JPH0394845A - 旋動破砕機の油圧、給油機構 - Google Patents
旋動破砕機の油圧、給油機構Info
- Publication number
- JPH0394845A JPH0394845A JP23216389A JP23216389A JPH0394845A JP H0394845 A JPH0394845 A JP H0394845A JP 23216389 A JP23216389 A JP 23216389A JP 23216389 A JP23216389 A JP 23216389A JP H0394845 A JPH0394845 A JP H0394845A
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- JP
- Japan
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- oil
- hydraulic
- upper frame
- controlling mechanism
- mantle
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- Granted
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- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 claims description 5
- 238000007689 inspection Methods 0.000 abstract 1
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- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract 1
- 206010010071 Coma Diseases 0.000 description 1
- 241000087799 Koma Species 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
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- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Crushing And Grinding (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野コ
本願発明は旋動する破砕頭のマントルと該マントルを上
部で被冠するバウルライナの間で原料を破砕する旋動破
砕機に係る。
部で被冠するバウルライナの間で原料を破砕する旋動破
砕機に係る。
[従来の技術1
この型式の破砕機においてはマントルとバウルライナと
の間に岩′Fiなとの■料を噛み込んでこれを噛み砕く
のであるから、当然両者の表面も摩耗のために退入し、
両者の間隔が広がって破砕条件が劣化してくる。このた
め摩耗の進行と共にマントル又はバウルライナの位置を
変えて両者の間隔を調整しなければならない。
の間に岩′Fiなとの■料を噛み込んでこれを噛み砕く
のであるから、当然両者の表面も摩耗のために退入し、
両者の間隔が広がって破砕条件が劣化してくる。このた
め摩耗の進行と共にマントル又はバウルライナの位置を
変えて両者の間隔を調整しなければならない。
この際、何れを移動するかについては種々の要素があっ
て総合的に選択しなければならないが、移動をするため
の機械的手段としてはばねによる付勢力を手作動で調節
する形式がまづ実施されたが、円周の全方向に均等に作
動を伝えることかで送、かつ一動的な制御を図りやすい
油圧方式が注目を集め、次第にこの分野の技術としては
主流を占めるに〒つ工いる。
て総合的に選択しなければならないが、移動をするため
の機械的手段としてはばねによる付勢力を手作動で調節
する形式がまづ実施されたが、円周の全方向に均等に作
動を伝えることかで送、かつ一動的な制御を図りやすい
油圧方式が注目を集め、次第にこの分野の技術としては
主流を占めるに〒つ工いる。
旋動破砕桟の油IE方式の一例としで第5図{実公昭5
6−1 3 9 2号公報}や出願人自舟の先願に係
る第6図(特願昭59 279645g)なごを示づ
が、第5図の場含にはシリンダー・内の油室8aへ機外
から作動油を給排してピス1−ン101を胃降しノ、一
体的にマントル2a昇降ぎせでバウルライナ3aとの間
隔を調整づ゛6。
6−1 3 9 2号公報}や出願人自舟の先願に係
る第6図(特願昭59 279645g)なごを示づ
が、第5図の場含にはシリンダー・内の油室8aへ機外
から作動油を給排してピス1−ン101を胃降しノ、一
体的にマントル2a昇降ぎせでバウルライナ3aとの間
隔を調整づ゛6。
また第6図の場合には下部ノレームの内部ト端に設tノ
た油¥8bへ機外から作動油を給排して簡対102を主
軸1bごε昇降して頂面に冠せたマントル2bi!:バ
ウルライナ3bとの間隔を調整づ゛る。
た油¥8bへ機外から作動油を給排して簡対102を主
軸1bごε昇降して頂面に冠せたマントル2bi!:バ
ウルライナ3bとの間隔を調整づ゛る。
もちろん旋動破砕機は8駆動部分が強烈な魔力をt)担
しな(ノればならないからそれぞれの要所に〜十分な潤
滑油を送給し1保護ずるこεを忘れで}31ならない。
しな(ノればならないからそれぞれの要所に〜十分な潤
滑油を送給し1保護ずるこεを忘れで}31ならない。
[発明が解決しようとづ゛る課題1
ここに引用L,た従来技術は何れも旋動破砕機内部にd
3【ノる油圧室の位置や部材への果ツ間能が発?の要目
でおり、油圧系統[1体1ζ)い“(1よ狛.1こ.・
p:ヘ要がないから図面上で省略され(い6,,しかし
もちろん油丹室へ1は作動浦を・、また駆動部分の敦所
には潤滑油を、それぞれ給↑Jlづるこεが必須の要1
′1であり本願出願人が潟き加えた矢印が槻外■給油機
構εの接続を示唆しでいる。寸なわち太い矢印は作動油
の系路を、細い矢印は潤滑油の系路をモれぞれ示したも
のである。
3【ノる油圧室の位置や部材への果ツ間能が発?の要目
でおり、油圧系統[1体1ζ)い“(1よ狛.1こ.・
p:ヘ要がないから図面上で省略され(い6,,しかし
もちろん油丹室へ1は作動浦を・、また駆動部分の敦所
には潤滑油を、それぞれ給↑Jlづるこεが必須の要1
′1であり本願出願人が潟き加えた矢印が槻外■給油機
構εの接続を示唆しでいる。寸なわち太い矢印は作動油
の系路を、細い矢印は潤滑油の系路をモれぞれ示したも
のである。
Claims (2)
- (1)旋動する破砕頭のマントルと、該マントルを上部
で被冠するバウルライナとの間隔を油圧力の作動によっ
て調節する旋動破砕機において、バウルライナを昇降す
る作動油の油圧制御機構を上部フレーム外面に装着する
とともに、下部軸受部の直下に潤滑油の油槽を冷暖自在
に垂設したことを特徴とする旋動破砕機の油圧、給油機
構。 - (2)請求項(1)において、上部フレーム内面にバウ
ルライナを固着した筒体を上下摺動自在に嵌合し、該筒
体を上下する2条の環状の油室を摺動面に周設し、それ
ぞれの油室が上部フレーム外面に装着した油圧発生装置
と切替自在に接続すると共に外面に装着した圧力制御弁
とも並列に接続してなる作動油の油圧制御機構であるこ
とを特徴とする旋動破砕機の油圧、給油機構。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1232163A JPH0687986B2 (ja) | 1989-09-07 | 1989-09-07 | 旋動破砕機の油圧、給油機構 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1232163A JPH0687986B2 (ja) | 1989-09-07 | 1989-09-07 | 旋動破砕機の油圧、給油機構 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0394845A true JPH0394845A (ja) | 1991-04-19 |
JPH0687986B2 JPH0687986B2 (ja) | 1994-11-09 |
Family
ID=16934985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1232163A Expired - Lifetime JPH0687986B2 (ja) | 1989-09-07 | 1989-09-07 | 旋動破砕機の油圧、給油機構 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0687986B2 (ja) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103521292A (zh) * | 2013-08-28 | 2014-01-22 | 浙江双金机械集团股份有限公司 | 水冷式圆锥制砂机下机壳及冷却方法 |
CN103521295A (zh) * | 2013-08-28 | 2014-01-22 | 浙江双金机械集团股份有限公司 | 具有水冷功能的圆锥制砂机下机壳及冷却方法 |
CN103949298A (zh) * | 2013-08-28 | 2014-07-30 | 浙江双金机械集团股份有限公司 | 螺旋水冷式圆锥制砂机偏心轴套冷却结构及冷却方法 |
CN103977858A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-08-13 | 浙江双金机械集团股份有限公司 | 具有自动保护功能的大型圆锥制砂机及自保方法 |
CN104588154A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-06 | 浙江浙矿重工股份有限公司 | 一种多缸圆锥破碎机机架 |
-
1989
- 1989-09-07 JP JP1232163A patent/JPH0687986B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103521292A (zh) * | 2013-08-28 | 2014-01-22 | 浙江双金机械集团股份有限公司 | 水冷式圆锥制砂机下机壳及冷却方法 |
CN103521295A (zh) * | 2013-08-28 | 2014-01-22 | 浙江双金机械集团股份有限公司 | 具有水冷功能的圆锥制砂机下机壳及冷却方法 |
CN103949298A (zh) * | 2013-08-28 | 2014-07-30 | 浙江双金机械集团股份有限公司 | 螺旋水冷式圆锥制砂机偏心轴套冷却结构及冷却方法 |
CN103977858A (zh) * | 2014-04-04 | 2014-08-13 | 浙江双金机械集团股份有限公司 | 具有自动保护功能的大型圆锥制砂机及自保方法 |
CN104588154A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-05-06 | 浙江浙矿重工股份有限公司 | 一种多缸圆锥破碎机机架 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0687986B2 (ja) | 1994-11-09 |
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