JPH038652A - Nip roller device - Google Patents
Nip roller deviceInfo
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- JPH038652A JPH038652A JP14380689A JP14380689A JPH038652A JP H038652 A JPH038652 A JP H038652A JP 14380689 A JP14380689 A JP 14380689A JP 14380689 A JP14380689 A JP 14380689A JP H038652 A JPH038652 A JP H038652A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は合成樹脂フィルム、布帛等のシート状物を搬送
するニップローラ装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a nip roller device for conveying sheet-like materials such as synthetic resin films and fabrics.
（従来技術）
−ｍに、合成樹脂フィルム、布帛等のシート状物を搬送
する場合には、機台に回転自在に取り付けられ、電動機
、減速機等の駆動装置によって回転される受けローラと
、機台に垂直方向に昇降自在に設置された軸受に回転自
在に取り付けられたニップローラと、該軸受を昇降する
流体シリンダー等により構成するニラ１０ニラ装置が使
用されている。(Prior art) - When conveying a sheet-like material such as a synthetic resin film or cloth, a receiving roller is rotatably attached to the machine base and rotated by a drive device such as an electric motor or a speed reducer; A leek 10 leek device is used, which is comprised of a nip roller rotatably attached to a bearing that is vertically movable up and down on the machine base, and a fluid cylinder that moves the bearing up and down.
（問題点）
この様なニップローラ装置では、回転している受けロー
ラに、停止状態のニップローラを当接させ、受けローラ
の回転力によってニップローラを回転するようになって
いるため、該ニップローラが受けローラの回転速度と同
期するまではスリップしていることになり、ローラの表
面に摺り傷を生じたり、京耗を生じなりするという問題
が鳥った。(Problem) In such a nip roller device, the stopped nip roller is brought into contact with the rotating receiving roller, and the nip roller is rotated by the rotational force of the receiving roller. Until it synchronizes with the rotational speed of the roller, it will slip, causing problems such as scratches and wear on the roller surface.
（目的）
本発明の目的は、二・ツブローラに擦り傷、あるいは瑠
耗等を生じないようにすることである。(Objective) The object of the present invention is to prevent scratches, wear, etc. from occurring on the tube roller.
（問題点を解決するための手段）
上述の目的を達成するために本発明のニップローラ装置
は、機台に回転自在に装着され、駆動装置によって回転
する受けローラと、機台に移動自在に設置され、受けロ
ーラに所定の面圧で当接して回転するニップローラと、
該ニップローラを、受けローラに当接する前に、受けロ
ーラと時開−の速度に回転させる補助駆動ローラとによ
り構成する装置において、補助駆動ローラを、ニップロ
ーラが受けローラに当接する直前に切り離されるように
しである。また、補助駆動ローラを一方向クラッチを介
して電動機によって駆動すると、ニップローラの回転速
度の方が電動機の回転速度より速い状態で当接しても電
動機に異常な駆動力が作用するのを防止することができ
る。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, the nip roller device of the present invention is provided with a receiving roller that is rotatably mounted on a machine base and rotated by a drive device, and a receiving roller that is movably installed on the machine base. a nip roller that rotates by contacting the receiving roller with a predetermined surface pressure;
In a device in which the nip roller is constituted by a receiving roller and an auxiliary drive roller that is rotated at an opening speed before the nip roller contacts the receiving roller, the auxiliary driving roller is separated immediately before the nip roller contacts the receiving roller. It's Nishide. Furthermore, when the auxiliary drive roller is driven by an electric motor via a one-way clutch, it is possible to prevent abnormal driving force from acting on the electric motor even if the nip roller comes into contact with the nip roller at a faster rotational speed than the electric motor. I can do it.
（実施例）
本発明のニップローラ装置の全体の構成を第１図に、第
１図における２部の詳細を第２図に、その側面図を第３
図に示し、図面に基いて説明することにする。(Example) The overall configuration of the nip roller device of the present invention is shown in FIG. 1, details of two parts in FIG. 1 are shown in FIG. 2, and a side view thereof is shown in FIG. 3.
It is shown in the figure and will be explained based on the drawing.
２は機台１上の軸受３に回転自在に取り付けた受けロー
ラであり、電動機、減速機の等の駆動装置（図示せず）
によって所定の速度で回転する。Reference numeral 2 denotes a receiving roller rotatably attached to a bearing 3 on the machine base 1, and a driving device (not shown) such as an electric motor or a speed reducer.
rotates at a predetermined speed.
４は機台１上の支持枠１６に形成されたガイド部１６ａ
に沿って垂直方向に昇降するように取り付けた軸受であ
り、ニップローラ５が回転自在に取り付けである。該ニ
ップローラ５の端部には金属製の従動ローラ６が一体的
に取り付けである。７は垂直な状態で、機台１上の支持
枠１６に取り付けた流体シリンダーであり、ピストンロ
ッドに軸受４が取り付けである。該流体シリンダー７に
は切替弁を有する圧力流体供給用管（図示せず）が連結
しである。そして、ピストンロッドが突出すると、軸受
４と共にニップローラ５が下降して受けローラ２に所定
の面圧で当接し、ピストンロッドが引っ込むと、軸受４
と共にニップローラ５が上昇してニップローラ５が受け
ローラ２から離反する。８は軸受４に一体的に取り付け
た軸木であり、ブラケット９が取り付けである。１０は
ブラケット９に形成したガイド部９ａに沿って垂直方向
に昇降するように取り付けた可動体であり、スプリング
１１によって常時下方に押圧している。4 is a guide portion 16a formed on the support frame 16 on the machine stand 1;
It is a bearing mounted so as to move up and down vertically along the nip roller 5, and is mounted so that the nip roller 5 can rotate freely. A metal driven roller 6 is integrally attached to the end of the nip roller 5. A fluid cylinder 7 is vertically attached to a support frame 16 on the machine base 1, and a bearing 4 is attached to the piston rod. A pressure fluid supply pipe (not shown) having a switching valve is connected to the fluid cylinder 7. When the piston rod protrudes, the nip roller 5 descends together with the bearing 4 and comes into contact with the receiving roller 2 with a predetermined surface pressure, and when the piston rod retracts, the bearing 4
At the same time, the nip roller 5 rises and separates from the receiving roller 2. Reference numeral 8 denotes a shaft tree integrally attached to the bearing 4, and a bracket 9 is used for attachment. Reference numeral 10 denotes a movable body attached to vertically move up and down along a guide portion 9a formed on the bracket 9, and is constantly pressed downward by a spring 11.
上述の可動枠体ｌＯには、水平な状態で一方向クラッチ
１２と電動機１３が取り付けてあり、一方向クラッチ１
２の出力軸には補助駆動ローラ１４が取り付けである。A one-way clutch 12 and an electric motor 13 are attached to the above-mentioned movable frame lO in a horizontal state, and the one-way clutch 1
An auxiliary drive roller 14 is attached to the second output shaft.
該電動機１３は、パルスモータ、同期電動機等を使用す
る。また、補助駆動ローラ１４はスプリング１１によっ
て従動ローラ６に所定の面圧で当接している。１５は第
４図に一示ずように、可動体１０に螺着した螺子体であ
り、ニップローラ５が受けローラ２に当接する直前に、
支持枠１６に取り付けたストッパー１７に当接して、可
！ｌ１体１０と共に補助駆動ローラ１４をその位置に停
止して、補助駆動ローラ１４を従動ローラ６から切り離
す。The electric motor 13 uses a pulse motor, a synchronous motor, or the like. Further, the auxiliary drive roller 14 is brought into contact with the driven roller 6 with a predetermined surface pressure by the spring 11. 15 is a threaded body screwed onto the movable body 10, as not shown in FIG.
When it comes into contact with the stopper 17 attached to the support frame 16, it is possible! The auxiliary drive roller 14 is stopped at that position together with the L1 body 10, and the auxiliary drive roller 14 is separated from the driven roller 6.
上述のニップローラ装！によってシート状物を搬送する
場合は、流体シリンダー７のピストンロッドを引っ込め
てニップローラ５を所定の位置に上昇する。該状態で駆
動装置（図示せず）を作動して受けローラ２を予め設定
した速度で回転する。The above-mentioned nip roller equipment! When conveying a sheet-like object by the above method, the piston rod of the fluid cylinder 7 is retracted and the nip roller 5 is raised to a predetermined position. In this state, a drive device (not shown) is operated to rotate the receiving roller 2 at a preset speed.
電動機１３を作動して補助駆動ローラ１４によって従動
ローラ６と共にニップローラ５を回転する。The electric motor 13 is activated to rotate the nip roller 5 together with the driven roller 6 by the auxiliary drive roller 14.
該状態でシート状物を受けローラ２上に掛は渡すると、
圧力流体供給路を切替えて流体シリンダー７のピストン
ロッドを突出して軸受４と共にニップローラ５を下降す
る。該ニップローラ５が受けローラ２に当接する直前ま
で移動すると、螺子体１５がストッパー１７に当接して
可動体１０と共に補助駆動ローラ１４をその位１に停止
する。−方、ニップローラ５は受けローラ２に当接する
まで下降するため、補助駆動ローラ１４は従動ローラ６
から離れ、補助駆動ローラ１４によるニップローラ５の
駆動を終了する。そして、該ニップローラ５は受けロー
ラ２の回転速度と時開−の速度で回転している状態でシ
ート状物を受けローラ２に所定の面圧力で押圧し、受け
ローラ２によって駆動され、シート状物を挾持した状態
で搬送する。When the sheet material is passed onto the receiving roller 2 in this state,
The pressure fluid supply path is switched, the piston rod of the fluid cylinder 7 is protruded, and the nip roller 5 is lowered together with the bearing 4. When the nip roller 5 moves to just before it contacts the receiving roller 2, the screw body 15 contacts the stopper 17 and stops the auxiliary drive roller 14 together with the movable body 10 at that point 1. - On the other hand, the nip roller 5 descends until it comes into contact with the receiving roller 2, so the auxiliary drive roller 14 moves to the driven roller 6.
The drive of the nip roller 5 by the auxiliary drive roller 14 ends. Then, the nip roller 5 presses the sheet material against the receiving roller 2 with a predetermined surface pressure while rotating at a speed equal to the rotational speed of the receiving roller 2, and is driven by the receiving roller 2 to form the sheet material. Transport objects while holding them in place.
上述の補助駆動ローラ１４が従動ローラ６から離れると
電動機１３は停止する。When the above-mentioned auxiliary drive roller 14 separates from the driven roller 6, the electric motor 13 stops.
そして、シート状物の搬送操作が済むと、圧力流体の供
給路を切替えて流体シリンダー７のピストンロッドを引
っ込め軸受４と共にニップローラ５を上昇する。そして
、ニップローラ５が所定の位置まで上昇すると螺子体１
５がスツパー１７から離れ、スプリング１１によって補
助駆動ローラ１３が従動ローラ６に当接する。この時、
ニップローラ５と共に従動ローラ６は慣性力によって回
転しており、補助駆動ローラ１４は停止した状態、ある
いは電動機１３が作動して受けローラ２と略同一の速度
になっている。もし、補助駆動ローラ１４の回転速度が
従動ローラ６の回転速度より遅い場合は、補助駆動ロー
ラ１４が従動ローラによって駆動されることになるが、
補助駆動ローラ１４と電動機１３の間に設置されている
一方向クラッチ１２によって電動機１３には回転力が伝
達されない。When the conveyance operation of the sheet material is completed, the pressure fluid supply path is switched, the piston rod of the fluid cylinder 7 is retracted, and the nip roller 5 is raised together with the bearing 4. When the nip roller 5 rises to a predetermined position, the screw body 1
5 is separated from the stopper 17, and the auxiliary drive roller 13 is brought into contact with the driven roller 6 by the spring 11. At this time,
The driven roller 6 and the nip roller 5 are rotated by inertia, and the auxiliary drive roller 14 is in a stopped state or the electric motor 13 is activated and the speed is substantially the same as that of the receiving roller 2. If the rotational speed of the auxiliary drive roller 14 is slower than the rotational speed of the driven roller 6, the auxiliary drive roller 14 will be driven by the driven roller.
No rotational force is transmitted to the electric motor 13 by the one-way clutch 12 installed between the auxiliary drive roller 14 and the electric motor 13.
上述の実施例は両持ち型のニップローラ装置であるが、
片持ち型のニップローラ装置にも適用することができる
。The above embodiment is a double-sided nip roller device, but
It can also be applied to a cantilever type nip roller device.
（発明の効果）
本発明のニップローラ装置は、機台に回転自在に装着さ
れ、駆動装置によって回転する受けローラと、機台に移
動自在に設置され、受けローラに所定の面圧で当接して
回転するニップローラと、該ニップローラを、受けロー
ラに当接する前に、受けローラと略同一の速度に回転さ
せる補助駆動ローラとにより構成する装置において、補
助駆動ローラを、ニップローラが受けローラに当接する
直前に切り離されるように構成しているため、ニップロ
ーラに擦り傷、あるいは、摩耗を生じるのを防止するこ
とができる。(Effects of the Invention) The nip roller device of the present invention includes a receiving roller that is rotatably mounted on a machine base and rotated by a drive device, and a receiving roller that is movably installed on the machine base and contacts the receiving roller with a predetermined surface pressure. In a device consisting of a rotating nip roller and an auxiliary drive roller that rotates the nip roller at substantially the same speed as the receiving roller before contacting the receiving roller, the auxiliary driving roller is rotated immediately before the nip roller contacts the receiving roller. Since the nip roller is configured to be separated, scratches or wear on the nip roller can be prevented.
また、補助駆動ローラを、一方向クラッチを介して電動
機によって駆動することにより、ニップローラの回転速
度が補助ローラより速い状態で当接しても、電動機に異
常な駆動力が作用しないようにすることができる。Furthermore, by driving the auxiliary drive roller by the electric motor via a one-way clutch, it is possible to prevent abnormal driving force from acting on the electric motor even if the nip roller comes into contact with the nip roller at a faster rotational speed than the auxiliary roller. can.
第１図は本発明のニップローラ装置の１実施例を示す概
略正面図である。
第２図は第１図の概略側面図である。
第３図は第１図における２部の拡大断面図である。
第４図は第２図におけるＹ−Ｙ矢視図である。
１：機台、 ２：受けローラ、３．４：軸
受、 ５：ニップローラ、６：従動ローラ、
７：流体シリンダー８：軸体、
９ニブラケツト、１０：可動体、 １１ニスプリ
ング、１２ニ一方向クラツチ、１３：電動機、１４：補
助駆動ローラ、１５：螺子体、１６：支持枠、
１７：ストツパー出ｐｐ人 東レエンジニアリング株式
会社第３図
第４図FIG. 1 is a schematic front view showing one embodiment of the nip roller device of the present invention. FIG. 2 is a schematic side view of FIG. 1. FIG. 3 is an enlarged sectional view of the second part in FIG. 1. FIG. 4 is a view along YY arrow in FIG. 2. 1: Machine base, 2: Receiving roller, 3.4: Bearing, 5: Nip roller, 6: Driven roller,
7: Fluid cylinder 8: Shaft body,
9 Ni bracket, 10: Movable body, 11 Ni spring, 12 Ni one-way clutch, 13: Electric motor, 14: Auxiliary drive roller, 15: Screw body, 16: Support frame,
17: Stopper exit pp person Toray Engineering Co., Ltd. Figure 3 Figure 4
Claims (1)
する受けローラと、機台に移動自在に設置され、前記受
けローラに所定の面圧で当接して回転するニップローラ
と、該ニップローラを、受けローラに当接する前に、受
けローラと略同一の速度に回転させる補助駆動ローラと
により構成する装置において、前記補助駆動ローラを、
ニップローラが受けローラに当接する直前に切り離され
るように構成したことを特徴とするニップローラ装置。 ２）補助駆動ローラは、一方向クラッチを介して電動機
によつて駆動されるようにしたことを特徴とする請求項
１のニップローラ装置。[Scope of Claims] 1) A receiving roller that is rotatably mounted on the machine base and rotated by a drive device, and a nip roller that is movably installed on the machine base and rotates while contacting the receiving roller with a predetermined surface pressure. and an auxiliary drive roller that rotates the nip roller at substantially the same speed as the receiving roller before contacting the receiving roller, the auxiliary driving roller comprising:
A nip roller device characterized in that the nip roller is configured to be separated immediately before it comes into contact with a receiving roller. 2) The nip roller device according to claim 1, wherein the auxiliary drive roller is driven by an electric motor via a one-way clutch.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14380689A JPH038652A (en) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Nip roller device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14380689A JPH038652A (en) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Nip roller device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH038652A true JPH038652A (en) | 1991-01-16 |
| JPH0581505B2 JPH0581505B2 (en) | 1993-11-15 |
Family
ID=15347411
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14380689A Granted JPH038652A (en) | 1989-06-05 | 1989-06-05 | Nip roller device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH038652A (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06183619A (en) * | 1992-12-18 | 1994-07-05 | Kaji Seisakusho:Yugen | Winding device for coreless toilet paper |
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| CN105365334A (en) * | 2015-11-30 | 2016-03-02 | 康奋威科技（杭州）有限公司 | Full-automatic coiled tape pasting and covering equipment |
-
1989
- 1989-06-05 JP JP14380689A patent/JPH038652A/en active Granted
Cited By (9)
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0581505B2 (en) | 1993-11-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |