【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]
（産業上の利用分野）
この考案は電磁誘導加熱による調理器に使用す
る鍋に関するものである。
（従来の技術）
この種の鍋は特開昭58−188415号公報に記載さ
れているように、熱伝導のよいアルミニウムの鍋
本体の外底面に、鉄などによる磁気誘導発熱体を
密着して設けている。
（考案が解決しようとする問題点）
このような鍋の場合には、鍋本体を形成する金
属と磁気誘導発熱板として用いられる金属の熱膨
脹率が異なることから、長期間にわたり調理に使
用していると、鍋本体と磁気誘導発熱板との密着
が損われ、磁気誘導発熱体から鍋本体への伝熱が
低下して効率が落る問題があつた。
そのような問題点を解決する手段として、鍋本
体の外底面を凹凸面に形成して接触面積を増し、
更に磁性金属材料を溶射しているが、それによつ
て熱効率が向上するまでには至つていない。
また磁気誘導発熱体として鉄は最も好ましいの
であるが、鍋が生じ易く、鍋を清潔に保つ上に問
題があつた。
（問題点を解決するための手段）
この考案は上記従来の事情により考えられたも
のであつて、その目的とするところは、長期間に
わたり使用しても鍋本体と磁気誘導発熱体との密
着性を保つことができ、また一般的に固有抵抗が
低く、高周波損失が低いことから磁気誘導発熱体
として使用し難いアルミニウム、鍋などの金属を
鉄に代えて用いることができる新たな構造の電磁
調理器用鍋を提供することにある。
上記目的によるこの考案は、非磁性材料により
鍋本体を形成し、その鍋本体の外底面に5μ〜
500μの耐熱性絶縁層を介して、5μ〜50μの金属層
を設けてなることを要旨とするもので、耐熱性絶
縁層としては、ガラス、琺瑯、セラミツクなどを
用い、また金属層は磁性金属以外にも、非磁性金
属である銅、アルミニウム、錫、鉛、亜鉛、ステ
ンレスなどをもつて構成することができる。
（作 用）
上記構造では、発熱金属層が極めて薄く、そこ
に生ずる熱膨脹は小さく、加えて耐熱性絶縁層と
密着していることから、底部における電磁誘導加
熱が一段と良好となり、加熱効率が向上する。
更にこの考案を図示の例により詳脱する。
（実施例）
図中１はアルミニウムによる平底の鍋本体で、
外底面にセラミツクによる厚さ200μの耐熱性絶
縁層２がコーテングにより設けてあり、更にその
外面にアルミニウムをコーテングして形成した厚
さ30μの金属層３が設けてある。
上記鍋本体１は陶器でもよく、鍋本体１の底部
は第１図と同一に構成される。
次にこの考案による場合の発生出力を、他の底
部構造のものと比較して示す。
(Industrial Application Field) This invention relates to a pot used in a cooker using electromagnetic induction heating. (Prior art) As described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-188415, this type of pot has a magnetic induction heating element made of iron or the like closely attached to the outer bottom of the aluminum pot body, which has good thermal conductivity. It is set up. (Problem that the invention aims to solve) In the case of such a pot, the metal forming the pot body and the metal used as the magnetic induction heating plate have different coefficients of thermal expansion, so it is difficult to use it for cooking for a long time. If this happens, the adhesion between the pot body and the magnetic induction heating plate is impaired, and heat transfer from the magnetic induction heating element to the pot body is reduced, resulting in a decrease in efficiency. As a means to solve such problems, the outer bottom surface of the pot body is formed into an uneven surface to increase the contact area.
Additionally, magnetic metal materials have been thermally sprayed, but thermal efficiency has not yet been improved. Although iron is the most preferable material for the magnetic induction heating element, it is prone to forming pots and has problems in keeping the pots clean. (Means for solving the problem) This invention was devised in view of the above-mentioned conventional circumstances, and its purpose is to maintain close contact between the pot body and the magnetic induction heating element even after long-term use. An electromagnetic device with a new structure that allows metals such as aluminum and pots, which are difficult to use as magnetic induction heating elements, to be used in place of iron because of its low specific resistance and low high-frequency loss. Our goal is to provide cooking pots. This invention for the above purpose forms the pot body from a non-magnetic material, and the outer bottom surface of the pot body has a
The gist is that a metal layer of 5μ to 50μ is provided through a heat-resistant insulating layer of 500μ, and the heat-resistant insulating layer is made of glass, enamel, ceramic, etc., and the metal layer is made of magnetic metal. In addition, it can be made of nonmagnetic metals such as copper, aluminum, tin, lead, zinc, and stainless steel. (Function) In the above structure, the heat-generating metal layer is extremely thin, the thermal expansion that occurs there is small, and in addition, it is in close contact with the heat-resistant insulating layer, so electromagnetic induction heating at the bottom becomes even better, improving heating efficiency. do. Further, this invention will be explained in detail with reference to illustrated examples. (Example) 1 in the figure is a flat-bottomed pot body made of aluminum.
A heat-resistant insulating layer 2 made of ceramic with a thickness of 200 μm is coated on the outer bottom surface, and a metal layer 3 coated with aluminum and formed with a thickness of 30 μm is further provided on the outer surface. The pot body 1 may be made of ceramic, and the bottom portion of the pot body 1 is constructed in the same manner as shown in FIG. Next, the generated output in the case of this invention will be shown in comparison with those of other bottom structures.
【表】
また鍋本体１が陶器の場合、比較例（）（）
では、電磁誘導加熱時に鍋本体１から臭気が生ず
るが、この考案では臭気の発生がない。
（考案の効果）
この考案は上述のように、電磁誘導加熱に必要
な鍋本体底部の金属層を、アルミニウムなどの非
磁性金属をもつて形成することもでき、また耐熱
性絶縁と金属層との密着をもつて伝熱効果を一段
と向上せしめたので従来構造のものより加熱効率
が良く、また鍋本体を陶器などの非磁性材料をも
つて構成することができる。しかも金属層を鉄以
外の金属をもつて形成した場合には錆の必配もな
く、調理用具としての清潔さを保つことができる
などの特長を有する。[Table] Also, if the pot body 1 is made of ceramic, comparative example () ()
In this case, an odor is generated from the pot body 1 during electromagnetic induction heating, but with this invention, no odor is generated. (Effects of the invention) As mentioned above, this invention allows the metal layer at the bottom of the pot body, which is necessary for electromagnetic induction heating, to be formed of non-magnetic metal such as aluminum. Since the heat transfer effect is further improved by the close contact of the pot, the heating efficiency is better than that of the conventional structure, and the pot body can be made of non-magnetic material such as ceramics. Furthermore, when the metal layer is formed of a metal other than iron, there is no need for rust, and the cooking utensil can maintain its cleanliness.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
図面はこの考案に係る電磁調理器用鍋の１実施
例を示すもので、第１図は縦断正面図、第２図は
その一部拡大断面図である。
１……鍋本体、２……耐熱性絶縁層、３……金
属層。
The drawings show one embodiment of the pot for an electromagnetic cooker according to the invention, with FIG. 1 being a longitudinal sectional front view and FIG. 2 being a partially enlarged sectional view thereof. 1... Pot body, 2... Heat resistant insulating layer, 3... Metal layer.