JPH0369347A - Folding device for side flap - Google Patents
Folding device for side flapInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、箱詰機において、物品が内部に充填された包
装箱（カートン）のサイドフラップを折込むサイドフラ
ップ折込み装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a side flap folding device for folding the side flaps of a packaging box (carton) filled with articles in a boxing machine.
包装箱（カートン）の側面を開放した状態に底形し、搬
送経路中の充填ステーションに一時停止させたこのカー
トン内に、充填機構によって横方向から物品を充填した
後、フラップ折込み装置によってサイドフラップおよび
上下のフラップを順次折り曲げて封緘するようにした箱
詰機が従来から知られている。The bottom of the packaging box (carton) is left open, and the filling mechanism fills the carton with articles from the side, which is temporarily stopped at a filling station on the conveyance route. After that, the side flaps are folded by the flap folding device. A boxing machine is conventionally known in which the upper and lower flaps are sequentially folded and sealed.
このような従来の間欠式の箱詰機では、例えば実開昭６
２−６０３１９号Ｃ示すように、充填ステーションで物
品をカートン内に充填した後、このカートンの移動中に
、または、次のステーションに移動した後にサイドフラ
ップを折り込むようにしている。In such a conventional intermittent boxing machine, for example,
As shown in No. 2-60319C, after articles are filled into a carton at a filling station, the side flaps are folded in while the carton is being moved or after being moved to the next station.
上記従来の装置では、物品が内部に充填されたカートン
は、フラップが開放されたまま搬送されるので、移動開
始時のカートンの揺れで内容物が脱落したりずれてしま
う等の問題点があった。In the above-mentioned conventional apparatus, the cartons filled with articles are transported with the flaps open, so there are problems such as the contents falling out or shifting due to the shaking of the cartons at the start of movement. Ta.
本発明は上記欠点を除くためになされたもので、充填ス
テーションでサイドフラップを閉じてしまうことにより
、次の搬送開始時に内容物が落下または移動してしまう
おそれのないサイドフラップ折込み装置を提供するもの
である。The present invention has been made to eliminate the above-mentioned drawbacks, and provides a side flap folding device in which there is no fear that the contents will fall or move when the next conveyance starts due to closing the side flaps at a filling station. It is something.
本発明に係るサイドフラップ折込み装置は、複数の物品
収容部を有する包装箱内に物品を充填した後、各物品収
容部に設けられた搬送方向前方側サイドフラップと搬送
方向後方側サイドフラップとを折込むもので、特に、上
記包装箱内に物品を充填する位置の下流側に、その充填
位置に停止している包装箱の側面に沿って往復動可能な
前フラップ折りガイドを設けるとともに、下流側に位置
する物品収容部の後方側サイドフラップに切り欠きを設
けて上記前フラップ折りガイドがこの切り欠きを通過可
能としたものである。The side flap folding device according to the present invention, after filling a packaging box having a plurality of article accommodating parts with articles, folds the front side flap in the conveying direction and the rear side flap in the conveying direction provided in each article accommodating part. In particular, a front flap folding guide that can be reciprocated along the side of the packaging box that is stopped at the filling position is provided downstream of the position where articles are filled into the packaging box, and A notch is provided in the rear side flap of the article storage section located on the side, so that the front flap folding guide can pass through this notch.
（作用）
本発明に係るサイドフラップ折込み装置では、前フラッ
プ折りガイドが包装箱の側面に沿って移動する際に、搬
送方向後方側のサイドフラップに干渉しないようにした
ので、包装箱を充填位置に停止させたまま複数の搬送方
向前方側サイドフラップを折り込むことができ、しかも
、包装箱の搬送時には、上記前フラップ折りガイドが包
装箱と共に移動するので内容物の落下を防止することが
できる。(Function) In the side flap folding device according to the present invention, when the front flap folding guide moves along the side surface of the packaging box, it does not interfere with the side flap on the rear side in the conveyance direction, so the packaging box is moved to the filling position. A plurality of front side flaps in the conveying direction can be folded while the packaging box is stopped, and since the front flap folding guide moves together with the packaging box when the packaging box is being conveyed, the contents can be prevented from falling.
以下、図示実施例により本発明を説明する。第１図は、
本発明の一実施例に係るサイドフラップ折込み装置を備
えた箱詰機（カートニングマシーン）を簡略化して示す
斜視図、第２図および第３図は、上記装置に通用される
カートンが底形される２種類のブランクシートの平面図
である。The present invention will be explained below with reference to illustrated embodiments. Figure 1 shows
FIGS. 2 and 3 are simplified perspective views of a cartoning machine equipped with a side flap folding device according to an embodiment of the present invention. FIG. 3 is a plan view of two types of blank sheets.
先ず、２種類のブランクシートについて説明する。第２
図はビン等の物品（１）が収容される本体部（カートン
の蓋を除いた部分〉の一方（第１図の左側に位置する）
が組立てられる第１のブランクシー１−（２）である。First, two types of blank sheets will be explained. Second
The figure shows one side (located on the left side of Figure 1) of the main body (portion excluding the carton lid) in which items (1) such as bottles are stored.
is the first blank seat 1-(2) to be assembled.
ブランクシート（２）の中央は、その上に物品が乗せら
れる底板（４）であり、この底板（４）の図示右方に前
方側板（６）（第１図の装置における進行方向の前方側
に位置する）が、底板（４）の図示左方に後方側板（８
）がそれぞれ設けられ、さらに前方側板（６）の前方に
、糊付けされる内フラツプ（ｌＯ）が連設されている。At the center of the blank sheet (2) is a bottom plate (4) on which the article is placed, and on the right side of this bottom plate (4) in the drawing is a front side plate (6) (the front side in the direction of movement in the apparatus shown in Figure 1). ) is located on the left side of the bottom plate (4) in the illustration.
) are respectively provided, and an inner flap (lO) to be glued is provided in a row in front of the front side plate (6).
前方側板（６）の両側に、折り曲げられて底板（４）上
の物品（１）を支持する前方側サイドフラップ（１２）
。On both sides of the front side plate (6), front side flaps (12) are folded to support the article (1) on the bottom plate (4).
.
（１４）が、そして、後方側板（８）の両側に、同様に
折り曲げられて物品（１）を支持する後方側サイドフラ
ップ（１Ｂ） 、 （１８）が設けられ、また、底板（
４）の両側に、糊付けされて上記サイドフラップ（１２
） 、 （１４） 、 （１６） 、 （１８）に接着
される下側フラップ（２０） 、 （２２）が設けられ
ている。図示上方の下側フラップ（２２）は、前方側板
（６）の横に設けられたサイドフラップ（１４）に形成
された切り欠き（１４ａ）内に延びている長いフラップ
であり、図示下方の下側フラップ（２０）は、底板（４
）の前方寄りの部分が切断された短いフラップになって
いる。(14), and rear side flaps (1B) and (18) which are similarly bent and support the article (1) are provided on both sides of the rear side plate (8), and the bottom plate (
4) are glued to both sides of the side flaps (12).
), (14), (16), (18) are provided with lower flaps (20), (22) which are glued to the lower flaps (20), (22). The lower flap (22) in the upper part of the figure is a long flap that extends into a notch (14a) formed in the side flap (14) provided next to the front side plate (6). The side flaps (20) are attached to the bottom plate (4
) has a short flap cut off toward the front.
一方、第３図に示す第２のブランクシート（２４）は、
上記第１のブランクシート（２）と同様のカートン本体
部と、上記第１のブランクシート（２）から組立てられ
た本体部およびこの第２のブランクシート（２４）の組
立てられた本体部とを同時に覆う蓋（２８）とを備えて
いる。On the other hand, the second blank sheet (24) shown in FIG.
A carton main body similar to the first blank sheet (2), a main body assembled from the first blank sheet (2), and a main body assembled from the second blank sheet (24). It is also provided with a lid (28) for covering at the same time.
第２のブランクシート（２４）の本体部は、中央の底板
（２８）、前後の側板（３０） 、 （３２） 、前方
側板（３ｏ）の両側の前方側サイドフラップ（３４）、
（３６） 、後方側板（３２）の両側の後方側サイドフ
ラップ（３８）。The main body of the second blank sheet (24) includes a central bottom plate (28), front and rear side plates (30), (32), front side flaps (34) on both sides of the front side plate (3o),
(36) and rear side flaps (38) on both sides of the rear side plate (32).
（４０）、底板（２Ｂ）の両側の下側フラップ（４２）
、 （４４）および上記第１のブランクシート（２）
と逆に後方側板（３２）に連続して設けられた内フラツ
プ（４６）を備えている。また、下流フラップ（４２）
、 （４４）は上記第１のブランクシート（２）と逆
に、図示下方の下側フラップ（４２）が後方のサイドフ
ラップ（３８）に形成された切り欠き（３８ａ）内に伸
びた長いフラップ、図示上方の下側フラップ（４４）が
底板（２８）の後方寄りの部分を切断された短いフラッ
プになっている。(40), lower flaps (42) on both sides of the bottom plate (2B)
, (44) and the first blank sheet (2)
On the contrary, it has an inner flap (46) that is continuously provided on the rear side plate (32). In addition, the downstream flap (42)
, (44) is a long flap in which the lower flap (42) in the lower part of the figure extends into the notch (38a) formed in the rear side flap (38), contrary to the first blank sheet (2). , the lower flap (44) at the top in the figure is a short flap obtained by cutting off the rear portion of the bottom plate (28).
さらに、前方側板（３０）に連続してＭ （２６）が設
けられている。このＭ （２８）は、２つの本体部分を
同時に覆うことができるように、両底板（４） 、 （
２Ｂ）を合せた前後方向（図示左右方向）の長さを有し
ている。Ｍ （２６）の両側に上側フラップ（４８）
、 （５０）が設けられており、これらＭ （２６）お
よび雨上側フラップ（４Ｂ） 、 （５０）の中央部に
、後に２つのカートンとして容易に切り離すことができ
るよう（、ミシン目等の切断線（５２）が形成されてい
る。また、Ｍ （２Ｂ）のさらに前方側には、糊付けさ
れる外フラツプ（５４）が連設されている。Furthermore, M (26) is provided continuously to the front side plate (30). This M (28) has both bottom plates (4), (
2B) in the front-rear direction (left-right direction in the drawing). Upper flaps (48) on both sides of M (26)
, (50) are provided in the center of these M (26) and rain upper flaps (4B), (50) so that they can be easily separated later into two cartons (cuts such as perforations, etc.) are provided. A line (52) is formed.Furthermore, an outer flap (54) to be glued is provided on the further front side of M (2B).
上記Ｚ ｆｆｌ類のブランクシー）−（２） 、 （２
４）は、別々のマガジンに収容されており、各マガジン
から１枚づつ取り出され、それぞれの前後の・側板（６
）。Blank sea of the above Zffl class)-(2), (2
4) are housed in separate magazines, and one sheet is taken out from each magazine, and the front and rear side plates (6
).
（８） 、 （３０） 、 （３２）が折り曲げられて
底板（４） 、 （２８）上にビン等の物品（１）を収
納できる状態のカートン（４ａ） 、 （２４ａ）に成
形された後、Ｍ （２８）付きのカートン（２４ａ）の
後方側板（３２）と、本体部だけから成るカートン（４
ａ）の前方側板（６）とを接触させて一体とされ、カー
トン搬送手段（５６） （図示を省略）によって第１図
の矢印（Ｒ）方向からＭ （２６）側を前方に向けて搬
送され、カートン（４ａ） （２４ａ）の内部に物品（
１）を挿入する充填ステーション（イ）に−時停止され
る。After (8), (30), and (32) are bent and formed into cartons (4a) and (24a) that can store articles (1) such as bottles on the bottom plates (4) and (28), , M (28) and the rear side plate (32) of the carton (24a), and the carton (4) consisting only of the main body.
The carton is brought into contact with the front side plate (6) of a), and is transported by the carton transport means (56) (not shown) from the arrow (R) direction in Fig. 1 with the M (26) side facing forward. The goods (4a) (24a) are
1) is stopped at the filling station (A) for inserting.
この充填ステーション（イ）の側部には、カートン（２
ａ） 、 （２４ａ）内に物品（１）を挿入する物品充
填機構（５８）が設けられている。物品充填機構（５８
）は、カートン（２ａ） 、 （２４ａ）の搬送される
方向に直交して配置された物品ガイド（６０）と、その
先端（充填ステーション（イ）寄り）に取付けられた挿
入ガイド（６２）と、物品ガイド（６０）内の物品（１
）を充填ステーション（イ）に停止しているカートン（
２ａ）。On the side of this filling station (a), there are two cartons (2
a) An article filling mechanism (58) is provided for inserting the article (1) into (24a). Goods filling mechanism (58
) consists of an article guide (60) disposed perpendicular to the direction in which the cartons (2a) and (24a) are conveyed, and an insertion guide (62) attached to its tip (closer to the filling station (a)). , the article (1) in the article guide (60)
) is stopped at the filling station (A).
2a).
（２４ａ）に向けて押圧するブツシャ（図示せず）とを
備えている。物品ガイド（６０）は、２つのカートン（
２ａ） 、 （２４ａ）内に別々に挿入される物品（１
）をそれぞれ案内するように、各カートン（２ａ） 、
（２４ａ）の幅とほぼ等しい幅の２つの通路（６０ａ
） 、 （６０ｂ）を有している。物品ガイド（６０）
先端の挿入ガイド（６２）は、各通路（６０ａ） 、
（６０ｂ）の両側から内方に向けて折り曲げて配置され
た板ばねから成っている。これら板ばね（６２）は、両
側に押し拡げられたときには、その先端が、折り込まれ
る前のサイドフラップ（１２） 、 （１６） 、 （
３４） 、 （３８）の内面に当接するようになってい
る。なお、この物品充填機構（５８）の下には、カート
ン（２ａ） 、 （２４ａ）内に押し込まれる物品（１
）の底面を支持する支持プレート（６４）が設けられて
いる。(24a) is provided. The article guide (60) has two cartons (
2a), articles (1) inserted separately into (24a)
), each carton (2a),
(24a) and two passages (60a) with a width approximately equal to the width of (24a).
), (60b). Goods guide (60)
The insertion guide (62) at the tip includes each passageway (60a),
It consists of leaf springs bent inward from both sides of (60b). When these leaf springs (62) are pushed out to both sides, their tips touch the side flaps (12), (16), (before being folded).
34) and (38). Note that below the article filling mechanism (58) are the articles (1) to be pushed into the cartons (2a) and (24a).
) is provided with a support plate (64) that supports the bottom surface of the base.
上記充填ステーション（イ）の下流側には、カートン（
２ａ） 、 （２４ａ）の搬送方向に沿って往復動可能
なサイドガイド（６６）が設けられている。このサイド
ガイド（６６）はシリンダまたはカム等の駆動手段によ
って進退動されるようになっており、非作動時には、そ
の上流側端部が充填ステーション（イ）より下流側に位
置し、作動時には、充填ステーション（イ）に停止して
いるカーント（２ａ） 、 （２４ａ）の側面（各側板
（３０） 、 （３２） 、 （６） 、 （８）の充
填機構（５８）側端部）に沿って上流側へ移動して、各
カートン（２ａ） 、 （２４ａ）の前方側サイドフラ
ップ（３４） 、 （１２）を後方側へ向けて折り込む
ようになっている。このサイドガイド（６６）は、カー
トン（２ａ） 、 （２４ａ）の最も下部と一致する高
さに配置されており、上流側へ移動する際には、ｉ （
２８）付きのカーント（２４ａ）の後方側サイドフラッ
プ（３８）に形成されている切り欠き（３８）を通過し
て、その後方に位置しているもう一方のカートン（２ａ
）の前方側サイドフラップ（１２）を折り曲げることが
できる。The cartons (
A side guide (66) is provided that can reciprocate along the conveyance direction of 2a) and (24a). This side guide (66) is moved forward and backward by a driving means such as a cylinder or a cam, and when it is not in operation, its upstream end is located downstream of the filling station (a), and when it is in operation, Along the sides of the cants (2a) and (24a) stopped at the filling station (a) (the side edges of the filling mechanism (58) of each side plate (30), (32), (6), (8)) The cartons (2a), (24a) are then moved upstream, and the front side flaps (34), (12) of each carton (2a), (24a) are folded in toward the rear. This side guide (66) is placed at a height that matches the lowest part of the cartons (2a) and (24a), and when moving upstream, it is placed at i (
28) and the other carton (2a) located behind it.
) can be folded down.
また、上記充填ステーション（イ）の上流側側部には、
Ｍ （２６）なしのカートン（２ａ）の後方側サイドフ
ラップ（１６）を斜め後方から押圧して折り込む第１の
サイドタッカ−（６８）が設けられている。さらに、充
填ステージ（イ）の下流側のステーション（ロ）（第４
図〜第９図参照）の側部には、Ｍ （２６）付きカート
ン（２４ａ）の後方側サイドフラップ（３８）を折り込
む第２のサイドタッカ−（７ｏ）が設けられている。な
お、充填ステーション（イ）の上流側から次のステーシ
ョン（ロ）にかけて、物品挿入時に物品（１）と干渉し
ないように下側フラップ（２０）。In addition, on the upstream side of the filling station (a),
A first side tacker (68) is provided that presses and folds the rear side flap (16) of the carton (2a) without M (26) diagonally from the rear. Furthermore, the station (B) (4th station) on the downstream side of the filling stage (A)
A second side tacker (7o) for folding in the rear side flap (38) of the carton (24a) with M (26) is provided on the side of the carton (see Figs. 9 to 9). In addition, from the upstream side of the filling station (a) to the next station (b), there is a lower flap (20) so as not to interfere with the article (1) when inserting the article.
（４２）を下方へ折り曲げる下フラップ押さえガイド（
７２）が設けられ、さらにその次のステーション（ハ）
、（ニ）にかけて、サイドフラップ（１２） 、 （１
６） 。(42) Lower flap holding guide (
72), and the next station (c)
, (D), side flap (12), (1
6).
（３４） 、 （３８）を折り込んだ後に下側フラップ
（２０）。After folding (34) and (38), lower flap (20).
（４２）を折り込むための下フラップ折りガイド（７４
）が設けられている（これら両ガイドは第９図のみに示
し、他の図では省略しである）。Lower flap folding guide (74) for folding (42)
) are provided (both guides are shown only in FIG. 9 and omitted in other figures).
以上の構成に係るサイドフラップ折込み装置の作動につ
いて第４図〜第９図により説明する。先ず、マガジンか
ら取り出された２種類のブランクシート（２） 、 （
２４）が、充填ステーション（イ）の上流側ステーショ
ンで物品（１）を収納できる状態のカートン（２ａ）
、 （２４ａ）に成形され充填ステーション（イ）迄搬
送される、この充填ステーション（イ）で、物品充填機
構（５Ｂ） （第４図〜第９図では省略）により、カー
トン（２ａ） 、 （２４ａ）内に物品（１）が充填さ
れる（第４図（Ａ）の充填ステーション（イ）を参照）
。なお、符号（Ｃ）で示す線は、充填ステーション（イ
）の中央を示すもので、物品充填機構（５８）の押込作
業の基準となる。The operation of the side flap folding device having the above configuration will be explained with reference to FIGS. 4 to 9. First, two types of blank sheets (2), (
24) is a carton (2a) ready to store the article (1) at the upstream station of the filling station (A).
, (24a) and transported to the filling station (A). At this filling station (A), an article filling mechanism (5B) (not shown in FIGS. 4 to 9) forms cartons (2a), ( 24a) is filled with the article (1) (see filling station (a) in FIG. 4(A)).
. Note that the line indicated by the symbol (C) indicates the center of the filling station (a) and serves as a reference for the pushing operation of the article filling mechanism (58).
このカートン（２ａ） 、 （２４ａ）が充填ステーシ
ョン（イ）に停止している間に、サイドガイド（６ｆｔ
）と第１のサイドタッカ−（６８）が動き始める。第１
のサイドタッカ−（６８）が蓋無しカートン（２ａ）の
後方側サイドフラップ（１６）を先に折り込み、サイド
ガイド（６６）はさらに移動を続ける（第５図（Ａ）
、 （Ｂ）の充填ステーション（イ）を参照）。この時
、充填ステーション（イ）の次のステーション（ロ）で
は、まだ折り込まれていない蓋付きカートン（２４ａ）
の後方側サイドフラップ（３８）に対して第２のサイド
タッカ−（７０）が移動を開始す゛る。While these cartons (2a) and (24a) are stopped at the filling station (a), the side guide (6ft
) and the first side tacker (68) start moving. 1st
The side tacker (68) folds in the rear side flap (16) of the lidless carton (2a) first, and the side guide (66) continues to move (Fig. 5 (A)
, see filling station (a) in (B)). At this time, at the next station (B) after the filling station (A), the lidded carton (24a) that has not yet been folded is
The second side tacker (70) starts moving with respect to the rear side flap (38).
充填ステーション（イ）のカートン（２ａ） 、 （２
４ａ）に対しで移動を続けるサイドガイド（６６）は、
蓋付きカートン（２４ａ）の前方側サイドフラップ（３
４）を折り込んだ後、その後方側サイドフラップ（３８
）の切り欠き（３８ａ）を通過して蓋無しカートン（２
ａ）の前方側サイドフラップ（１２）を折り込んで停止
する。Cartons (2a), (2) of filling station (a)
The side guide (66) that continues to move relative to 4a) is
Front side flap (3) of carton with lid (24a)
4), then insert the rear side flap (38
) and pass through the cutout (38a) of the lidless carton (2).
Fold in the front side flap (12) of a) and stop.
この時点では、上記第１のサイドタッカ−（６８）はそ
のまま停止中であり、蓋付きカートン（２４ａ）の後方
側サイドフラップ（３８）を除いた３枚のサイドフラッ
プ（１２） 、 （１６） 、 （３４）が、第１のサ
イドタッカ−（６８）とサイドガイド（６６）によって
折り込まれている。また、第２のサイドタッカ−（７０
）も次のステーション（ロ）にある蓋付きカートン（２
４ａ）の後方側サイドフラップ（３８）の折り込みを終
了する（第６図参照）。At this point, the first side tacker (68) is still stopped, and the three side flaps (12) and (16) of the carton with lid (24a) except for the rear side flap (38) , (34) are folded in by the first side tacker (68) and the side guide (66). Also, the second side tacker (70
) is also in the carton with lid (2) at the next station (b).
Finish folding the rear side flap (38) in step 4a) (see Figure 6).
各ステーション（イ）、（ロ）に停止していたカートン
（２ａ） 、 （２４ａ）は、カートン搬送手段（５６
）によってそれぞれ次のステーションへ搬送される。充
填ステーション（イ）ですでに閉じられているフラップ
（１２） 、 （１６） 、 （３４）がこの移動中に
開かないように、サイドガイド（６６）が上記フラップ
（１２） 、 （１８） 、 （３４）を押さえながら
にカートン（２ａ） 、 （２４ａ）とともに前進する
。また、充填ステーション（イ）の次のステーション（
ロ）から搬送されるカートン（２ａ） 。The cartons (2a) and (24a) that were stopped at each station (a) and (b) are transported to the carton conveying means (56).
) are transported to the next station. In order that the flaps (12), (16), (34) already closed in the filling station (a) do not open during this movement, the side guides (66) close the said flaps (12), (18), While holding down (34), move forward together with cartons (2a) and (24a). Also, the next station (a) after the filling station (a)
Carton (2a) transported from (b).
（２４ａ）のサイドフラップ（１２） 、 （ｌａ）
、 （３８）は、サイドガイド（６６）から外れるとと
もに固定ガイド（７６）内に挟み込まれていく。この時
点で、第１および第２のサイドタッカ−（６８） 、
（７０）は戻り始める（第７図参照）。(24a) side flap (12), (la)
, (38) are removed from the side guide (66) and are sandwiched within the fixed guide (76). At this point, the first and second side tackers (68),
(70) begins to return (see Figure 7).
カートン（２ａ） 、 （２４ａ）およびサイドガイド
（６６）がさらに移動を続ける間に第１および第２のサ
イドタッカ−（ａａ） 、 （７０）は元の位置に復帰
する。充填ステーション（イ）の次のステーション（ロ
）から、その下流側のステーションへ移動するカートン
（２ａ） 、 （２４ａ）は、移動中１．： ｉ （２
６）が折り畳マレル（第８図（Ｂ）参照）。While the cartons (2a), (24a) and the side guides (66) continue to move, the first and second side tackers (aa), (70) return to their original positions. The cartons (2a) and (24a) moving from the station (b) next to the filling station (a) to the station downstream thereof are moved as follows: 1. : i (2
6) is a folding barrel (see Figure 8 (B)).
各カートン（２ａ） 、 （２４ａ）がそれぞれ次のス
テーションに搬送されて停止すると、充填ステーション
（イ）および次のステーション（ロ）では上記第４図と
同様の動作が再び開始される。この時、さらに下流側の
ステーション（ハ）、（ニ）では、下側フラップ（２０
） 、 （４２）が下フラップ折りガイド（７４）によ
って順次折り畳まれる（第９図（Ｂ）参照）。When each carton (2a), (24a) is conveyed to the next station and stopped, the filling station (a) and the next station (b) restart the same operation as shown in FIG. 4 above. At this time, at stations (c) and (d) further downstream, the lower flap (20
) and (42) are sequentially folded by the lower flap folding guide (74) (see FIG. 9(B)).
このように物品（１）を充填されたカートン（２ａ）。A carton (2a) filled with articles (1) in this manner.
（２４ａ）が停止している間にサイドフラップ（１２）
。While (24a) is stopped, the side flap (12)
.
（ｌｌｉ） 、 （３４）を折り込み、次のステーショ
ン（ロ）への搬送中もこれらフラップ（１２） 、 （
１６） 、 （３４）をサイドガイド（６６）によって
押さえておくので、搬送中にカートン（２ａ） 、 （
２４ａ）内の物品（１）が脱落したりずれてしまうおそ
れがない。(lli), (34) are folded in, and these flaps (12), (34) are folded in during transportation to the next station (b).
16) and (34) are held down by the side guides (66), so the cartons (2a) and (34) are held down during transportation.
There is no risk that the article (1) in 24a) will fall off or be displaced.
（発明の効果）
以上述べたように本発明によれば、物品が充填された包
装箱のサイドフラップを、包装箱が停止している間に折
り込むとともに、その後包装箱が搬送される間も、フラ
ップを折り込むガイドを一緒に移動させるようにしたの
で、充填された物品が箱内から落下したり移動してしま
うことを防止できる。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, the side flaps of the packaging box filled with articles are folded in while the packaging box is stopped, and also while the packaging box is being transported afterwards. Since the guide for folding the flap is moved together with the flap, it is possible to prevent the filled articles from falling or moving from inside the box.
第１図は本発明の一実施例に係るサイドフラップ折り込
み装置の斜視図、第２図および第３図はそれぞれ異なる
カートンブランクの平面図、第４図（Ａ） 、 （Ｂ）
〜第９図（Ａン、（Ｂ）は本実施例装置の作動状態を順
次示す説明図である。
（イ）・・・包装箱内に物品を充填する位置（２ａ）
、 （２４ａ）・・・包装箱（１２） 、 （３４）・
・・搬送方向前方側サイドフラップ（１６） 、 （３
８）・・・搬送方向後方側サイドフラップ（３８ａ）・
・・後方側サイドフラップの切り欠き（６６）・・・前
フラップ折りガイド
第
４
図
第
図
第
図
第
図Fig. 1 is a perspective view of a side flap folding device according to an embodiment of the present invention, Figs. 2 and 3 are plan views of different carton blanks, and Figs. 4 (A) and (B).
- Figures 9A and 9B are explanatory views sequentially showing the operating states of the apparatus of this embodiment.
, (24a)...Packaging box (12), (34)
・・Transportation direction front side side flap (16), (3
8)...Transportation direction rear side flap (38a)・
...Notch on rear side flap (66)...Front flap folding guide Figure 4 Figure Figure Figure Figure
Claims (1)
後、各物品収容部に設けられた搬送方向前方側サイドフ
ラップと搬送方向後方側サイドフラップとを折込むサイ
ドフラップ折込み装置において、上記包装箱内に物品を
充填する位置の下流側に、その充填位置に停止している
包装箱の側面に沿って往復動可能な前フラップ折りガイ
ドを設けるとともに、下流側に位置する物品収容部の後
方側サイドフラップに切り欠きを設けて上記前フラップ
折りガイドがこの切り欠きを通過可能とし、前フラップ
折りガイトを上流側へ移動させて充填位置に停止中の包
装箱の搬送方向前方側サイドフラップを折込んだ後、こ
の前フラップ折りガイドを包装箱の搬送に伴なって下流
側へ移動させることを特徴とするサイドフラップ折込み
装置。In the side flap folding device that folds the front side flap in the conveying direction and the rear side flap in the conveying direction provided in each article storing section after filling articles into a packaging box having a plurality of article accommodating sections, the above-mentioned packaging A front flap folding guide that can reciprocate along the side of the packaging box that is stopped at the filling position is provided downstream of the position where items are filled into the box, and a front flap folding guide is provided at the rear of the item storage section located downstream. A notch is provided in the side side flap so that the front flap folding guide can pass through this notch, and the front flap folding guide is moved upstream to open the front side flap in the transport direction of the packaging box that is stopped at the filling position. A side flap folding device characterized in that after folding, the front flap folding guide is moved downstream as the packaging box is transported.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1206339A JPH0698967B2 (en) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | How to fold the front side flap |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1206339A JPH0698967B2 (en) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | How to fold the front side flap |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0369347A true JPH0369347A (en) | 1991-03-25 |
| JPH0698967B2 JPH0698967B2 (en) | 1994-12-07 |
Family
ID=16521663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1206339A Expired - Fee Related JPH0698967B2 (en) | 1989-08-09 | 1989-08-09 | How to fold the front side flap |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0698967B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008050040A (en) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Interpack Co Ltd | Automatic merchandize packaging process |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61217302A (en) * | 1985-03-15 | 1986-09-26 | 株式会社 オ−エム製作所 | Method and device for packaging dividable case |
-
1989
- 1989-08-09 JP JP1206339A patent/JPH0698967B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61217302A (en) * | 1985-03-15 | 1986-09-26 | 株式会社 オ−エム製作所 | Method and device for packaging dividable case |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008050040A (en) * | 2006-08-25 | 2008-03-06 | Interpack Co Ltd | Automatic merchandize packaging process |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0698967B2 (en) | 1994-12-07 |
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| JPH059295Y2 (en) | ||
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