JPH0356841A - Drop and impact testing device - Google Patents
Drop and impact testing deviceInfo
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- JPH0356841A JPH0356841A JP19164489A JP19164489A JPH0356841A JP H0356841 A JPH0356841 A JP H0356841A JP 19164489 A JP19164489 A JP 19164489A JP 19164489 A JP19164489 A JP 19164489A JP H0356841 A JPH0356841 A JP H0356841A
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- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野)
本発明は、各種製品等の機械的な衝撃易損性強度を測定
する際に使用される落下*i試験装置の構造の改良に関
するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an improvement in the structure of a drop*i test device used for measuring the mechanical impact resistance strength of various products, etc. be.
(従来の技術)
第3図及び344図は販売されている製品の衝℃撃易損
性強度を測定する際に使用される従来の落下衝撃試験装
置を示すもので、図中、(1)は大質量体である落下衝
撃試験装置の基台、(2)はこの基台(1)の両側に立
設した一対のガイドロッド、(3)はこの一対のガイド
ロット(2)に貫通させた昇降自在の落下テーブルで、
この落下テーブル(3)は垂直下方に指向した衝撃ヘッ
ド(4)を備え、図示しない昇降装置により昇降動作す
るようになっている。そして、この落下テーブル(3)
上に測定しようとする供試品たる製品(5)が図示しな
い治具により固定されるようになっている。(Prior Art) Figures 3 and 344 show a conventional drop impact testing device used to measure the impact resistance of commercially available products. (2) is a pair of guide rods erected on both sides of this base (1), and (3) is a pair of guide rods (2) that pass through this pair. A drop table that can be raised and lowered freely.
This drop table (3) is equipped with an impact head (4) directed vertically downward, and is moved up and down by a lifting device (not shown). And this falling table (3)
A product (5), which is a sample to be measured, is fixed by a jig (not shown).
また、(6)は基部(1)上に載設したシリンダで、こ
のシリンダ(6)の上部には、落下テーブル(3)の落
下に際し衝撃ヘッド(4)に貫かれる貫通孔(7)を穿
設している(第4図参照)。(8)はシリンダ(6)内
に配した上下方向に摺勅自在のピストンで、このピスト
ン(8)には、第4図に示す如く、複数のOリング(9
)を嵌着しており、このOリング(9)がシリンダ(6
)内の気密性を保持する作用を営む。そして、ピストン
(8)は落下テーブル(3)の落下の際貫通孔(7)を
貫通した衝撃ヘッド(4)に衝突されて第4図に示す位
置から下方に押し下げられるようになっている。In addition, (6) is a cylinder mounted on the base (1), and the upper part of this cylinder (6) has a through hole (7) that is penetrated by the impact head (4) when the drop table (3) falls. (See Figure 4). (8) is a piston that is disposed inside the cylinder (6) and can be freely slid in the vertical direction, and this piston (8) has a plurality of O-rings (9) as shown in Fig. 4.
) is fitted, and this O-ring (9) is fitted into the cylinder (6
) acts to maintain airtightness within the interior. When the drop table (3) falls, the piston (8) is struck by an impact head (4) passing through the through hole (7) and is pushed downward from the position shown in FIG.
一方、(10)は不活性の窒素ガスを充填した高圧ガス
容器、(11)はこの高圧ガス容器(10)と上記シリ
ンダ(6)とを接続するガス供給バイブで、このガス供
給バイブ(11)は高圧ガス容器(10)内の窒素ガス
をシリンダ(6)内に導いてピストン(8)を第4図に
示す位置に上昇させる作用を営む。そして、シリンダ(
6)内に充填された窒素ガスは第4図に示す位置に上昇
したピストン(8)の下方への摺動動作を規制し且つ元
の位置に復帰させるばね機能を営む。(12)はこのガ
ス供給バイブ(11)に設けたガス圧調整器で、このガ
ス圧調整器(12)は、ガス圧を調整する機能を営むガ
ス圧調整弁(13)と、ガス圧を表示する圧力計(l4
)とを備えている。On the other hand, (10) is a high-pressure gas container filled with inert nitrogen gas, and (11) is a gas supply vibrator that connects this high-pressure gas container (10) and the cylinder (6). ) functions to guide the nitrogen gas in the high pressure gas container (10) into the cylinder (6) and raise the piston (8) to the position shown in FIG. And the cylinder (
6) The nitrogen gas filled inside acts as a spring to restrict the downward sliding movement of the piston (8), which has risen to the position shown in FIG. 4, and to return it to its original position. (12) is a gas pressure regulator provided on this gas supply vibrator (11), and this gas pressure regulator (12) is comprised of a gas pressure regulating valve (13) that functions to regulate gas pressure, and a gas pressure regulating valve (13) that functions to regulate gas pressure. Pressure gauge to display (l4
).
そして、(15)は上記落下テーブル(3)の♂一降動
作を制御する制御装置である。Further, (15) is a control device that controls the lowering operation of the male dropping table (3).
従って、製品(5)(供試品)の衝撃易損性強度を測定
する場合には、先ず、図示しない治具により測定しよう
とする製品(5)を落下テーブル(3)上に配置し固定
する。次に、制御装置(l5)を操作して昇降装置によ
り落下テーブル(3)を上下に昇降させて衝撃ヘッド(
4)の先端とシリンダ(6)の上面との距離を所定の試
験落下高さになるように設定し、設定が完了したらその
位置で落下テーブル(3)を位置決め機構(図示せず)
により保持する。次に、ガス圧調整器(12)のガス圧
調整弁(13)を操作して高圧ガス容器(10)から供
給される窒素ガスがシリンダ(6)内で所定のガス圧と
なるように圧力計(l4)で確認しながら調整し、ピス
トン(8)を第4図に示す位置に上昇させる。尚、この
ガス圧の設定値の変更によりピストン(8)の摺動の際
の抵抗と、落下テーブル(3)に生ずる衝草加速度の最
大値が変化する。Therefore, when measuring the impact resistance strength of the product (5) (sample), first place and fix the product (5) to be measured on the drop table (3) using a jig (not shown). do. Next, operate the control device (l5) to raise and lower the drop table (3) using the lifting device to move the impact head (
Set the distance between the tip of the cylinder (4) and the top surface of the cylinder (6) to a predetermined test drop height, and once the setting is complete, set the drop table (3) at that position using a positioning mechanism (not shown).
Retained by Next, the gas pressure regulating valve (13) of the gas pressure regulator (12) is operated so that the nitrogen gas supplied from the high pressure gas container (10) reaches a predetermined gas pressure within the cylinder (6). Adjust while checking with the meter (l4) and raise the piston (8) to the position shown in Figure 4. Note that by changing the set value of the gas pressure, the resistance during sliding of the piston (8) and the maximum value of the grass-weeding acceleration generated on the falling table (3) change.
上記準備が完了したら、制御装置(15)を操作して位
置決め機構を開放し、落下テーブル(3)を自出落下さ
せる。落下テーブル(3)はガイドロッド(2)に案内
されつつ自由落下し、衝撃ヘッド(4)がシリンダ(6
)の貫通孔(7)を貫通してピストン(8)に衝突する
。この衝突に際し、ピストン(8)が落下テーブル(3
)の運動エネルギにより下方に押し下げられてシリンダ
(6)内を摺動し、該シリンダ(6)内の窒素ガスを蓄
勢圧縮して圧力を上昇させる。そして、落下テーブル(
3)の運動エネルギが0となりピストン(8)の摺動変
位が最犬に達すると、蓄勢圧縮された窒素ガスのエネル
ギ(圧力)によりピストン(8)が第4図に示す位置に
復帰して落下テーブル(3)をガイドロッド(2)に沿
わせ上方に急激に跳ね返す。然して、落下テーブル(3
)が浮き上っている間に位置決め機構により該落下テー
ブル(3)を保持して衝撃ヘッド(4)の再度の衝突を
防止し、これにより作業が完了する。When the above preparations are completed, the control device (15) is operated to open the positioning mechanism and the drop table (3) is allowed to fall by itself. The falling table (3) falls freely while being guided by the guide rod (2), and the impact head (4) hits the cylinder (6).
) and collides with the piston (8). Upon this collision, the piston (8) falls onto the falling table (3).
) is pushed downward and slides inside the cylinder (6), compressing the nitrogen gas inside the cylinder (6) and increasing the pressure. And the falling table (
When the kinetic energy of 3) becomes 0 and the sliding displacement of the piston (8) reaches its maximum position, the piston (8) returns to the position shown in Fig. 4 due to the energy (pressure) of the compressed nitrogen gas. the falling table (3) along the guide rod (2) and suddenly rebounds upwards. However, the falling table (3
) while it is floating, the positioning mechanism holds the falling table (3) to prevent the impact head (4) from colliding again, thereby completing the work.
次に、第5図及び第6図に基づき衝撃加速度について説
明する。Next, impact acceleration will be explained based on FIGS. 5 and 6.
第5図は衝撃ヘッド(4)がピストン(8)を押し下げ
る際の荷重一変位線図、第6図は衝撃勿速度一時間線図
で、図中、原点から(A)迄は衝二ヘッドの先端の弾性
特性を示し、(B)はシリング(6)内に充填された窒
素ガスのばね特性を示している。Figure 5 is a load-displacement diagram when the impact head (4) pushes down the piston (8), and Figure 6 is an impact velocity-time diagram. (B) shows the spring characteristics of the nitrogen gas filled in the sill (6).
衝撃ピストン(4)がピストン(8)に衝突することに
より落下テーブル(3)に生ずる衝撃加速度の値は、運
動エネルギと、ピストン(8)を上方に押圧する窒素ガ
スの圧力が釣り合う迄は急激に上昇する(第5図、第6
図の原点から(A)迄)。モして蓄勢圧縮されたガス圧
の上昇によりビス5ン(8)が元の位置に復帰する際に
は、山形に緩やかに上昇して下降し(第5図、第6図の
(B))、その後急激は下降する。然して、ピストン(
8)から衝撃ヘッド(4)が離れることにより衝撃加速
度値はOとなる。The value of the impact acceleration generated on the drop table (3) when the impact piston (4) collides with the piston (8) becomes abrupt until the kinetic energy and the pressure of the nitrogen gas pushing the piston (8) upward are balanced. (Fig. 5, 6)
(from the origin of the figure to (A)). When the screw 5 (8) returns to its original position due to the rise in gas pressure stored and compressed, it gently rises in a chevron shape and then descends ((B) in Figures 5 and 6). )), then there is a sharp decline. However, the piston (
8), the impact acceleration value becomes O as the impact head (4) separates from the impact head (4).
これらの挙動を第6図の時間経過に対する衝撃波形とし
て捉えると、衝撃加速度の値は、窒素ガスのばね特性(
B) に基づくピストン(8)の急激な摺動移動により
定常加速度部(B)が山形を呈した台形状の衝撃加速度
波形により現わされる。If we consider these behaviors as shock waveforms over time in Figure 6, the value of shock acceleration is determined by the spring characteristics of nitrogen gas (
B) Due to the sudden sliding movement of the piston (8), the steady acceleration portion (B) appears as a trapezoidal impact acceleration waveform with a chevron shape.
尚、この種の先行技術文献として、特公昭54−402
9号、55−5456号、59−33852号公報等が
ある。Furthermore, as a prior art document of this kind, Japanese Patent Publication No. 54-402
No. 9, No. 55-5456, No. 59-33852, etc.
従来の落下衝撃試験装置は以上の様に構成され、シリン
ダ(6)の内容積やピストン(8)の径が常に同一であ
るので、シリンダ(6)内の圧力が上昇して上記台形の
衝撃波形が半正弦a5 tE波形へと変化するのに伴な
い衝撃持続時間が短くなり、これを解決するには数種類
の衝撃ヘッド(4) シリンダ(6) 及びピス
トン(8)を使用しなければならなかった。そして、こ
れら数種類の衝撃ヘッド(4) シリンダ(6)
及びピストン(8)の作業/保管スペースを確保しなけ
ればならず、ざらには、衝撃ヘッド(4) シリン
ダ(6)またはピストン(8)の交換のために作業時間
が増大してしまうという問題点があった。The conventional drop impact test device is constructed as described above, and since the internal volume of the cylinder (6) and the diameter of the piston (8) are always the same, the pressure inside the cylinder (6) increases and the trapezoidal impact occurs. As the waveform changes to a half-sine a5tE waveform, the impact duration becomes shorter, and to solve this problem, several types of impact heads (4), cylinders (6), and pistons (8) must be used. There wasn't. And these several types of impact heads (4) cylinders (6)
and work/storage space for the piston (8) must be secured, which generally results in increased work time for replacing the impact head (4) cylinder (6) or piston (8). There was a point.
本発明は叙上の点に鑑みなされたもので、シリンダの内
容積やピストンの径を自由に変化させて衝撃波形を制御
できる落下衝撃試験装置を提供することを目的としてい
る。The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a drop impact test device in which the impact waveform can be controlled by freely changing the internal volume of the cylinder and the diameter of the piston.
(課題を解決するための手段)
本発明においては、上述の目的を達成するため、基台上
に配設されたシリンダと、このシリンダ内の下部空間に
充填される液体と、この液体を備えた下部空間の上部に
充填される気体と、上記シリンダ内の上部空間に挿入さ
れる筒状体と、この筒状体の内部に上下動可能に配され
るピストンと、貫通孔を有し上記筒状体の上部に重着さ
れる蓋体と、上記基台の両側に立設された一対のガイド
ロッドに案内されてシリンダに衝突する昇降可能な落下
テーブルと、この落下テーブルの下部に吊着され上記蓋
体の貫通孔を貫通してピストンに衝突する衝撃ヘッドと
から落下衝撃試験装置を構成し、供試品を備えた落下テ
ーブルをシリンダに落下させて該供試品に衝撃を与える
ことを特徴としている。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, the present invention includes a cylinder disposed on a base, a liquid filled in a lower space in the cylinder, and a cylinder containing the liquid. a cylindrical body inserted into the upper space in the cylinder; a piston movable up and down inside the cylindrical body; A lid body is heavily attached to the top of the cylindrical body, a drop table that can be raised and lowered to collide with the cylinder while being guided by a pair of guide rods erected on both sides of the base, and a suspended table at the bottom of the drop table. A drop impact test device is composed of an impact head that passes through the through hole of the lid body and collides with the piston, and a drop table equipped with a sample is dropped into the cylinder to apply an impact to the sample. It is characterized by
本発明によれば、基台上に配設されたシリンダと、この
シリンダ内の下部空間に充填される液体と、この液体を
備えた下部空間の上部に充填される気体と、上記シリン
ダ内の上部空間に挿入される筒状体と、この筒状体の内
部に上下動可能に配されるピストンと、貫通孔を有し上
記筒状体の上部に重着される蓋体と、上記基台の両側に
立設された一対のガイドロッドに案内されてシリンダに
衝突する昇降可能な落下テーブルと、この落下テーブル
の下部に吊着され上記蓋体の貫通孔を貫通してピストン
に衝突する衝撃ヘッドとから落下衝富試験装置を構威し
ているので、シリンダの内容積を自由に変化させて衝草
波形を極めて簡単にIIJ ?卸することができる。According to the present invention, there is provided a cylinder disposed on a base, a liquid filled in a lower space in the cylinder, a gas filled in an upper part of the lower space containing the liquid, and a cylinder disposed on a base. A cylindrical body inserted into the upper space, a piston disposed inside the cylindrical body so as to be movable up and down, a lid having a through hole and heavily attached to the top of the cylindrical body, and the base. A drop table that can be raised and lowered and collides with the cylinder while being guided by a pair of guide rods erected on both sides of the base, and a drop table that is suspended at the bottom of the drop table and passes through the through hole of the lid body and collides with the piston. Since the impact head is equipped with a drop impact test device, the internal volume of the cylinder can be freely changed and the impact waveform can be determined very easily. Can be wholesaled.
以下、第1図及び第2図に示す一実施例に基づき本発明
を詳述すると、図中、(4A)は落下テーブル(3)の
下部に垂直に着脱自在に吊着した衝撃ヘッドで、この衝
撃ヘッド(4A)は、第2図にL−L線をもって示す如
く、製品(5)の想定される重量及び易損性強度に応じ
て径の異なるもの(4A),(4A’)の中から選択的
に取り付けられるようになっている。(16)はこの衝
撃ヘッド(4A)の下部先端に取着した高剛性パッドで
、このパッド(16)は、当該パッド(16)が後述す
るピストン(19)に;二i突する際に高調波が生じる
のを防止する作用を営む。Hereinafter, the present invention will be described in detail based on an embodiment shown in FIGS. 1 and 2. In the figure, (4A) is an impact head detachably suspended vertically at the bottom of the drop table (3); This impact head (4A) has different diameters (4A) and (4A') depending on the assumed weight and fragility strength of the product (5), as shown by the LL line in Figure 2. It can be installed selectively from among them. (16) is a high-rigidity pad attached to the lower tip of this impact head (4A), and this pad (16) has a high pitch when the pad (16) hits a piston (19), which will be described later. It acts to prevent waves from forming.
(17)は基部(1)上に載設したシリンダで、このシ
リンダ(17)の第1図における左側壁中央部にはガス
注入口(17a)を穿設し、右側壁下部には水注入口(
17b)を穿設しており、又シリンダ(17)の下部に
は外部に連通した排水口(17c)を設けている。(17) is a cylinder mounted on the base (1), and a gas inlet (17a) is bored in the center of the left side wall of this cylinder (17) in Fig. 1, and a water inlet is bored in the lower part of the right side wall. entrance(
17b), and a drain port (17c) communicating with the outside is provided at the bottom of the cylinder (17).
(18)はシリンダ(l7)の開口上部に螺子を介して
重着した筒状体で、このシリンダ(17)の上部空間に
位置する筒状体(18)の内部には、第2図に示す如く
、従来例と同様の機能を営むピストン(19)を上下方
向に摺勤自在に配し、このピストン(19)eは、従来
例と同様の作用を営む複数のOリング(20)を嵌着し
ている。そして、ピストン(19)は第2図にL−L線
をもって示すように、製品(5)の重量及び易損性強度
に応じて径の異なるもの(19) , (19A)に取
り換えられて使用されるようになっている。これは上記
筒状体(18) , (18A)においても同様である
。(21)は筒状体(18)に螺子を介して重着した蓋
体で、この平面円状の蓋体(21)fcは、上記筒状体
(18)の筒径よりも小径の貫通孔(22)を穿設して
おり、ピストン(19)が上方に抜けないようになって
いる(第2図参照)。そして、この蓋体(21)は第2
図にL−L線をもって示すように、製品(5)の重量及
び易損性強度に応じて貫通孔(22)の径の異なるもの
(21) , (21A)に取り換えられて使用される
ようになっている。(18) is a cylindrical body attached to the upper part of the opening of the cylinder (l7) via a screw, and inside the cylindrical body (18) located in the upper space of this cylinder (17), As shown, a piston (19) that performs the same function as the conventional example is arranged so as to be able to slide vertically, and this piston (19)e has a plurality of O-rings (20) that perform the same function as the conventional example. It is fitted. The piston (19) is replaced with a piston (19) or (19A) having a different diameter depending on the weight and fragility strength of the product (5), as shown by the line L-L in Figure 2. It is now possible to do so. This also applies to the cylindrical bodies (18) and (18A). (21) is a lid attached to the cylindrical body (18) via a screw, and this planar circular lid (21) fc has a through hole with a smaller diameter than the cylindrical diameter of the cylindrical body (18). A hole (22) is provided to prevent the piston (19) from coming out upwards (see Figure 2). And this lid body (21) is the second
As shown by the L-L line in the figure, the through hole (22) may be replaced with one (21) or (21A) with a different diameter depending on the weight and fragility strength of the product (5). It has become.
(23)は多量の水を貯えた水槽、(24)はこの水槽
(23)と上記シリンダ(17)の水注入口(17b)
に接続した水供給バイブで、この水供給バイブ(24)
は水槽内の水をシリンダ(17)の下部空間に導く作用
を営む。そして、シリンダ(17)内に充填された水は
シリンダ(17)の内容積を変更する機能を営む。(23) is a water tank that stores a large amount of water, and (24) is this water tank (23) and the water inlet (17b) of the cylinder (17).
This water supply vibrator (24) is connected to the water supply vibrator.
has the function of guiding water in the water tank to the lower space of the cylinder (17). The water filled in the cylinder (17) functions to change the internal volume of the cylinder (17).
(25)は水供給バイブ(24)に設けた水量計で、水
槽(23)からシリンダ(17)内に供給される水量を
表示する作用を営む。(26)は水供給パイプ(24)
に詮けた供水バルブコックで、水の流通及び遮断のほか
に水槽(23)からシリンダ(17)に充填される水の
逆流を防止する機能を営む。(27)はシリンダ(17
)の排水口(17c)に接続した排水バイブで、この排
水バイブ(27)には排水バルブコック(28)を設け
ており、この排水バルブコック(28)が操作されるこ
とによりシリンダ(17)内の水が外部に排水されるよ
うになっている。(25) is a water meter provided on the water supply vibrator (24), which functions to display the amount of water supplied from the water tank (23) into the cylinder (17). (26) is the water supply pipe (24)
This water supply valve cock has the function of not only allowing and shutting off water, but also preventing backflow of water filled into the cylinder (17) from the water tank (23). (27) is the cylinder (17
) is connected to the drain port (17c), and this drain vibe (27) is equipped with a drain valve cock (28), and when this drain valve cock (28) is operated, the cylinder (17) The water inside is drained to the outside.
(10)は不活性の窒素ガスを充填した高圧ガス容器、
(11)はこの高圧ガス容器(10)とシリンダ(17
)のガス注入口(17a)に接続したガス供給パイプで
、このガス供給バイブ(11)は高圧ガス容器(10)
内の窒素ガスをシリンダ(17)内の下部空間の上部に
導いてピストン(19)を第1図に示す位置に上昇させ
る作用を営む。そして、シリンダ(17)内の空間に充
填された窒素ガスは、第1図に示す位置に上昇したピス
トン(19)の下方への摺a動作を規制し且つ元の位置
に復帰させるばね機能を営む。然して、(12)はこの
ガス供給バイブ(11)に設けたガス圧調整器で、この
ガス圧調整器(12)は、ガス圧を調整する機能を営む
ガス圧調整弁(13)と、ガス圧を表示する圧力計(1
4)とを備えている、従って、製品(5)の衝撃易損性
強度を測定する場合には、先ず製品(5)の重量及び易
損性強度を憇定してそれに応じたピストン(19)、筒
状体(18)、及び蓋体(21)をそれぞれ筒状体(1
8)の内部、シリンダ(17)の内部、又は筒状体(1
8)の上部に取り付ける。また、これと同様に落下テー
ブル(3)の下部にも衝撃ヘッド(4A)を選択して取
り付ける。次に、供水バルブコック(26)を操作して
水F’(23)から供給される水がシリンダ(17)内
で上記想定に応じた所定の水量になるように、換言すれ
ばシリンダ(17)が所定の内容積となるように水量計
(25)で確認しながら調整する。(10) is a high-pressure gas container filled with inert nitrogen gas;
(11) is this high pressure gas container (10) and cylinder (17).
This gas supply pipe (11) is connected to the gas inlet (17a) of the high pressure gas container (10).
The function is to guide the nitrogen gas inside the cylinder (17) to the upper part of the lower space inside the cylinder (17) to raise the piston (19) to the position shown in FIG. The nitrogen gas filled in the space inside the cylinder (17) has a spring function that restricts the downward sliding movement of the piston (19) that has risen to the position shown in Figure 1, and returns it to its original position. run (12) is a gas pressure regulator provided on this gas supply vibrator (11), and this gas pressure regulator (12) is comprised of a gas pressure regulating valve (13) that functions to regulate gas pressure, and a gas pressure regulating valve (13) that functions to regulate gas pressure. Pressure gauge (1
4). Therefore, when measuring the impact resistance strength of the product (5), first determine the weight and resistance strength of the product (5), and then measure the piston (19 ), the cylindrical body (18), and the lid body (21) are respectively connected to the cylindrical body (1
8), the inside of the cylinder (17), or the cylindrical body (1
8) Attach it to the top. Similarly, an impact head (4A) is also selected and attached to the lower part of the drop table (3). Next, the water supply valve cock (26) is operated so that the water supplied from the water F' (23) reaches a predetermined amount of water in the cylinder (17) according to the above assumption. ) to the specified internal volume while checking with the water meter (25).
次いで、図示しない治具により測定しようとする製品(
5)を落下テーブル(3)上に配置して固定する。この
固定が完了したら制御装置(15)を操作して昇降装置
により落下テーブル(3)を上下に昇降させて高剛性パ
ッド(16)とシリンダ(17)の上面(蓋体(21)
の上面)の距離を所定の試験落下高さになるように設定
し、設定が完了したらその位置で落下テーブル(3)を
位置決め機構(図示せず)により保持する。次に、ガス
圧調整器(12)のガス圧調整弁(13)を操作して高
圧ガス容器(10)から供給される窒素ガスがシリンダ
(17)内で所定のガス圧となるように圧力計(l4)
で確認しながら調整し、ピストン(19)を第1図に示
す位置に上昇させる。尚、このガス圧の設定値の変更に
よりピストン(19)の摺動の際の抵抗と、落下テーブ
ル(3)に生ずる衝撃加速度の最大値が変化する。Next, the product to be measured (
5) is placed and fixed on the drop table (3). After this fixation is completed, operate the control device (15) to raise and lower the drop table (3) using the lifting device to raise and lower the upper surface of the high-rigidity pad (16) and cylinder (17) (lid (21)).
The distance between the top surface of the drop table (3) and the drop table (3) is set to a predetermined test drop height, and once the setting is completed, the drop table (3) is held at that position by a positioning mechanism (not shown). Next, operate the gas pressure regulating valve (13) of the gas pressure regulator (12) to adjust the pressure so that the nitrogen gas supplied from the high-pressure gas container (10) reaches a predetermined gas pressure within the cylinder (17). Total (l4)
Adjust while checking with , and raise the piston (19) to the position shown in Figure 1. Note that by changing the set value of the gas pressure, the resistance during sliding of the piston (19) and the maximum value of the impact acceleration generated on the drop table (3) change.
上記準備が完了したら、制御装置(15)を操作して位
置決め機構を開放し、落下テーブル(3)を自由落下さ
せる。落下テーブル(3)はガイドロッド(2)に案内
されつつ自由落下し、高剛性パッド(l6)がシリンダ
(17)、換言すれば蓋体(2l)の貫通孔(22)を
貫通してピストン(19〉に衝突する。この衝突により
、ピストン(19)は落下テーブル(3)の運動エネル
ギにより下方に押し下げられるが、運動エネルギと、窒
素ガスの圧力が釣り合う迄は微小移動しかせず、従って
、落下テーブル(3)に生じる衝撃加速度値は急激に上
昇する(第5図及び第6図参照) その後、ピストン(
19)は筒状体(18)内を下方へ摺動移動するが、こ
の際の衝撃加速度値は上述した急激な上昇と比較して上
昇傾向か抑制される(第5図及び第6図参照)。When the above preparations are completed, the control device (15) is operated to open the positioning mechanism and the drop table (3) is allowed to fall freely. The drop table (3) falls freely while being guided by the guide rod (2), and the high-rigidity pad (l6) penetrates the cylinder (17), in other words, the through hole (22) of the lid (2l), and the piston. (19). Due to this collision, the piston (19) is pushed down by the kinetic energy of the drop table (3), but until the kinetic energy and the pressure of the nitrogen gas are balanced, the piston (19) only moves a small amount, and therefore , the impact acceleration value generated on the falling table (3) increases rapidly (see Figures 5 and 6).
19) slides downward within the cylindrical body (18), but the impact acceleration value at this time has a tendency to increase or is suppressed compared to the rapid increase described above (see Figures 5 and 6). ).
そして、落下テーブル(3)の運動エネルギがOとなり
ピストン(19)の摺動変位が最大に達すると、蓄勢圧
縮されて大となった窒素ガスのエネルギ(圧力)により
ピストン(19)が徐々に上昇し、その後急激に上昇し
て第1図及び第2図に示す位置に復帰し、落下テーブル
(3)をガイドロッド(2)に案内させつつ上方に跳ね
返す(第5図及び第6図参照)。Then, when the kinetic energy of the drop table (3) reaches O and the sliding displacement of the piston (19) reaches its maximum, the piston (19) gradually moves due to the energy (pressure) of the compressed nitrogen gas. The drop table (3) is guided by the guide rod (2) and bounced upward (see Figures 5 and 6). reference).
然して、落下テーブル(3)が浮き上っている間に位置
決め機構により該落下テーブル(3)を保持して高剛性
パッド(l6)の再度の衝突を防止し、これにより作業
が完了する。However, while the falling table (3) is floating, the positioning mechanism holds the falling table (3) to prevent the high rigidity pad (16) from colliding again, thereby completing the work.
以上のように本発明によれば、水槽(23)からシリン
グ(17)に水を充填してシリンダ(17)の内容積を
自由に変化させることができるので、衝撃波形の形状を
極めて簡単に制御することが可能となる。そして、製品
(5)の重量及び易損性強度に応じてピストン(19)
を用いるようにしているので、衝撃波形の形状の制御が
極めて容易となる。さらに、水の充填によりシリンダ(
17)の内容積を自由に変化させることができるので、
シリンダの交換を要さず、従って、作業/保管スペース
の有効利用化、及び作業時間の大幅な短縮が期待できる
。As described above, according to the present invention, the internal volume of the cylinder (17) can be freely changed by filling the cylinder (17) with water from the water tank (23), so the shape of the shock waveform can be extremely easily changed. It becomes possible to control. Then, a piston (19) is installed depending on the weight and fragility strength of the product (5).
, it becomes extremely easy to control the shape of the shock waveform. In addition, filling the cylinder with water (
Since the internal volume of 17) can be changed freely,
There is no need to replace the cylinder, so effective use of work/storage space and a significant reduction in work time can be expected.
尚、上記実施例では第2図におけるLL,線をもって径
の異なる複数のピストン(19) , (19A)を示
したが、ピストン(19)は一種類のものであっても上
記実施例と同様の作用効果を奏する。In the above embodiment, a plurality of pistons (19) and (19A) having different diameters are indicated by the line LL in FIG. It has the following effects.
以上のように本発明によれば、衝撃波形の制御の容易化
、作業/保管スペースの有効利用化、及び作業時間の大
幅な短縮を図ることのできる落下衝撃試験装置を提供す
ることができる。As described above, according to the present invention, it is possible to provide a drop impact testing device that facilitates control of impact waveforms, makes effective use of work/storage space, and significantly shortens working time.
第1図は本発明に係る落下衝撃試験装置の一実施例を示
す全体図、第2図は本発明に係る落下衝撃試験装置を示
す断面説明図、第3図は従来の落下衝撃試験装置の全体
図、第4図は従来の落下衝撃試験装置を示す要部断面図
、第5図は従来の落下衝撃試験装置の荷重一変位線図、
第6図は従来の落下衝撃試験装置によって得られる衝撃
加速度一時間線図である。
図中、(1)は基台、(2)は一対のガイドロッド、(
3)は落下テーブル、(4) , (4A) . (4
A’)は衝撃ヘッド、 (5)は製品(供試品) 、(
8),(17)はシリンダ、(7) . (22)は貫
通孔、(8) , (19) , (19A)はピスト
ン、(18)は筒状体、(21) . (21A)は蓋
体である。
なお、各図中、同一符号は同一又は相当部分を示す。FIG. 1 is an overall view showing an embodiment of the drop impact test device according to the present invention, FIG. 2 is a cross-sectional explanatory view showing the drop impact test device according to the present invention, and FIG. 3 is a diagram of a conventional drop impact test device. Overall view, Figure 4 is a sectional view of main parts showing a conventional drop impact test device, Figure 5 is a load-displacement diagram of a conventional drop impact test device,
FIG. 6 is a one-hour impact acceleration diagram obtained by a conventional drop impact testing device. In the figure, (1) is a base, (2) is a pair of guide rods, (
3) is a drop table, (4) , (4A) . (4
A') is the impact head, (5) is the product (sample), (
8), (17) are cylinders, (7) . (22) is a through hole, (8), (19), (19A) are pistons, (18) is a cylindrical body, (21). (21A) is a lid body. In each figure, the same reference numerals indicate the same or equivalent parts.
Claims (1)
空間に充填される液体と、この液体を備えた下部空間の
上部に充填される気体と、上記シリンダ内の上部空間に
挿入される筒状体と、この筒状体の内部に上下動可能に
配されるピストンと、貫通孔を有し上記筒状体の上部に
重着される蓋体と、上記基台の両側に立設された一対の
ガイドロッドに案内されてシリンダに衝突する昇降可能
な落下テーブルと、この落下テーブルの下部に吊着され
上記蓋体の貫通孔を貫通してピストンに衝突する衝撃ヘ
ッドとを備え、供試品を備えた落下テーブルをシリンダ
に落下させて該供試品に衝撃を与えることを特徴とする
落下衝撃試験装置。A cylinder arranged on a base, a liquid filled in a lower space in this cylinder, a gas filled in an upper part of the lower space containing this liquid, and a gas inserted into the upper space in the cylinder. A cylindrical body, a piston disposed inside the cylindrical body so as to be movable up and down, a lid having a through hole and heavily attached to the top of the cylindrical body, and erected on both sides of the base. a drop table that can be raised and lowered to collide with the cylinder while being guided by a pair of guide rods, and an impact head that is suspended from the lower part of the drop table and that penetrates the through hole of the lid body and collides with the piston; A drop impact testing device characterized by dropping a drop table equipped with a sample into a cylinder to apply an impact to the sample.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19164489A JPH0356841A (en) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | Drop and impact testing device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19164489A JPH0356841A (en) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | Drop and impact testing device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0356841A true JPH0356841A (en) | 1991-03-12 |
Family
ID=16278087
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19164489A Pending JPH0356841A (en) | 1989-07-25 | 1989-07-25 | Drop and impact testing device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0356841A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5941209A (en) * | 1996-12-19 | 1999-08-24 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Fuel injection apparatus and method for direct injection type engines |
-
1989
- 1989-07-25 JP JP19164489A patent/JPH0356841A/en active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5941209A (en) * | 1996-12-19 | 1999-08-24 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Fuel injection apparatus and method for direct injection type engines |
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