JPH0376887B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は切株の切除または抜取りを行うための
切株破砕具ないし抜根具に関する。

〔従来技術〕

周知の様に、樹木を伐採した時には、整地作業
および耕耘を可能にするため切株を破壊する必要
がある。

切株を切除するための最も原始的な方法は、切
株の周りの土を掘り、次に切株を抜き取るという
ものである。しかし、この方法は多くの不便を呈
する。特に、斯る作業に長時間を要すると共に、
大量の土を移動させなければならない。更に、こ
の方法では切株は１つの塊として抜き出されるの
で、その処分（例えば焼却）が困難である。

この様な不便を解消するため、種々の切株処理
具が提案されている。特に、超大型切断機の構造
に似た構造を有し、対抗ブレードに対面してアー
ムの一端に旋回ブレードを設けて成る切株破砕具
が提案されている。この破砕具は切株を縦割りで
きるだけであつて、割られた切株部分を容易に抜
き取ることを可能にするものではない。従つて、
この破砕具は全く実用化されていない。

他方、米国特許第4094348号には、一端に切断
エツジを有する細長い平らな破砕ブレードと、前
記破砕ブレードの面に交叉する面内に配置された
切断ブレードとを備えた切株破砕具が記載されて
いる。切断ブレードには破砕ブレードの面に関し
斜めに指向した一連の歯が設けてある。この破砕
具は、犂先の様に、所定の高さまで切株を切り割
りすると共に切株の一部を切断するものである。

しかし、歯が斜めに配置されているので、この
切株破砕具は大きな側方反力を受けることとなり
（この側方反力は破砕ブレードに支承される）、生
じた応力に対抗できる様にするため破砕具の構造
を補強しなければならない。このため、破砕具の
重量が増大する。その結果、重い作業車の前部に
切株破砕具を装着することが必要となり、傾斜地
や湿地で作業することが困難となる。

〔発明の概要〕

前記問題点を解消するため、本発明は、細長い
平らな破砕ブレード（切り割りブレード）と、前
記破砕ブレードの面に交叉する面内に設けられた
切断ブレードとを備え、前記破砕ブレード（切り
割りブレード）はその一端に切断エツジを有し、
前記切断ブレードは破砕ブレードの切断エツジに
隣接する側において切断エツジの付いた一連の階
段状の歯を備えて成る切株破砕具において、前記
階段状の歯の切断エツジは破砕ブレードの面にほ
ぼ垂直な面に平行にしたことを特徴とするもので
ある。

この様な構成にすれば、切断ブレードの切断エ
ツジの前後の歯は切株のうち切断された部物を瞬
時に破砕するので、最小限の動力で効率良く作業
を行うことが可能となる。

本発明の他の態様に従えば、切断ブレードは踵
部を有し、この踵部には切断ブレードのうち破砕
ブレードの切断エツジとは反対の側において踵部
切断エツジを設ける。

この様にすれば、踵部切断エツジを用いて切株
を根を予め切断しておくことにより、切株のうち
破砕具で攻撃した側とは反対の側の根が持ち上る
のを防ぐことができる。

好ましくは、この実施態様においては、踵部切
断エツジには階段状の一連の歯を設ける。夫々の
歯は破砕ブレードの面に垂直な面に対して平行な
切断エツジを有する。この様にすれば、破砕ブレ
ードの切断エツジに近接した方の切断ブレードの
切断エツジの場合と同様の効果を踵部切断エツジ
についても得ることができる。

この実施態様の変形として、踵部切断エツジの
歯の片面にはベベル部を設け、このベベル部は下
方に指向させる。こうすれば、この切株破砕具の
掬い作用を最良に制御することができる。

更に他の実施態様においては、切断ブレードに
は切断用隅部を備えた踵部を設ける。この様にす
れば、伐採の際にこの切株破砕具を利用して樹木
をその倒れる方向に案内することができる。

前述した種々の実施態様の変形として、切株破
砕具には旋回アームに連結するための連結手段を
設ける。こうすれば、作業車を平坦で堅固な地盤
に載置しながら切株破砕具を遠方に移動させるこ
とができるので、傾斜地や湿地で切株破砕具を使
用することができる。

〔実施例〕

本発明の他の特徴および利点は添付図面を参照
して実施例を説明するに従い明らかにする。

図示した如く、本発明の切株破砕具は長くて平
らな破砕ブレード１を有し、この破砕ブレード１
には切断エツジ２を有する。この切断エツジ２は
切断角を形成するベベル部３により構成されてお
り、逃げ角を形成するベベル部４はこのベベル部
３に連絡している。

この切株破砕具は、また、切断ブレード５を有
する。この切断ブレード５は、例えば溶接によ
り、破砕ブレード１の面に交叉する面に沿つて破
砕ブレード１に固定されている。

図示した実施例では、破砕ブレード１の下縁１
３は、切断ブレード５のうち破砕ブレードの下に
延長した上面に溶接してある。破砕ブレード１の
前部には肩部２６が設けてあり、その下縁が切断
ブレード５の下面と一致する様になつている。

本発明に従い、切断ブレード５には階段状に一
連の歯６が設けてあり、夫々の歯６は破砕ブレー
ド１の面にほぼ垂直な面Ｐに対し平行な切断エツ
ジ７を有する。即ち、第３図および第４図に示し
た様に、夫々の歯６の切断エツジ７は、好ましく
は、切断角に沿つて上方に指向したベベル８によ
つて構成されており、逃げ角に沿つて同じく上方
に指向したベベル部９は前記ベベル部８に連絡し
ている。

切断ブレード５の側面のうち破砕ブレード１の
切断エツジ２とは反対側においては、切断ブレー
ド５には破砕ブレード１の面に対し斜めに延長し
た踵部切断エツジ１０が設けてある。図示した好
適な実施例においては、この踵部切断エツジ１０
は階段状の一連の歯１１を有し、夫々の歯１１は
破砕ブレード１の面に垂直な面Ｐに対し平行な切
断エツジを有する。

即ち、第２図に示す如く、踵部切断エツジ１０
の歯１１は下方に面したベベル面２５を有する。

図示した実施例では、切断ブレード５は切断用
の突出隅部１２有する踵部を備えている。

本発明の他の態様に従い、破砕ブレード１の切
断エツジ２は破砕ブレード１の下縁１３に対して
90°以下の角度ｄで傾斜している。

好ましい態様においては、この切株破砕具は旋
回アーム１５（例えば、油圧駆動式パワーシヤベ
ルの旋回アーム）に連結するための連結手段１４
を備えている。この連結手段１４は支持プレート
１６を有する。支持プレート１６は破砕ブレード
および切断ブレードの後方に配置してあり、例え
ば溶接により破砕ブレードに固定されている。

支持プレート１６と旋回アーム１５との連結
は、例えば、クロスメンバー１８の両側に溶接さ
れ、ピン１９によりアーム１５に枢着されたガセ
ツトプレート１７により行う。

図示した実施例では、連結手段はクロスメンバ
ー１８に固定され位置制御部材２１に枢着された
ガセツトプレート２０を更に有する。この制御部
材２１はパワーシヤベルにおいて公知の様に旋回
アーム１５と協動するもので、その説明は省略す
る。

支持プレート１６の捩れを防ぐため、好ましく
はその後縁に沿つて補強プレート２２を設ける。
補強プレート２２は支持プレート１６に垂直であ
る。

支持プレート１６の前縁２３は破砕ブレード１
の切断エツジ２に向つて湾曲しており、破砕ブレ
ード１のベベル部３，４と同じ方向に指向したベ
ベル部２４に終つている。

使用に際しては、この切株破砕具は好ましくは
油圧駆動式パワーシヨベルの旋回アームに装着
し、第１図の如く除去すべき切株の後方に配置す
る。

第１図に矢印で示した様に、破砕ブレード１の
切断エツジ２を切株に当接させ、次にブレード１
の面に平行な方向にけん引する。破砕ブレード１
は切株中に貫入しながらこれを引裂き、切断歯は
漸進的に切株を水平スライスに切断し、水平スラ
イスは破砕される。従つて、１番目の歯で破砕し
た切株部分が２番目の歯に作用する摩擦は事実上
無視できる程度に小さく、後続する歯についても
同様である。従つて、破砕ブレード１の面に対し
ほぼ垂直な切断エツジを有する階段状の切断歯は
２重の作用を果すのであり、第１に、切断ブレー
ドに作用する側方応力を大幅に低減させ、第２
に、切断された各切株スライスを次々に破砕する
のである。その結果、切断ブレードに作用する摩
擦が最小となり、従つて切株排除に要する動力が
最小限となるのである。

大径で硬い木の切株の場合には最初の２つの歯
のみを使用するのであるが、雑木林やいばらの様
な破砕しやすい切株の場合には破砕具全体を使う
ことができる。更に、切断ブレード５の幅が広い
ので、大きな切株の場合には土や木片を排除する
ことができる。

また、支持プレート１６を切断ブレード５の後
方に配置すると共に破砕ブレード１に接合したの
で、切断ブレードと切株との間の摩擦が最小とな
る様な構造が得られると共に、旋回アーム１５か
ら切株破砕具に加えられる力を最も有効に利用す
るに適した姿勢に切株破砕具を移動させることが
可能となる。

大切株の場合には、切株の或る部分、特に大き
な根が破砕されずに切株破砕具の圧力で引きずら
れることが起こり得る。その反作用として、その
部分（根）は切株の前方（即ち、破砕具で攻撃し
た側とは反対側）で地面を掘り返すこととなる。
この様な掘り返し現象を回避するため、切株の前
方の根を切断しておくことが望ましい。このた
め、破砕具の後尾に設けた踵部切断エツジ１０と
歯１１を使用する。

木を伐採してその自然に倒れようとする方向と
は異なる方向に倒したい場合には、切断用突出隅
部１２を支えとして使用する。この場合、伐採の
前に木に隅部１２を打込む。木の根元の切断（鋸
挽き）が進むにつれて、所望の方向にこの切株破
砕具で力を加えながら木を押す。

第１図から第４図に示した実施例では、切株破
砕具は旋回アーム１５を移動させると同時に位置
制御部材２１により切株破砕具の相対位置を調節
することにより操作される。従つて、油圧式パワ
ーシヤベルの場合には、この様な操作は位置制御
部材２１の油圧シリンダのみならず旋回アーム１
５の作動様シリンダ（これは大動力を消費する）
によつて行われる。

従つて、小さな切株の場合には、第５図に示し
た小さな操作容易な破砕具を用いるのが好まし
い。この切株破砕具は全体構造は前述した実施例
と同一であるので、同じ参照番号で示す。この実
施例では、切断ブレード５は部分円筒形であり、
その軸線は枢着手段１９（この切株破砕具を旋回
アーム１５に枢着するもの）と一致している。破
砕ブレード１の少なくとも下縁は切断用ブレード
から突出しない用に同じく湾曲させてある。従つ
て、この切株破砕具は、実質的に旋回アーム１５
を固定したままで、位置制御機構２１により単に
破砕具を回動させるだけで操作することができ
る。従つて、パワーシヤベルの消費動力は低減す
る。

第６図には非常に小さな切株用の人力式切株破
砕具を示す。この実施例でも、基本構造は前述し
たものと同様であるが、支持プレート１６の代り
に斧の柄の様な柄２７が破砕ブレード１に取付け
てある。破砕具が切株に貫入する時の抵抗が余り
大きくならない様にするため、切断ブレード５に
は好ましくは歯を２つだけ設ける。

言うまでもなく、本発明は前記実施例に限定さ
れるものではなく、種々の変更を加えることがで
きる。

即ち、本発明の切株破砕具はトラクタの様な機
械の前方に周知の態様で装着して使用することが
できる。勿論、この場合には、切断ブレード５の
後方の切断エツジは使用できない。

更に、角度ｄは90°以下にした方が切株への破
砕ブレード１の切断エツジ２の貫入が容易となる
と共に切断エツジ２の下部の急速な摩耗をできる
だけ補償出来て好都合なのであるが、周知の様に
切断エツジ２を破砕ブレード１の下縁に対し角て
直にすることもできる。

また、同一寸法の歯６を設ける代りに、破砕ブ
レード１からの距離が増大するにつれて歯６の幅
を減少させてもよい。

破砕ブレード１が最初の歯のエツジ７から突出
する長さは極く小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の切株破砕具の斜視図、第２図
はその側面図、第３図は第２図の−矢視に沿
つた平面図、第４図は切株破砕具の下部の正面
図、第５図は他の実施例の側面図、第６図は人力
式切株破砕具の斜視図である。 １……破砕ブレード、２……破砕ブレードの切
断エツジ、５……切断ブレード、６……切断ブレ
ードの歯、７……歯の切断エツジ、１６……支持
プレート。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一端に前方を向く切断エツジ２を有する細長
   い平らな破砕ブレード１と、該破砕ブレード１の
   平面に交叉する切断ブレード５とを備えた切株破
   砕具であつて、前記切断ブレード５はそれぞれが
   前方を向く切断エツジ７を有する一連の階段状の
   歯６を備え、前記平らな破砕ブレードと切断ブレ
   ードが、前記切株破砕具を車両によつて担持され
   たフレームに固定するための又は該切株破砕具を
   手で処理するための作動手段１４，２７の端部に
   配設されている切株破砕具において、前記前方を
   向く切断エツジ７は前記破砕ブレード１の平面に
   ほぼ直角であることを特徴とする切株破砕具。 ２ 一端に前方を向く切断エツジ２を有する細長
   い平らな破砕ブレード１と、該破砕ブレード１の
   平面に交叉する切断ブレード５とを備えた切株破
   砕具であつて、前記切断ブレード５はそれぞれが
   前方を向く切断エツジ７を有する一連の階段状の
   歯６を備え、前記平らなブレードと切断ブレード
   とは、前記切株破砕具を車両によつて担持された
   フレームに固定するための又は該切株破砕具を手
   で処理するための作動手段１４，２７の端部に配
   設されている切株破砕具において、前記前方を向
   く切断エツジ７は前記破砕ブレード１の平面にほ
   ぼ直角であり、前記切断ブレード５は、前記破砕
   ブレード１の切断エツジ２とは反対の側に、踵部
   切断エツジ１０を備えた踵部を有していることを
   特徴とする切株破砕具。 ３ 前記踵部切断エツジ１０は破砕ブレード１の
   面にほぼ垂直な切断エツジを備えた一連の階段状
   の歯１１を備えている特許請求の範囲第２項記載
   の切株破砕具。 ４ 前記踵部切断エツジ１０の歯１１の片面には
   ベベル部が設けてあり、前記ベベル部２５は下方
   に指向している特許請求の範囲第３項記載の切株
   破砕具。 ５ 前記切断ブレード５は切断用突出隅部１２を
   有する踵部を備えている特許請求の範囲第２項か
   ら第４項までのいずれかに記載の切株破砕具。 ６ 前記破砕ブレード１の切断エツジ２は該破砕
   ブレード１の下縁１３に対し90°より小さい角度
   ｄで傾斜している特許請求の範囲第１項に記載の
   切株破砕具。 ７ 前記破砕ブレード１の切断エツジ２は該破砕
   ブレード１の下縁１３に対し90°より小さな角度
   ｄで傾斜している特許請求の範囲第２項から第５
   項までのいずれかに記載の切株破砕具。 ８ 油圧駆動式パワーシヨベルの旋回アーム１５
   に連結するための連結手段１４を備えてなる特許
   請求の範囲第１項又は第６項記載の切株破砕具。 ９ 油圧駆動式パワーシヨベルの旋回アーム１５
   に連結するための連結手段１４を備えてなる特許
   請求の範囲第２項から第５項、第７項のうちのい
   ずれかに記載の切株破砕具。 １０ 前記連結手段１４は前記破砕ブレード１お
   よび切断ブレード５の後部に固定された支持プレ
   ート１６を備えて成る特許請求の範囲第８項に記
   載の切株破砕具。 １１ 前記支持プレート１６は破砕ブレード１に
   接合されている特許請求の範囲第１０項記載の切
   株破砕具。 １２ 前記支持プレート１６には、該支持プレー
   ト１６の後縁に沿つてかつ該支持プレート１６に
   垂直に、補強プレート２２を設けたことを特徴と
   する特許請求の範囲第１０項または第１１項に記
   載の切株破砕具。 １３ 前記切断ブレード５は、油圧式パワーシヨ
   ベルの旋回アーム１５に切株破砕具を枢着する枢
   着手段１９を中心とする部分円筒の形状を有して
   いる特許請求の範囲第８項、第１０項から第１２
   項のうちのいずれかに記載の切株破砕具。 １４ 前記破砕ブレード１に固定された柄２７を
   備えてなる特許請求の範囲第１項記載の切株破砕
   具。