JPH0368548A - ジシアンジアミド粉末の固結防止法 - Google Patents

ジシアンジアミド粉末の固結防止法

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JPH0368548A
JPH0368548A JP20510589A JP20510589A JPH0368548A JP H0368548 A JPH0368548 A JP H0368548A JP 20510589 A JP20510589 A JP 20510589A JP 20510589 A JP20510589 A JP 20510589A JP H0368548 A JPH0368548 A JP H0368548A
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dicyandiamide
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caking
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JP20510589A
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Mikio Tsuchida
土田 美喜夫
Hiroko Furuya
古屋 裕子
Hiroshi Kimura
宏 木村
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はジシアンシアごド粉末または、これを主成分と
して含有する粉末組成物の固結防止法に関する。
ジシアンジアミドは、グアニジン塩、グアナミン類、ジ
シアンジアミド樹脂、化成肥料、爆薬の原料として、ま
たエポキシ樹脂硬化剤等の広い分野に用いられる。
ジシアンジアミドは通常、工業製品としては、溶解速度
の高い粉状品が望まれているが、貯蔵が長期におよぶ場
合には固結し易い。
このような固結が起こると、使用前に粉砕しないと計量
が困難であったり、また水に溶解させるのに長時間を要
する等の不都合をまねくので、長期保存によっても固結
の起こらないジシアンジアミドの粉末の提供が望まれて
いる。
〔従来の技術〕
ジシアンジアミド粉末は、長期間の保存により固結が起
こり、固結品の破壊荷重が10 k g / cm”以
上の固い塊りとなるため、例えばグアニジン塩の原料と
して用いる場合に計量が困難となる。
この時、粉砕が必要となり、余計なコストがかかる。
粉末の固結防止法としては、界面活性剤やステアリン酸
の塩類、シリカ微粉等を混入させる方法等が知られてい
る。また、特開昭59−101455号には、ジシアン
シア【ドを結晶化する際に、ポリビニルアルコールおよ
び/または水溶性セルロースエーテル誘導体を存在させ
、ジシアンジアミドの固結を防止する方法を提案してい
る。
〔発明が解決しようとする課題〕
上記した、一般の粉末の固結防止法を適用すると、以下
に述べる問題が生じて好ましくない。
即ち、界面活性剤を混入させる方法をジシアンジアミド
に適用すると、得られたジシアンジアミド粉末を水に溶
解する際に泡立ちが起こり易い。
また、ステアリン酸の塩類を使用すると、ジシアンシア
くドとステアリン酸塩類が反応し、その結果ステアリン
酸が遊離するするので、ジシアンジアミド粉末を溶解に
用いた水の表面にステアリン酸の油膜が生じ易い、更に
、シリカ微粉を混入させる方法によると、得られたジシ
アンジアミド粉末を使用する際に、粉立ちが起こり易く
、作業環境が害される。また、前記の特公昭59−10
1455公報に記載のポリビニルアルコールおよび/ま
たは水溶性セルロースエーテル誘導体を用いる方法は、
使用する試薬が高価であるという問題がある。
本発明者等は上述した問題点を解決するために鋭意研究
し、本発明を完成した。本発明の目的はジシアンジアミ
ドの固結防止方法の提供にある。
〔課題を解決するための手段〕
即ち、本発明は、ジシアンシアごド粉末または、これを
主成分として含有する粉末組成物に、ジシアンジアミド
粉末に対し、澱粉、エチレンカーボネート、スルホン酸
基含有ホルムアルデヒド樹脂の中から選ばれた少なくと
も1種の化合物の粉末を0.1〜10重量%加え、充分
に混合することを特徴とするジシアンジアミド粉末また
は、これを主成分として含有する粉末組成物の固結防止
法に関する。
本発明の対象とするシアンジアミド粉末は、通常の粉末
状の工業製品に適用できる。粉末の粒子径はとくに制限
を有するものでないが、平均粒径が100ξクロン程度
以下のものが好ましい。
本発明にもちいる、固結防止剤としての澱粉、エチレン
カーボネート及びスルホン酸基含有ホルムアルデヒド樹
脂の粉末は、特に限定するものでなく、通常入手できる
ものでよい。また、これらの固結防止剤は1種以上混合
して使用しても良い。
澱粉にはα化澱粉、酸化澱粉、酸処理澱粉、エステル化
澱粉、可溶化澱粉等があるが、いずれでもよい。
スルホン酸基含有ホルムアルデヒド樹脂としては、スル
ホン酸基含有メラくンホルムアルデヒド樹脂、ナフタレ
ンスルホン酸ソーダホルムアルデヒド樹脂、リグニンス
ルホン酸またはその塩のホルムアルデヒド樹脂が挙げら
れる。このうち、スルホン酸基含有メラミンホルムアル
デヒド樹脂粉末は、保存中にジシアンジアミド粉末の着
色が起こらず好ましい。
上記の固結防止剤のジシアンジアミドへの添加量は、ジ
シアンジアミドに対して0.01〜10重量%、好まし
くは0.5〜5重量%の範囲である。
0.01重量%未満では、固結防止効果がなく、1重量
%を越えて添加しても、さ程その効果は上がらず、経済
的でないので好ましくない。
ジシアンジアミド粉末とこれらの固結防止剤との混合は
、通常の混合機、例えばV型混合機等を用いることによ
り容易に行なえる。混合時間は、加えた固結防止剤によ
る固結防止効果が発現するに充分な時間でよいが、通常
の混合機によるときは、5〜60分程度でよい。この際
、ジシアンジアミド粉末に固結防止剤を加えることが好
ましい。
また、上記混合機による混合の他、粉砕機を用いること
も出来る。粉砕機による混合は、粒度の粗いジシアンジ
アミド結晶粒を粉砕して、固結防止剤を加えることによ
り、粉砕と固結防止を同時に行い得る。
(発明の効果) 本発明によると、固結性のジシアンジアミド粉末を極め
て簡易に非固結性のジシアンジアミド粉末にすることが
でき、長期にわたる保存中に起こる固結を防止する。更
に、本発明は従来の固結防止法であった問題もなく優れ
た固結防止法である。
以下に実施例と比較例を示し、更に本発明の詳細な説明
する。
実施例1〜8及び比較例1 ジシアンジアミド粉末に表−1に示す固結防止剤を配合
し混合したものを、内径50mm、高さ100mmのス
テンレス製の二つ割筒状容1iに充填し、4.0ミクロ
ンの低密度ポリエチレン袋に入れヒートシール後、2k
gの荷重をかけたまま、温度30°C,湿度70%の恒
温恒温室内に15日間放置した。その後、円柱状に成形
した資料を破砕圧測定機にかけその破壊荷重を測定した
。結果を表−1に示す。破壊荷重の小さいものが固結度
が少ないことを示している。
(以下余白) 表−1 澱粉−1:α化澱粉 8澱化学社製 商品名 澱粉−2:酸化澱粉 8澱化学社製 商品名 ペトロコー) C−B澱粉−3
:デキストリン 松谷化学社製 商品名 EC:エチレンカーボネート SMF :スルホン基含有メラミ パインフロー ンホルムアルデ アミコール602 ヒト樹脂 8産化学社製 商品名 ダスターカッ ) −PD 表−1に示すように、本発明の固結防止法は優れている
ことが判る。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)ジシアンジアミド粉末または、これを主成分とし
    て含有する粉末組成物に、ジシアンジアミド粉末に対し
    澱粉、エチレンカーボネート、スルホン酸基含有ホルム
    アルデヒド樹脂の中から選ばれた少なくとも1種の化合
    物の粉末を0.1〜10重量%加え、充分に混合するこ
    とを特徴とするジシアンジアミド粉末または、これを主
    成分として含有する粉末組成物の固結防止法。
JP20510589A 1989-08-08 1989-08-08 ジシアンジアミド粉末の固結防止法 Expired - Fee Related JP2738048B2 (ja)

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