JPH0389020A - 磁性流体軸受 - Google Patents
磁性流体軸受Info
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- JPH0389020A JPH0389020A JP2160790A JP16079090A JPH0389020A JP H0389020 A JPH0389020 A JP H0389020A JP 2160790 A JP2160790 A JP 2160790A JP 16079090 A JP16079090 A JP 16079090A JP H0389020 A JPH0389020 A JP H0389020A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/10—Construction relative to lubrication
- F16C33/1025—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant
- F16C33/103—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing
- F16C33/1035—Construction relative to lubrication with liquid, e.g. oil, as lubricant retained in or near the bearing by a magnetic field acting on a magnetic liquid
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0402—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means combined with other supporting means, e.g. hybrid bearings with both magnetic and fluid supporting means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C32/00—Bearings not otherwise provided for
- F16C32/04—Bearings not otherwise provided for using magnetic or electric supporting means
- F16C32/0406—Magnetic bearings
- F16C32/044—Active magnetic bearings
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、磁気軸受に関し、更に詳細には、磁性流体及
び電磁石を利用した磁性流体軸受に関する。
び電磁石を利用した磁性流体軸受に関する。
【従来の技術]
@気軸受は、磁気の吸引力又は反発力を利用して回転軸
を支えるもので、永久磁石を利用するものと、電磁石を
利用して軸心の位置を制御するものとがある。
を支えるもので、永久磁石を利用するものと、電磁石を
利用して軸心の位置を制御するものとがある。
磁性流体は、強磁性体の微粒子を溶媒中でコロイド状に
したもので、外部磁場をかけると自発的に磁化する流体
、すなわち磁気でその位置を管理することができる流体
である。
したもので、外部磁場をかけると自発的に磁化する流体
、すなわち磁気でその位置を管理することができる流体
である。
従来の前述の磁気軸受と磁性流体とを組合せたものとし
ては、実開昭62−202526号公報に開示されるよ
うに、軸受として永久磁石を使うものが殆どであり、磁
性流体はシールに使用されているにすぎない。この磁性
流体シールは例えば、磁性材の軸に中空円盤状の磁石を
外嵌し、磁石と軸の間のラジアルギャップに磁性流体を
挿入することにより磁気回路が形成され、磁性流体が磁
束の集中により液状のOリングを形成してシール効果を
発揮するものである。
ては、実開昭62−202526号公報に開示されるよ
うに、軸受として永久磁石を使うものが殆どであり、磁
性流体はシールに使用されているにすぎない。この磁性
流体シールは例えば、磁性材の軸に中空円盤状の磁石を
外嵌し、磁石と軸の間のラジアルギャップに磁性流体を
挿入することにより磁気回路が形成され、磁性流体が磁
束の集中により液状のOリングを形成してシール効果を
発揮するものである。
[発明が解決しようとする課題]
このように従来の磁気軸受は密封手段として磁性流体を
使い、磁石として永久磁石を使っていたため、軸受の使
用条件に合わせた磁力を有する永久磁石を形成し、その
都度、外筒に組み立てるという問題があり、管理などが
繁雑であった。
使い、磁石として永久磁石を使っていたため、軸受の使
用条件に合わせた磁力を有する永久磁石を形成し、その
都度、外筒に組み立てるという問題があり、管理などが
繁雑であった。
以上のように従来の磁気軸受は、密封装置として磁性流
体を使用し、軸受として永久磁石を使っていたので、軸
受の使用条件に合わせた多数、多種類の永久磁石を形成
し、在庫しなければならなかった。よって、多数、多種
類の永久磁石の製作やその管理に多大な工数を必要とし
た。
体を使用し、軸受として永久磁石を使っていたので、軸
受の使用条件に合わせた多数、多種類の永久磁石を形成
し、在庫しなければならなかった。よって、多数、多種
類の永久磁石の製作やその管理に多大な工数を必要とし
た。
本発明は、磁性流体と電磁石とを使って、軸受の負荷条
件に対応して最適な軸承状態に調整できる磁性流体軸受
を提供することを課題としている。
件に対応して最適な軸承状態に調整できる磁性流体軸受
を提供することを課題としている。
[課題を解決するための手段]
本発明によれば、穴を有する外筒と、穴に挿入される軸
と、軸との間に隙間を有するように外筒の穴に嵌合され
る電磁石と、電磁石と軸との隙間に挿入される磁性流体
とからなる磁性流体軸受であって、軸受の荷重条件の変
化に対応して電磁石の磁力を変化させることにより前記
課題を解決したものである。
と、軸との間に隙間を有するように外筒の穴に嵌合され
る電磁石と、電磁石と軸との隙間に挿入される磁性流体
とからなる磁性流体軸受であって、軸受の荷重条件の変
化に対応して電磁石の磁力を変化させることにより前記
課題を解決したものである。
[作用]
本発明では、軸受の荷重条件に相応する軸位置の変化を
、インダクタンスあるいはキャパシタンスの変化として
電気的に検出し、この検出値に基づいて電磁石のコイル
に流す電流を制御し、軸周に集中する磁性流体の量を制
御できるので、各種の使用条件に応じた多種の軸位置精
度の保持、潤滑効果や冷却効果、シール効果を単一軸受
で実現でき、また磁性流体が緩衝材となるので振動減衰
効果も発揮する。
、インダクタンスあるいはキャパシタンスの変化として
電気的に検出し、この検出値に基づいて電磁石のコイル
に流す電流を制御し、軸周に集中する磁性流体の量を制
御できるので、各種の使用条件に応じた多種の軸位置精
度の保持、潤滑効果や冷却効果、シール効果を単一軸受
で実現でき、また磁性流体が緩衝材となるので振動減衰
効果も発揮する。
[実施例]
本発明の好ましい実施例において、本発明の軸受は、軸
受本体と磁力コントローラ30゜40とよりなり、軸受
本体は外筒1とラジアル荷重用電磁石10とスラスト荷
重用電磁石20と軸2と、磁力コントローラ30.40
と電気的に連絡したセンサー31とを含む。
受本体と磁力コントローラ30゜40とよりなり、軸受
本体は外筒1とラジアル荷重用電磁石10とスラスト荷
重用電磁石20と軸2と、磁力コントローラ30.40
と電気的に連絡したセンサー31とを含む。
外筒1は、軸2、ラジアル荷重用電磁石10及びスラス
ト荷重用電磁石20が挿入される穴11を有する。また
、電磁石10.20と磁力コントローラ30.40とを
電気的に連絡するためのコードを通すための孔12が設
けられている。該外筒1は、非磁性体よりなり、例えば
セラミックス、樹脂、非磁性金属例えばオーステナイト
系ステンレス鋼、アルミニウム合金等により製造する。
ト荷重用電磁石20が挿入される穴11を有する。また
、電磁石10.20と磁力コントローラ30.40とを
電気的に連絡するためのコードを通すための孔12が設
けられている。該外筒1は、非磁性体よりなり、例えば
セラミックス、樹脂、非磁性金属例えばオーステナイト
系ステンレス鋼、アルミニウム合金等により製造する。
該穴11には、1またはそれ以上のラジアル荷重用電磁
石10が嵌合される。図示実施例においては、3つの電
磁石101,102゜103が該穴11内に設けられて
いるが、本発明は3つのラジアル荷重用電磁石を設ける
ことに限定されない。
石10が嵌合される。図示実施例においては、3つの電
磁石101,102゜103が該穴11内に設けられて
いるが、本発明は3つのラジアル荷重用電磁石を設ける
ことに限定されない。
ラジアル荷重用電磁石10は、コア4を円周方向に組み
立てて形成したコアアセンブリと、その各コア4に巻き
付けられたコイル5とからなる。第3図に示されたよう
に、図示実施例においては、1つの電磁石10のコアア
センブリは8つのコア4より構成されているが、本発明
はこれに限定されない。電磁石10は、軸方向中央部が
中空となっており、軸2を挿入するための挿入孔13が
形成されている。複数のコア4より組み立てられた電磁
石10の外径は、穴11の内径と同じにされ、従って電
磁石を穴11に嵌合することができる。
立てて形成したコアアセンブリと、その各コア4に巻き
付けられたコイル5とからなる。第3図に示されたよう
に、図示実施例においては、1つの電磁石10のコアア
センブリは8つのコア4より構成されているが、本発明
はこれに限定されない。電磁石10は、軸方向中央部が
中空となっており、軸2を挿入するための挿入孔13が
形成されている。複数のコア4より組み立てられた電磁
石10の外径は、穴11の内径と同じにされ、従って電
磁石を穴11に嵌合することができる。
第4図に示すように、1つのコア4は、中央部分のコイ
ル部4aと、軸方向両端部に設けられた突出部4bとよ
りなり、中央部分のコイル部4aに巻線5を確実にたく
さん固定できるようになっている。1つのコア4の円周
方向の断面形状は扇状に形成されており、軸方向の断面
形状がH字状となっており、磁力線を効率的に発生させ
ると共に巻線5をより多くコア4に巻くことができるこ
ととなっている。
ル部4aと、軸方向両端部に設けられた突出部4bとよ
りなり、中央部分のコイル部4aに巻線5を確実にたく
さん固定できるようになっている。1つのコア4の円周
方向の断面形状は扇状に形成されており、軸方向の断面
形状がH字状となっており、磁力線を効率的に発生させ
ると共に巻線5をより多くコア4に巻くことができるこ
ととなっている。
穴11の底部には、スラスト荷重用電磁石20が嵌合さ
れている。
れている。
第5図に示したように、スラスト荷重用電磁石20は、
巻線5を巻き付ける中央部21と、軸2の端面に対向す
る突出部22と、穴11の底面に接する底部23とより
なる。突出部22の軸2側の面は、第2図に示すように
、軸2の底部の曲率と同じ曲率の凹曲面とされている。
巻線5を巻き付ける中央部21と、軸2の端面に対向す
る突出部22と、穴11の底面に接する底部23とより
なる。突出部22の軸2側の面は、第2図に示すように
、軸2の底部の曲率と同じ曲率の凹曲面とされている。
コイル5に電流を流すと、コア4は励磁され、突出部4
bの一方及び突出部22.底部23の一方はN極となり
、他方はS極となり、電磁石となる。通電を止めても磁
気が残留し、突出部4b、22は磁石として作用する。
bの一方及び突出部22.底部23の一方はN極となり
、他方はS極となり、電磁石となる。通電を止めても磁
気が残留し、突出部4b、22は磁石として作用する。
ラジアル荷重用電磁石10に巻き付けられた巻線5は、
外筒1に設けられた孔12を通じて磁力コントローラ3
0と接続している。複数のラジアル荷重用電磁石101
,102,103の巻線5は、1つの磁力コントローラ
に接続することができる。スラスト荷重用電磁石20に
巻き付けられたコイル5は、磁力コントローラ40に接
続する。スラスト方向の負荷条件とラジアル方向の負荷
条件とは相異なるので、スラスト方向の磁力のコントロ
ーラとラジアル方向の磁力のコントローラとは別個とす
る。しかしながら、スラスト荷重用電磁石20のための
磁力コントローラ40は、ラジアル荷重用電磁石10の
ための磁力コントローラ30と同じ構成のものを使用す
ることができる。
外筒1に設けられた孔12を通じて磁力コントローラ3
0と接続している。複数のラジアル荷重用電磁石101
,102,103の巻線5は、1つの磁力コントローラ
に接続することができる。スラスト荷重用電磁石20に
巻き付けられたコイル5は、磁力コントローラ40に接
続する。スラスト方向の負荷条件とラジアル方向の負荷
条件とは相異なるので、スラスト方向の磁力のコントロ
ーラとラジアル方向の磁力のコントローラとは別個とす
る。しかしながら、スラスト荷重用電磁石20のための
磁力コントローラ40は、ラジアル荷重用電磁石10の
ための磁力コントローラ30と同じ構成のものを使用す
ることができる。
該磁力コントローラは、軸受の荷重条件の変化に対応し
て電磁石の磁力を変化させる装置であり、コイル5に流
れる電流または電圧を制御する。取扱が容易であること
より、コイル5に流れる電流を制御することが好ましい
。
て電磁石の磁力を変化させる装置であり、コイル5に流
れる電流または電圧を制御する。取扱が容易であること
より、コイル5に流れる電流を制御することが好ましい
。
前記挿入穴11に軸2を挿入する。更に詳細には、前記
電磁石10の挿入孔13に軸2を挿入する。該軸2は、
非磁性材よりなり、例えばセラミックス、樹脂、非磁性
金属例えばオーステナイト系ステンレス鋼、アルミニウ
ム合金等により製造する。軸2の直径は、挿入孔13の
内径よりも小さく設定され、従って軸2と電磁石10と
の間にラジアルギャップが形成される。
電磁石10の挿入孔13に軸2を挿入する。該軸2は、
非磁性材よりなり、例えばセラミックス、樹脂、非磁性
金属例えばオーステナイト系ステンレス鋼、アルミニウ
ム合金等により製造する。軸2の直径は、挿入孔13の
内径よりも小さく設定され、従って軸2と電磁石10と
の間にラジアルギャップが形成される。
軸2には、前記センサー31に対応して磁性リング33
が巻き付けられている。該磁性リング33は、磁性体よ
りなり、非常に薄い。
が巻き付けられている。該磁性リング33は、磁性体よ
りなり、非常に薄い。
軸2と電磁石10との間のラジアルギャップに磁性流体
3が挿入される。磁性流体は、磁性超微粒子を、界面活
性剤で被覆し、溶媒中に安定させた液体である。分散媒
、分散粒子、界面活性剤は、公知のものを使用すること
ができる。
3が挿入される。磁性流体は、磁性超微粒子を、界面活
性剤で被覆し、溶媒中に安定させた液体である。分散媒
、分散粒子、界面活性剤は、公知のものを使用すること
ができる。
分散媒としては、水、ケロシン、鉱泊、合成油等が好ま
しい。分散粒子としては、各種フェライト(マグネタイ
ト、Mn−Zn系フェライト等)、磁性金属(鉄、コバ
ルト、ニッケル等〉が好ましい。分散粒子の粒径は、0
.01ミクロンレベルのもの(0,01〜0.099
>が好ましい。界面活性剤としては、長鎖の不飽和脂肪
酸等が好ましい。上述したように該磁性流体は、外部磁
場をかけると自発的に磁化する流体である。
しい。分散粒子としては、各種フェライト(マグネタイ
ト、Mn−Zn系フェライト等)、磁性金属(鉄、コバ
ルト、ニッケル等〉が好ましい。分散粒子の粒径は、0
.01ミクロンレベルのもの(0,01〜0.099
>が好ましい。界面活性剤としては、長鎖の不飽和脂肪
酸等が好ましい。上述したように該磁性流体は、外部磁
場をかけると自発的に磁化する流体である。
突出部4b、22の一方及び突出部22と底部23の何
れか一方がN極であり、他方がS極であるので、コア4
の磁束は、突出部 4b。
れか一方がN極であり、他方がS極であるので、コア4
の磁束は、突出部 4b。
22付近において強くなっている。しかして、磁性流体
は、第2図に示したように、突出部4b、22付近に集
束する。
は、第2図に示したように、突出部4b、22付近に集
束する。
電磁石と隣接する電磁石との間に、中空円盤状の非磁性
部材6を嵌合する。該非磁性部材6は、電磁石10相互
の干渉を排除し、各々の電磁石が独立した電磁石として
作用させる働きを有する。非磁性部材6は、例えば、セ
ラミックス、樹脂、非磁性金属例えばオーステナイト系
ステンレス鋼、アルミニウム合金等より形成される。該
非磁性部材6の外形は、穴11の内径と同じとされ、従
って非磁性部材6を穴11に嵌合することができる。該
非磁性部材6の軸方向の長さは、磁力の大きさに基づき
、公知の方法より決定される。
部材6を嵌合する。該非磁性部材6は、電磁石10相互
の干渉を排除し、各々の電磁石が独立した電磁石として
作用させる働きを有する。非磁性部材6は、例えば、セ
ラミックス、樹脂、非磁性金属例えばオーステナイト系
ステンレス鋼、アルミニウム合金等より形成される。該
非磁性部材6の外形は、穴11の内径と同じとされ、従
って非磁性部材6を穴11に嵌合することができる。該
非磁性部材6の軸方向の長さは、磁力の大きさに基づき
、公知の方法より決定される。
磁力コントローラは、公知のものを使用することができ
る。第6図は、コイル5に流れる電流を制御する磁力コ
ントローラを示す。しかしながら、本発明の磁力コント
ローラは、第6図に示したものに限定されない。
る。第6図は、コイル5に流れる電流を制御する磁力コ
ントローラを示す。しかしながら、本発明の磁力コント
ローラは、第6図に示したものに限定されない。
センサー31は、センサー支持部材32により外筒1に
取り付けられている。図示実施例においては、外筒1の
上端部に等間隔で4つのセンサー31が設けられており
、ラジアル荷重用電磁石103とスラスト荷重用電磁石
104との間に等間隔で4つのセンサー31が設けられ
ている。センサー31は、各々磁力コントローラ30に
電気的に連絡されている。該センサー31は、軸2の位
置の変化をインダクタンスあるいはキャパシタンスの変
化として検出する。
取り付けられている。図示実施例においては、外筒1の
上端部に等間隔で4つのセンサー31が設けられており
、ラジアル荷重用電磁石103とスラスト荷重用電磁石
104との間に等間隔で4つのセンサー31が設けられ
ている。センサー31は、各々磁力コントローラ30に
電気的に連絡されている。該センサー31は、軸2の位
置の変化をインダクタンスあるいはキャパシタンスの変
化として検出する。
更に詳細には、センサー31は、軸2に設けられた磁性
リング33とセンサー31との間の磁力の変化をインダ
クタンスあるいはキャパシタンスの変化として検出する
。
リング33とセンサー31との間の磁力の変化をインダ
クタンスあるいはキャパシタンスの変化として検出する
。
第6図に示したように、電磁石10.20と磁性流体と
の間で検出されたインダクタンスあるいはキャパシタン
スの変化を信号として取り出し、その信号を発振させ、
検波を行い、軸2の変位を修正するための電流の変化と
してを電力増幅器に送り、コイル5に流れる電流をコン
トロールする。従って、電磁石の磁力をコントロールす
ることができる。
の間で検出されたインダクタンスあるいはキャパシタン
スの変化を信号として取り出し、その信号を発振させ、
検波を行い、軸2の変位を修正するための電流の変化と
してを電力増幅器に送り、コイル5に流れる電流をコン
トロールする。従って、電磁石の磁力をコントロールす
ることができる。
本発明の軸受の製造方法を以下に記載する。
まず、各々のコア4に巻線5を巻き付ける。巻線5が巻
き付けられた8個のコア4中空円筒形状に組み合わせて
、コアアセンブリまたはラジアル荷重用電磁石10を形
成する。また、スラスト荷重用電磁石20の中央部21
にコイル5を巻き付けてスラスト荷重用電磁石20すな
わち104を形成する。外筒1にセンサー31が装着さ
れたセンサー支持部材32を固着する。
き付けられた8個のコア4中空円筒形状に組み合わせて
、コアアセンブリまたはラジアル荷重用電磁石10を形
成する。また、スラスト荷重用電磁石20の中央部21
にコイル5を巻き付けてスラスト荷重用電磁石20すな
わち104を形成する。外筒1にセンサー31が装着さ
れたセンサー支持部材32を固着する。
センサー31を磁力コントローラ30に連絡する。外筒
1の挿入孔11に、まずスラスト荷重用電磁石104を
嵌合し、次に電磁石101゜102.103及び非磁性
部材6を嵌合する。
1の挿入孔11に、まずスラスト荷重用電磁石104を
嵌合し、次に電磁石101゜102.103及び非磁性
部材6を嵌合する。
巻線5を磁力コントローラに電気的に接続する。
磁性リングがはめられた軸2を、電磁石10の挿入孔1
2内に挿入する。軸2と電磁石10との間に形成された
ラジアルギャップに磁性流体3を流し込む。次に、コイ
ル5に電流を通しると、電磁石10が励磁され、磁性流
体3は第2図に示すように突出部4b、22付近に集束
する。尚、電磁石10の電流を切っても、コアの残留磁
気により磁性流体3は第2図の位置に保持され、軸2は
安定して保たれる。
2内に挿入する。軸2と電磁石10との間に形成された
ラジアルギャップに磁性流体3を流し込む。次に、コイ
ル5に電流を通しると、電磁石10が励磁され、磁性流
体3は第2図に示すように突出部4b、22付近に集束
する。尚、電磁石10の電流を切っても、コアの残留磁
気により磁性流体3は第2図の位置に保持され、軸2は
安定して保たれる。
上述の実施例では、軸の支持に本発明の磁性流体軸受の
みを使用した構成のものを示したが、磁性流体軸受だけ
でなく、他の軸受(例えば、転がり軸受けなど)との組
合せについても容易に実施可能である。
みを使用した構成のものを示したが、磁性流体軸受だけ
でなく、他の軸受(例えば、転がり軸受けなど)との組
合せについても容易に実施可能である。
[効果]
本発明は、以上説明したmi 作用のものであって、
軸受の荷重条件に相応する軸位置の変化を電気的に検出
し、この検出値に基づいて電磁石の磁力を変化させるこ
とによって使用荷重の大小に対応でき、軸の回転精度を
略均−に制御することができる。
軸受の荷重条件に相応する軸位置の変化を電気的に検出
し、この検出値に基づいて電磁石の磁力を変化させるこ
とによって使用荷重の大小に対応でき、軸の回転精度を
略均−に制御することができる。
また、単一構造のものの電磁石の磁力を制御することに
より、使用軸受荷重に対して適切な条件の多種の軸受を
容易に提供することができる。
より、使用軸受荷重に対して適切な条件の多種の軸受を
容易に提供することができる。
磁性流体は潤滑膜として潤滑効果や冷却効果を発揮し、
高精度で寿命の長い軸受を容易に提供することができ、
またシール効果や潤滑効果を有するために、小形で安価
な軸受を製作することができる。
高精度で寿命の長い軸受を容易に提供することができ、
またシール効果や潤滑効果を有するために、小形で安価
な軸受を製作することができる。
軸と電磁石との間の磁性流体が軸受の緩衝材となるため
、振動減衰効果も期待できる。
、振動減衰効果も期待できる。
第1図は、本発明の軸受全体の斜視図、第2図は、第1
図の軸受の中央縦断面図、第3図は、ラジアル荷重用電
磁石のコアアセンブリ示す斜視図、 第4図は、第3図のラジアル荷重用電磁石を構成する一
つのコアを示す斜視図、 第5図は、コイルを巻いていない状態のスラスト荷重用
電磁石の斜視図、 第6図は、磁力コントローラの機能を示すダイアグラム
である。 1:外筒、2:軸、3:磁性流体、4: コア、5:コ
イル、6:非磁性部材、10: ラジアル荷重用電磁石
、11:穴、20: スラスト荷重用電磁石、30:磁
力コントローラ、31:センサー 33:磁性リング、
40:磁力コントローラ。
図の軸受の中央縦断面図、第3図は、ラジアル荷重用電
磁石のコアアセンブリ示す斜視図、 第4図は、第3図のラジアル荷重用電磁石を構成する一
つのコアを示す斜視図、 第5図は、コイルを巻いていない状態のスラスト荷重用
電磁石の斜視図、 第6図は、磁力コントローラの機能を示すダイアグラム
である。 1:外筒、2:軸、3:磁性流体、4: コア、5:コ
イル、6:非磁性部材、10: ラジアル荷重用電磁石
、11:穴、20: スラスト荷重用電磁石、30:磁
力コントローラ、31:センサー 33:磁性リング、
40:磁力コントローラ。
Claims (4)
- (1)穴(11)を有する外筒(1)と、穴(11)に
挿入される軸(2)と、軸(2)との間に隙間を有する
ように外筒(1)の穴(11)に嵌合される電磁石(1
0、20)と、電磁石と軸との隙間に挿入される磁性流
体(3)とからなる磁性流体軸受であって、軸受の荷重
条件の変化に対応して電磁石の磁力を変化させる装置(
30、40)を有することを特徴とする磁性流体軸受。 - (2)ラジアル荷重用電磁石(10)が穴(11)に嵌
合され、スラスト荷重用電磁石(20)が穴(11)の
底部に嵌合される、特許請求の範囲第1項に記載の磁性
流体軸受。 - (3)ラジアル荷重用電磁石が複数のコア(4)とコイ
ル(5)とからなる、特許請求の範囲第2項に記載の磁
性流体軸受。 - (4)軸受の荷重条件の変化に対応して電磁石の磁力を
変化させる装置が、軸(2)の位置の変化をインダクタ
ンスあるいはキャパシタンスの変化としてセンサー(3
1)により検出し、検出されたインダクタンスあるいは
キャパシタンスの変化を信号として取り出し、その信号
を発振し、検波し、軸(2)の変位を修正するための電
流の変化量として電力増幅器に送り、コイル(5)に流
れる電流をコントロールする、特許請求の範囲第1項に
記載の磁性流体軸受。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1-161764 | 1989-06-23 | ||
JP16176489 | 1989-06-23 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0389020A true JPH0389020A (ja) | 1991-04-15 |
Family
ID=15741454
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2160790A Pending JPH0389020A (ja) | 1989-06-23 | 1990-06-19 | 磁性流体軸受 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5032751A (ja) |
JP (1) | JPH0389020A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2007094401A1 (ja) * | 2006-02-16 | 2007-08-23 | Ntn Corporation | 軸受ユニット |
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1990
- 1990-06-19 JP JP2160790A patent/JPH0389020A/ja active Pending
- 1990-06-20 US US07/540,701 patent/US5032751A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
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---|---|
US5032751A (en) | 1991-07-16 |
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