concentrated in the valleys and tops, and dust is not effectively trapped in the wide flat surface of the filter sheet. In addition, in the filter shown in FIG. 6, since the fluid flows along the top of the filter sheet 21 which is folded into a waveform (in the direction perpendicular to the plane of the paper in the drawing).
Furthermore, the number of dust collisions is reduced, and the dust trapping area of the filter sheet 21 is reduced. Incidentally, a filter in which projections are locally provided on the surface of a filter sheet has been developed (Japanese Utility Model Application Publication No. 146424/1983). Furthermore, a filter has been developed in which a filter sheet bent in the shape of a chrysanthemum is folded into a corrugated longitudinal section (Japanese Patent Publication No. 4866/1983). However, the filters described in these publications had the drawback that as the amount of dust attached increased, the pressure loss increased. For this reason, there was a drawback that the ability to capture dust decreased as the device was used. This invention was developed with the aim of resolving this shortcoming.The important purpose of this invention is to have a small size and excellent filtration ability, and to
To provide a filter that can reduce pressure loss with respect to the amount of dust trapped.
この考案のフイルターは、外筒１と、この外筒
１内に配設された通液性を有する内筒２と、この
内筒２と外筒１との間に、波形環状の菊花状に折
曲して配設されたフイルターシート３とを備えて
いる。
濾過液はフイルターシート３を外側から内側に
透過し、内筒２を通つて外部に排出される。
さらに、この考案のフイルターは、下記の構成
を備えている。
菊花状のフイルターシート３は、波形環状に折
曲されて外表面に平行な凸条が設けられ、この表
面は、凸条の幅よりも短い波長の小波形に折曲さ
れている。
更に、凸条の表面は、縦横両断面形状において
波形に折曲されている。
The filter of this invention has an outer cylinder 1, an inner cylinder 2 disposed inside the outer cylinder 1 and having liquid permeability, and a wavy annular chrysanthemum-shaped structure between the inner cylinder 2 and the outer cylinder 1. The filter sheet 3 is provided with a filter sheet 3 arranged in a folded manner. The filtrate passes through the filter sheet 3 from the outside to the inside, passes through the inner cylinder 2, and is discharged to the outside. Furthermore, the filter of this invention has the following configuration. The chrysanthemum-shaped filter sheet 3 is bent into a wavy ring shape and provided with parallel protrusions on the outer surface, and this surface is bent into small waveforms having a wavelength shorter than the width of the protrusions. Further, the surface of the protrusion is bent into a waveform in both the vertical and horizontal cross-sections.
この考案のフイルターは、第１図に示すよう
に、菊花状のフイルターシートの外周、即ち、凸
条の頂上が外筒の内面から離されて凸条と外筒と
の間に液体流路が形成されている。流体はフイル
ターシートの外側から内側に向かつて矢印の方向
に流動する。
フイルターシートは、第２図と第４図とに示す
ように、凸条の表面が、縦横両断面形状に於て波
形に折曲されている。この形状のフイルターシー
トを矢印の方向に流動する流体は、これに含まれ
るダストが、フイルターシートの谷部と頂上部で
フイルターシートに衝突すると共に、平面状でな
い凸条表面の凸部にも衝突する。
即ち、ダストは、フイルターシートの凸状表面
でも何回か衝突してここで効果的に捕捉される。
この為、フイルターシートは、谷部と頂上部に加
えて、凸条の表面でもダストが捕捉でき、フイル
ターシートのダスト捕捉面積が増大してフイルタ
ーシートの実効濾過面積が飛躍的に増大できる。
更に、このことに加えて、凸条部分が波形に折
曲されているので、これによつてフイルターシー
トの面積自体も広くでき、このことが、前述のフ
イルターシートの実効濾過面積を増大することに
相乗して、互いに相反する極めて困難な技術課題
であつた、小型化と濾過能力向上特性を同時に満
足し、画期的なフイルターを実現する。
さらにまた、この考案にフイルターは、ダスト
の捕捉量が増加しても圧力損失を少なくできる特
長がある。
第８図はこの考案のフイルターのダスト捕捉量
に対する圧力損失を示している。この図におい
て、曲線Ａは、凸条の縦横断面を波形としたこの
考案のフイルターの特性を示している。曲線Ｂ
は、凸条の表面を、凸条の幅よりも短い波長の波
形に折曲し、凸条の縦断面を直線状とした従来の
フイルターの特性を示している。
ただし、この図は下記の条件で測定した。
フイルターシートの濾過面積は0.84m3
ダストの種類は、Ａ／CFine Dust
流量は3.0m3／min
ダスト濃度は1.0ｇ／m3
この図に示すように、この考案のフイルター
は、ダストの捕捉量を同じとして、従来品に比較
よりも圧力損失を約40％も低くできる特長があ
る。このため、この考案のフイルターは、長時間
に渡つてダストを能率よく濾過できる特長を実現
する。
In the filter of this invention, as shown in Fig. 1, the outer periphery of the chrysanthemum-shaped filter sheet, that is, the top of the protruding stripes, is separated from the inner surface of the outer cylinder, so that a liquid flow path is created between the protruding stripes and the outer cylinder. It is formed. The fluid flows in the direction of the arrow from the outside to the inside of the filter sheet. As shown in FIGS. 2 and 4, the surface of the filter sheet is bent into a corrugated shape in both vertical and horizontal cross-sections. As the fluid flows through this shaped filter sheet in the direction of the arrow, the dust contained therein collides with the filter sheet at the troughs and tops of the filter sheet, and also collides with the convex portions of the non-planar convex surface. do. That is, the dust also hits the convex surface of the filter sheet several times and is effectively captured there.
Therefore, the filter sheet can trap dust not only at the troughs and tops but also on the surface of the protrusions, increasing the dust trapping area of the filter sheet and dramatically increasing the effective filtration area of the filter sheet. Furthermore, in addition to this, since the protruding stripes are bent into a wave shape, the area of the filter sheet itself can be increased, which increases the effective filtration area of the filter sheet as described above. In synergy with this, we have achieved an innovative filter that simultaneously satisfies the extremely difficult technical challenges of miniaturization and improved filtration performance, which are contradictory to each other. Furthermore, the filter of this invention has the advantage of being able to reduce pressure loss even if the amount of dust trapped increases. FIG. 8 shows the pressure loss with respect to the amount of dust captured by the filter of this invention. In this figure, curve A shows the characteristics of the filter of this invention, in which the longitudinal and transverse cross-sections of the protrusions are wave-shaped. curve B
shows the characteristics of a conventional filter in which the surface of the protruding stripes is bent into a waveform with a wavelength shorter than the width of the protruding stripes, and the longitudinal section of the protruding stripes is made straight. However, this figure was measured under the following conditions. The filtration area of the filter sheet is 0.84 m 3 The type of dust is A/CFine Dust The flow rate is 3.0 m 3 /min The dust concentration is 1.0 g/m 3 As shown in this figure, the filter of this invention has a large amount of captured dust. It has the advantage of being able to lower pressure loss by approximately 40% compared to conventional products, assuming the same. Therefore, the filter of this invention has the feature of efficiently filtering dust over a long period of time.
以下、この考案の実施例を図面に基づいて説明
する。
第１図ないし第３図に示すフイルターは、外筒
１と内筒２とフイルターシート３とを備えてい
る。
外筒１は上下両端が閉塞され、下側閉塞端の中
央に流体の流出口４が、流出口４の周囲に流入口
５が開口されている。
内筒２は流出口４に液密又は気密に連結され、
上端は閉塞され、それ自体を貫通して多数の流通
孔６が穿設されている。内筒２は、外筒１に比べ
て充分に細く、外筒１と内筒２との間にフイルタ
ーシート３を配設する濾過スペース７が設けられ
ている。
フイルターシート３は、全体の形状がシート状
で、流体を濾過できる全てのもの、例えば、熱硬
化性樹脂や熱可塑性樹脂を塗布して強度を増加さ
せた濾紙等が使用される。フイルターシート３
は、波形に折曲された濾紙が環状に連結されて菊
花状に形成され、上下両端が板材８，９で閉塞さ
れて、気密あるいは液密に内筒２の外周に固定さ
れている。第３図に於て下側の板材９は内筒２が
貫通している。
フイルターシート３は、ダストの衝突回数が多
くなるように、第１図と第２図とに示す水平断面
図に示す如く、波形環状に折曲されることによつ
て外周に平行に設けられた凸条１０の表面１１
が、凸条１０の波長よりも更に短い波長の小波形
に折曲されている。
凸条１０の表面１１を波形に折曲する波長は、
凸条１０の幅、フイルターシート全体の大きさ、
要求される濾過能力を考慮して最適値に決定され
るが、凸条１０の幅をＷとするとき、波長は好ま
しくは、（1/20〜１）Ｗの範囲とする。例えば、
凸条１０の幅Ｗが10〜20mmの場合、凸条１０の表
面１１に形成される小波長は、波長を３〜10mm程
度とする。
又、凸条表面１１の小波形の波高Ｈは、波長に
よつて一定でないが、通常１〜８mm、好ましく
は、1.5〜５mm程度に決定される。
更に、凸条表面波形の谷部の曲率半径は、フイ
ルターシート３の材質や厚さによつて一定でない
が、フイルターシート３が厚さ１mmのろ紙の場
合、0.8〜４mm、好ましくは1.5〜３mm程度に決定
され、又、頂上部の曲率半径は、同様のフイルタ
ーシートで、１〜５mm、好ましくは、1.2〜４mm
の範囲に調整される。
凸条１０の表面１１を波形に折曲するには、例
えば表面が互いに噛み合う波形スプライン状に形
成された２本のロールで挟着するのが最も簡単で
ある。
更に、凸条１０の表面は、縦、横両断面形状に
於て小波形に折曲されている。このフイルターシ
ートは、第２図の−線端面図、即ちフイルタ
ーシート３の縦端面図に於て、凸条の表面１１を
第４図に示す如く小波形に折曲する。
第１図に示すように、フイルターシート３の凸
条１０頂上が外筒１に接触せずにここに隙間があ
るフイルターは、第１図と第２図に示す矢印方向
に流体が移動するが、流入口５から外筒１内に流
入した流体が、凸条１０の間を通つて上昇すると
きは、ダストの衝突回数を増加できる。従つて、
凸条１０の表面１１に縦、横両断面形状が小波形
に折曲されたものは、最も広い実質濾過面積を実
現する。
第４図に示す縦端面図における凸条１０の小波
形折曲波長と波高とは、横断面形状の波長と波高
にほぼ等しく、あるいはこれより多少大きく形成
する。
Hereinafter, embodiments of this invention will be described based on the drawings. The filter shown in FIGS. 1 to 3 includes an outer cylinder 1, an inner cylinder 2, and a filter sheet 3. The filter shown in FIGS. The outer cylinder 1 has both upper and lower ends closed, and a fluid outlet 4 is opened at the center of the lower closed end, and an inlet 5 is opened around the outlet 4. The inner cylinder 2 is connected to the outlet 4 in a liquid-tight or air-tight manner,
The upper end is closed and a number of communication holes 6 are bored through it. The inner cylinder 2 is sufficiently thinner than the outer cylinder 1, and a filtration space 7 is provided between the outer cylinder 1 and the inner cylinder 2 in which a filter sheet 3 is disposed. The filter sheet 3 has a sheet-like overall shape, and any material capable of filtering fluid can be used, such as filter paper coated with thermosetting resin or thermoplastic resin to increase its strength. Filter sheet 3
The filter paper is formed into a chrysanthemum shape by connecting a ring of wave-folded filter papers, and the upper and lower ends are closed with plate members 8 and 9, and the filter paper is fixed to the outer periphery of the inner cylinder 2 in an airtight or liquid-tight manner. In FIG. 3, the inner cylinder 2 passes through the lower plate 9. The filter sheet 3 is provided parallel to the outer periphery by being bent into a corrugated annular shape, as shown in the horizontal sectional views shown in FIGS. 1 and 2, so that the number of dust collisions is increased. Surface 11 of ridge 10
is bent into a small waveform with a wavelength even shorter than the wavelength of the protrusion 10. The wavelength at which the surface 11 of the ridge 10 is bent into a waveform is:
The width of the protruding stripes 10, the overall size of the filter sheet,
Although it is determined to be an optimum value in consideration of the required filtration ability, the wavelength is preferably in the range of (1/20 to 1)W, where W is the width of the protrusion 10. for example,
When the width W of the protrusion 10 is 10 to 20 mm, the wavelength of the small wavelength formed on the surface 11 of the protrusion 10 is about 3 to 10 mm. Further, the wave height H of the small waveform on the convex surface 11 is not constant depending on the wavelength, but is usually determined to be about 1 to 8 mm, preferably about 1.5 to 5 mm. Furthermore, the radius of curvature of the troughs of the corrugations on the surface of the protrusions is not constant depending on the material and thickness of the filter sheet 3, but when the filter sheet 3 is a filter paper with a thickness of 1 mm, the radius of curvature is 0.8 to 4 mm, preferably 1.5 to 3 mm. The radius of curvature of the top portion is determined to be 1 to 5 mm, preferably 1.2 to 4 mm for a similar filter sheet.
is adjusted to the range of The easiest way to bend the surface 11 of the protruding strip 10 into a wavy shape is to sandwich it between two rolls whose surfaces are formed into a wavy spline shape and which engage with each other, for example. Further, the surface of the protruding strip 10 is bent into a small waveform in both the vertical and horizontal cross sections. In this filter sheet, the surface 11 of the convex stripes is bent into a small waveform as shown in FIG. 4 in the end view taken along the line 2 in FIG. 2, that is, in the longitudinal end view of the filter sheet 3. As shown in FIG. 1, in a filter where the top of the protrusion 10 of the filter sheet 3 does not touch the outer cylinder 1 and there is a gap, the fluid moves in the direction of the arrow shown in FIGS. 1 and 2. When the fluid that has flowed into the outer cylinder 1 from the inlet 5 passes between the protrusions 10 and rises, the number of dust collisions can be increased. Therefore,
When the surface 11 of the protruding strip 10 is bent into a small waveform in both the vertical and horizontal cross sections, the widest practical filtration area is achieved. The small wave bending wavelength and wave height of the convex strip 10 in the longitudinal end view shown in FIG. 4 are approximately equal to or slightly larger than the wavelength and wave height of the cross-sectional shape.
第１図および第２図はこの考案の一実施例を示
すフイルターの要部水平（横）断面図、第３図は
第１図に示すフイルターの垂直（縦）断面図、第
４図は第２図の−線端面図、第５図ないし第
７図は従来のフイルターを示す断面図、第８図は
ダスト捕捉量に対する圧力損失を示すグラフであ
る。
１……外筒、２……内筒、３……フイルターシ
ート、４……流出口、５……流入口、６……流通
孔、７……濾過スペース、８……板材、９……板
材、１０……凸条（幅Ｗ）、１１……表面、２０
……フイルターシート、２１……フイルターシー
ト、２２……フイルターシート。
Figures 1 and 2 are horizontal (horizontal) sectional views of essential parts of a filter showing an embodiment of this invention, Figure 3 is a vertical (vertical) sectional view of the filter shown in Figure 1, and Figure 4 is a cross-sectional view of the filter shown in Figure 1. FIG. 2 is an end view taken along the line 2, FIGS. 5 through 7 are sectional views showing conventional filters, and FIG. 8 is a graph showing the pressure loss versus the amount of dust trapped. 1... Outer cylinder, 2... Inner cylinder, 3... Filter sheet, 4... Outlet, 5... Inlet, 6... Distribution hole, 7... Filtration space, 8... Plate material, 9... Plate material, 10... Convex strip (width W), 11... Surface, 20
...Filter sheet, 21...Filter sheet, 22...Filter sheet.
Claims (1)
有する内筒２と、この内筒２と外筒１との間に、
波形環状の菊花状に折曲して配設されたフイルタ
ーシート３とからなり、濾過液がフイルターシー
ト３を外側から内側に透過し、内筒２から外部に
排出されるように構成されたフイルターに於て下
記の(a)〜(b)の構成を有することを特徴とするフイ
ルター。 (a) 波形環状のフイルターシート３は、波形環状
に折曲されることによつて形成される凸条の表
面が、凸条の幅よりも短い波長の小波形に折曲
されている。 (b) フイルターシートの凸条の表面が、縦横両断
面形状に於て波形に折曲されている。[Claims for Utility Model Registration] An outer cylinder 1, an inner cylinder 2 disposed inside the outer cylinder 1 and having liquid permeability, and between the inner cylinder 2 and the outer cylinder 1,
The filter is composed of a filter sheet 3 bent in a corrugated annular chrysanthemum shape, and configured such that the filtrate passes through the filter sheet 3 from the outside to the inside and is discharged from the inner cylinder 2 to the outside. A filter having the following configurations (a) to (b). (a) In the wavy annular filter sheet 3, the surface of the ridges formed by bending into a wavy annular shape is bent into a small waveform with a wavelength shorter than the width of the ridges. (b) The surface of the convex stripes of the filter sheet is bent into a wave shape in both the vertical and horizontal cross-sections.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986175998U JPH039769Y2 (en) | 1986-11-14 | 1986-11-14 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986175998U JPH039769Y2 (en) | 1986-11-14 | 1986-11-14 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6382406U JPS6382406U (en) | 1988-05-30 |
| JPH039769Y2 true JPH039769Y2 (en) | 1991-03-12 |
Family
ID=31115836
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986175998U Expired JPH039769Y2 (en) | 1986-11-14 | 1986-11-14 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH039769Y2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE42752E1 (en) | 1993-07-08 | 2011-09-27 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Three-piece solid golf ball |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4936585B2 (en) * | 2000-08-21 | 2012-05-23 | 富士フィルター工業株式会社 | Backwashable gas filtration device |
| JP4689185B2 (en) * | 2004-04-12 | 2011-05-25 | 日本バイリーン株式会社 | filter |
| KR100598533B1 (en) * | 2004-04-28 | 2006-07-10 | 현대자동차주식회사 | Shape keeping structure of filter |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5311422U (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-31 | ||
| JPS6110727U (en) * | 1984-06-27 | 1986-01-22 | ライオン株式会社 | tampon inserter |
| JPS63106314A (en) * | 1986-10-24 | 1988-05-11 | Toyo Roki Seizo Kk | Filter element |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5475485U (en) * | 1977-11-09 | 1979-05-29 | ||
| JPS56146424U (en) * | 1980-03-29 | 1981-11-05 |
-
1986
- 1986-11-14 JP JP1986175998U patent/JPH039769Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5311422U (en) * | 1976-07-13 | 1978-01-31 | ||
| JPS6110727U (en) * | 1984-06-27 | 1986-01-22 | ライオン株式会社 | tampon inserter |
| JPS63106314A (en) * | 1986-10-24 | 1988-05-11 | Toyo Roki Seizo Kk | Filter element |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| USRE42752E1 (en) | 1993-07-08 | 2011-09-27 | Bridgestone Sports Co., Ltd. | Three-piece solid golf ball |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6382406U (en) | 1988-05-30 |
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