JPH0374109A - Carrier employing linear motor - Google Patents

Carrier employing linear motor

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JPH0374109A
JPH0374109A JP1209263A JP20926389A JPH0374109A JP H0374109 A JPH0374109 A JP H0374109A JP 1209263 A JP1209263 A JP 1209263A JP 20926389 A JP20926389 A JP 20926389A JP H0374109 A JPH0374109 A JP H0374109A
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Japan
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constant speed
linear motor
station
pallet
start point
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Toshiharu Sakamoto
俊治 坂本
Toshihiko Hoshino
星野 俊彦
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Mazda Motor Corp
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Abstract

PURPOSE:To reduce the energy consumption without extending the total carrying time by performing acceleration of carrying object previously in the constant speed region at each preceding station. CONSTITUTION:At first, positive phase full excitation signals are fed to linear motor coils 10, 10, 10 at a work station ST3 in order to accelerate a pallet P. Then it is judged whether a second work station ST2 has reached to the constant speed start point based on constant speed start pulses fed from a linear motor controller 32A. Upon reaching to the constant speed start point, the pallet P is carried with a constant speed and constant speed start pulses are fed to a linear motor controller 32B. Thereafter, it is judged whether the carrying speed has reached to the deceleration start point. Upon reaching to the deceleration start point, deceleration control is performed through negative phase excitation such that the pallet P is stopped at a predetermined point.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、リニアモータを用いた搬送装置に関するもの
である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a conveying device using a linear motor.

(従来の技術) リニアモータを用いて複数のステーション間をタクト搬
送する搬送装置は知られている。
(Prior Art) A conveyance device that uses a linear motor to carry out tact conveyance between a plurality of stations is known.

そのようなものにおいては、物品を搬送するキャリアの
衝突を回避するために、各キャリアを完全に同期させて
発進させることが望ましいが、そのようにすれば、最も
エネルギを必要とする加速時及び減速時において必要エ
ネルギ(消費エネルギ)が重畳されてかなり大きくなる
In such systems, it is desirable to start each carrier in perfect synchronization to avoid collisions between the carriers transporting the articles; During deceleration, the required energy (consumed energy) is superimposed and becomes considerably large.

そのため、例えば特開昭60−237803号公報に示
すように、搬送要求受付順に発進し、目的のステーショ
ンへの走行を完了した後、次の搬送要求のあったキャリ
アの走行を開始する方式を用いている。
For this reason, for example, as shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-237803, a method is used in which the carrier starts in the order in which transport requests are received, and after completing travel to the destination station, the carrier that received the next transport request starts traveling. ing.

そのような方式では、搬送効率が低いために、発進を開
始するキャリアの発進ステーションから目的のステーシ
ョンまでの走行エリア中に、既に発進した他のキャリア
の発進ステーション、停止ステーションを含む走行エリ
アが存在していないことを確認する手段を設けて、発進
を開始するキャリアの走行エリアが既に発進した他のキ
ャリアの走行エリアと重複しないことを確認した後該キ
ャリアを発進させることが提案されている。
In such a system, because the transport efficiency is low, there is a traveling area between the starting station of the carrier that starts the launch and the destination station that includes the starting stations and stopping stations of other carriers that have already started. It has been proposed to provide means for confirming that the carrier has not been launched, and to launch the carrier after confirming that the running area of the carrier that is about to start does not overlap with the running area of other carriers that have already started.

(発明が解決しようとする課題) ところが、そのようなものでは、発進を開始するキャリ
アの走行エリアが既に発進した他のキャリアの走行エリ
アと重複しないことを確認した後該キャリアを発進させ
るようにしているので、全体の物品搬送に要する時間が
長くなり、効率が悪い。
(Problem to be Solved by the Invention) However, in such a device, the carrier is started only after confirming that the travel area of the carrier that is about to start does not overlap with the travel area of other carriers that have already started. As a result, the time required for transporting the entire article increases, resulting in poor efficiency.

本発明はかかる点に鑑みてなされたもので、全体の物品
搬送に要する時間を長期化させることなく、消費エネル
ギを少なくできるリニアモータを用いた搬送装置を提供
することを目的とする。
The present invention has been made in view of the above, and an object of the present invention is to provide a conveyance device using a linear motor that can reduce energy consumption without prolonging the time required for conveying the entire article.

(課題を解決するための手段) 本発明は、上記目的を達成するために、複数のステーシ
ョンを有し、該各ステーションにリニアモータコイルと
リアクション部材とからなるリニアモータを配設し、該
リニアモータを用いて上記複数のステーション間におい
て被搬送物を順送りするものにおいて、各ステーション
の物品搬送定速域を検出する定速域検出手段と、該定速
域検出手段の出力を受け特定のステーションの物品搬送
のための加速を、該特定のステーションの前ステジョン
の物品搬送定速域で行う加速制御手段とを有することを
特徴とするものである。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention has a plurality of stations, each station is provided with a linear motor including a linear motor coil and a reaction member, and the linear motor In an apparatus that sequentially transports objects between the plurality of stations using a motor, there is provided a constant speed area detection means for detecting a constant speed area of the article transport at each station, and a constant speed area detection means for detecting the constant speed area of the article transport at each station, and a constant speed area detection means for detecting an output of the constant speed area detection means for detecting a constant speed area of the article transport at each station. The present invention is characterized in that it has an acceleration control means for performing acceleration for transporting the article in a constant speed range for transporting the article at the previous station of the specific station.

(作用) 各ステーションにおいて、該各ステーションの前ステー
ションでの物品搬送定速域で、物品搬送のための加速が
行われる。
(Function) At each station, acceleration for transporting the article is performed in the constant speed range for transporting the article at the previous station.

(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。(Example) Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.

第1図ないし第3図は本発明の一実施例としてリニアモ
ータを用いた搬送装置Aを車両組立ラインに適用した場
合を示し、この搬送装置Aは、被搬送物としてのパレッ
トPを、その上にボディBを載置した状態で相隣る作業
ステーション間を一定時間内で搬送するものである。上
記パレットPは、搬送ライン両側の支持部材1.1に回
動可能に取り付けられた多数のローラ2,2.・・・か
らなるローラコンベア3により支持され、該ローラコン
ベア3上を摺動しながら搬送されるようになっている。
Figures 1 to 3 show a case where a conveyance device A using a linear motor is applied to a vehicle assembly line as an embodiment of the present invention, and this conveyance device A carries pallets P as objects to be conveyed. The body B is transported between adjacent work stations within a certain period of time with the body B placed thereon. The pallet P has a number of rollers 2, 2. It is supported by a roller conveyor 3 consisting of... and is conveyed while sliding on the roller conveyor 3.

上記両支持部材1.1の内側には、例えば櫛歯状の鉄芯
に励起コイルを巻回してなる固定子としての多数のリニ
アモータコイル10.10.・・・からなる2つの固定
子列11,11が並設されている。上記各固定子列11
の両側には、搬送方向に延びる2条のガイドレール12
.12が配置され、該ガイドレール12.12には、プ
レート部材13が移動可能に係合せしめられて配置され
ているととも、該プレート部材13の下面には、例えば
鉄とアルミニウムをプレート状に積層してなる可動子と
してのリアクション部材14が一体的に取り付けられて
いる。よって、上記リアクション部材14は、ガイドレ
ール12のガイドの下に固定子列11に沿って移動可能
に設けられている。尚、ガイドレール12とプレート部
材13との保合は、プレート部材13の上方変位を拘束
するものではない。
Inside both of the supporting members 1.1, a large number of linear motor coils 10.10. Two stator rows 11, 11 consisting of... are arranged in parallel. Each stator row 11 above
Two guide rails 12 extending in the transport direction are provided on both sides of the
.. 12, and a plate member 13 is disposed movably engaged with the guide rail 12.12. On the lower surface of the plate member 13, a plate made of, for example, iron and aluminum is disposed. A reaction member 14 as a layered movable member is integrally attached. Therefore, the reaction member 14 is provided so as to be movable along the stator row 11 under the guide of the guide rail 12. Note that the engagement between the guide rail 12 and the plate member 13 does not restrict upward displacement of the plate member 13.

また、上記プレート部材13は取付部材15を介してパ
レットPの裏面に取り付けられている。
Furthermore, the plate member 13 is attached to the back surface of the pallet P via an attachment member 15.

しかして、上記各固定子列11に設けられたリアクショ
ン部材14は、各固定子列11の各リニアモータコイル
10との間の電磁作用によって生ぜしめられた推力によ
り、上記各固定子列11に沿って搬送方向下流側(第1
図の左側)に移動させられ、これにより、その上にボデ
ィBを載置したパレットPを隣接する作業ステーション
間を一定時間内で順送りに搬送するように構成されてお
り、また、上記リニアモータコイル10とリアクション
部材14とでリニアモータ23が構成されており、この
リニアモータ23は、各作業ステーション毎に一つの割
合で設けられている。
Thus, the reaction member 14 provided in each stator row 11 acts on each stator row 11 by the thrust generated by the electromagnetic action between each stator row 11 and each linear motor coil 10. along the downstream side in the conveying direction (first
The pallet P with the body B placed thereon is conveyed sequentially between adjacent work stations within a certain period of time. The coil 10 and the reaction member 14 constitute a linear motor 23, and one linear motor 23 is provided for each work station.

第4図は上記リニアモータ23を制御する制御部のブロ
ック構成を示す。
FIG. 4 shows a block configuration of a control section that controls the linear motor 23.

各作業ステーションST、、s’r2.ST3 。Each work station ST,,s'r2. ST3.

STaには、リニアモータコイル10.10.10が3
つずつ配設されており、該各リニアモータコイル10,
10.10は、位相制御部(アンプ)31.31.31
を介してリニアモータコントローラ32A、32B、3
2Cにて励磁のための位相制御が行われる。
STa has 3 linear motor coils 10.10.10.
Each linear motor coil 10,
10.10 is phase control section (amplifier) 31.31.31
Through the linear motor controller 32A, 32B, 3
Phase control for excitation is performed at 2C.

上記各作業ステーションSTI 、s’r: 、Sr3
、Sr1のリニアモータコントローラ32A。
Each of the above work stations STI, s'r:, Sr3
, Sr1 linear motor controller 32A.

32B、32Cは、ステーションコントローラ33に連
係され、該ステーションコントローラ33が、各作業ス
テージちンST+、ST二、ST3゜Sr1でのパレッ
トPの状態を監視しながら各ステーションSTI 、S
r1.Sr3 、Sr1のリニアモータ23の速度制御
をリニアモーラコントローラ32A、32B、32Cを
介して行うようになっている。すなわち、上記リニアモ
ータ23によってボディBを載置したパレットPを各作
業ステーションに順送りする場合、ある一つの隣接する
作業ステーション間、例えば第4図中の第1作業ステー
ションST+ と第2作業ステーションST、との間に
おいては、ステーションコントローラ33の制御の下に
各リニアモータコイル10が励磁され、該リニアモータ
コイル10とりアクション部材14との間の電磁作用に
よってリアクション部材14に生ずる推力により、ボデ
ィBを載置するパレットPが、第5図に示すような時間
経過に伴って変化する所定の速度■でもって作業ステー
ション間を搬送される。つまり、速度変化は、加速域Z
lと、定速域Zlと、減速域Z3とからなる。
32B and 32C are linked to a station controller 33, and the station controller 33 monitors the status of the pallet P at each work stage ST+, ST2, ST3°Sr1, and controls each station STI, Sr1.
r1. Speed control of the linear motors 23 of Sr3 and Sr1 is performed via linear motor controllers 32A, 32B, and 32C. That is, when the pallet P on which the body B is placed is sequentially fed to each work station by the linear motor 23, there is a gap between one adjacent work station, for example, the first work station ST+ and the second work station ST in FIG. , each linear motor coil 10 is excited under the control of the station controller 33, and the thrust generated in the reaction member 14 by the electromagnetic action between the linear motor coil 10 and the action member 14 causes the body B A pallet P, on which is placed a . In other words, the speed change is in the acceleration region Z
1, a constant speed area Zl, and a deceleration area Z3.

34a、34b、34c、34dは各パレットPの後続
の作業ステーションとの間での搬送時における該パレッ
トPの移動速度つまり搬送速度を検出する速度センサ(
例えばパルスジェネレータ)で、該速度センサ34a、
34b、34c、34dからの速度信号は、リニアモー
タコントローラ32A、32B、32Cに入力されるよ
うになっている。
34a, 34b, 34c, and 34d are speed sensors (
For example, a pulse generator), the speed sensor 34a,
Speed signals from 34b, 34c, and 34d are input to linear motor controllers 32A, 32B, and 32C.

しかして、例えばリニアモータコントローラ32Bによ
る第2作業ステーションSr2の制御は、第6図に示す
ように行われる。なお、第1作業ステーションST+が
定速ポイントを通過して定速域Zl (第5図参照)に
入ったときに本制御はスタートする。
Thus, for example, the second work station Sr2 is controlled by the linear motor controller 32B as shown in FIG. Note that this control starts when the first work station ST+ passes the constant speed point and enters the constant speed region Zl (see FIG. 5).

まず、スタートすると、作業ステーションSr3のリニ
アモータコイル10,10.10に対し、起動時におけ
る加速のために正相のフル励磁信号を出力する(ステッ
プS2)。それから、パレットPの加速のための速度制
御が行われる(ステップS2)。しかして、物品搬送の
ための加速を、前位置にある作業ステーションの物品搬
送の定速域で行う加速制御手段32aが構成される。
First, when starting, a positive phase full excitation signal is output to the linear motor coils 10, 10.10 of the work station Sr3 for acceleration at startup (step S2). Then, speed control is performed to accelerate the pallet P (step S2). Thus, an acceleration control means 32a is configured that performs acceleration for transporting the article in a constant speed range for transporting the article at the work station located at the front position.

その後、ステップS3で、第2作業ステーションST、
が定速開始ポイントとなったか否かが判定される。この
定速開始ポイントになったか否かの判定は、リニアモー
タコントローラ32Aよりの定速開始パルスの出力によ
り判定される。
Thereafter, in step S3, the second work station ST,
It is determined whether or not the point has reached the constant speed start point. Whether or not the constant speed start point has been reached is determined based on the output of the constant speed start pulse from the linear motor controller 32A.

しかして、定速開始ポイントになっていなければ、ステ
ップS2での速度制御を続行し、定速開始ポイントにな
れば、ステップS4に移り、パレットPに定速走行を行
わせると共に、リニアモータコントローラ32Bに定速
開始パルスを出力する。このようにして、物品搬送の定
速域を検出する定速域検出手段32bが構成されている
If the constant speed start point has not been reached, the speed control in step S2 is continued, and if the constant speed start point has been reached, the process moves to step S4, where the pallet P is made to travel at a constant speed, and the linear motor controller A constant speed start pulse is output to 32B. In this way, constant speed area detection means 32b for detecting the constant speed area of article conveyance is configured.

それから、定速走行後、減速開始ポイントになったか否
かを判定する(ステップS2)。しかして、減速開始ポ
イントでなければ、ステップS4に戻り定速走行を続行
する一方、減速開始ポイントになれば、ステップS6に
移り、所定の停止点にパレットPが停止するように逆相
の励磁により減速制御を行って終了する。
Then, after running at a constant speed, it is determined whether the deceleration start point has been reached (step S2). If it is not the deceleration start point, the process returns to step S4 and continues constant speed travel, while if the deceleration start point is reached, the process moves to step S6, and reverse-phase excitation is performed so that the pallet P stops at a predetermined stopping point. Deceleration control is performed and the process ends.

上記のように構成すれば、第7図に示すように、例えば
第2作業ステーションST!において、前位置の第1作
業ステーションST、で搬送のための定速走行開始ポイ
ントU+になると、被搬送物であるパレットPを搬送す
るための加速を開始するようになり、前位置の第1作業
ステーションST、と後続する第2作業ステーションS
r2との加速領域とが重複して行われることが回避され
ることとなる。同様にして、第2作業ステーションST
、において搬送のための定速走行開始ポイントU2にな
ると、第3作業ステーションSr3でパレットPのの加
速を開始するようになり、第3作業ステーションST3
において搬送のための定速走行開始ポイントU3になる
と、第4作業ステーションSTJでパレットPの加速を
開始するようになる。
With the above configuration, as shown in FIG. 7, for example, the second work station ST! When the first work station ST at the front position reaches the constant speed traveling start point U+ for transport, acceleration for transporting the pallet P which is the object to be transported is started, and the first work station ST at the front position work station ST and a subsequent second work station S
This will avoid overlapping the acceleration region with r2. Similarly, the second work station ST
, when the constant speed traveling start point U2 for conveyance is reached, the third work station Sr3 starts accelerating the pallet P, and the third work station ST3 starts accelerating the pallet P.
When the constant speed traveling start point U3 for conveyance is reached, acceleration of the pallet P starts at the fourth work station STJ.

したがって、搬送ライン全体としてみれば、各作業ステ
ーションでの搬送動作が一部同期して行われるので、パ
レットP(被搬送物)の搬送に要する時間は短縮される
Therefore, in terms of the entire transport line, the transport operations at each work station are partially synchronously performed, so that the time required to transport the pallet P (object to be transported) is shortened.

また、このようにすることにより、最も消費エネルギが
大きくなる加速域同士がIJL復する可能性が少なくな
り、その結果、減速域同士及び加速域と減速域とが重複
する可能性も少なくなるので、各ステーションでの動作
を完全に同期させる場合に比べて、消費エネルギの総量
も著しく小さくなる。具体的には、サイクルタイムを5
0sec、とした場合消費電流は100Aとなるが(第
8図及び第9図参照)、完全同期の場合は、サイクルタ
イム48sec、で2700A 〜300Aとなり、本
発明の一部同期の場合には、完全同期の場合に比べて消
費電流は著しく小さくなる。なお、上記数値は5つの作
業ステーションの場合についてのものである。
In addition, by doing this, the possibility that the acceleration regions that consume the most energy will return to IJL is reduced, and as a result, the possibility that the deceleration regions overlap each other and the acceleration region and the deceleration region overlap. The total amount of energy consumed is also significantly smaller than when the operations at each station are completely synchronized. Specifically, the cycle time is 5
If the cycle time is 0 sec, the current consumption will be 100 A (see Figures 8 and 9), but in the case of complete synchronization, it will be 2700 A to 300 A with a cycle time of 48 sec, and in the case of partial synchronization of the present invention, Current consumption is significantly smaller than in the case of complete synchronization. Note that the above numerical values are for the case of five work stations.

尚、本発明は上記実施例に限定されるものではなく、そ
の他種々の変形例を包含するものである。
It should be noted that the present invention is not limited to the above embodiments, but includes various other modifications.

例えば、上記実施例では、本発明を、リニアモータコイ
ル10を固定子とし、リアクション部材14を可動子と
してリニアモータ23を構成した場合に適用したが、こ
れに限らず、例えばリニアモータコイル10をプレート
部材13側に設けて可動子となす一方、リアクション部
材14を搬送ラインに沿って配置して固定子となすこと
によりリニアモータ23を構成する場合にも同様に適用
することができる。
For example, in the above embodiment, the present invention is applied to a case where the linear motor 23 is configured with the linear motor coil 10 as a stator and the reaction member 14 as a mover, but the present invention is not limited to this. The present invention can be similarly applied to the case where the linear motor 23 is constructed by disposing the reaction member 14 along the conveyance line to serve as a stator, while disposing it on the plate member 13 side to serve as a movable element.

また、上記実施例では、搬送装置Aを車両組立ラインに
適用した場合を示したが、これに限らず、他の被搬送物
を搬送する場合にも適用することができるのは勿論であ
る。
Further, in the above embodiment, the case where the transport device A is applied to a vehicle assembly line is shown, but the present invention is not limited to this, and it goes without saying that it can be applied to the case of transporting other objects to be transported.

(発明の効果) 以上の如く、本発明のリニアモータを用いた搬送装置に
よれば、各ステーションにおいて、物品搬送のための加
速を、前ステーションの物品搬送定速域で行うようにし
たから、装置全体の被搬送物の搬送に要する時間を長期
化させることなく、消費エネルギーを小さくすることが
できる。
(Effects of the Invention) As described above, according to the conveying device using the linear motor of the present invention, acceleration for conveying articles at each station is performed in the article conveying constant speed range of the previous station. Energy consumption can be reduced without prolonging the time required for transporting objects throughout the apparatus.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は搬送装置
の側面図、第2図は同平面図、第3図は第1図の■−■
線における断面図、第4図はリニアモータを制御する制
御部のブロック構成図、第5図は搬送における速度変化
を示す図、第6図は制御の流れを示す流れ図、第7図は
各ステーションにおける速度変化の関係を示す図、第8
図は5つの作業ステーションについての消費電流の変化
を示す図、第9図は搬送ライン全体での消費電流の変化
を示す図である。 第10図は5つの作業ステーションについて、搬送動作
を完全同期させた場合の消費電流の変化を示す図、第1
1図は搬送動作を完全同期させた場合の搬送ライン全体
での消費電流の変化を示す図である。 A・・・・・・搬送装置 P・・・・・・パレット lO・・・・・・リニアモータコイル 14・・・・・・リアクション部材 23・・・・・・リニアモータ 32・・・・・・リニアモータコントローラ32a・・
・・・・加速制御手段 32b・・・・・・定速域検出手段 は刀)2る 第5回 第7図 第6図 STs ] 第8図 T5 T1− 尾10(2)
The drawings show an embodiment of the present invention; FIG. 1 is a side view of the conveying device, FIG. 2 is a plan view of the same, and FIG.
4 is a block diagram of the control unit that controls the linear motor, FIG. 5 is a diagram showing speed changes during conveyance, FIG. 6 is a flowchart showing the flow of control, and FIG. 7 is a diagram showing each station. Figure 8 showing the relationship between speed changes in
The figure shows changes in current consumption for five work stations, and FIG. 9 shows changes in current consumption across the entire transport line. Figure 10 is a diagram showing changes in current consumption when transport operations are completely synchronized for five work stations.
FIG. 1 is a diagram showing changes in current consumption in the entire transport line when the transport operations are completely synchronized. A...Transfer device P...Pallet lO...Linear motor coil 14...Reaction member 23...Linear motor 32... ...Linear motor controller 32a...
... Acceleration control means 32b ... Constant speed range detection means is 2) 5th Fig. 7 Fig. 6 STs] Fig. 8 T5 T1-Tail 10 (2)

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)複数のステーションを有し、該各ステーションに
リニアモータコイルとリアクション部材とからなるリニ
アモータを配設し、該リニアモータを用いて上記複数の
ステーション間において被搬送物を順送りするものにお
いて、各ステーションの物品搬送定速域を検出する定速
域検出手段と、該定速域検出手段の出力を受け特定のス
テーションの物品搬送のための加速を、該特定のステー
ションの前ステーションの物品搬送定速域で行う加速制
御手段とを有することを特徴とするリニアモータを用い
た搬送装置。
(1) In a device having a plurality of stations, each station being provided with a linear motor consisting of a linear motor coil and a reaction member, and using the linear motor to sequentially transport objects between the plurality of stations. , a constant speed area detecting means for detecting a constant speed area for transporting articles at each station; and a constant speed area detecting means for detecting the constant speed area for transporting articles at each station; 1. A conveyance device using a linear motor, characterized in that it has an acceleration control means that performs the conveyance in a constant speed range.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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