JPH037299A - Production of alkyl glycoside having stable color tone and odor - Google Patents

Production of alkyl glycoside having stable color tone and odor

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JPH037299A
JPH037299A JP2267090A JP2267090A JPH037299A JP H037299 A JPH037299 A JP H037299A JP 2267090 A JP2267090 A JP 2267090A JP 2267090 A JP2267090 A JP 2267090A JP H037299 A JPH037299 A JP H037299A
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alkyl
glycoside
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広樹 沢田
Hiroshi Nagumo
南雲 博
Toyomi Koike
小池 豊美
Akio Kimura
昭雄 木村
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Abstract

PURPOSE:To obtain the subject glycoside having excellent color, odor and their stability and keeping the color and odor over a long period by decoloring an alkyl glycoside with hydrogen peroxide and contacting the product with a specific metal hydrogen complex compound. CONSTITUTION:The objective glucoside can be produced by decoloring (A) an alkyl glucoside produced by reacting a sugar with a higher alcohol or by reacting a sugar with a lower alcohol and then with a higher alcohol with (B) hydrogen peroxide and contacting the decolored product with (C) a metal complex compound of formula M(BH4)x [M is alkali metal, Ca, Zn or (CH3)4N; x is 1 when M is alkali metal or (CH3)4N and x is 2 when M is Ca or Zn] (preferably sodium borohydride), thereby decomposing the residual hydrogen peroxide.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はアルキルグリコシドの製造方法に関し、詳しく
は色相、匂い及びその安定性において優れたアルキルグ
リコシドを製造する方法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for producing alkyl glycosides, and more particularly to a method for producing alkyl glycosides that are excellent in hue, odor, and stability.

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題]Pi誘
導体界面活性荊であるアルキルグリコシドは低刺激性界
面活性剤であり、しかも非イオン性界面活性剤であるに
も拘わらず、それ自身安定な泡を生成するだけではな(
、他の陰イオン性界面活性剤に対して泡安定剤として作
用することが知られており、近年注目されつつある。
[Prior art and problems to be solved by the invention] Alkyl glycosides, which are surfactants of Pi derivatives, are mild surfactants, and even though they are nonionic surfactants, they are themselves stable. Not only does it generate bubbles (
, is known to act as a foam stabilizer with respect to other anionic surfactants, and has been attracting attention in recent years.

しかし、アルキルグリコシドは上記の如く新たな界面活
性剤として注目すべき性質を有しているが、一方ではそ
の実際の製造には多くの困難が伴うのもまた事実である
。その中でも最も大きな問題は製造工程における種々の
操作によって色相の劣化が容易に起きるのみならず、生
成したアルキルグリコシドを保存した場合、保存直後と
比較して経口的に色相が劣化することが問題であった。
However, although alkyl glycosides have remarkable properties as new surfactants as described above, it is also true that their actual production is accompanied by many difficulties. The biggest problem among them is that not only does the hue easily deteriorate due to various operations in the manufacturing process, but also that when the alkyl glycoside produced is stored, the hue deteriorates orally compared to immediately after storage. there were.

特に、実際の商品に配合するにあたって、何ら問題のな
いレベルの色相良好なアルキルグリコシドを得る為には
M類と高級アルコールとの反応によって得られたアルキ
ルグリコシドを脱色する工程が必要不可欠である。しか
しながら、有効な脱色剤として従来知られている過酸化
水素を用いてアルキルグリコシドの脱色を行った場合に
は、その保存時において酸敗臭、アルデヒド臭の発生と
いった匂いの劣化及び色相の経日的劣化という新たな問
題が発生する。
In particular, in order to obtain an alkyl glycoside with a good hue that will not cause any problems when blended into actual products, a step of decolorizing the alkyl glycoside obtained by the reaction of M group and higher alcohol is essential. However, when alkyl glycosides are decolorized using hydrogen peroxide, which is conventionally known as an effective decolorizing agent, deterioration of odor such as generation of rancid odor and aldehyde odor during storage and color change over time occur. A new problem arises: deterioration.

そのため、アルキルグリコシドの色相改良およびその色
相の経口的劣化の防止、即ち色相の安定化が従来より研
究されており、いくつかの解決方法が提案されている。
Therefore, research has been conducted to improve the hue of alkyl glycosides and to prevent oral deterioration of the hue, that is, to stabilize the hue, and several solutions have been proposed.

例えば、まず高級アルコールと単I!類との反応により
アルキルグリコシドを生成する反応の段階において、特
開昭59−139397号公報に記載されているように
酸触媒と還元剤とよりなる酸触媒組成物の存在下反応を
行う方法、欧州特許第0132043号明細書に記載さ
れているように触媒としてアニオン活性剤の酸形を用い
る方法、また欧州特許第0132046号明細書に記載
されているように反応を停止するに際し有機塩基による
中和を行う方法等が提案されている。また、生成したア
ルキルグリコシドを未反応の回収アルコールと分離する
段階ではアルキルグリコシドの高い粘度及び不良な熱安
定性ゆえに特に色相の劣化が著しいため粘度減少剤を添
加する方法(特開昭62−192396号公報)等の提
案がなされている。
For example, first of all, high alcohol and single alcohol! A method in which the reaction is carried out in the presence of an acid catalyst composition comprising an acid catalyst and a reducing agent, as described in JP-A-59-139397, in the reaction step of producing an alkyl glycoside by reaction with A method using the acid form of an anionic activator as a catalyst as described in EP 0 132 043 and a method using an organic base to terminate the reaction as described in EP 0 132 046 Methods for performing summation have been proposed. In addition, in the step of separating the produced alkyl glycoside from the unreacted recovered alcohol, the color deterioration is particularly significant due to the high viscosity and poor thermal stability of the alkyl glycoside, so a method of adding a viscosity reducing agent (Japanese Patent Laid-Open No. 62-192396) The following proposals have been made:

また特開平1−290692号公報には、有色フミンを
含んだグリコシド組成物を水素又は水素化ホウ素ナトリ
ウムなどの水素源と接触させることにより、グリコシド
組成物の色を改良する方法が提案されている。
Furthermore, JP-A-1-290692 proposes a method for improving the color of a glycoside composition by bringing the glycoside composition containing colored humins into contact with hydrogen or a hydrogen source such as sodium borohydride. .

しかしながら、これらの色相改良法を行った後もなお、
得られるアルキルグリコシドの色相はそのまま実際の商
品へ配合するに満足なものではない。特開昭61−33
193号公報では製造により最終的に得られたアルキル
グリコシドを過酸化水素及び二酸化硫黄源を用いて漂白
処理することを提示しているが、この場合には、処理前
と比較して処理直後アルキルグリコシドの匂いが劣化す
る。更にそのアルキルグリコシドを保存した時色相及び
匂いの経日的劣化といった新たな問題が発生し、満足す
べき解決策とはいえない。
However, even after performing these hue improvement methods,
The hue of the alkyl glycoside obtained is not satisfactory for use as is in actual products. Unexamined Japanese Patent Publication 1986-33
Publication No. 193 proposes bleaching the alkyl glycoside finally obtained by production using a hydrogen peroxide and sulfur dioxide source, but in this case, the alkyl glycoside is bleached immediately after the treatment compared to before the treatment. Glycoside odor deteriorates. Furthermore, when the alkyl glycoside is stored, new problems arise such as deterioration of color and odor over time, and this cannot be said to be a satisfactory solution.

以上述べたように、過酸化水素を用いてアルキルグリコ
シドの脱色を行った場合には、その保存時の色相及び匂
いの安定性を確保することが問題であった。即ち、その
点が未解決であり、それを解決することが課題である。
As described above, when alkyl glycosides are decolorized using hydrogen peroxide, there is a problem in ensuring the stability of hue and odor during storage. In other words, this point remains unresolved, and the challenge is to resolve it.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明者らは、上記過酸化水素によるアルキルグリコシ
ド脱色時の問題点を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、
上記の過酸化水素脱色を行ったアルキルグリコシドの保
存時の色相と匂いの劣化は、脱色終了後にアルキルグリ
コシドに残留する過酸化水素に起因するものであること
を見い出すと共に、残留する過酸化水素を特定の金属水
素錯化合物と接触させることにより効率よく分解し得る
こと、及びこのような処理を行った場合には、得られる
アルキルグリコシドの色相及び匂いについての保存時の
安定性が極めて良好となることを見い出して本発明を完
成した。
The present inventors have conducted intensive studies to solve the problems encountered when decolorizing alkyl glycosides using hydrogen peroxide.
It was discovered that the deterioration in hue and odor of alkyl glycosides decolorized with hydrogen peroxide described above during storage is due to the hydrogen peroxide remaining in the alkyl glycosides after decolorization. It can be efficiently decomposed by contacting with a specific metal hydrogen complex compound, and when such treatment is performed, the obtained alkyl glycoside has extremely good stability in terms of color and odor during storage. They discovered this and completed the present invention.

即ち本発明は、糖と高級アルコールとを反応させるか、
又は糖と低級アルコールとを反応させたのち次いで高級
アルコールを反応させることにより得られるアルキルグ
リコシドを、過酸化水素により脱色した後、更に次式(
I)%式%(I) (但し、nはアルカリ金属、 Ca、 Zn又は(CH
z)<Nであり、門がアルカリ金属又は(C10)Jの
時にはLMがCa又はZnの時Xは2である。)で表さ
れる金属水素錯化合物と接触させて残留過酸化水素を分
解することを特徴とする色相及び匂いの安定なアルキル
グリコシドの製造方法を提供するものである。
That is, in the present invention, sugar and higher alcohol are reacted,
Alternatively, an alkyl glycoside obtained by reacting a sugar and a lower alcohol and then a higher alcohol is decolorized with hydrogen peroxide, and then further prepared by the following formula (
I) % formula % (I) (where n is an alkali metal, Ca, Zn or (CH
z)<N, and when the gate is an alkali metal or (C10)J, when LM is Ca or Zn, X is 2. ) The present invention provides a method for producing an alkyl glycoside with stable hue and odor, which comprises decomposing residual hydrogen peroxide by contacting the compound with a metal hydrogen complex compound represented by the following formula.

本発明は以上述べたようにアルキルグリコシドに残留す
る過酸化水素を特定の金属水素錯化合物と接触させるこ
とにより効率よく分解することによって良好な色相及び
匂いのアルキルグリコシドを得ることが目的であって、
特開平1290692号公報に記載されているように色
素地を含んだアルキルグリコシドを水素又は水素源によ
って還元脱色する方法とは峻別される。
As stated above, the purpose of the present invention is to obtain alkyl glycosides with good color and odor by efficiently decomposing hydrogen peroxide remaining in alkyl glycosides by contacting them with a specific metal hydrogen complex compound. ,
This method is distinct from the method described in JP-A-1290692, in which an alkyl glycoside containing a dye base is reductively decolorized using hydrogen or a hydrogen source.

因みに特開平1−290692号公報の方法では、充分
満足すべき色相のアルキルグリコシドを得ることができ
ない(比較例3参照)。
Incidentally, the method disclosed in JP-A-1-290692 cannot provide an alkyl glycoside with a sufficiently satisfactory hue (see Comparative Example 3).

本発明に係るアルキルグリコシドは周知の合成方法で得
られるものであって、tinと高級アルコールを酸触媒
の存在下に直接反応させる方法、あるいは予め糖類をメ
タノール、エタノール、プロパツール又はブタノールな
どの低級アルコールと反応させ、低級アルキルグリコシ
ドとしたのち高級アルコールと反応させる方法のいずれ
の方法で得られたものであってもよい。
The alkyl glycoside according to the present invention can be obtained by a well-known synthesis method, such as a method in which tin and a higher alcohol are directly reacted in the presence of an acid catalyst, or a method in which saccharides are preliminarily reacted with a lower alcohol such as methanol, ethanol, propatool or butanol. It may be obtained by any method of reacting with alcohol to form a lower alkyl glycoside and then reacting with higher alcohol.

本発明に係るアルキルグリコシドの原料となる高級アル
コールとしては、下記式(II)で表されるアルコール
が挙げられる。
Examples of the higher alcohol used as a raw material for the alkyl glycoside according to the present invention include alcohols represented by the following formula (II).

RO(AO) 、H・・・(II) (式中、Rは炭素数6〜22の直鎖ないし分岐鎖のアル
ギル基ないしアルケニル基、又はアルキルフェニル基を
表し、^は炭素数2〜4のアルキレン基を表し、nはそ
の平均値がO〜5の数である。) 本発明に係るアルキルグリコシドの原料となる糖類とし
ては単糖類、オリゴ糖類あるいは多糖類が使用される。
RO(AO), H...(II) (wherein, R represents a linear or branched argyl group or alkenyl group having 6 to 22 carbon atoms, or an alkylphenyl group, and ^ represents a carbon number of 2 to 4 represents an alkylene group, and n is a number whose average value is 0 to 5.) Monosaccharides, oligosaccharides, or polysaccharides are used as the saccharides that are the raw materials for the alkyl glycosides according to the present invention.

単糖類の具体例としてはアルドース類、例えばアロース
、アルドロース、グルコース、マンノース、グロース、
イドース、ガラクトース、クロース、リボース、アラビ
ノース、キシロース、リキソースなどが挙げられる。オ
リゴ1!類の具体例としては、マルトース、ラクトース
、スクロース、マルトトリオースなどが挙げられる。多
糖類の具体例としてはヘミセルロース、イヌリン、デキ
ストリン、デキストラン、キシラン、デンプン、加水分
解デンプンなどが挙げられる。
Specific examples of monosaccharides include aldoses, such as allose, aldrose, glucose, mannose, gulose,
Examples include idose, galactose, sucrose, ribose, arabinose, xylose, and lyxose. Oligo 1! Specific examples of the genus include maltose, lactose, sucrose, maltotriose, and the like. Specific examples of polysaccharides include hemicellulose, inulin, dextrin, dextran, xylan, starch, and hydrolyzed starch.

本発明におけるアルキルグリコシド製造反応は上記の出
発物質を用い、触媒、反応温度等の条件については公知
の方法に従って行われる(特公昭47−24532号、
usp第3839318号、εP第092355号、特
開昭59−139397号、特開昭58189195号
など)。
The reaction for producing alkyl glycoside in the present invention is carried out using the above-mentioned starting materials and according to known methods regarding conditions such as catalyst and reaction temperature (Japanese Patent Publication No. 47-24532,
USP No. 3839318, εP No. 092355, JP-A-59-139397, JP-A-58189195, etc.).

本発明において、アルキルグリコシドの過酸化水素によ
る脱色はpHをアルカリ性に維持した系において効率的
に行われる。脱色に用いられる過酸化水素の量は純分に
てアルキルグリコシド乾燥固形分に対し0.05〜lO
重量%、望ましくは0.1〜5重量%である。脱色すべ
きアルキルグリコシドは15〜75重量%、望ましくは
20〜65重世%のアルキルグリコシド乾燥固形分を含
むアルキルグリコシド水溶液の形で用いられる。
In the present invention, decolorization of alkyl glycosides with hydrogen peroxide is efficiently carried out in a system in which the pH is maintained alkaline. The amount of hydrogen peroxide used for decolorization is 0.05 to 1O based on the dry solid content of the alkyl glycoside in pure form.
% by weight, preferably 0.1-5% by weight. The alkyl glycoside to be decolorized is used in the form of an aqueous alkyl glycoside solution containing an alkyl glycoside dry solids content of 15 to 75% by weight, preferably 20 to 65% by weight.

過酸化水素処理を行っている間、アルキルグリコシド水
溶液のp)lを8以上、好ましくは8〜14、より好ま
しくは8〜12に維持しておくことが好ましい。過酸化
水素処理に伴って、アルキルグリコシド水溶液のpHは
低下するので、系のpl+を8以上に維持するため、処
理中を通じ、適宜、アルカリを添加してもよい、 pH
の維持には例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウムの
ようなアルカリ金属の水酸化物、あるいは炭酸ナトリウ
ム、炭酸カリウムのようなアルカリ金属の炭酸塩が固体
であるいは水溶液の形態で使用される。
During the hydrogen peroxide treatment, it is preferable to maintain p)l of the aqueous alkyl glycoside solution at 8 or more, preferably from 8 to 14, more preferably from 8 to 12. As the pH of the aqueous alkyl glycoside solution decreases with the hydrogen peroxide treatment, an alkali may be added as appropriate throughout the treatment to maintain the PL+ of the system at 8 or higher.
For example, alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide and potassium hydroxide, or alkali metal carbonates such as sodium carbonate and potassium carbonate are used in the form of solid or aqueous solutions.

本発明における過酸化水素処理は、アルキルグリコシド
水溶液に必要量の過酸化水素を加え、撹拌又は熟成を3
0分以上、好ましくは1時間以上行うことにより行われ
る。過酸化水素は通常3〜60重量%水溶液の形で添加
されるが、特に限定されない。添加は、−括添加でも、
分割添加でもよい。また、処理温度は5〜100’C1
好ましくは20〜80°C1より好ましくは30〜70
°Cである。
In the hydrogen peroxide treatment in the present invention, a required amount of hydrogen peroxide is added to an aqueous alkyl glycoside solution, and the mixture is stirred or aged for 3
This is carried out for 0 minutes or more, preferably for 1 hour or more. Hydrogen peroxide is usually added in the form of a 3 to 60% by weight aqueous solution, but is not particularly limited. Additions can be made in - bracket additions as well.
It may be added in portions. In addition, the processing temperature is 5 to 100'C1
Preferably 20-80°C1, more preferably 30-70°C
It is °C.

本発明において使用される、式(I)で表される金属水
素錯化合物としては、水素化ホウ素リチウム、水素化ホ
ウ素ナトリウム、水素化ホウ素カリウム、水素化ホウ素
テトラメチルアンモニウム、水素化ホウ素カルシウムあ
るいは水素化ホウ素亜鉛などが挙げられるが、水素化ホ
ウ素ナトリウムが特に好ましい。
Examples of the metal hydrogen complex compound represented by formula (I) used in the present invention include lithium borohydride, sodium borohydride, potassium borohydride, tetramethylammonium borohydride, calcium borohydride, and hydrogen borohydride. Examples include zinc borohydride, and sodium borohydride is particularly preferred.

本発明において使用される式(I)で表される金属水素
錯化合物は粉末のまま、あるいは水溶液又はアルカリ水
溶液の形態で過酸化水素脱色を行ったアルキルグリコシ
ド水溶液に添加される。添加すべき金属水素錯化合物の
量は、脱色に使用した過酸化水素に対し0.05〜2モ
ル当量、望ましくは0.3〜1モル当量である。処理温
度は10〜80″C1望ましくは20〜50’Cである
The metal hydrogen complex compound represented by formula (I) used in the present invention is added to an aqueous alkyl glycoside solution that has been decolorized with hydrogen peroxide in the form of a powder, an aqueous solution, or an alkaline aqueous solution. The amount of the metal hydrogen complex compound to be added is 0.05 to 2 molar equivalents, preferably 0.3 to 1 molar equivalent, relative to the hydrogen peroxide used for decolorization. The treatment temperature is 10-80'C1, preferably 20-50'C.

処理に要する時間は0.25〜5時間、望ましくは0.
5〜1時間である。処理を行うpHは7〜12、望まし
くは8〜10であり、金属水素錯化合物の添加に先立ち
適切な塩基、例えば水酸化ナトリウムを添加することに
よって調節することができる。
The time required for the treatment is 0.25 to 5 hours, preferably 0.25 to 5 hours.
It takes 5 to 1 hour. The pH at which the treatment is carried out is between 7 and 12, preferably between 8 and 10, and can be adjusted by adding a suitable base, such as sodium hydroxide, prior to the addition of the metal hydrogen complex.

次に系内に残留する過剰の金属水素錯化合物を酸によっ
て分解して処理は完結する。酸としては、硫酸、パラト
ルエンスルホン酸等を用いることができる。過剰の金属
水素錯化合物を含むアルキルグリコシド水溶液に撹拌下
で酸を徐々に添加することによってpHを弱酸性に保つ
Next, the excess metal hydrogen complex remaining in the system is decomposed with acid to complete the treatment. As the acid, sulfuric acid, para-toluenesulfonic acid, etc. can be used. The pH is kept slightly acidic by gradually adding acid to the aqueous alkyl glycoside solution containing excess metal hydrogen complex under stirring.

金属水素錯化合物の分解に要する時間は約0.5時間で
ある。
The time required to decompose the metal hydrogen complex is about 0.5 hours.

分解終了後、適当な塩基、例えば水酸化ナトリウムを加
えることによってpllを中性にもどす。
After the decomposition is complete, the pll is returned to neutrality by adding a suitable base, such as sodium hydroxide.

以上の処理によってアルキルグリコシド水溶液中の残留
過酸化水素を完全に分解することができる。系内に残留
する過酸化水素の量は、例えばヨウ素滴定法(日本薬学
金線「衛生試験法注解」第192頁、1973年発行)
によって容易に測定することができる。
By the above treatment, residual hydrogen peroxide in the aqueous alkyl glycoside solution can be completely decomposed. The amount of hydrogen peroxide remaining in the system can be determined using, for example, the iodine titration method (Nihon Yakugaku Kinsen "Hygiene Test Method Commentary" p. 192, published in 1973).
can be easily measured by

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明は過酸化水素を用いて脱色したアルキルグリコシ
ド水溶液を式(I)で表される金属水素錯化合物によっ
て処理する点に特徴を有するものであって、この処理に
より、得られるアルキルグリコシドの良好な色相及び匂
いが長期間にわたって持続するという驚くべき効果が達
成されるのである。
The present invention is characterized in that an aqueous alkyl glycoside solution decolorized using hydrogen peroxide is treated with a metal hydrogen complex compound represented by the formula (I). The surprising effect is that the color and odor last for a long time.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例によって限定されるものではない
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically explained with reference to Examples, but the present invention is not limited by these Examples.

実施例1 (a)  デシルアルコール11400g (72,0
mol)、無水グルコース3240g (I8,On+
ol)及びp−トルエンスルホン酸1水和物96g (
0,5mol)を301反応槽中で加熱撹拌した。95
°Cまで昇温の後、系内圧力を40+mm11gとして
脱水反応を開始した。
Example 1 (a) Decyl alcohol 11400g (72,0
mol), anhydrous glucose 3240g (I8, On+
ol) and p-toluenesulfonic acid monohydrate 96g (
0.5 mol) was heated and stirred in a 301 reaction tank. 95
After raising the temperature to °C, the system internal pressure was set to 40+mm and 11 g to start the dehydration reaction.

この際、反応混合液中にNtを5 N l /+inで
吹き込み生成する水を効率よく除去する様にした。5時
間後、グルコースが完全に消費されたのを確認した後、
減圧を解除し冷却してNaO)I20gで中和した。副
生ずる多糖を濾別した後、130°C10,4mdgの
蒸留条件でアルキルグリコシド4270gと未反応回収
アルコール8460gとを分離した。次いで固形分の一
部を水に溶解し、暗赤色のアルキルグリコシド50%水
溶液を調製した。
At this time, Nt was blown into the reaction mixture at a rate of 5 Nl/+in to efficiently remove the generated water. After 5 hours, after confirming that the glucose was completely consumed,
The vacuum was released, the mixture was cooled and neutralized with 20 g of NaO)I. After filtering off the by-product polysaccharide, 4270 g of alkyl glycoside and 8460 g of unreacted recovered alcohol were separated under distillation conditions of 130° C. and 10.4 mdg. Then, a portion of the solid content was dissolved in water to prepare a dark red 50% aqueous solution of alkyl glycoside.

(b)  このアルキルグリコシド水溶液400gを4
5°Cまで加熱し、3%Na0l−1水溶液Logを添
加してpllを9に調整した後30%過酸化水素(Ih
O3)4gを加えて30分間45°Cで撹拌を続けた。
(b) 400g of this alkyl glycoside aqueous solution
Heated to 5°C, added 3% Na0l-1 aqueous solution Log to adjust pll to 9, and then added 30% hydrogen peroxide (Ih
4 g of O3) was added and stirring continued for 30 minutes at 45°C.

この間3%Na0tl水溶液を適宜加えることによりp
uを8.7〜9.3に維持した。
During this time, by appropriately adding a 3% Na0tl aqueous solution, p
u was maintained at 8.7-9.3.

次に水素化ホウ素ナトリウム0.67gを加えて室温で
30分間撹拌した。5%パラトルエンスルホン酸水溶液
を加えてpl(を5に調整して30分間撹拌の後3%N
 a OII水溶液を加えてpHを7に調整した。得ら
れたアルキルグリコシド水溶液中の残留HtO□量はヨ
ウ素滴定法では定量できない程度に微量であった。
Next, 0.67 g of sodium borohydride was added and stirred at room temperature for 30 minutes. Add 5% para-toluenesulfonic acid aqueous solution, adjust PL to 5, stir for 30 minutes, and then add 3% N
a OII aqueous solution was added to adjust the pH to 7. The amount of residual HtO□ in the obtained aqueous alkyl glycoside solution was so small that it could not be determined by iodometric titration.

実施例2 実施例1における水素化ホウ素ナトリウムの代わりに1
.2gの水素化ホウ素カルシウムを用いて同様の処理を
行いアルキルグリコシド水溶液を得た。
Example 2 1 in place of sodium borohydride in Example 1
.. A similar treatment was performed using 2 g of calcium borohydride to obtain an aqueous alkyl glycoside solution.

比較例1 水素化ホウ素ナトリウム処理を行わないこと以外は、実
施例1と全く同じ方法にてアルキルグリコシド水溶液を
得た。
Comparative Example 1 An aqueous alkyl glycoside solution was obtained in exactly the same manner as in Example 1, except that the sodium borohydride treatment was not performed.

残存11□0□量は0.14wL%であった。The amount of remaining 11□0□ was 0.14 wL%.

比較例2 実施例1における水素化ホウ素ナトリウムのかわりに0
.38gの亜硫酸ナトリウムを用いて同様の処理を行い
アルキルグリコシド水溶液を得た。
Comparative Example 2 0 instead of sodium borohydride in Example 1
.. A similar treatment was performed using 38 g of sodium sulfite to obtain an aqueous alkyl glycoside solution.

比較例3 特開平1.−290692号公報に記載されている方法
でアルキルグリコシドの脱色を行Nった。
Comparative Example 3 JP-A-1. The alkyl glycoside was decolorized by the method described in Japanese Patent No. 290692.

即ち、実施例1(a)と同じ方法で暗赤色のアルキルグ
リコシ50%水溶液を調製した。このアルキルグリコシ
ド水溶液200gを水素化ホウ素ナトリウム12重量%
を含む14N苛性ソーダ水溶液4.2gと完全に混合し
室温にて4日間放置した。
That is, a dark red 50% aqueous solution of alkylglycosylation was prepared in the same manner as in Example 1(a). 200 g of this alkyl glycoside aqueous solution was mixed with 12% by weight of sodium borohydride.
The mixture was completely mixed with 4.2 g of a 14N aqueous sodium hydroxide solution containing 14N sodium hydroxide solution, and left at room temperature for 4 days.

試験例1 実施例1,2、及び比較例1,2.3で得られたアルキ
ルグリコシド水溶液をアルキルグリコシド含量30%に
濃度調整したものを用いて空気中、50°Cで120時
間の保存安定性試験を行った。結果を表1に示す。
Test Example 1 The aqueous alkyl glycoside solutions obtained in Examples 1 and 2 and Comparative Examples 1 and 2.3 were adjusted to have an alkyl glycoside content of 30% and were stored stably in air at 50°C for 120 hours. A sex test was conducted. The results are shown in Table 1.

表1において、ガードナー値の低い方が色相が良好であ
ることを示す。尚、匂いは5人のパネラ−により判定し
た。
In Table 1, the lower the Gardner value, the better the hue. Incidentally, the odor was judged by five panelists.

表      1 表1から本発明の方法により、色相及び匂いが良好に安
定化されたアルキルグリコシドが得られることがわかる
Table 1 Table 1 shows that the method of the present invention provides alkyl glycosides with well stabilized hue and odor.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、糖と高級アルコールとを反応させるか、又は糖と低
級アルコールとを反応させたのち次いで高級アルコール
を反応させることにより得られるアルキルグリコシドを
、過酸化水素により脱色した後、更に次式( I ) M(BH_4)_x・・・( I ) (但し、Mはアルカリ金属、Ca、Zn又は(CH_3
)_4Nであり、Mがアルカリ金属又は(CH_3)_
4Nの時xは1、MがCa又はZnの時xは2である。 )で表される金属水素錯化合物と接触させて残留過酸化
水素を分解することを特徴とする色相及び匂いの安定な
アルキルグリコシドの製造方法。 2、式( I )で表される金属水素錯化合物が、水素化
ホウ素ナトリウムである請求項1記載のアルキルグリコ
シドの製造方法。
[Claims] 1. After decolorizing an alkyl glycoside obtained by reacting a sugar and a higher alcohol, or by reacting a sugar and a lower alcohol and then reacting a higher alcohol with hydrogen peroxide. , and further the following formula (I) M(BH_4)_x...(I) (However, M is an alkali metal, Ca, Zn or (CH_3
)_4N, and M is an alkali metal or (CH_3)_
When 4N, x is 1; when M is Ca or Zn, x is 2. ) A method for producing an alkyl glycoside with stable hue and odor, which comprises decomposing residual hydrogen peroxide by contacting with a metal hydrogen complex compound represented by 2. The method for producing an alkyl glycoside according to claim 1, wherein the metal hydrogen complex represented by formula (I) is sodium borohydride.
JP2267090A 1989-03-31 1990-01-31 Method for producing alkyl glycoside having stable hue and odor Expired - Lifetime JP2869127B2 (en)

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2008156271A (en) * 2006-12-22 2008-07-10 Kao Corp Method for producing alkylgalactoside

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