JPH0360240B2 - - Google Patents
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- JPH0360240B2 JPH0360240B2 JP15132984A JP15132984A JPH0360240B2 JP H0360240 B2 JPH0360240 B2 JP H0360240B2 JP 15132984 A JP15132984 A JP 15132984A JP 15132984 A JP15132984 A JP 15132984A JP H0360240 B2 JPH0360240 B2 JP H0360240B2
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- Japan
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- voice coil
- jig
- centering jig
- coupling cone
- hole
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- Expired
Links
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04R—LOUDSPEAKERS, MICROPHONES, GRAMOPHONE PICK-UPS OR LIKE ACOUSTIC ELECTROMECHANICAL TRANSDUCERS; DEAF-AID SETS; PUBLIC ADDRESS SYSTEMS
- H04R9/00—Transducers of moving-coil, moving-strip, or moving-wire type
- H04R9/02—Details
- H04R9/04—Construction, mounting, or centering of coil
- H04R9/041—Centering
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は平面振動板スピーカの製造方法に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a method of manufacturing a flat diaphragm speaker.
（従来技術）
従来、この種のスピーカは、第２図イに示すよ
うに、ボイスコイルセンター出し治具１を用いて
ボイスコイル２のセンター出しを行い、その後同
ロに示すように、平面振動板５を組み込む前にボ
イスコイルセンター出し治具１を抜き取り、接着
剤を用いて平面振動板５をボイスコイル２に結合
し、同ハに示す如き平面振動板スピーカを構成し
ていた。(Prior Art) Conventionally, this type of speaker uses a voice coil centering jig 1 to center the voice coil 2 as shown in FIG. Before assembling the plate 5, the voice coil centering jig 1 was removed, and the plane diaphragm 5 was bonded to the voice coil 2 using adhesive, thereby constructing a plane diaphragm speaker as shown in FIG.
（発明が解決しようとする問題点）
このように従来ではカツプリングコーン３を介
しボイスコイル２を有するボイスコイルボビン４
に平面振動板５を貼り合わせる前にボイスコイル
センター出し治具１を抜き取つてしまうため、結
局ボイスコイル２のセンター出しが不安定にな
り、品質にバラツキが生じ得るという欠点があつ
た。(Problems to be Solved by the Invention) In this way, in the past, the voice coil bobbin 4 has the voice coil 2 via the coupling cone 3.
Since the voice coil centering jig 1 is removed before the flat diaphragm 5 is bonded to the voice coil 2, the centering of the voice coil 2 becomes unstable and the quality may vary.
また、図中Ａは平面振動板５の背面に設けられ
た重量物で、スピーカがウーハーなどの場合、製
造工程において平面振動板５に重量物Ａを付加
し、これにより共振を押えていた。 Further, A in the figure is a heavy object provided on the back side of the flat diaphragm 5. When the speaker is a woofer or the like, the heavy object A is added to the flat diaphragm 5 during the manufacturing process to suppress resonance.
（問題点を解決するための手段）
本発明は上記の点に鑑み提案されたもので、そ
の目的とするところは、スピーカの組立工程にお
いて、ボイスコイルセンター出し治具を抜き取る
ことなくその治具によつてセンター出しをしつつ
平面振動板を組み込んでしまい、ついで治具をス
ピーカ本体内に固定するようにしたことにより、
精度良くボイスコイルを取付けることができ、し
かもこれによつて振動系に好適な質量を付加する
ことにより平面振動板の共振を抑え、スピーカの
性能向上をも図つた平面振動板スピーカの製造方
法を提供することにある。(Means for Solving the Problems) The present invention has been proposed in view of the above points, and its object is to provide a voice coil centering jig without removing the voice coil centering jig in the speaker assembly process. By incorporating the flat diaphragm while centering it, and then fixing the jig inside the speaker body,
A method for manufacturing a flat diaphragm speaker that allows the voice coil to be mounted with precision, and that also adds an appropriate mass to the vibration system, thereby suppressing the resonance of the flat diaphragm and improving the performance of the speaker. It is about providing.
（発明の構成） 以下、図面に沿つて本発明を説明する。(Structure of the invention) The present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は本発明の一実施例を示す。しかして、
スピーカの製造に際して、先ず、イ図に示すよう
に、ボイスコイルセンター出し治具１を用いてボ
イスコイル２のセンター出しを行い、かつ磁気回
路にボイスコイルセンター出し治具１をセツトし
センター出しをした状態で、ロ図に示すように、
駆動用のカツプリングコーン３を介しボイスコイ
ル２を有するボイスコイルボビン４と平面振動板
５とを接着剤を介して結合する。 FIG. 1 shows an embodiment of the invention. However,
When manufacturing a speaker, first, as shown in Figure A, the voice coil 2 is centered using the voice coil centering jig 1, and the voice coil centering jig 1 is set in the magnetic circuit to center the voice coil 2. In this state, as shown in figure B,
A voice coil bobbin 4 having a voice coil 2 and a plane diaphragm 5 are coupled via an adhesive through a coupling cone 3 for driving.
この場合、カツプリングコーン３には孔３ａが
形成されているとともに、ヨーク６にも貫通孔６
ａが形成されている。 In this case, a hole 3a is formed in the coupling cone 3, and a through hole 6 is formed in the yoke 6.
a is formed.
この貫通孔６ａは、ハ図に示すように、ヨーク
６の外部から治具７を挿入してヨーク６上面部に
位置しているボイスコイルセンター出し治具１の
位置をずらして上方へ押し上げるために形成され
るもので、磁気回路に悪影響を及ぼさない範囲内
で、かかる目的を達成する貫通孔６ａであればい
かなる態様を含むことは勿論である。しかして、
平面振動板５を結合した後は貫通孔６ａを介し治
具７を挿入してボイスコイルセンター出し治具１
の位置をずらし、かつカツプリングコーン３の孔
３ａ近傍まで押し上げ、その孔３ａより適宜の治
具８より接着剤９を、ボイスコイルセンター出し
治具１をスピーカ本体内に接着すべくその外側部
に塗布する。 This through hole 6a is used for inserting a jig 7 from outside the yoke 6 to shift the position of the voice coil centering jig 1 located on the upper surface of the yoke 6 and push it upward, as shown in Figure C. Needless to say, the through-hole 6a may be formed in any manner as long as it is formed in the same manner and achieves this purpose within a range that does not adversely affect the magnetic circuit. However,
After connecting the flat diaphragm 5, insert the jig 7 through the through hole 6a and attach the voice coil centering jig 1.
Shift the position of the coupling cone 3 and push it up near the hole 3a of the coupling cone 3, and apply adhesive 9 from a suitable jig 8 through the hole 3a to the outside part of the voice coil centering jig 1 to adhere it inside the speaker body. Apply to.
ついで、ボイスコイルボビン４の上方内周面に
ボイスコイルセンター出し治具１をニ図に示すよ
うに、接着・固定し振動系の一部とする。 Next, the voice coil centering jig 1 is bonded and fixed to the upper inner circumferential surface of the voice coil bobbin 4, as shown in Figure 2, to form a part of the vibration system.
この場合、ボイスコイルセンター出し治具１の
分だけの重量が重くなるが、一般に平面振動板ス
ピーカにおいては多くの場合、平面振動板５の共
振が鋭く、その対策として特にウーハーなどのス
ピーカについては、従前の例に示したように、振
動系に重量物Ａを加える方法が採られているが、
本発明においてはボイスコイルセンター出し治具
１を振動系に付設するため、特に別体で製造した
重量物Ａを設けることなく、その重量によつて共
振を抑え、良好な音質を得ることができる。 In this case, the weight of the voice coil centering jig 1 increases, but in general, in many flat diaphragm speakers, the resonance of the flat diaphragm 5 is sharp, and as a countermeasure, especially for speakers such as woofers, , as shown in the previous example, the method of adding heavy object A to the vibration system is adopted,
In the present invention, since the voice coil centering jig 1 is attached to the vibration system, resonance can be suppressed by its weight and good sound quality can be obtained without the need for a separately manufactured heavy object A. .
なお、押し上げたボイスコイルセンター出し治
具１に接着剤を塗布するための孔３ａとしてはカ
ツプリングコーン３に代えボイスコイルボビン４
の上方部に形成しても良く、またカツプリングコ
ーン３に治具１を接着することも可能であること
は勿論である。 Note that the voice coil bobbin 4 is used instead of the coupling cone 3 as the hole 3a for applying adhesive to the pushed-up voice coil centering jig 1.
Of course, it is also possible to form the jig 1 on the upper part of the coupling cone 3, or to bond the jig 1 to the coupling cone 3.
（発明の効果）
以上の通り本発明によれば、駆動用カツプリン
グコーンを介し平面振動板が駆動されるものにお
いて、磁気回路中にセツトしたボイスコイルのセ
ンター出し治具を抜き去ることなく平面振動板を
組み込み、しかる後、ボイスコイルセンター出し
治具を磁気回路中から除去し、かつボイスコイル
ボビンまたはカツプリングコーン内周面に接着・
固定して構成したから、ボイスコイルのセンター
出しを確実に行うことができ、品質が安定する利
点がある。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, in a device in which a flat diaphragm is driven through a coupling cone for driving, a centering jig for a voice coil set in a magnetic circuit is not removed from the centering jig. After installing the diaphragm, remove the voice coil centering jig from the magnetic circuit, and glue it to the inner circumferential surface of the voice coil bobbin or coupling cone.
Since it is configured in a fixed manner, the voice coil can be reliably centered, which has the advantage of stable quality.
また、ボイスコイルセンター出し治具が共振の
対策として有効に作用し、よつて製造上の品質向
上のみならずスピーカの性能向上にも寄与し得る
利点がある。 Further, the voice coil centering jig effectively acts as a countermeasure against resonance, and has the advantage of contributing not only to improved manufacturing quality but also to improved speaker performance.
第１図イ〜ニは本発明の製造工程を示す概略説
明図、第２図イ〜ハは従来例である。
１……ボイスコイルセンター出し治具、２……
ボイスコイル、３……カツプリングコーン、３ａ
……孔、４……ボイスコイルボビン、５……平面
振動板、６……ヨーク、６ａ……貫通孔、７……
治具、９……接着剤。
1A to 1D are schematic explanatory diagrams showing the manufacturing process of the present invention, and FIGS. 2A to 2C are conventional examples. 1...Voice coil centering jig, 2...
Voice coil, 3...Cut spring cone, 3a
... hole, 4 ... voice coil bobbin, 5 ... plane diaphragm, 6 ... yoke, 6a ... through hole, 7 ...
Jig, 9...Adhesive.
Claims (1)
板が駆動されるものにおいて、 ボイスコイルセンター出し治具１を用いてボイ
スコイル２のセンター出しを行い、かつ磁気回路
に前記ボイスコイルセンター出し治具１をセツト
しセンター出しをした状態で、駆動用カツプリン
グコーン３を介し前記ボイスコイル２を有するボ
イスコイルボビン４と平面振動板５とを接着剤を
介し結合し、ついで、前記磁気回路のヨーク６に
形成した貫通孔６ａから治具７を挿入して前記ヨ
ーク６の上面部に位置している前記ボイスコイル
センター出し治具１の位置をずらして前記カツプ
リングコーン３に形成した孔３ａの近傍まで押し
上げ、しかる後、前記孔３ａまたはボイスコイル
ボビン４の上方部に形成した孔から治具８を挿入
し、この治具８により接着剤９を前記ボイスコイ
ルセンター出し治具１をスピーカ本体内に接着す
べく塗布してボイスコイルセンター出し治具１を
前記ボイスコイルボビン４の上方内周面または前
記カツプリングコーン３の内周面に接着・固定し
て振動系の一部としたことを特徴とする平面振動
板スピーカの製造方法。[Claims] 1. In a device in which a flat diaphragm is driven via a coupling cone for driving, the voice coil 2 is centered using a voice coil centering jig 1, and the voice coil 2 is centered in a magnetic circuit. With the coil centering jig 1 set and centered, the voice coil bobbin 4 having the voice coil 2 and the plane diaphragm 5 are coupled via an adhesive via the driving coupling cone 3, and then the A jig 7 is inserted through a through hole 6a formed in the yoke 6 of the magnetic circuit, and the voice coil centering jig 1 located on the upper surface of the yoke 6 is shifted to form a coupling cone 3. Then, a jig 8 is inserted through the hole 3a or a hole formed in the upper part of the voice coil bobbin 4, and the jig 8 applies the adhesive 9 to the voice coil centering jig 1. The voice coil centering jig 1 is bonded and fixed to the upper inner peripheral surface of the voice coil bobbin 4 or the inner peripheral surface of the coupling cone 3 to form a part of the vibration system. A method of manufacturing a flat diaphragm speaker characterized by the following.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15132984A JPS6130897A (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Manufacture of flat diaphragm speaker |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15132984A JPS6130897A (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Manufacture of flat diaphragm speaker |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6130897A JPS6130897A (en) | 1986-02-13 |
| JPH0360240B2 true JPH0360240B2 (en) | 1991-09-13 |
Family
ID=15516216
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15132984A Granted JPS6130897A (en) | 1984-07-23 | 1984-07-23 | Manufacture of flat diaphragm speaker |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6130897A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0720668B2 (en) * | 1987-04-15 | 1995-03-08 | 三菱樹脂株式会社 | Heat shrinkable tube and method for producing the same |
| EP2003927A1 (en) * | 2007-06-11 | 2008-12-17 | Ole Wolff Elektronik A/S | A diaphragm for an electrodynamic transducer |
-
1984
- 1984-07-23 JP JP15132984A patent/JPS6130897A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6130897A (en) | 1986-02-13 |
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