JPH0389456A - Manganese dry battery - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、亜鉛缶の外周部に樹脂製の外装材を装着した
マンガン乾電池に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a manganese dry battery in which a resin exterior material is attached to the outer periphery of a zinc can.
単３形、単４形、単５形などの小型のマンガン乾電池で
は、第４図に示すように、亜鉛缶〈１）の開口部に封口
体（７）を配設し、亜鉛缶（１）の封口体（７）との接
触部のほぼ中央部を内方へかしめて封口体（７）を炭素
棒（６）との間で圧縮することにより、亜鉛缶（１）の
開口部を封口し、その亜鉛缶（１）の外周部に熱収縮性
樹脂チューブまたは樹脂ラベルからなる樹瓶製の外装材
（１１）を装着して外装した電池が提案されている。For small manganese dry batteries such as AA, AAA, and AAA batteries, as shown in Figure 4, a sealing body (7) is placed in the opening of the zinc can (1). ), the opening of the zinc can (1) is closed by caulking inward the approximate center of the contact area with the sealing body (7) and compressing the sealing body (7) between it and the carbon rod (6). A battery has been proposed in which the zinc can (1) is sealed and packaged by attaching a resin bottle exterior material (11) made of a heat-shrinkable resin tube or a resin label to the outer periphery of the zinc can (1).
これは、単ｌ形の電池などで使用されている金属外装缶
の使用をやめて、亜鉛缶（１）の内容積を大きくし、正
極合剤や電解液などの充填量を多くして、放電容量を高
めるためである。This eliminates the use of metal exterior cans used in single-cell batteries, and instead increases the internal volume of the zinc can (1) and increases the amount of positive electrode mix and electrolyte that can be used for discharging. This is to increase capacity.
そして、この構造の電池においても、貯蔵特性を向上さ
せるために、電池内部の密閉性を高めることに考慮が払
われ、非常に密閉性の高い電池となっている。In the battery of this structure as well, in order to improve the storage characteristics, consideration is given to increasing the sealing performance inside the battery, resulting in a battery with extremely high sealing performance.
そのため、誤使用などにより電池が充電されて電解液の
電気分解が起こり、電池内部にガスが発生したときに、
電池が高圧下で破裂して、電池使用機器を破損させるな
どの事故が発生する。Therefore, when the battery is charged due to misuse, electrolysis of the electrolyte occurs, and gas is generated inside the battery.
Accidents may occur such as batteries bursting under high pressure and damaging equipment that uses them.
これを詳しく説明すると、４個以上の電池を直列に接続
して使用する場合において、そのうちの１個の電池を逆
向きに接続して使用すると、逆向きに接続された電池は
他の電池によって充電されることになる。また、電池使
用機器によっては、回路の故障などで電池が充電される
ことがある。To explain this in detail, when using four or more batteries connected in series, if one of the batteries is connected in the opposite direction, the battery connected in the opposite direction will be damaged by the other batteries. It will be charged. Furthermore, depending on the device that uses the battery, the battery may be charged due to a circuit failure or the like.
これらの場合、マンガン乾電池は充電されると、電解液
の電気分解が起こり、電池内部に水素ガスと酸素ガスが
発生して電池の内部圧力が上昇し、電池が高圧下で破裂
するようになる。In these cases, when a manganese dry battery is charged, electrolysis of the electrolyte occurs, hydrogen gas and oxygen gas are generated inside the battery, and the internal pressure of the battery increases, causing the battery to burst under high pressure. .
そして、この電池の破裂が生じたときには、封口体（７
）や正極合剤（４）などが周囲に飛び散り、電池使用機
器の破損を引き起こすだけでなく、人体にも危害を加え
るおそれがある。When this battery ruptures, the sealing body (7
), positive electrode mixture (4), etc. may be scattered around, causing not only damage to equipment using batteries, but also danger to the human body.
上述したように、この種のマンガン乾電池では、誤使用
などにより充電されると、電池内部にガスが発生して、
電池の内部圧力が上昇し、電池が高圧下で破裂するとい
う問題があった。As mentioned above, when this type of manganese dry battery is charged due to misuse, gas is generated inside the battery, and
There was a problem that the internal pressure of the battery increased and the battery burst under high pressure.
したがって、本発明は、上述した誤使用による電池の破
裂を防止して、安全性の高いマンガン乾電池を提供する
ことを目的とする。Therefore, an object of the present invention is to provide a highly safe manganese dry battery by preventing the battery from bursting due to the above-mentioned misuse.
本発明は、この種の電池が正極端子板の周縁部を封口体
に食い込まずことによって正極端子板を固定しているこ
とを利用し、封口体に、その下面から正極端子板の周縁
部に通じる穴を設けることによって、上記目的を達成し
たものである。The present invention takes advantage of the fact that in this type of battery, the positive terminal plate is fixed by preventing the peripheral edge of the positive terminal plate from digging into the sealing body, and the peripheral edge of the positive terminal plate is attached to the sealing body from the lower surface thereof. The above objective is achieved by providing a communicating hole.
作用を実施例に対応する第１〜２図を参照しつつ説明す
る。The operation will be explained with reference to FIGS. 1 and 2 corresponding to the embodiment.
まず、電池が正常な状態にあって電池の内部圧力が上昇
していない場合には、亜鉛缶（１）のかしめ部（１ａ）
のところで封口体（７）が強く圧縮されて高い密閉性が
維持され、第１図に示すように、正極端子板（９）の周
縁部（９ａ）も封口体（７）に密接している。First, if the battery is in normal condition and the internal pressure of the battery has not increased, the caulked part (1a) of the zinc can (1)
At this point, the sealing body (7) is strongly compressed to maintain high sealing performance, and as shown in Fig. 1, the peripheral edge (9a) of the positive terminal plate (9) is also in close contact with the sealing body (7). .
しかし、充電によって電池の内部圧力が上昇した場合に
は、第２図に示すように、封口体（７）に設けた穴（７
ｂ）を通じてその内部圧力が正極端子板（９）の周縁部
（９ａ）と封口体（７）との接面に達し、該接面を押し
拡げ、両者の密接度を失わせるので、該部分から電池内
部のガ、スが電池外部に出ていき、電池の内部圧力が低
下して、電池の破裂が防止される。However, if the internal pressure of the battery increases due to charging, as shown in Figure 2, the hole (7) provided in the sealing body (7)
b), the internal pressure reaches the contact surface between the peripheral edge (9a) of the positive electrode terminal plate (9) and the sealing body (7), pushes the contact surface apart, and causes the contact between the two to be lost. The gas inside the battery escapes to the outside of the battery, reducing the internal pressure of the battery and preventing the battery from exploding.
つぎに実施例をあげて本発明をさらに具体的に説明する
。Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.
実施例１
第１図は本実施例のマンガン乾電池を示す部分断面図で
あり、第２図は第１図に示す電池の内部圧力が上昇した
時に電池内部のガスを電池外部に放出する状態を説明す
るために封口体と正極端子板のみを取り出して示す拡大
断面図で、第３図は第１図に示す電池に使用された封口
体の底面図である。Example 1 Figure 1 is a partial sectional view showing the manganese dry battery of this example, and Figure 2 shows the state in which the gas inside the battery is released to the outside when the internal pressure of the battery shown in Figure 1 rises. FIG. 3 is an enlarged sectional view showing only the sealing body and the positive electrode terminal plate for explanation, and FIG. 3 is a bottom view of the sealing body used in the battery shown in FIG. 1.
まず、最初に、電池の全体的構造を第１図に基づいて説
明する。First, the overall structure of the battery will be explained based on FIG. 1.
図中、（１）は亜鉛缶であり、この亜鉛缶（１）内にセ
パレータ（２）、底紙（３）、正極合剤（４）、電解液
および上蓋紙（５）が収容されている。In the figure, (1) is a zinc can, and this zinc can (1) houses a separator (2), a bottom paper (3), a positive electrode mixture (4), an electrolyte, and a top paper (5). There is.
炭素棒（６）の下部は、上蓋紙（５）の中央部を貫通し
て正極合剤（４）の内部に達し、炭素棒（６）の上端部
は封口体（７）の中央部の透孔（７ａ）を貫通して、封
口体（刀より上方に突き出ている。The lower part of the carbon rod (6) penetrates the center part of the top cover paper (5) and reaches the inside of the positive electrode mixture (4), and the upper end part of the carbon rod (6) penetrates the center part of the sealing body (7). The sealing body (protrudes above the sword) passes through the through hole (7a).
上蓋紙（５）の上部には、電池の密閉性を高めるために
密閉材層（８）が設けられている。A sealing material layer (8) is provided on the top of the top cover paper (5) to improve the sealing properties of the battery.
封口体（７）は、亜鉛缶（１）の開口部に配設され、亜
鉛缶（１）の封口体（７）との接触部のほぼ中央部を内
方にかしめることによって環状のかしめ部（１ａ）が形
成され、このかしめによって封口体（７）は亜鉛缶（１
）と炭素棒（６）との間で圧縮され、亜鉛缶（１）の開
口部が封口されて、電池内部が密閉状態に保たれている
。The sealing body (7) is arranged at the opening of the zinc can (1), and is annularly caulked by caulking inward approximately the center of the contact area of the zinc can (1) with the sealing body (7). A portion (1a) is formed, and by this caulking, the sealing body (7) is attached to the zinc can (1a).
) and the carbon rod (6), the opening of the zinc can (1) is sealed, and the inside of the battery is kept in a sealed state.
亜鉛缶（１）の開口先端部（１ｂ）は、上記かしめに先
立って内方に折り曲げられ、上記かしめ時に亜鉛缶（１
）の開口先端部（１ｂ）が外方に広がってかしめ部（１
ａ）の締付力が低下するのを防止している。The open end (1b) of the zinc can (1) is bent inward prior to the caulking, and the zinc can (1) is bent inward during the caulking.
)'s opening tip (1b) expands outward to form the caulked part (1).
This prevents the tightening force in a) from decreasing.
炭素棒（６）の頭部には正極端子板（９）が嵌着され、
この正極端子板（９）の周縁部（９ａ）が封口体（７）
内に食い込むことによって、正極端子板（９）が固定さ
れている。A positive terminal plate (9) is fitted to the head of the carbon rod (6),
The peripheral edge (9a) of this positive electrode terminal plate (9) is the sealing body (7).
The positive electrode terminal plate (9) is fixed by biting inward.
亜鉛缶（１）の底部には負極端子板０（１）が嵌合され
、亜鉛缶（１）の外周部には外装材００が装着され、該
外装材（１１）によって亜鉛缶（１）の外周面と負極端
子板０■の底部周縁部が被覆されている。A negative terminal plate 0 (1) is fitted to the bottom of the zinc can (1), and an exterior material 00 is attached to the outer periphery of the zinc can (1). The outer circumferential surface of the negative electrode terminal plate 0 and the bottom circumferential edge of the negative electrode terminal plate 0 are coated.
上記外装材００は、熱収縮性樹脂チューブまたは樹脂ラ
ベルからなるが、この実施例では、塩化ビニル樹脂製の
熱収縮性樹脂チューブの表面に所定事項（例えば、商品
名、製造業者名、取扱注意事項など）を印刷し、ラベル
としての役目も兼ねさせるようにしたものが外装材（１
１）として用いられている。The above-mentioned exterior material 00 is made of a heat-shrinkable resin tube or a resin label. In this example, the surface of the heat-shrinkable resin tube made of vinyl chloride resin is marked with specified information (for example, product name, manufacturer name, handling precautions, etc.). The exterior material (1.
It is used as 1).
上記封口体（７）には、その下面から正極端子板（９）
の周縁部（９ａ）に通じる穴（７ｂ）が設けられている
。A positive terminal plate (9) is attached to the sealing body (7) from the bottom surface thereof.
A hole (7b) communicating with the peripheral edge (9a) is provided.
上記封口体（７）の穴（７ｂ）は、第２〜３図に示すよ
うに独立した穴であって、その個数は複数個でもよいが
、１個設けておけば充分であり、図面では、その存在が
わかりやすくするために大きく図示しているが、実際に
は直径０．６〜１．５ｍｓ＋程度の小さいものでよく、
この実施例では穴（７ｂ）の直径を１、Ｏｍｍにしてい
る。The holes (7b) of the sealing body (7) are independent holes as shown in FIGS. , is illustrated in a large size to make it easier to understand its existence, but in reality it can be as small as 0.6 to 1.5 ms+ in diameter.
In this embodiment, the diameter of the hole (7b) is 1.0 mm.
比較例１
第４図に示すような従来構成のマンガン乾電池を作製し
た。Comparative Example 1 A manganese dry battery having a conventional configuration as shown in FIG. 4 was manufactured.
すなわち、この電池は、封口体（７）に実施例１の電池
のような穴（７ｂ）を設けていない、しかし、それ以外
の構成は実施例１と同様である。That is, this battery does not have a hole (7b) in the sealing body (7) like the battery of Example 1, but the other structure is the same as that of Example 1.
上記実施例１の電池および比較例１の電池の各２０個ず
つに６７ｍＡの定電流で充電して、破裂が生じる電池個
数を調べた。その結果を第１表に破裂発生率で示す。な
お、両電池とも単４形である。Twenty batteries each of Example 1 and Comparative Example 1 were charged at a constant current of 67 mA to determine the number of batteries that would explode. The results are shown in Table 1 in terms of rupture incidence. Note that both batteries are AAA size.
第１表
第１表に示すように、本発明の実施例１の電池は、破裂
を起こすものがまったくなく、たとえ誤使用により充電
されることがあっても破裂が生じず、安全性の高いこと
が明らかにされた。Table 1 As shown in Table 1, the battery of Example 1 of the present invention has no rupture at all, and even if it is charged due to misuse, it will not explode and is highly safe. It was revealed that.
なお、上記の実施例では、外装材（１０として熱収縮性
樹脂チューブを用いたが、それに代えて、樹脂ラベルを
外装材（１１）として用いてもよい。そのような樹脂ラ
ベルとしては、例えば、樹脂シートの表面に所定事項を
印刷し、裏面に感圧性接着剤をコーティングしたものや
、あるいは樹脂シートの裏面にアルミニウム蒸着膜など
の金属薄層を設け、その金属薄層上に感圧性接着剤をコ
ーティングしたものなどが用いられる０本発明において
外装材００として用いる熱収縮性樹脂チューブまたは樹
脂ラベルは、通常、樹脂製の外装材と呼ばれているが、
上記例示からも明らかなように、樹脂を主材として作製
されているものであればよく、樹脂のみで作製されてい
ることを要求されるものではない。In the above embodiment, a heat-shrinkable resin tube was used as the exterior material (10), but instead, a resin label may be used as the exterior material (11). Examples of such a resin label include, for example. , predetermined items are printed on the surface of a resin sheet and the back side is coated with a pressure-sensitive adhesive, or a thin metal layer such as an aluminum vapor-deposited film is provided on the back side of the resin sheet, and a pressure-sensitive adhesive is applied on the thin metal layer. The heat-shrinkable resin tube or resin label used as the exterior material 00 in the present invention is usually called a resin exterior material.
As is clear from the above examples, it may be made mainly of resin, and is not required to be made only of resin.
以上説明したように、本発明では、封口体（７）にその
下面から正極端子板（９）の周縁部（９ａ〉に通じる穴
（７ｂ〉を設けることによって、誤って充電されたとき
でも電池が破裂するのを防止し、誤使用に対する電池の
安全性を高めることができた。As explained above, in the present invention, by providing the hole (7b) in the sealing body (7) that communicates from the bottom surface to the peripheral edge (9a) of the positive terminal plate (9), the battery can be protected even if it is accidentally charged. This prevents the battery from exploding and increases the safety of the battery against misuse.
第１図は本発明のマンガン乾電池の一実、施例を示す部
分断面図である。第２図は第１図に示す電池の内部圧力
が上昇した時に電池内部のガスを電池外部に放出する状
態を説明するために封口体と正極端子板のみを取り出し
て示す拡大断面図である。第３図は第１図に示す電池に
使用された封口体の底面図である。第４図は従来のマン
ガン乾電池を示す部分断面図である。
（１）・・・亜鉛缶、 （１ａ）・・・かしめ部、（２
）・・・セパレータ、 （３）・・・底紙、 （４）・
・・正極合剤、（５）・・・上蓋紙、 （６）・・・炭
素棒、 （７）・・・封口体、（７ａ）・・・透孔、
（７ｂ）・・・穴、 （９）・・・正極端子板、（９ａ
）・・・周縁部、 ００・・・外装材第
図
第
図
第
図
第
図FIG. 1 is a partial sectional view showing an embodiment of the manganese dry battery of the present invention. FIG. 2 is an enlarged sectional view showing only the sealing body and the positive terminal plate to explain the state in which gas inside the battery is released to the outside of the battery when the internal pressure of the battery shown in FIG. 1 increases. FIG. 3 is a bottom view of the sealing body used in the battery shown in FIG. 1. FIG. 4 is a partial sectional view showing a conventional manganese dry battery. (1)... Zinc can, (1a)... Caulked part, (2
)...Separator, (3)...Bottom paper, (4)...
... Positive electrode mixture, (5) ... Top cover paper, (6) ... Carbon rod, (7) ... Sealing body, (7a) ... Through hole,
(7b)...hole, (9)...positive terminal plate, (9a
)...Periphery, 00...Exterior material diagram diagram diagram diagram diagram diagram
Claims (1)
正極合剤（４）、電解液、上蓋紙（５）、炭素棒（６）
、封口体（７）、正極端子板（９）、熱収縮性樹脂チュ
ーブまたは樹脂ラベルからなる外装材（１１）を有し、 上記セパレータ（２）、底紙（３）、正極合剤（４）、
電解液および上蓋紙（５）は、亜鉛缶（１）内に収容さ
れ、上記封口体（７）は、亜鉛缶（１）の開口部に配設
され、封口体（７）の中央部の透孔（７ａ）には、炭素
棒（６）の上端部が貫通し、 上記亜鉛缶（１）の封口体（７）との接触部のほぼ中央
部は、内方にかしめられて環状のかしめ部（１ａ）が形
成され、亜鉛缶（１）の開口部は、上記封口体（７）に
よって封口されていて、 上記正極端子板（９）は、上記炭素棒（６）の頭部に嵌
着され、 上記亜鉛缶（１）の外周部には、熱収縮性樹脂チューブ
または樹脂ラベルからなる外装材（１１）が装着されて
いるマンガン乾電池において、 上記正極端子板（９）の周縁部（９ａ）は、封口体（７
）に食い込んでいて、 上記封口体（７）には、その下面から正極端子板（９）
の周縁部（９ａ）に通じる穴（７ｂ）が設けられている
ことを特徴とする、 マンガン乾電池。(1) Zinc can (1), separator (2), bottom paper (3),
Positive electrode mixture (4), electrolyte, top cover paper (5), carbon rod (6)
, a sealing body (7), a positive electrode terminal plate (9), an exterior material (11) consisting of a heat-shrinkable resin tube or a resin label, the separator (2), a bottom paper (3), and a positive electrode mixture (4). ),
The electrolytic solution and the top paper (5) are housed in the zinc can (1), and the sealing body (7) is placed at the opening of the zinc can (1), and the sealing body (7) is placed in the center of the sealing body (7). The upper end of the carbon rod (6) passes through the through hole (7a), and approximately the center of the contact area with the closure (7) of the zinc can (1) is caulked inward to form an annular shape. A caulking part (1a) is formed, the opening of the zinc can (1) is sealed with the sealing body (7), and the positive terminal plate (9) is attached to the head of the carbon rod (6). In a manganese dry battery that is fitted and has an exterior material (11) made of a heat-shrinkable resin tube or a resin label attached to the outer periphery of the zinc can (1), the periphery of the positive terminal plate (9) (9a) is the sealing body (7
), and the positive terminal plate (9) is inserted into the sealing body (7) from the bottom surface thereof.
A manganese dry battery, characterized in that a hole (7b) communicating with the peripheral edge (9a) of the manganese dry battery is provided.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1226443A JPH0389456A (en) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | Manganese dry battery |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP1226443A JPH0389456A (en) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | Manganese dry battery |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0389456A true JPH0389456A (en) | 1991-04-15 |
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ID=16845189
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP1226443A Pending JPH0389456A (en) | 1989-08-31 | 1989-08-31 | Manganese dry battery |
Country Status (1)
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|---|---|
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-
1989
- 1989-08-31 JP JP1226443A patent/JPH0389456A/en active Pending
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