JPH02264789A - Production of alkyl glycoside with favorable color and smell - Google Patents

Production of alkyl glycoside with favorable color and smell

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JPH02264789A
JPH02264789A JP8607289A JP8607289A JPH02264789A JP H02264789 A JPH02264789 A JP H02264789A JP 8607289 A JP8607289 A JP 8607289A JP 8607289 A JP8607289 A JP 8607289A JP H02264789 A JPH02264789 A JP H02264789A
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JP
Japan
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alkyl glycoside
hydrogen peroxide
alkyl
aqueous
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JP8607289A
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Japanese (ja)
Inventor
Hiroki Sawada
広樹 沢田
Hiroshi Nagumo
南雲 博
Makoto Amo
天羽 誠
Akira Yamamuro
山室 朗
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Kao Corp
Original Assignee
Kao Corp
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To obtain the title compound stable in its storage by decoloring with hydrogen peroxide an alkyl glycoside formed by reaction between a saccharide and alcohol followed by reaction with a compound selected from manganese dioxide, platinum-based elements, peroxidase and ascorbic acid and its salts. CONSTITUTION:First, a saccharide (e.g. glucose) and a higher alcohol are made to react, or, a saccharide is reacted with a lower alcohol followed by a higher alcohol to form an alkyl glycoside. Second, this alkyl glycoside is brought to pH >=8 with e.g. NaOH, and hydrogen peroxide is added to the system followed by e.g. agitation to effect decoloration, and 10-50000ppm. based on the pure alkyl glycoside, of a compound selected from manganese dioxide, platinum group elements (e.g. platinum), peroxidase ( e.g. catalase) and ascorbic acid and its salts is added to the system to decompose the residual hydrogen peroxide, thus obtaining the objective alkyl glycoside.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はアルキルグリコシドの製造方法に関し、詳しく
は色相及び匂いの良好なアルキルグリコシドを製造する
方法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a method for producing alkyl glycosides, and more particularly to a method for producing alkyl glycosides with good color and odor.

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕糖誘導
体界面活性剤であるアルキルグリコシドは低刺激性界面
活性剤であり、しかも非イオン性界面活性剤であるにも
拘わらず、それ自身安定な泡を生成するだけではなく、
他の陰イオン性界面活性剤に対して泡安定剤として作用
することが知られており、近年注目されつつある。
[Prior art and problems to be solved by the invention] Although alkyl glycosides, which are sugar derivative surfactants, are mild surfactants and nonionic surfactants, they are themselves stable. In addition to generating bubbles,
It is known to act as a foam stabilizer for other anionic surfactants, and has been attracting attention in recent years.

しかし、アルキルグリコシドは上記の如く新たな界面活
性剤として注目すべき性質を有しているが、一方ではそ
の実際の製造には多くの困難が伴うのもまた事実である
。その中でも最も大きな問題は製造工程における種々の
操作によって色相の劣化が容易に起きるのみならず、生
成したアルキルグリコシドを保存した場合、保存直後と
比較して経口的に色相が劣化することが問題であった。
However, although alkyl glycosides have remarkable properties as new surfactants as described above, it is also true that their actual production is accompanied by many difficulties. The biggest problem among them is that not only does the hue easily deteriorate due to various operations in the manufacturing process, but also that when the alkyl glycoside produced is stored, the hue deteriorates orally compared to immediately after storage. there were.

特に、実際の商品に配合するにあたって、何ら問題のな
いレベルの色相良好なアルキルグリコシドを得る為には
Wi類とアルコールとの反応によって得られたアルキル
グリコシドを脱色する工程が必要不可欠である。しかし
ながら、有効な脱色剤として従来知られている過酸化水
素を用いてアルキルグリコシドの脱色を行った場合には
、その保存時において酸敗臭、アルデヒド臭の発生とい
った匂いの劣化及び色相の経口的劣化という新たな問題
が発生する。
In particular, in order to obtain an alkyl glycoside with a good hue that causes no problems when blended into actual products, a step of decolorizing the alkyl glycoside obtained by the reaction of Wis and alcohol is essential. However, when alkyl glycosides are decolorized using hydrogen peroxide, which is conventionally known as an effective decolorizing agent, deterioration of odor such as generation of rancid odor and aldehyde odor during storage, and oral deterioration of hue. A new problem arises.

そのため、アルキルグリコシドの色相改良およびその色
相の経日的劣化の防止、即ち色相の安定化が従来より研
究されており、いくつかの解決力・法が提案されている
。例えば、まず高級アルコールと単IIIとの反応によ
りアルキルグリコシドを生成する反応の段階において、
特開昭59−139397号公報に記載されているよう
に酸触媒と還元剤とよりなる酸触媒組成物の存在下反応
を行う方法、欧州特許第0132043号明細書に記載
されているように触媒としてアニオン活性剤の酸形を用
いる方法、また欧州特許第0132046号明細書に記
載されているように反応を停止するに際し有機塩基によ
る中和を行う方法等が提案されている。また、生成した
アルキルグリコシドを未反応の回収アルコールと分離す
る段階ではアルキルグリコシドの高い粘度及び不良な熱
安定性ゆえに特に色相の劣化が著しいため粘度減少剤を
添加する方法(特開昭62−192396号公報)等の
提案がなされている。
Therefore, research has been conducted to improve the hue of alkyl glycosides and to prevent the hue from deteriorating over time, that is, to stabilize the hue, and several solutions and methods have been proposed. For example, in the reaction stage where an alkyl glycoside is first produced by a reaction between a higher alcohol and a monoIII,
A method of carrying out a reaction in the presence of an acid catalyst composition comprising an acid catalyst and a reducing agent as described in JP-A-59-139397; As described in European Patent No. 0132046, a method using an acid form of an anionic activator, and a method of neutralizing with an organic base upon stopping the reaction have been proposed. In addition, in the step of separating the produced alkyl glycoside from the unreacted recovered alcohol, the color deterioration is particularly significant due to the high viscosity and poor thermal stability of the alkyl glycoside, so a method of adding a viscosity reducing agent (Japanese Patent Laid-Open No. 62-192396) The following proposals have been made:

しかしながら、これらの色相改良法を行った後もなお、
得られるアルキルグリコシドの色相はそのまま実際の商
品へ配合するに満足なものではない、特開昭61−33
193号公報では製造により最終的に得られたアルキル
グリコシドを過酸化水素及び二酸化硫黄源を用いて漂白
処理することを提示しているが、この場合には、処理前
と比較して処理直後アルキルグリコシドの匂いが劣化す
る。更にそのアルキルグリコシドを保存した時、色相及
び匂いの経口的劣化といった新たな問題が発生し、満足
すべき解決策とはいえない。
However, even after performing these hue improvement methods,
The hue of the resulting alkyl glycoside is not satisfactory for use as is in actual products, as disclosed in JP-A-61-33.
Publication No. 193 proposes bleaching the alkyl glycoside finally obtained by production using a hydrogen peroxide and sulfur dioxide source, but in this case, the alkyl glycoside is bleached immediately after the treatment compared to before the treatment. Glycoside odor deteriorates. Furthermore, when the alkyl glycosides are stored, new problems arise such as oral deterioration of color and odor, which is not a satisfactory solution.

以上述べたように、過酸化水素を用いてアルキルグリコ
シドの脱色を行った場合には、その保存時の色相及び匂
いの安定性を確保することが問題であった。即ち、その
点が未解決であり、それを解決することが課題である。
As described above, when alkyl glycosides are decolorized using hydrogen peroxide, there is a problem in ensuring the stability of hue and odor during storage. In other words, this point remains unresolved, and the challenge is to resolve it.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明者らは、上記過酸化水素によるアルキルグリコシ
ド脱色時の問題点を解決すべく鋭意検討を重ねた結果、
上記の過酸化水素脱色を行ったアルキルグリコシドの保
存時の色相と匂いの劣化は、脱色終了後にアルキルグリ
コシドに残留する過酸化水素に起因するものであること
を見い出すと共に、残留する過酸化水素を(1)二酸化
マンガン、(II)白金族元素、(■)ペルオキシダー
ゼ及び(IV)アスコルビン酸とその塩より選ばれた少
なくとも一種と接触させることにより効率良く分解し得
ること、及びこのような処理を行った場合には、得られ
るアルキルグリコシドの色相及び匂いについての保存時
の安定性が極めて良好となることを見い出して本発明を
完成した。
The present inventors have conducted intensive studies to solve the problems encountered when decolorizing alkyl glycosides using hydrogen peroxide.
It was discovered that the deterioration in hue and odor of alkyl glycosides decolorized with hydrogen peroxide described above during storage is due to the hydrogen peroxide remaining in the alkyl glycosides after decolorization. (1) It can be efficiently decomposed by contacting with at least one selected from manganese dioxide, (II) platinum group elements, (■) peroxidase, and (IV) ascorbic acid and its salts, and such treatment can be carried out. The present invention was completed based on the finding that when this process is carried out, the resulting alkyl glycoside has extremely good stability in terms of color and odor during storage.

即ち本発明は、糖と高級アルコールとを反応させるか、
又は糖と低級アルコールとを反応させたのち次いで高級
アルコールを反応させることにより得られるアルキルグ
リコシドを、過酸化水素により脱色した後、(I)二酸
化マンガン、(n)白金属元素、(I[[)ペルオキシ
ダーゼ、及び(IV)アスコルビン酸とその塩より選ば
れた少なくとも一種と接触させることを特徴とする色相
及び匂いの良好なアルキルグリコシドの製造方法を提供
するものである。
That is, in the present invention, sugar and higher alcohol are reacted,
Alternatively, after decolorizing the alkyl glycoside obtained by reacting sugar and lower alcohol and then reacting higher alcohol with hydrogen peroxide, (I) manganese dioxide, (n) platinum metal element, (I[[ ) peroxidase, and (IV) ascorbic acid and its salts.

本発明において、過酸化水素脱色前のアルキルグリコシ
ドは周知の合成方法で得られるものであって、m類と高
級アルコールを酸触媒の存在下に直接反応させる方法、
あるいは予め糖類をメタノール、エタノール、プロパツ
ール又はブタノールなどの低級アルコールと反応させ、
低級アルキルグリコシドとしたのち高級アルコールと反
応させる方法のいずれの方法で得られたものであっても
よい。
In the present invention, the alkyl glycoside before decolorization with hydrogen peroxide is obtained by a well-known synthesis method, including a method in which group m and a higher alcohol are directly reacted in the presence of an acid catalyst;
Alternatively, by reacting sugars with a lower alcohol such as methanol, ethanol, propatool or butanol in advance,
It may be obtained by any method of converting it into a lower alkyl glycoside and then reacting it with a higher alcohol.

本発明に係るアルキルグリコシドの原料となる高級アル
コールとしては、下記式(n)で表されるアルコールが
挙げられる。
Examples of the higher alcohol used as a raw material for the alkyl glycoside according to the present invention include alcohols represented by the following formula (n).

RO(AO) 、H・・・(II) (式中、Rは炭素数6〜22の直鎖ないし分岐鎖のアル
キル基ないしアルケニル基、又はアルキルフェニル基を
表し、Aは炭素数2〜4のアルキレン基を表し、nはそ
の平均値がO〜5の数である。) 本発明に係るアルキルグリコシドの原料となるII類と
しては単W類、オリゴ糖類あるいは多Ii類が使用され
る。単wi類の具体例としてはアルドース類、例えばア
ロース、アルドロース、グルコース、マンノース、グロ
ース、イドース、ガラクトース、グロース、リボース、
アラビノース、キシロース、リキソースなどが挙げられ
る。オリゴ糖類の具体例としては、マルトース、ラクト
ース、スクロース、マルトトリオースなどが挙げられる
。多wi類の具体例としてはヘミセルロース、イヌリン
、デキストリン、デキストラン、キシラン、デンプン、
加水分解デンプンなどが挙げられる。
RO(AO), H...(II) (wherein, R represents a linear or branched alkyl group or alkenyl group having 6 to 22 carbon atoms, or an alkylphenyl group, and A has 2 to 4 carbon atoms. represents an alkylene group, and n is a number whose average value is 0 to 5.) Single W class, oligosaccharide, or poly II class is used as class II which is a raw material for the alkyl glycoside according to the present invention. Specific examples of aldoses include allose, aldrose, glucose, mannose, gulose, idose, galactose, gulose, ribose,
Examples include arabinose, xylose, and lyxose. Specific examples of oligosaccharides include maltose, lactose, sucrose, maltotriose, and the like. Specific examples of polyamides include hemicellulose, inulin, dextrin, dextran, xylan, starch,
Examples include hydrolyzed starch.

本発明におけるアルキルグリコシド製造反応は上記の出
発物質を用い、触媒、反応温度等の条件については公知
の方法に従って行われる(特公昭47−24532号、
usp第3839318号、BP第092355号、特
開昭59−139397号、特開昭58−189195
号など)。
The reaction for producing alkyl glycoside in the present invention is carried out using the above-mentioned starting materials and according to known methods regarding conditions such as catalyst and reaction temperature (Japanese Patent Publication No. 47-24532,
USP No. 3839318, BP No. 092355, JP 59-139397, JP 58-189195
number, etc.).

本発明において、アルキルグリコシドの過酸化水素によ
る脱色はpiをアルカリ性に維持した系において効率的
に行われる。脱色に用いられる過酸化水素の量は純分に
てアルキルグリコシド乾燥固形分に対し0.05〜10
重量%、望ましくは0.1〜5重量%である。脱色すべ
きアルキルグリコシドは15〜75重量%、望ましくは
35〜65重量%のアルキルグリコシド乾燥固形分を含
むアルキルグリコシド水溶液の形で用いられる。
In the present invention, decolorization of alkyl glycosides with hydrogen peroxide is efficiently carried out in a system in which pi is maintained alkaline. The amount of hydrogen peroxide used for decolorization is 0.05 to 10% in purity based on the dry solid content of alkyl glycoside.
% by weight, preferably 0.1-5% by weight. The alkyl glycoside to be decolorized is used in the form of an aqueous alkyl glycoside solution containing from 15 to 75% by weight, preferably from 35 to 65% by weight of alkyl glycoside dry solids.

過酸化水素処理を行っている間、アルキルグリコシド水
溶液のpl+を8以上、好ましくは8〜14、より好ま
しくは8〜12に維持しておくことが好ましい、過酸化
水素処理に伴って、アルキルグリコシド水溶液のpHは
低下するので、系のpHを8以上に維持するため、処理
中を通じ、適宜、アルカリを添加してもよい。pHの維
持には例えば水酸化ナトリウム、水酸化カリウムのよう
なアルカリ金属の水酸化物、あるいは炭酸ナトリウム、
炭酸カリウムのようなアルカリ金属の炭酸塩が固体であ
るいは水溶液の形態で使用される。
During the hydrogen peroxide treatment, it is preferable to maintain the pl+ of the aqueous alkyl glycoside solution at 8 or more, preferably from 8 to 14, more preferably from 8 to 12. Since the pH of the aqueous solution decreases, an alkali may be added as appropriate throughout the treatment to maintain the pH of the system at 8 or higher. To maintain pH, for example, alkali metal hydroxides such as sodium hydroxide, potassium hydroxide, or sodium carbonate,
Alkali metal carbonates, such as potassium carbonate, are used in solid form or in the form of aqueous solutions.

本発明における過酸化水素処理は、アルキルグリコシド
水溶液に必要量の過酸化水素を加え、撹拌又は熟成を3
0分以上、好ましくは1時間以上行うことにより行われ
る。過酸化水素は通常3〜60重量%水溶液の形で添加
されるが、特に限定されない、添加は、−括添加でも、
分割添加でもよい、また、処理温度は5〜100℃、好
ましくは20〜80″C1より好ましくは30〜70℃
である。
In the hydrogen peroxide treatment in the present invention, a required amount of hydrogen peroxide is added to an aqueous alkyl glycoside solution, and the mixture is stirred or aged for 3
This is carried out for 0 minutes or more, preferably for 1 hour or more. Hydrogen peroxide is usually added in the form of a 3 to 60% by weight aqueous solution, but there are no particular limitations.
It may be added in portions, and the treatment temperature is 5 to 100°C, preferably 20 to 80″C1, more preferably 30 to 70°C.
It is.

本発明において使用される(I)二酸化マンガン、(I
f)白金族元素、(III)ペルオキシダーゼ及び(I
V)アスコルビン酸とその塩は、通常に入手可能な粉末
の形態でアルキルグリコシド水溶液に添加することがで
きる。(■)の白金族元素の代表としては白金あるいは
パラジウムを使用することができる。(IIりのペルオ
キシダーゼの代表としてはカタラーゼを使用することが
できる。(I)二酸化マンガン、(II)白金族元素、
(I[I)ペルオキシダーゼは触媒的に、(IV)アス
コルビン酸とその塩は量9論反応によって過酸化水素を
分解する。これらの使用量としてはアルキルグリコシド
純分に対して10〜50000ppm程度が好ましい。
(I) Manganese dioxide used in the present invention, (I)
f) a platinum group element, (III) peroxidase and (I
V) Ascorbic acid and its salts can be added to the aqueous alkyl glycoside solution in the form of commonly available powders. Platinum or palladium can be used as a representative of the platinum group element (■). (Catalase can be used as a representative of II peroxidase. (I) manganese dioxide, (II) platinum group element,
(I) Peroxidase decomposes hydrogen peroxide catalytically, and (IV) ascorbic acid and its salts decompose hydrogen peroxide through a stoichiometric reaction. The amount of these used is preferably about 10 to 50,000 ppm based on the pure alkyl glycoside.

分解は室温で通常1〜3時間程度で完了する0分解終了
後、(1)二酸化マンガン及び(ff)白金属元素は濾
過によって回収することができる。(■)ペルオキシダ
ーゼ及び(IV)アスコルビン酸とその塩はアルキルグ
リコシド水溶液に溶解するが、水溶液中にそのまま残留
してさしつかえない。
After the decomposition is completed in about 1 to 3 hours at room temperature, (1) manganese dioxide and (ff) the platinum metal element can be recovered by filtration. (■) Peroxidase and (IV) ascorbic acid and its salts dissolve in the aqueous alkyl glycoside solution, but may remain as they are in the aqueous solution.

以上の処理によってアルキルグリコシド水溶液中の残留
過酸化水素を完全に分解することができる。系内に残留
する過酸化水素の量は、例えばヨウ素滴定法(日本薬学
会編、「衛生試験法注解」、第192頁、 1973年
)によって容易に測定することができる。
By the above treatment, residual hydrogen peroxide in the aqueous alkyl glycoside solution can be completely decomposed. The amount of hydrogen peroxide remaining in the system can be easily measured, for example, by the iodine titration method (edited by the Pharmaceutical Society of Japan, "Commentary on Hygiene Testing Methods", p. 192, 1973).

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明は、過酸化水素を用いて脱色したアルキルグリコ
シドの水溶液を、(I)二酸化マンガン、(II)白金
属元素、(DI)ペルオキシダーゼ、及び(IV)アス
コルビン酸とその塩より選ばれた少な(とも一種によっ
て処理する点に特徴を有するものであって、この処理に
より、得られるアルキルグリコシドの良好な色相及び匂
いが長期間にわたって持続するという驚くべき効果が達
成されるのである。
In the present invention, an aqueous solution of an alkyl glycoside decolorized using hydrogen peroxide is mixed with a small amount selected from (I) manganese dioxide, (II) a platinum metal element, (DI) peroxidase, and (IV) ascorbic acid and its salt. (Both are characterized in that they are treated with one type of treatment, and this treatment achieves the surprising effect that the resulting alkyl glycoside maintains a good color and odor for a long period of time.)

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明を実施例によって具体的に説明するが、本
発明はこれらの実施例によって限定されるものではない
EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be specifically explained with reference to Examples, but the present invention is not limited by these Examples.

実施例1 (a)  デシルアルD −ル11400g (72,
抛01)、無水グルコース3240g (1B、抛o1
)及びp−トルエンスルホン酸1水和物96g (0,
5n+ol)を301反応槽中で加熱撹拌した。95°
Cまで昇温の後、系内圧力を4抛++iHgとして脱水
反応を開始した。
Example 1 (a) Decylal D-ol 11400g (72,
抛01), anhydrous glucose 3240g (1B, 抛o1
) and p-toluenesulfonic acid monohydrate 96g (0,
5n+ol) was heated and stirred in a 301 reaction tank. 95°
After raising the temperature to C, the system pressure was set to 4 + iHg to start the dehydration reaction.

この際、反応混合液中にNtを5 Nf/sinで吹き
込み生成する水を効率よく除去する様にした。5時間後
、グルコースが完全に消費されたのを確認した後、減圧
を解除し冷却してNaOH20gで中和した。副生ずる
多糖を濾別した後、130°C10,4s+dgの蒸留
条件でアルキルグリコシド4270gと未反応回収アル
コール8460gとを分離した0次いで、固形分の一部
を水に溶解し、暗赤色の50%アルキルグリコシド水溶
液を調製した。
At this time, Nt was blown into the reaction mixture at a rate of 5 Nf/sin to efficiently remove the generated water. After 5 hours, after confirming that glucose was completely consumed, the vacuum was released, the mixture was cooled, and the mixture was neutralized with 20 g of NaOH. After filtering out the by-product polysaccharide, 4270 g of alkyl glycoside and 8460 g of unreacted recovered alcohol were separated under distillation conditions of 130°C and 10.4 s + dg.Next, a portion of the solid content was dissolved in water to obtain a dark red 50% An aqueous alkyl glycoside solution was prepared.

このアルキルグリコシド水溶液400gを45°Cまで
加熱し、3%NaOH水溶液10gを添加して98を9
に調整した後、30%過酸化水素(Log)4gを加え
て30分間45℃で撹拌を続けた。この間3%NaOH
水溶液を適宜加えることによりpHを8.7〜9.3に
維持した。
400 g of this alkyl glycoside aqueous solution was heated to 45°C, and 10 g of a 3% NaOH aqueous solution was added to convert 98 to 9.
After adjusting the temperature, 4 g of 30% hydrogen peroxide (Log) was added and stirring was continued at 45° C. for 30 minutes. During this time, 3% NaOH
The pH was maintained at 8.7-9.3 by adding aqueous solution as appropriate.

(ロ)この水溶液に、室温で0.2gの二酸化マンガン
を加えて3時間撹拌した後二酸化マンガンを濾別し、ア
ルキルグリコシド水溶液を得た。
(b) To this aqueous solution, 0.2 g of manganese dioxide was added at room temperature, and after stirring for 3 hours, the manganese dioxide was filtered off to obtain an aqueous alkyl glycoside solution.

得られたアルキルグリコシド水溶液中の残留HtOt量
はヨウ素滴定法では定量できない微量であった。
The amount of residual HtOt in the obtained aqueous alkyl glycoside solution was so small that it could not be determined by iodometric titration.

実施例2 実施例1(a)と全く同様にしてアルキルグリコシドを
f(,0,によって脱色した水溶液に、室温で0.1g
のパラジウム黒を加えて3時間撹拌した後、パラジウム
黒を濾別し、アルキルグリコシド水溶液を得た。得られ
たアルキルグリコシド水溶液中の残留Hgo□量はヨウ
素滴定法では定量できない微量であった。
Example 2 In exactly the same manner as in Example 1(a), 0.1 g of alkyl glycoside was added to an aqueous solution decolorized by f(,0) at room temperature.
After adding palladium black and stirring for 3 hours, the palladium black was filtered off to obtain an aqueous alkyl glycoside solution. The amount of residual Hgo□ in the obtained aqueous alkyl glycoside solution was so small that it could not be determined by iodometric titration.

実施例3 実施例1 (a)と全く同様にしてアルキルグリコシド
をHtOtによって脱色した水溶液に、室温で0.2g
のカタラーゼを加えて1時間撹拌し、アルキルグリコシ
ド水溶液を得た。得られたアルキルグリコシド水溶液中
の残留H,O,量はヨウ素滴定法では定量できない微量
であった。
Example 3 In exactly the same manner as in Example 1 (a), 0.2 g of alkyl glycoside was added to an aqueous solution decolorized with HtOt at room temperature.
of catalase was added and stirred for 1 hour to obtain an aqueous alkyl glycoside solution. The amounts of residual H and O in the obtained aqueous alkyl glycoside solution were so small that they could not be determined by iodometric titration.

実施例4 実施例1(a)と全く同様にしてアルキルグリコシドを
810□によって脱色した水溶液に、室温で2.9gの
アスコルビン酸を加えて1時間撹拌し、アルキルグリコ
シド水溶液を得た。得られたアルキルグリコシド水溶液
中の残留0.0を量はヨウ素滴定法では定量できない微
量であった。
Example 4 In exactly the same manner as in Example 1(a), 2.9 g of ascorbic acid was added to an aqueous solution of an alkyl glycoside decolorized using 810□ at room temperature and stirred for 1 hour to obtain an aqueous alkyl glycoside solution. The amount of residual 0.0 in the obtained aqueous alkyl glycoside solution was so small that it could not be determined by iodometric titration.

実施例5 実施例1(尋と全く同様にしてアルキルグリコシドをH
tChによって脱色した水溶液に、室温で3.3gのア
スコルビン酸ナトリウムを加えて1時間撹拌し、アルキ
ルグリコシド水溶液を得た。
Example 5 In exactly the same manner as in Example 1 (Hiromichi), alkyl glycoside was
To the aqueous solution decolorized by tCh, 3.3 g of sodium ascorbate was added at room temperature and stirred for 1 hour to obtain an aqueous alkyl glycoside solution.

得られたアルキルグリコシド水溶液中の残留)!、0゜
量はヨウ素滴定法では定量できない微量であった。
(Residuals in the obtained alkyl glycoside aqueous solution)! , 0° amount was a trace amount that could not be determined by iodometric titration.

比較例1 実施例1(a)と全く同様にしてアルキルグリコシドを
H,Otによって脱色した水溶液には0.14wtχの
H80,が残留していた。この水溶液をそのまま、試験
例の保存安定性試験に供した。
Comparative Example 1 In the same manner as in Example 1(a), 0.14 wtx of H80 remained in an aqueous solution in which an alkyl glycoside was decolorized with H and Ot. This aqueous solution was directly subjected to the storage stability test of the test example.

比較例2 実施例1(a)と全く同様にしてアルキルグリコシドを
H!Otによって脱色した水溶液に、室温で2.2gの
亜硫酸ナトリウムを加えて、アルキルグリコシド水溶液
を得た。得られたアルキルグリコシド水溶液中の残留H
!Otは、ヨウ素滴定法では定量できない微量であった
Comparative Example 2 Alkyl glycoside was prepared from H! in exactly the same manner as in Example 1(a). To the aqueous solution decolorized with Ot, 2.2 g of sodium sulfite was added at room temperature to obtain an aqueous alkyl glycoside solution. Residual H in the obtained aqueous alkyl glycoside solution
! Ot was a trace amount that could not be determined by iodometric titration.

試験例1 実施例1〜5及び比較例1〜2で得られたアルキルグリ
コシド水溶液をアルキルグリコシド含量35%に濃度調
整した水溶液を用いて、空気中、50°Cで120時間
の保存安定性試験を行った。
Test Example 1 Storage stability test for 120 hours at 50°C in air using aqueous solutions of alkyl glycosides obtained in Examples 1 to 5 and Comparative Examples 1 to 2 whose concentration was adjusted to an alkyl glycoside content of 35%. I did it.

結果を表1に示す。The results are shown in Table 1.

表1において、色相はガードナーの数値が低い方が良好
であることを示す、尚、匂いは5人のパネラ−により判
定した。
In Table 1, the lower the Gardner value, the better the hue, and the odor was judged by five panelists.

表 表1から本発明の方法により、色相及び匂いが良好なア
ルキルグリコシドが得られることがわかる。
Table 1 shows that by the method of the present invention, alkyl glycosides with good hue and odor can be obtained.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 糖と高級アルコールとを反応させるか、又は糖と低級ア
ルコールとを反応させたのち次いで高級アルコールを反
応させることにより得られるアルキルグリコシドを、過
酸化水素により脱色した後、( I )二酸化マンガン、
(II)白金属元素、(III)ペルオキシダーゼ、及び(
IV)アスコルビン酸とその塩より選ばれた少なくとも一
種と接触させることを特徴とする色相及び匂いの良好な
アルキルグリコシドの製造方法。
After decolorizing an alkyl glycoside obtained by reacting a sugar and a higher alcohol, or by reacting a sugar and a lower alcohol and then reacting a higher alcohol with hydrogen peroxide, (I) manganese dioxide,
(II) platinum metal element, (III) peroxidase, and (
IV) A method for producing an alkyl glycoside with good color and odor, which comprises contacting with at least one selected from ascorbic acid and its salts.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5420262A (en) * 1992-10-10 1995-05-30 Huels Aktiengesellschaft Process for bleaching fatty alcohol alkyl polyglycoside solutions
JP2008156271A (en) * 2006-12-22 2008-07-10 Kao Corp Method for producing alkylgalactoside

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