JPH0392321A - Injection device provided with ring valve position sensing function - Google Patents
Injection device provided with ring valve position sensing functionInfo
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は、加熱筒内に挿入した射出スクリュの回転作動
並びに進退作動に基づいて、成形材料を可塑化すると共
に、該加熱筒先端の射出ノズルからその可塑化した成形
材料を射出するようにした射出装置、特に射出時の戒形
材料の逆流を防止するために、射出スクリュ先端のスク
リュヘッドに軸方向に移動可能にリングバルブを嵌装し
てなる形式の射出装置において、そのリングバルプの移
動位置を検出するための技術に関するものである。Detailed Description of the Invention (Technical Field) The present invention plasticizes a molding material based on the rotational operation and forward/backward movement of an injection screw inserted into a heating cylinder, and also plasticizes the molding material from an injection nozzle at the tip of the heating cylinder. An injection device for injecting plasticized molding material, in particular, a ring valve is fitted to the screw head at the tip of the injection screw so that it can move in the axial direction, in order to prevent the backflow of the molding material during injection. This invention relates to a technique for detecting the moving position of a ring bulb in a type of injection device.
（背景技術）
加熱筒内に挿入した射出スクリュの回転作動並びに進退
作動に基づいて、威形材料を可塑化し、該加熱筒先端の
射出ノズルからその可塑化した戒形材料を射出するよう
にした射出装置において、射出スクリュの回転による樹
脂材料の可塑化時において、溶融した戒形材料の射出ス
クリュ前方への送り出しを許容する一方、射出スクリュ
の前進による加熱筒先端の射出ノズルからの戒形材料の
射出時において、射出すべき溶融戒形材料の射出スクリ
ュ側への逆流を阻止するために、射出スクリュ先端のス
クリュヘッドに軸方向に移動可能にリングバルブを嵌装
した形式のものがある。(Background technology) A shaped material is plasticized based on the rotational operation and advance/backward movement of an injection screw inserted into a heating cylinder, and the plasticized shaped material is injected from an injection nozzle at the tip of the heating cylinder. In the injection device, when the resin material is plasticized by the rotation of the injection screw, the molten preform material is allowed to be sent out in front of the injection screw, while the preform material is allowed to flow out from the injection nozzle at the tip of the heating cylinder due to the advancement of the injection screw. In order to prevent the molten material to be injected from flowing back toward the injection screw during injection, there is a type in which a ring valve is fitted in the screw head at the tip of the injection screw so as to be movable in the axial direction.
ところで、このようなリングバルブを備えた射出装置に
おいては、戒形不良や実際の射出開始時点等の種々の情
報がリングバルブの挙動から得られることが知られてお
り、そのために、リングバルブの移動位置を検出するこ
とが従来より行われている。そして、そのようなリング
バルブの位置検出手法の一つとして、戒形材料の逆流防
止位置にリングバルブが達したことを、リングバルブと
射出スクリュとの電気的な接触によって検出する単純な
電気的接触方式が知られている。By the way, in an injection device equipped with such a ring valve, it is known that various information such as malformation or actual injection start time can be obtained from the behavior of the ring valve. Detecting the moving position has been conventionally performed. One method for detecting the position of such a ring valve is a simple electrical method that detects when the ring valve has reached the backflow prevention position of the preformed material through electrical contact between the ring valve and the injection screw. A contact method is known.
ところが、かかる従来の単純な電気的接触方式では、リ
ングバルブの細かい挙動が検出できず、リングバルブの
位置検出結果から得られる情報が乏しいといった事情が
あった。However, with such a conventional simple electrical contact method, detailed behavior of the ring valve cannot be detected, and information obtained from the result of detecting the position of the ring valve is insufficient.
また、従来の単純な電気的接触方式では、リングバルプ
と加熱筒との間等の、リングバルブ位置測定回路中にお
ける接触抵抗の影響が大きく、リングバルブの位置を安
定して検出できないといった問題もあった．
（解決課題）
ここにおいて、本発明は、上述のような事情を背景とし
て為されたものであり、その解決すべき課題とするとこ
ろは、リングバルブ位置測定回路中における接触抵抗の
影響を受け難く、リングバルブの挙動、特に戒形材料の
逆流防止位置近傍における挙動を、従来よりも詳細に且
つ安定して検出することのできるリングバルブ位置検出
機能を備えた射出装置を提供することにある。In addition, with the conventional simple electrical contact method, the influence of contact resistance in the ring valve position measurement circuit, such as between the ring valve and the heating tube, has a large effect, and there is a problem that the position of the ring valve cannot be stably detected. Ta. (Problem to be solved) The present invention has been made against the background of the above-mentioned circumstances, and the problem to be solved is to reduce the influence of contact resistance in the ring valve position measurement circuit. An object of the present invention is to provide an injection device equipped with a ring valve position detection function that can detect the behavior of the ring valve, particularly the behavior in the vicinity of the backflow prevention position of the preformed material, in more detail and more stably than before.
（解決手段）
そして、かかる課題を解決するために、本発明にあって
は、前述の如きリングバルブを備えた形式の射出装置に
おいて、リングバルブの後端面と対向する射出スクリュ
の部位に、射出スクリュから電気的に絶縁した状態で、
リングバルブの後端面と所定の面積をもって対向する耐
熱剛性材料製の導電性部材．を固定的に配設すると共に
、その導電性部材とリングバルブ間の静電容量を検出す
るための静電容量検出手段を設けて、その静電容量検出
手段の検出結果に基づいてリングバルプの移動位置を検
出し得るようにしたのである。(Solution Means) In order to solve this problem, in the present invention, in an injection device equipped with a ring valve as described above, an injection screw is provided at a portion of the injection screw facing the rear end surface of the ring valve. electrically insulated from the screw,
A conductive member made of heat-resistant, rigid material that faces the rear end face of the ring valve with a predetermined area. is fixedly disposed, and a capacitance detection means is provided to detect the capacitance between the conductive member and the ring valve, and the ring bulb is moved based on the detection result of the capacitance detection means. This made it possible to detect the location.
（作用〉
このような構成の射出装置においては、射出スクリュに
配した導電性部材とリングバルブとの間の静電容量が、
それらの間の離隔距離に応じて変化するため、静電容量
検出手段で検出した静電容量の検出結果から導電性部材
とリングバルブとの間の離隔距離、ひいてはリングバル
ブの移動位置を検出することができるのであり、特にリ
ングバルブが戒形材料の逆流防止位置近傍に達して、リ
ングバルブが導電性部材に接近し、それらの間のギャッ
プが狭くなったときに、それらの間の静電容量の感度が
高くなるために、その戒形材料の逆流防止位置近傍にお
いてリングパルブの挙動を詳細に知ることが可能になる
のである。(Function) In the injection device having such a configuration, the capacitance between the conductive member arranged on the injection screw and the ring valve is
Since it changes depending on the separation distance between them, the separation distance between the conductive member and the ring valve, and by extension the moving position of the ring valve, is detected from the detection result of the capacitance detected by the capacitance detection means. In particular, when the ring valve reaches the vicinity of the backflow prevention position of the preformed material, the ring valve approaches the conductive member, and the gap between them narrows. The increased sensitivity of the capacitance makes it possible to know in detail the behavior of the ring valve near the backflow prevention position of the material.
また、本発明装置においては、その構或上、加熱筒とリ
ングバルブとの間、およびリングバルブと導電性部材と
の間がリングバルブ測定回路中の電気的接触部分となる
が、それらリングバルブ測定回路中の電気的接触部分が
、何れも、インピーダンスの高い静電容量的な結合とし
て利用されるため、測定信号がそれら電気的接触部分の
接触抵抗の影響を受けることが殆どないのであり、それ
故、リングバルプの移動位置を安定して検出することが
可能となるのである。Furthermore, in the device of the present invention, due to its structure, the electrical contact portions between the heating tube and the ring valve and between the ring valve and the conductive member are in the ring valve measurement circuit. Since all electrical contact parts in the measurement circuit are used as high-impedance capacitance coupling, the measurement signal is hardly affected by the contact resistance of these electrical contact parts. Therefore, it is possible to stably detect the moving position of the ring bulb.
（実施例）
以下、本発明をより一層具体的に明らかにするために、
その一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。(Example) Hereinafter, in order to clarify the present invention more specifically,
One embodiment thereof will be described in detail based on the drawings.
先ず、第１図には、本発明に従う射出装置の一例の要部
が概略的に示されている。そこにおいて、１０は、先端
部に射出ノズル１２を備えた加熱筒であって、その基端
部には、ホッパｌ４内に収容された樹脂材料（成形材料
）を加熱筒１０内に導くための材料供給口ｌ６が設けら
れている。そして、この加熱筒１０内に回転可能且つ軸
方向に移動可能に挿入されて、射出スクリュｌ８が配設
されており、ここでは、かかる射出スクリュ１８が油圧
モータ２０で回転作動させられることによって、材料供
給ロエ６を通じて加熱筒１０内に供給される樹脂材料の
可塑化・計量操作が行なわれるようになっていると共に
、その可塑化・計量操作後において、射出スクリュ１８
が射出シリンダ２２で前進作動させられることによって
、樹脂材料の射出操作が行なわれるようになっている。First, FIG. 1 schematically shows essential parts of an example of an injection device according to the present invention. There, 10 is a heating cylinder equipped with an injection nozzle 12 at its tip, and a base end thereof is for guiding the resin material (molding material) contained in the hopper l4 into the heating cylinder 10. A material supply port l6 is provided. An injection screw l8 is disposed rotatably and axially movably inserted into the heating cylinder 10. Here, the injection screw 18 is rotatably operated by a hydraulic motor 20. The resin material supplied into the heating cylinder 10 through the material supply loe 6 is plasticized and metered, and after the plasticization and metering operation, the injection screw 18
The resin material is injected by moving the injection cylinder 22 forward.
ここで、射出スクリュ１８は、スクリュ本体２４の先端
部にスクリュヘッド２６が着脱可能に固設された構造を
有しており、第２図に詳細に示されているように、スク
リュヘッド２６の基端側部分に位置して、スクリュヘッ
ド２６の小径部２８を底壁とする所定幅の環状溝３０を
備えている。Here, the injection screw 18 has a structure in which a screw head 26 is removably fixed to the tip of a screw body 24, and as shown in detail in FIG. An annular groove 30 having a predetermined width is provided at the base end portion, and the small diameter portion 28 of the screw head 26 serves as a bottom wall.
そして、この環状溝３０内に収容されて、スクリュヘッ
ド２６に対して軸方向に所定距離移動可能に、円筒状の
リングバルブ３２が配設されている。A cylindrical ring valve 32 is housed in this annular groove 30 and is movable a predetermined distance in the axial direction with respect to the screw head 26 .
このリングバルブ３２の内径は、スクリュヘッド２６の
小径部２８の外径よりも所定寸法大きくされており、こ
れによって、リングバルブ３２とスクリュヘッド２６の
小径部２８との間において、環状の樹脂通路３４が形威
せしめられている。また、リングバルブ３２の前進端位
置を規定するスクリュヘッド２６の段付面３６には、放
射状に複数の溝３８が形威されており、これにより、リ
ングバルブ３２の移動位置に拘わらず、上記樹脂通路３
４と射出スクリュ１８（スクリュヘッド２６）の前方の
樹脂材料貯溜空間４０とが、それら溝３８内の空間を通
じて常時連通せしめられるようになっている。The inner diameter of the ring valve 32 is larger than the outer diameter of the small diameter portion 28 of the screw head 26 by a predetermined dimension, so that an annular resin passage is formed between the ring valve 32 and the small diameter portion 28 of the screw head 26. 34 is on display. Further, the stepped surface 36 of the screw head 26 that defines the forward end position of the ring valve 32 is formed with a plurality of radial grooves 38, so that regardless of the movement position of the ring valve 32, the above Resin passage 3
4 and a resin material storage space 40 in front of the injection screw 18 (screw head 26) are constantly communicated through the spaces within these grooves 38.
一方、スクリュ本体２４の前端部には、耐熱絶縁材とし
ての二つの環状のセラ旦ツクス製ウエアプレート４２．
４４で内フランジ部を軸方向に扶持されて、リングバル
プ３２の後端面と所定の面積をもって対向する状態で、
且つ加熱筒１ｏの内周面との間で所定幅の環状の樹脂通
路４８を形成する状態で、円環状の金属製ウエアプレー
ト５０がスクリュ本体２４およびスクリュヘッド２６か
ら電気的に絶縁されて配設されている。そして、リング
バルブ３２は、それらセラ旦ツクス製ウェアプレート４
２．４４で支持された金属製ウェアプレート５０への当
接によってその後退端位置が規定されるようになってお
り、かかる金属製ウエアプレート５０に当接する後退端
位置において、樹脂通路３４と４８とを遮断するように
なっている。つまり、かかる金属製ウェアプレート５０
に当接する後退端位置が、リングバルブ３２の樹脂材料
の逆流防止位置とされているのである。On the other hand, at the front end of the screw body 24, there are two annular wear plates 42 made of ceramics that serve as heat-resistant insulating materials.
44, with the inner flange portion supported in the axial direction and facing the rear end surface of the ring bulb 32 with a predetermined area,
In addition, an annular metal wear plate 50 is arranged to be electrically insulated from the screw body 24 and the screw head 26 while forming an annular resin passageway 48 of a predetermined width with the inner circumferential surface of the heating cylinder 1o. It is set up. The ring valve 32 is connected to the wear plate 4 made of ceramics.
The retreat end position is defined by contact with the metal wear plate 50 supported by 2.44, and at the retreat end position where the metal wear plate 50 comes into contact with the resin passages 34 and 48. It is designed to block out. In other words, such metal wear plate 50
The retracted end position where the ring valve 32 comes into contact with the ring valve 32 is the backflow prevention position of the resin material of the ring valve 32.
なお、セラ旦ツクス製ウェアプレート４２．４４は、こ
こでは、スクリュ本体２４の前端面とスクリュヘッド２
６の小径部２８に形成された段付面５２との間で軸方向
に挟圧されて、金属製ウェアプレート５０の内フランジ
部を軸方向に挟持している。In addition, the wear plates 42 and 44 made by Seratanx are used here to connect the front end surface of the screw body 24 and the screw head 2.
The inner flange portion of the metal wear plate 50 is sandwiched in the axial direction by being compressed in the axial direction between the stepped surface 52 formed on the small diameter portion 28 of No. 6.
また、前記射出スクリュ１日の回転作動による樹脂材料
の可塑化・計量時において、上記リングバルブ３２が前
方へ移動されて、樹脂材料貯溜空間４０内への樹脂材料
の送り出しを許容するメカニズム、および前記射出スク
リュ１日の前進作動による樹脂材料の射出時において、
上記リングバルブ３２が後方に移動されて、樹脂材料貯
溜空間４０からの樹脂材料の逆流を防止するメカニズム
は、何れも従来の装置と同様である。Also, a mechanism that allows the ring valve 32 to be moved forward to allow the resin material to be delivered into the resin material storage space 40 during plasticization and metering of the resin material by the daily rotational operation of the injection screw; When injecting the resin material by the forward operation of the injection screw for one day,
The mechanism by which the ring valve 32 is moved rearward to prevent the resin material from flowing back from the resin material storage space 40 is the same as in the conventional device.
ところで、第３図に詳細に示されているように、加熱筒
１０から突出した射出スクリュ１８（スクリュ本体２４
）の基端部の外周面には、絶縁材５４および金属製の取
付ベース５６を介して、円環状のスリップリング５８が
配設されており、また、射出スクリュ１日には、少なく
ともかかるスリップリング５８の配設部位の近傍部位と
前記金属製ウエアプレート５０の配設部位との間で、ス
クリュ本体２４とスクリュヘッド２６とに跨がって軸方
向に延びるように、通孔６０が形威されている。By the way, as shown in detail in FIG. 3, the injection screw 18 (screw main body 24) protruding from the heating cylinder 10
) is provided with an annular slip ring 58 on the outer peripheral surface of the proximal end thereof via an insulating material 54 and a metal mounting base 56. A through hole 60 is formed between the vicinity of the ring 58 and the metal wear plate 50 so as to extend in the axial direction across the screw body 24 and the screw head 26. being intimidated.
そして、スリップリング５８の配設部位の近傍部位およ
び金属製ウエアプレート５０の配設部位に対応する部位
に位置して、該通孔６０の側壁を径方向に貫通する通孔
６２，６４がそれぞれ形威されており、それら通孔６０
，６２．６４を利用して、スリップリング５８と金属製
ウエアプレート５０とを電気的に接続する状態で、耐熱
被覆電線６６が配設されている。Through holes 62 and 64 are located in the vicinity of the disposed portion of the slip ring 58 and in a portion corresponding to the disposed portion of the metal wear plate 50, respectively, and penetrate through the side wall of the through hole 60 in the radial direction. The holes 60
, 62, 64, a heat-resistant coated wire 66 is disposed to electrically connect the slip ring 58 and the metal wear plate 50.
ここで、スリップリング５８の上方（径方向外方部位）
には、射出スクリュ１８の基端部を回転可能且つ軸方向
に移動不能に支持するベアリングのベアリングボックス
６日から、スリップリング５８を周方向において相互に
所定の距離を隔てて取り囲むように、複数のブラケット
７０が延び出させられており、それらブラケット７０の
先端には、それぞれ絶縁材７２を介して、相互に電気的
に接続された状態で、スリップリング５日に向かって延
び出すように、導電性バネ部材７４がそれぞれ配設され
ている。そして、それら導電性バネ部材７４の先端にブ
ラシ７６がそれぞれ配設され、それらブラシ７６が、各
対応する導電性バネ部材７４により、スリップリング５
８に対して弾性的に押し付けられている。これにより、
各導電性バネ部材７４とスリップリング５日との電気的
な接続状態、ひいては各導電性バネ部材７４と前記金属
製のウェアプレート５０との電気的な接続状態が、射出
スクリュ１８の回転位置並びに回転作動状態に拘わらず
、常に安定して維持されるようになっているのである。Here, the upper part of the slip ring 58 (radially outer part)
The bearing box 6 is a bearing that rotatably but immovably supports the base end of the injection screw 18, and a plurality of bearing boxes are provided so as to surround the slip ring 58 at a predetermined distance from each other in the circumferential direction. Brackets 70 are extended out, and at the tips of these brackets 70 are electrically connected to each other via an insulating material 72, so as to extend toward the slip ring 5. A conductive spring member 74 is provided respectively. A brush 76 is disposed at the tip of each of the conductive spring members 74, and each of the brushes 76 is connected to the slip ring 5 by the corresponding conductive spring member 74.
8. This results in
The electrical connection state between each conductive spring member 74 and the slip ring 5, and the electrical connection state between each conductive spring member 74 and the metal wear plate 50 are determined by the rotational position of the injection screw 18 and the electrical connection state between each conductive spring member 74 and the slip ring 50. Regardless of the rotational operating state, it is always maintained stably.
そして、ここでは、第１図に示されているように、前記
金属製ウエアプレート５０とリングバルブ３２との間の
静電容量を検出するための静電容量検出回路７８から延
び出させられた２本の静電容量検出用リード線８０．８
０のうちの一方が上記導電性バネ部材７４に、他方が、
前記リングバルブ３２に電気的に接触した加熱筒１０に
、それぞれ接続されており、これにより、金属製ウェア
プレート５０とリングバルプ３２との間の静電容量が検
一出され得るようになっている。以上の説明から明らか
なように、ここでは、前記金属製ウエアブレー｝５０が
導電性部材を構或していると共に、上記静電容量検出回
路７日が静電容量検出手段を構威しているのである。Here, as shown in FIG. 1, a capacitance detection circuit 78 for detecting capacitance between the metal wear plate 50 and the ring valve 32 extends Two capacitance detection lead wires 80.8
0 to the conductive spring member 74, and the other to the conductive spring member 74.
They are respectively connected to the heating tubes 10 that are in electrical contact with the ring valve 32, so that the capacitance between the metal wear plate 50 and the ring valve 32 can be detected. . As is clear from the above explanation, here, the metal wear brake 50 constitutes a conductive member, and the capacitance detection circuit 7 constitutes a capacitance detection means. There is.
なお、第４図には、上記静電容量検出回路７８の具体的
な一例が示されている。Note that FIG. 4 shows a specific example of the capacitance detection circuit 78.
すなわち、同図において、８２は、交流電源であって、
数ｋＨｚの交流波を一定電圧で発生するようになってい
る。この交流電源８２には、一定容量、例えば５０〜２
００ｐＦ程度の固定コンデンサ８４が直列に接続されて
おり、前記金属製ウェアプレート５０とリングバルブ３
２との間に、この固定コンデンサ８４を介して、交流電
源８２から発生された交流電圧が印加されるようになっ
ている。交流電源８２から発生された交流電圧が固定コ
ンデンサ８４で分圧されて金属製ウェアプレート５０と
リングバルブ３２との間に印加されるようになっている
のである。なお、金属製ウェアプレート５０とリングバ
ルブ３２との間の静電容量は、それらの間の間隙、すな
わちリングバルブ３２の移動位置によって変化するため
、ここでは、可変容量コンデンサ８６で示されている。That is, in the same figure, 82 is an AC power supply,
It is designed to generate alternating current waves of several kHz at a constant voltage. This AC power supply 82 has a certain capacity, for example, 50 to 2
A fixed capacitor 84 of approximately 00 pF is connected in series with the metal wear plate 50 and the ring valve 3.
An alternating current voltage generated from an alternating current power supply 82 is applied between the fixed capacitor 84 and the fixed capacitor 84 . The AC voltage generated from the AC power supply 82 is divided by the fixed capacitor 84 and applied between the metal wear plate 50 and the ring valve 32. Note that since the capacitance between the metal wear plate 50 and the ring valve 32 changes depending on the gap between them, that is, the position of movement of the ring valve 32, it is shown here as a variable capacitance capacitor 86. .
従って、同図に示されているように、可変容量コンデン
サ８６に印加される電圧を高入力インピーダンスアンプ
８８で増幅して、平滑回路９０で平滑すれば、可変容量
コンデンサ８６の容量、つまり金属製ウェアプレート５
０とリングバルブ３２との間の静電容量、ひいてはリン
グバルブ３２の移動位置に対応した電圧の検出信号を取
り出すことができるのであり、その静電容量検出信号か
らリングバルプ３２の移動位置を検出することができる
のである。Therefore, as shown in the figure, if the voltage applied to the variable capacitor 86 is amplified by the high input impedance amplifier 88 and smoothed by the smoothing circuit 90, the capacitance of the variable capacitor 86, that is, the metal wear plate 5
0 and the ring valve 32, and in turn, a voltage detection signal corresponding to the moving position of the ring valve 32 can be extracted, and the moving position of the ring valve 32 can be detected from the capacitance detection signal. It is possible.
このように、本実施例の射出装置においては、リングバ
ルブ３２の移動位置によって変化する金属製ウエアプレ
ート５０とリングバルブ３２との間の静電容量からリン
グバルブ３２の移動位置を検出できるため、従来の単な
る電気的接触方式を採用する場合に比べて、リングバル
ブ３２の移動位置、すなわちリングバルブ３２の挙動を
より細かく知ることができるのであり、特にリングバル
ブ３２が金属製ウェアプレート５０に接近して、静電容
量の検出感度が向上する樹脂材料の逆流防止位置近傍に
おいて、リングバルプ３２の挙動を極めて詳細に知るこ
とが可能となるのである。In this way, in the injection device of this embodiment, the moving position of the ring valve 32 can be detected from the capacitance between the metal wear plate 50 and the ring valve 32, which changes depending on the moving position of the ring valve 32. Compared to the case where a conventional simple electrical contact method is adopted, it is possible to know the movement position of the ring valve 32, that is, the behavior of the ring valve 32 in more detail, and especially when the ring valve 32 approaches the metal wear plate 50. Therefore, it becomes possible to know the behavior of the ring valve 32 in extremely detail near the backflow prevention position of the resin material where the detection sensitivity of capacitance is improved.
また、かかる本実施例装置においては、加熱筒１０とリ
ングバルプ３２との間、およびリングバルブ３２と金属
製ウェアプレート５０との間がリングバルブ測定回路中
における電気的接触部分となるが、それらはインピーダ
ンスの高い静電容量的な結合として利用されるものであ
るために、測定信号がそれらの電気的接触部分の接触抵
抗の影響を受けることが殆どなく、それ故に、リングバ
ルブ３２の移動位置の検出が極めて安定して行なわれる
こととなるのである。In addition, in this embodiment device, the electrical contact portions between the heating cylinder 10 and the ring valve 32 and between the ring valve 32 and the metal wear plate 50 are in the ring valve measurement circuit. Since it is used as a high-impedance capacitive coupling, the measurement signal is hardly affected by the contact resistance of those electrical contact parts, and therefore, the movement position of the ring valve 32 is Detection can be performed extremely stably.
以上、本発明の一実施例を詳細に説明したが、これは文
字通りの例示であり、本発明が、かかる具体例に限定さ
れることなく、その趣旨を逸脱しない範囲内において、
種々なる変更，修正，改良等を施した態様で実施できる
ことは、言うまでもないところである。Although one embodiment of the present invention has been described in detail above, this is a literal illustration, and the present invention is not limited to such a specific example, and within the scope of the spirit thereof,
It goes without saying that the present invention can be implemented with various changes, modifications, improvements, etc.
例えば、前記実施例では、円環状の金属製ウェアプレー
ト５０が導電性部材として採用されていたが、導電性部
材は耐熱剛性材料製のものであれば必ずしも金属製のも
のである必要はなく、また必ずしも円環形状のものであ
る必要はない。要するに、導電性部材は、射出装置の機
能を損なうことなく、所定の面積をもってリングバルブ
３２の後端面と対向させられて、リングバルブ３２との
間の静電容量がリングバルブ３２の移動位置によって変
化せしめられるようなものであればよいのである。For example, in the embodiment described above, the annular metal wear plate 50 was employed as the conductive member, but the conductive member does not necessarily have to be made of metal as long as it is made of a heat-resistant and rigid material. Moreover, it does not necessarily have to be annular. In short, the conductive member is made to face the rear end surface of the ring valve 32 with a predetermined area without impairing the function of the injection device, and the capacitance between the conductive member and the ring valve 32 changes depending on the movement position of the ring valve 32. It's fine if it's something that can be changed.
また、静電容量検出手段としての静電容量検出回８７８
も、前記実施例のものとは異なる構戒のものを採用する
ことが可能である。In addition, a capacitance detection circuit 878 as a capacitance detection means
It is also possible to adopt a structure different from that of the above embodiment.
（発明の効果）
以上の説明から明らかなように、本発明は、リングバル
ブの後端面と所定の面積をもって対向する耐熱剛性材料
製の導電性部材を、射出スクリュから電気的に絶縁した
状態で射出スクリュに固設して、静電容量検出手段で検
出した、その導電性部材とリングバルブとの間の静電容
量に基づいて、リングバルプの移動位置を検出するよう
にしたものであるため、単純な電気的接触方式を採用す
る従来の装置に比して、リングバルブの挙動を細かく知
り得て、より多量の情報を得ることができるのであり、
特に戒形材料の逆流防止位置近傍においてリングバルプ
の挙動を詳細に知り得ることから、戒形不良や実際の射
出開始時点を明瞭に検出し得るといった効果が得られる
のである。また、リングバルブ位置測定回路中における
電気的接触部分の接触抵抗がリングバルブと導電性部材
との間の静電容量の検出に際して殆ど影響を及ぼさない
ため、リングバルブの移動位置の検出を極めて安定して
行い得るといった効果も得られるのである。(Effects of the Invention) As is clear from the above description, the present invention provides a structure in which a conductive member made of a heat-resistant rigid material that faces the rear end face of a ring valve with a predetermined area is electrically insulated from the injection screw. Since it is fixed to the injection screw and the moving position of the ring valve is detected based on the capacitance between the conductive member and the ring valve detected by the capacitance detection means, Compared to conventional equipment that uses a simple electrical contact method, it is possible to understand the behavior of the ring valve in detail and obtain a larger amount of information.
In particular, since it is possible to know in detail the behavior of the ring valve near the backflow prevention position of the shaped material, it is possible to clearly detect poor shaping and the actual injection start point. In addition, the contact resistance of the electrical contact part in the ring valve position measurement circuit has almost no effect on the detection of capacitance between the ring valve and the conductive member, so the detection of the moving position of the ring valve is extremely stable. It is also possible to obtain the effects that can be achieved by doing so.
第１図は、本発明に従う射出装置の一例を示す要部断面
系統図であり、第２図および第３図は、それぞれ、第１
図の射出装置の要部を拡大して示す断面図であり、第４
図は、第１図の射出装置における静電容量検出回路の一
例を示す回路図である。
１ ０ ：
１ ８ ：
２６ ：
４２，
５０ ：
加熱筒 １２：射出ノズル
射出スクリュ ２４：スクリュ本体
スクリュヘッド ３２：リングバルブ
４４：セラ嵩ツクス製ウェアプレート
金属製ウェアプレート（導電性部材）
６６
：耐熱被覆ｔ線
７８：静電容量検出回路FIG. 1 is a cross-sectional system diagram of essential parts showing an example of an injection device according to the present invention, and FIGS.
FIG.
FIG. 1 is a circuit diagram showing an example of a capacitance detection circuit in the injection device shown in FIG. 1 0: 1 8: 26: 42, 50: Heating cylinder 12: Injection nozzle injection screw 24: Screw main body screw head 32: Ring valve 44: Wear plate made by Ceragax Metal wear plate (conductive member) 66: Heat resistant Covered T-line 78: Capacitance detection circuit
Claims (1)
作動に基づいて、該加熱筒先端の射出ノズルから所定の
成形材料を射出するようにした射出装置において、 前記射出スクリュの先端のスクリュヘッドに軸方向に移
動可能に嵌装されて、射出時の成形材料の逆流を防止す
るためのリングバルブの後端面と対向する前記射出スク
リュの部位に、該射出スクリュから電気的に絶縁した状
態で、該リングバルブの後端面と所定の面積をもって対
向する耐熱剛性材料製の導電性部材を固定的に配設する
と共に、該導電性部材と前記リングバルブ間の静電容量
を検出するための静電容量検出手段を設けて、該静電容
量検出手段の検出結果に基づいて前記リングバルブの移
動位置を検出し得るようにしたことを特徴とするリング
バルブ位置検出機能を備えた射出装置。[Scope of Claims] An injection device configured to inject a predetermined molding material from an injection nozzle at the tip of the heating cylinder based on the rotational operation and forward/backward movement of the injection screw inserted into the heating cylinder, comprising the steps of: The injection screw is electrically connected to a portion of the injection screw that faces the rear end surface of the ring valve that is fitted in the screw head at the tip so as to be movable in the axial direction and that prevents the backflow of the molding material during injection. A conductive member made of a heat-resistant rigid material is fixedly disposed in an insulated state and faces the rear end surface of the ring valve with a predetermined area, and the capacitance between the conductive member and the ring valve is detected. A ring valve position detection function is provided, characterized in that a capacitance detection means is provided for detecting the ring valve, and the movement position of the ring valve can be detected based on the detection result of the capacitance detection means. Injection device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22870489A JPH0714614B2 (en) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | Injection device with ring valve position detection function |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22870489A JPH0714614B2 (en) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | Injection device with ring valve position detection function |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0392321A true JPH0392321A (en) | 1991-04-17 |
| JPH0714614B2 JPH0714614B2 (en) | 1995-02-22 |
Family
ID=16880496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22870489A Expired - Lifetime JPH0714614B2 (en) | 1989-09-04 | 1989-09-04 | Injection device with ring valve position detection function |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0714614B2 (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7074028B2 (en) | 2003-01-17 | 2006-07-11 | Fanuc Ltd | Injection molding machine having a freely rotatable screw |
| US7556753B2 (en) | 2007-02-15 | 2009-07-07 | Fanuc Ltd | Method of indicating an open/close state of a check valve of an injection molding machine |
| US7654809B2 (en) | 2006-12-20 | 2010-02-02 | Fanuc Ltd | Injection molding machine having a force peak time detecting device |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT12211U1 (en) * | 2010-07-19 | 2012-01-15 | Engel Austria Gmbh | PLASTIC NECK WITH MEASURING SENSOR AND TRANSMISSION DEVICE |
-
1989
- 1989-09-04 JP JP22870489A patent/JPH0714614B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7074028B2 (en) | 2003-01-17 | 2006-07-11 | Fanuc Ltd | Injection molding machine having a freely rotatable screw |
| US7654809B2 (en) | 2006-12-20 | 2010-02-02 | Fanuc Ltd | Injection molding machine having a force peak time detecting device |
| US7556753B2 (en) | 2007-02-15 | 2009-07-07 | Fanuc Ltd | Method of indicating an open/close state of a check valve of an injection molding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0714614B2 (en) | 1995-02-22 |
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