JPH038644Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH038644Y2
JPH038644Y2 JP16196285U JP16196285U JPH038644Y2 JP H038644 Y2 JPH038644 Y2 JP H038644Y2 JP 16196285 U JP16196285 U JP 16196285U JP 16196285 U JP16196285 U JP 16196285U JP H038644 Y2 JPH038644 Y2 JP H038644Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
belt
frame
back layer
conveyor device
layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP16196285U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6271110U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP16196285U priority Critical patent/JPH038644Y2/ja
Publication of JPS6271110U publication Critical patent/JPS6271110U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH038644Y2 publication Critical patent/JPH038644Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Framework For Endless Conveyors (AREA)
  • Intermediate Stations On Conveyors (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) この考案は被搬送物の搬入位置と搬出位置とに
高さ方向の差がある場合に使用されるベルトコン
ベヤ装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] (Industrial Application Field) This invention relates to a belt conveyor device used when there is a height difference between the carry-in position and the carry-out position of objects to be conveyed.

(従来技術) たとえば、第7図に示すように、工程Aから工
程Bに被搬送物を搬送するに際し、搬入側の工程
Aよりも搬出側の工程Bの方が寸法hだけ高い場
合、両者間には工程B方向へ上り勾配に傾斜した
ベルトコンベヤ装置20が設けられる。
(Prior art) For example, as shown in FIG. 7, when conveying objects from process A to process B, if process B on the unloading side is higher by dimension h than process A on the loading side, both A belt conveyor device 20 inclined upward in the process B direction is provided in between.

しかしながら、このように一様に傾斜したベル
トコンベヤ装置20を用いると、被搬送物は搬出
位置において、傾斜状態でたとえばロボツトハン
ドやチヤツクなどの把持機構に把持されることに
なり、以後の作業が煩雑になる。
However, when using the belt conveyor device 20 that is uniformly inclined in this manner, the conveyed object is held in an inclined state by a gripping mechanism such as a robot hand or a chuck at the carry-out position, making it difficult to perform subsequent operations. It becomes complicated.

そこで、第8図に示すように、中央部を、たと
えば、ガイドローラ26によつて折り曲げて、搬
出側を水平にしたベルトコンベア装置が考えられ
る。このような装置では、被搬送物が搬出側にお
いて水平状態で把持機構に把持される利点がある
けれども、搬入側では被搬送物が傾斜状態で載置
されるため、載置作業が煩わしく、しかも載置時
の安定度が悪いために、被搬送物が転倒するおそ
れを有している。
Therefore, as shown in FIG. 8, a belt conveyor device may be considered in which the central portion is bent by, for example, a guide roller 26 so that the discharge side is horizontal. Although such a device has the advantage that the conveyed object is gripped by the gripping mechanism in a horizontal state on the carry-out side, the conveyed object is placed in an inclined state on the carry-in side, making the loading work cumbersome. Due to poor stability when placed, there is a risk that the transported object may fall over.

これに対して、第9図のように、たとえば、ガ
イドローラ26によつて2個所に屈曲部22Xを
設けて、搬入側と搬出側を水平に形成したベルト
コンベア装置22が考えられる。
On the other hand, as shown in FIG. 9, for example, a belt conveyor device 22 can be considered in which bent portions 22X are provided at two locations by guide rollers 26, and the carry-in side and the carry-out side are formed horizontally.

しかしながら、このような装置22では、エン
ドレスベルト23を単純に駆動ローラ24と従動
ローラ25とに掛け渡すだけでは、エンドレスベ
ルト23が仮想線23Xで示すように、最短距離
を通つて掛け渡されてしまうので、エンドレスベ
ルト23を屈曲部22Xの凹側に沿つて掛け渡す
ためのベルト押え板27を設けなければならな
い。
However, in such a device 22, if the endless belt 23 is simply stretched between the driving roller 24 and the driven roller 25, the endless belt 23 cannot be stretched through the shortest distance as shown by the imaginary line 23X. Therefore, it is necessary to provide a belt holding plate 27 for wrapping the endless belt 23 along the concave side of the bent portion 22X.

このように、押え板27を設けることで、エン
ドレスベルト23が屈曲部22Xの凹側に沿つた
第9図の実線で示す適正状態で掛け渡すことがで
きるけれども、第10図に示すように、ベルト2
3の幅寸法Wを有効載置寸法として活用すること
ができず、W1で示すように有効寸法が小さくな
り、所定の有効寸法を確保するために、ベルト2
3を幅広に形成しなければならない。そのため、
装置が大形化されるとともに、ベルト23の幅寸
法Wよりも大きな幅寸法を有する被搬送物の搬送
ができないという問題を有している。
As described above, by providing the presser plate 27, the endless belt 23 can be stretched in the proper state shown by the solid line in FIG. 9 along the concave side of the bent portion 22X, but as shown in FIG. belt 2
The width dimension W of belt 2 cannot be used as an effective mounting dimension, and the effective dimension becomes small as shown by W1.
3 must be formed wide. Therefore,
This poses a problem in that the device is large in size and cannot transport objects having a width larger than the width W of the belt 23.

(考案の目的) この考案は上記のような問題を解決するために
なされたもので、被搬送物の搬入位置と搬出位置
とに高さ方向の差がある場合に使用され、搬入、
搬出両側において水平部が形成され、かつベルト
の全幅を有効載置寸法として活用することができ
るベルトコンベア装置を提供することを目的とす
る。
(Purpose of the invention) This invention was made to solve the above-mentioned problem, and is used when there is a height difference between the loading position and the unloading position of the transported object.
It is an object of the present invention to provide a belt conveyor device in which horizontal portions are formed on both sides of the conveyance and the entire width of the belt can be utilized as an effective loading dimension.

(考案の構成) この考案にかかるベルトコンベア装置は、上下
方向の屈曲部を有するフレーム部材に、回転自在
に支持された駆動ローラと従動ローラとに、表層
と裏層との二層よりなるエンドレス状のベルトが
掛け渡されており、上記表層と裏層とは長手方向
に連続する一定の未接合部を残して互いに接合さ
れ、上記フレーム部材の屈曲部の凹側における少
なくとも被搬送物載置側に設けられたガイド部材
が、上記ベルトの表層と裏層との間の未接合部に
摺動自在に挿入されている。
(Structure of the invention) The belt conveyor device according to the invention has a driving roller and a driven roller that are rotatably supported by a frame member having a vertically bent part, and an endless belt consisting of two layers, a front layer and a back layer. The front layer and the back layer are joined to each other leaving a certain unjoined part continuous in the longitudinal direction, and at least the conveyed object is placed on the concave side of the bent part of the frame member. A guide member provided on the side is slidably inserted into the unjoined portion between the front layer and the back layer of the belt.

したがつて、フレームの屈曲部の凹側に沿つて
ベルトを掛け渡すことができ、かつ、ベルトの全
幅が有効載置寸法となる。
Therefore, the belt can be stretched along the concave side of the bent portion of the frame, and the entire width of the belt becomes the effective mounting dimension.

(実施例) 以下、この考案の実施例を図面にしたがつて説
明する。第1図はこの考案のベルトコンベア装置
の一実施例を一部断面にて示す平面図、第2図は
その−断面図であり、これらの図において、
1は駆動ローラ、2は従動ローラで、これらロー
ラ1,2はフレーム部材3に回転自在に支持さ
れ、かつエンドレス状のベルト4が掛け渡され、
駆動装置1Aによつて回転駆動される。
(Example) Hereinafter, an example of this invention will be described with reference to the drawings. Fig. 1 is a partially sectional plan view showing an embodiment of the belt conveyor device of this invention, and Fig. 2 is a sectional view thereof.
1 is a driving roller, 2 is a driven roller, these rollers 1 and 2 are rotatably supported by a frame member 3, and an endless belt 4 is stretched around them.
It is rotationally driven by a drive device 1A.

上記ベルト4は、たとえば、ポリエステル製で
あり表層4aと裏層4bとの二層よりなつてお
り、この表層4aと裏層4bとは幅方向Pの両側
において、長手方向Qに連続する一定の未接合部
分4cを残して互いに接合されている。
The belt 4 is made of polyester, for example, and consists of two layers: a surface layer 4a and a back layer 4b. They are joined to each other leaving an unjoined portion 4c.

フレーム部材3は、この実施例では駆動ローラ
1側のフレーム単体3A、中間のフレーム単体3
B、従動ローラ2側のフレーム単体3Cによつて
形成され、フレーム単体3Aの内端部に形成され
たフオーク部6と、中間フレーム単体3Bの一端
部に形成されたフオーク板7とが上下方向の屈曲
部5Xをなして互いに結合され、上記中間フレー
ム単体3Bの他端部に形成されたフオーク板7と
フレーム単体3Cの内端部に形成されたフオーク
部6とが上下方向の屈曲部5Yをなして互いに結
合され、フレーム単体3Aとフレーム単体3Cが
水平に保持され、かつ中間フレーム単体3Bがフ
レーム単体3Cからフレーム単体3Aにかけて上
り勾配に傾斜している。
In this embodiment, the frame members 3 include a single frame 3A on the drive roller 1 side and a single frame 3A in the middle.
B. It is formed by the frame unit 3C on the driven roller 2 side, and the fork portion 6 formed at the inner end of the frame unit 3A and the fork plate 7 formed at one end of the intermediate frame unit 3B are arranged in the vertical direction. The fork plate 7 formed at the other end of the intermediate frame unit 3B and the fork unit 6 formed at the inner end of the frame unit 3C form a vertically bent unit 5Y. The frame unit 3A and the frame unit 3C are held horizontally, and the intermediate frame unit 3B is inclined upward from the frame unit 3C to the frame unit 3A.

上記屈曲部5Xは第3図に示されるように、フ
オーク部6とフオーク板7とが、それぞれに形成
された孔8を通して軸9の両端部にねじ体10を
ねじ込むことで結合されており、上記屈曲部5Y
においてもこれと同様である。このようにして、
フレーム単体3A,3Cと中間フレーム単体3B
とが互いに固定状態で結合されている。
As shown in FIG. 3, the bent portion 5X has a fork portion 6 and a fork plate 7 connected to each other by screwing screw bodies 10 into both ends of the shaft 9 through holes 8 formed in each, The above bent part 5Y
The same is true for . In this way,
Single frame 3A, 3C and single intermediate frame 3B
are fixedly connected to each other.

上記軸9にはガイドローラ11が回転自在に取
り付けられ、このガイドローラ11の周面に屈曲
部5Xの凹側および凸側におけるベルト4の裏層
4bが当接しており、また、屈曲部5Yもこれと
同様である。
A guide roller 11 is rotatably attached to the shaft 9, and the back layer 4b of the belt 4 on the concave and convex sides of the bent portion 5X is in contact with the circumferential surface of the guide roller 11. This is also the case.

第4図において、13は合成樹脂製のガイド部
材であり、フレーム部材3の屈曲部5Xおよび5
Yにおける凹側において、フレーム部材3にねじ
体12によつて取り付けられ、ベルト4の幅方向
外方から表層4aと裏層4bとの間の未接合部4
cに摺動自在に挿入されている。
In FIG. 4, 13 is a guide member made of synthetic resin, and the bent portions 5X and 5 of the frame member 3 are
On the concave side in Y, it is attached to the frame member 3 by a screw body 12, and the unjoined part 4 between the surface layer 4a and the back layer 4b is attached from the outside in the width direction of the belt 4.
It is slidably inserted into c.

上記構成において、第3図のねじ体10のねじ
締めを若干緩めることにより、屈曲部5Xおよび
5Yが回動自在になり、中間フレーム単体3Bの
傾斜角を適宜調整することができる。
In the above configuration, by slightly loosening the screw tightening of the screw body 10 shown in FIG. 3, the bent portions 5X and 5Y become rotatable, and the inclination angle of the intermediate frame unit 3B can be adjusted as appropriate.

また、第2図において、駆動ローラ側のフレー
ム単体3Aと従動ローラ側のフレーム単体3Cが
水平に保持され、かつ中間フレーム単体3Bが従
動ローラ側のフレーム単体3Cから駆動ローラ側
のフレーム単体3Aにかけて上り勾配に傾斜して
おり、また、ガイドローラ11が設けられた屈曲
部5Xおよび5Yの凹側において、ガイド部材1
3がベルト4の表層4aと裏層4bとの間の未接
合部分4cに摺動自在に挿入されているので、ベ
ルト4がフレーム3の屈曲部5Xおよび5Yの凹
側に沿つた適正状態で掛け渡され、かつこの状態
を保持して回動される。
In addition, in FIG. 2, the single frame 3A on the driving roller side and the single frame 3C on the driven roller side are held horizontally, and the intermediate frame 3B extends from the single frame 3C on the driven roller side to the single frame 3A on the driving roller side. Guide members 1
3 is slidably inserted into the unjoined part 4c between the surface layer 4a and the back layer 4b of the belt 4, so that the belt 4 is in the proper state along the concave sides of the bent portions 5X and 5Y of the frame 3. It is spanned over and rotated while maintaining this state.

したがつて、搬入側(フレーム単体3C側)と
搬出側(フレーム単体3A側)において、被搬送
物(図示せず)が傾斜することなくベルト4の面
上に載置されるので、被搬送物の搬入および搬出
操作が適正になされ、かつ、被搬送物が転倒しな
い。しかも、ベルト4の表面に他部材が干渉しな
いので、ベルト4の全幅を有効載置寸法として活
用でき、装置の小形化が達成される。
Therefore, since the conveyed object (not shown) is placed on the surface of the belt 4 without tilting on the carry-in side (the single frame 3C side) and the carry-out side (the frame single body 3A side), the conveyed object Loading and unloading of objects is carried out properly, and the transported objects do not fall over. Moreover, since other members do not interfere with the surface of the belt 4, the entire width of the belt 4 can be utilized as an effective mounting dimension, and the device can be made more compact.

なお、上記実施例ではフレーム部材3を3つの
フレーム単体3A,3B,3Cを結合することに
よつて形成しているが、一連の部材によつてフレ
ーム部材3を形成してもよい。この場合、傾斜角
度の調整はできなくなる。
In the above embodiment, the frame member 3 is formed by combining three frame units 3A, 3B, and 3C, but the frame member 3 may be formed by a series of members. In this case, the tilt angle cannot be adjusted.

また、第4図に示すように、ベルト4の表層4
aと裏層4bとは未接合部4cを残して、直接接
合されているが、第5図に示すように、スペーサ
14を介して上記表層4aと裏層4bとを接合し
てもよい。
Further, as shown in FIG. 4, the surface layer 4 of the belt 4
The surface layer 4a and the back layer 4b are directly bonded to each other, leaving an unbonded portion 4c, but the surface layer 4a and the back layer 4b may be bonded to each other via a spacer 14, as shown in FIG.

また、上記実施例では、ベルト4の幅方向両端
部にガイド部材13を挿入したが、これに限られ
るものではなく、第6図に示すように、ベルト4
の幅方向両端部を接合し、中央部を未接合部4c
として、この部分にT字形のガイド部材13を挿
入するようにしても同様の効果を奏する。
Further, in the above embodiment, the guide members 13 are inserted into both ends of the belt 4 in the width direction, but the invention is not limited to this, and as shown in FIG.
Both ends in the width direction are joined, and the center part is the unjoined part 4c.
Similar effects can also be achieved by inserting a T-shaped guide member 13 into this portion.

さらに、第2図において、ガイド部材13を2
つの屈曲部5Xおよび5Yの凹側のそれぞれに設
けた例で説明しているが、この考案は上記実施例
に限定されるものではなく、屈曲部の凹側の被搬
送物載置側、つまり屈曲部5Y側にのみガイド部
材13を取り付けても上記実施例と同様の効果を
奏する。
Furthermore, in FIG. 2, the guide member 13 is
Although the description is given using an example in which the bent portions 5X and 5Y are provided on each of the concave sides, this invention is not limited to the above-mentioned embodiment. Even if the guide member 13 is attached only to the bent portion 5Y side, the same effect as in the above embodiment can be obtained.

また、2つの屈曲部5Xおよび5Yを有するベ
ルトコンベア装置について説明しているが、屈曲
部の数は制限されない。
Further, although a belt conveyor device having two bent portions 5X and 5Y is described, the number of bent portions is not limited.

(考案の効果) 以上説明したように、この考案によれば、ベル
トの全幅が制限されることなく有効載置寸法とし
て活用し得る状態で、フレームの屈曲部の凹側に
沿つてベルトを掛け渡すことができる。
(Effect of the invention) As explained above, according to this invention, the belt can be hung along the concave side of the bent part of the frame while the entire width of the belt is not restricted and can be used as an effective mounting dimension. can be handed over.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図はこの考案の一実施例を一部断面にて示
す平面図、第2図は第1図における−断面
図、第3図は第2図における−断面図、第4
図は第2図における−断面図、第5図は他の
実施例を示す断面図、第6図はさらに他の実施例
を示す断面図、第7図は従来のベルトコンベア装
置を示す概略側面図、第8図は同他の例を示す概
略側面図、第9図はさらに他の例を示す概略側面
図、第10図は第9図におけるA方向矢視図であ
る。 1……駆動ローラ、2……従動ローラ、3……
フレーム部材、4…ベルト、4a………表層、4
b……裏層、4c……未接合部、5X,5Y……
屈曲部、13……ガイド部材、Q……長手方向。
Fig. 1 is a partially sectional plan view of an embodiment of this invention, Fig. 2 is a - sectional view in Fig. 1, Fig. 3 is a - sectional view in Fig. 2, and Fig.
The figure is a sectional view of FIG. 2, FIG. 5 is a sectional view showing another embodiment, FIG. 6 is a sectional view showing still another embodiment, and FIG. 7 is a schematic side view showing a conventional belt conveyor device. FIG. 8 is a schematic side view showing another example, FIG. 9 is a schematic side view showing still another example, and FIG. 10 is a view taken in the direction of arrow A in FIG. 1... Drive roller, 2... Followed roller, 3...
Frame member, 4... Belt, 4a... Surface layer, 4
b...back layer, 4c...unjoined part, 5X, 5Y...
Bent portion, 13...Guide member, Q...Longitudinal direction.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 駆動装置によつて回転駆動される駆動ローラ
と、この駆動ローラに対応して設けられた従動ロ
ーラとにエンドレス状のベルトが掛け渡されたベ
ルトコンベア装置であつて、上記駆動ローラと従
動ローラは上下方向の屈曲部を有するフレーム部
材に回転自在に支持されており、上記ベルトは表
層と裏層との二層で構成され、上記表層と裏層と
は長手方向に連続する一定の未接合部を残して接
合されており、上記フレーム部材の屈曲部の凹側
における少なくとも被搬送物載置側にガイド部材
が取り付けられ、このガイド部材が上記表層と裏
層との間の未接合部に摺動自在に挿入されている
ことを特徴とするベルトコンベヤ装置。
A belt conveyor device in which an endless belt is stretched around a drive roller rotationally driven by a drive device and a driven roller provided corresponding to the drive roller, and the drive roller and the driven roller are The belt is rotatably supported by a frame member having a vertically bent part, and the belt is composed of two layers: a front layer and a back layer, and the front layer and the back layer have a certain unjoined part continuous in the longitudinal direction. A guide member is attached to at least the conveyed object loading side of the concave side of the bent portion of the frame member, and this guide member slides into the unjoined portion between the front layer and the back layer. A belt conveyor device characterized in that it is movably inserted.
JP16196285U 1985-10-22 1985-10-22 Expired JPH038644Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16196285U JPH038644Y2 (en) 1985-10-22 1985-10-22

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16196285U JPH038644Y2 (en) 1985-10-22 1985-10-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6271110U JPS6271110U (en) 1987-05-07
JPH038644Y2 true JPH038644Y2 (en) 1991-03-04

Family

ID=31088770

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16196285U Expired JPH038644Y2 (en) 1985-10-22 1985-10-22

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH038644Y2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005143951A (en) * 2003-11-18 2005-06-09 Kyoraku Sangyo Token conveying device

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6271110U (en) 1987-05-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH038644Y2 (en)
JPH02295817A (en) Work reversing device
JPH0680234A (en) Inversion device
JP2937718B2 (en) Cargo handling equipment
JPH08258957A (en) Attitude changing device for material
JP2805601B2 (en) Reversal device
JPH0120324Y2 (en)
JPH081103A (en) Cleaning apparatus for plate body
JPH0299821U (en)
KR950012875B1 (en) Deivce for moving heavy loads
JP2833303B2 (en) Curve conveyor with guide device
JP4253884B2 (en) Sheet substrate dividing method
JPH058843A (en) Member 180× turning-over device
US3847267A (en) Pickup mechanism
JP2618734B2 (en) Curve conveyor with guide device
JPH0637227U (en) Transport system
JP2574619Y2 (en) Support and transport device for asymmetric unstable shapes
JPH0680238A (en) Inversion device
JPS6112513A (en) Device for reversing and transferring carton
JPH048124Y2 (en)
JPH06312364A (en) Transfer device for concrete specimen
JPS6388620U (en)
JPH01271320A (en) Carrying conveyor
JPS6324890B2 (en)
JPS62108319U (en)