【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
〔産業上の利用分野〕
本発明は、Ga系液体金属と混合練和して用い
る歯科練成充填用合金粉末に関する。
〔従来の技術〕
歯科用金属練成充填材としては永年にわたつて
水銀に銀合金粉末を混合練和するアマルガムが使
用されてきている。すなわち、液体金属である水
銀と所定の成分組成の銀系合金粉末の各々を所定
量混合練和して得たアマルガムを患者の歯の窩洞
部に充填するもので、充填後に合金化反応の進行
によつて硬化して咬合に耐えることができるよう
になるもので、鋳造用の他の歯科用合金に比べて
準備や取扱の点で作業性に優れるために現在まで
使用されてきた。
〔発明が解決しようとする問題点〕
しかし、上記の従来技術は水銀を用いているた
めに、その有害性から患者や取扱者に対する毒性
および環境汚染の問題が社会的に高まつてきた。
そこで、水銀系のアマルガムを用いない歯科修
復用の金属練成充填材として、水銀に代わる液体
金属としてGa単体またはGaを主体としたGa−
Sn共晶合金、Ga−In共晶合金、Ga−Zn共晶合金
等の二元合金あるいはそれ等の組み合わせによる
Ga系合金を用い、金属粉末には、Au、Ag、Cu、
SnおよびZn等の単一金属の粉末あるいはAu合金
やAg合金等の合金の粉末を用いてこれらの液体
Ga合金と金属粉末の組み合わせによる混合練和
物を対象とした基礎的研究がなされている。しか
しながら、水銀系のアマルガムに比べて取扱や歯
科修復材としての種々の特性が未だ不十分であり
実用化には到つていない。
〔問題点を解決する為の手段〕
本発明は、Gaを主体とする液体Ga合金と混
合・練成して用いる歯科練成充填用合金粉末にお
いて、
Ag70wt％以下、Cu25wt％以下、Zn5wt％以
下、In10wt％以下およびAu35wt％以下からなる
群から選ばれた１種または２種以上および残を
Pdとしたことを特徴とする。
〔実施例〕
第１実施例
合金粉末として、Pd30wt％、Ag60wt％、
Cu15wt％、Zn2wt％、In3wt％とした。
上記成分組成の合金粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。
この合金粉末1gに対して液体Ga合金を0.9gを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。
なお、上記のGaを主体とした液体Ga合金とし
ては例えば92Ga−8Sn、75.5Ga−24.5Inもしくは
62Ga−13Sn−25In等種々考えられるが、62Ga−
13Sn−25Inを用いた。
以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。
また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。
以上の結果は表に示した通りである。
ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。
また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。
第２実施例
合金粉末として、Pd24wt％、Ag58wt％、
Au5wt％、Cu10wt％、Zn3wt％とした。
上記成分組成の合金粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。
この合金粉末1gに対して液体Ga合金を0.8gを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。
なお、上記のGaを主体とした液体Ga合金とし
ては、62Ga−13Sn−23In−Zn2wt％を用いた。
以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。
また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。
以上の結果は表に示した通りである。
ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。
また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。
第３実施例
合金粉末として、Pd20wt％、Ag50wt％、
Au12wt％、Cu16wt％、Zn2wt％とした。
上記成分組成の合金粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。
この合金粉末1gに対して液体Ga合金を0.8gを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。
なお、上記のGaを主体とした液体Ga合金とし
ては、70Ga−10Sn−20Inを用いた。
以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。
また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。
以上の結果は表に示した通りである。
ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。
また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。
第４実施例
合金粉末として、Pd15wt％、Ag48wt％、
Au25wt％、Cu8wt％、Zn2wt％とした。
上記成分組成の合金粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。
この合金粉末1gに対して液体Ga合金を0.85gを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。
なお、上記のGaを主体とした液体Ga合金とし
ては、80Ga−6Zn−14Snを用いた。
以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。
また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。
以上の結果は表に示した通りである。
ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。
また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。
第５実施例
合金粉末として、Pd15wt％、Ag40wt％、
Au35wt％、Cu8wt％、Zn1wt％とした。
上記成分組成の合金粉末はアトマイズ法により
製造し、所定の篩にて篩別した後、200℃で１時
間熱処理して調整した。
この合金粉末1gに対して液体Ga合金を0.9gを
加えてアマルガムミキサーで約10秒間機械練和し
た。
なお、上記のGaを主体とした液体Ga合金とし
ては、80Ga−6Zn−14Snを用いた。
以上の練和物についてJIST6109のテスト法に
準拠してダイヤメトラル引張強度、寸法変化量お
よびクリープ等の理工学的諸特性を測定した。
また、耐変色性試験はJIST6108の規定に準拠
して行つた。
以上の結果は表に示した通りである。
ダイヤメトラル引張強度、寸法変化量およびク
リープの上記測定結果はJIS規格値と照合したと
ころすべてこれ等をほぼ満足した。
また、耐変色性試験の結果もJIST6108による
規格を満足した。
[Industrial Application Field] The present invention relates to an alloy powder for dental filling used by mixing and kneading with a Ga-based liquid metal. [Prior Art] Amalgam, which is a mixture of mercury and silver alloy powder, has been used as a dental metal filling material for many years. In other words, the amalgam obtained by mixing and kneading a predetermined amount of liquid metal mercury and silver-based alloy powder with a predetermined composition is filled into the cavity of a patient's tooth, and the alloying reaction progresses after filling. It hardens to withstand occlusion, and has been used until now because it is easier to prepare and handle than other dental alloys for casting. [Problems to be Solved by the Invention] However, since the above-mentioned conventional technology uses mercury, problems of toxicity to patients and handlers and environmental pollution have increased socially due to its toxicity. Therefore, as a metal wrought filling material for dental restorations that does not use mercury-based amalgam, Ga alone or Ga-based liquid metal can be used as an alternative to mercury.
By binary alloys such as Sn eutectic alloy, Ga-In eutectic alloy, Ga-Zn eutectic alloy, or a combination thereof.
A Ga-based alloy is used, and the metal powder includes Au, Ag, Cu,
These liquids can be prepared using single metal powders such as Sn and Zn or alloy powders such as Au alloys and Ag alloys.
Fundamental research has been conducted on mixed kneaded products of Ga alloys and metal powders. However, compared to mercury-based amalgam, it still has insufficient handling and various properties as a dental restorative material, and has not been put into practical use. [Means for Solving the Problems] The present invention provides an alloy powder for dental filling that is used by mixing and kneading with a liquid Ga alloy mainly composed of Ga. , one or more selected from the group consisting of In10wt% or less and Au35wt% or less, and the remainder.
It is characterized by being Pd. [Example] First example As alloy powder, Pd30wt%, Ag60wt%,
Cu15wt%, Zn2wt%, In3wt%. The alloy powder having the above-mentioned composition was produced by an atomization method, sieved through a predetermined sieve, and then heat-treated at 200° C. for 1 hour to prepare the powder. 0.9 g of liquid Ga alloy was added to 1 g of this alloy powder and mechanically kneaded for about 10 seconds using an amalgam mixer. In addition, examples of liquid Ga alloys mainly composed of Ga include 92Ga-8Sn, 75.5Ga-24.5In, or
There are various possibilities such as 62Ga−13Sn−25In, but 62Ga−
13Sn-25In was used. Various scientific and engineering properties such as diametral tensile strength, dimensional change, and creep were measured for the above kneaded product in accordance with the test method of JIST6109. Further, the color fastness test was conducted in accordance with the regulations of JIST6108. The above results are shown in the table. The above measurement results of diametral tensile strength, dimensional change, and creep were compared with the JIS standard values, and all of them almost satisfied these values. In addition, the results of the color fastness test also satisfied the standards according to JIST6108. 2nd example As alloy powder, Pd24wt%, Ag58wt%,
Au5wt%, Cu10wt%, Zn3wt%. The alloy powder having the above-mentioned composition was produced by an atomization method, sieved through a predetermined sieve, and then heat-treated at 200° C. for 1 hour to prepare the powder. 0.8 g of liquid Ga alloy was added to 1 g of this alloy powder, and mechanically kneaded for about 10 seconds using an amalgam mixer. Note that 62Ga-13Sn-23In-Zn 2wt% was used as the liquid Ga alloy mainly composed of Ga. Various scientific and engineering properties such as diametral tensile strength, dimensional change, and creep were measured for the above kneaded product in accordance with the test method of JIST6109. Further, the color fastness test was conducted in accordance with the regulations of JIST6108. The above results are shown in the table. The above measurement results of diametral tensile strength, dimensional change, and creep were compared with the JIS standard values, and all of them almost satisfied these values. In addition, the results of the color fastness test also satisfied the standards according to JIST6108. 3rd example As alloy powder, Pd20wt%, Ag50wt%,
Au12wt%, Cu16wt%, Zn2wt%. The alloy powder having the above-mentioned composition was produced by an atomization method, sieved through a predetermined sieve, and then heat-treated at 200° C. for 1 hour to prepare the powder. 0.8 g of liquid Ga alloy was added to 1 g of this alloy powder, and mechanically kneaded for about 10 seconds using an amalgam mixer. Note that 70Ga-10Sn-20In was used as the liquid Ga alloy mainly composed of Ga. Various scientific and engineering properties such as diametral tensile strength, dimensional change, and creep were measured for the above kneaded product in accordance with the test method of JIST6109. Further, the color fastness test was conducted in accordance with the regulations of JIST6108. The above results are shown in the table. The above measurement results of diametral tensile strength, dimensional change, and creep were compared with JIS standard values, and all of them almost satisfied these. In addition, the results of the color fastness test also satisfied the standards according to JIST6108. Fourth Example As alloy powder, Pd15wt%, Ag48wt%,
Au25wt%, Cu8wt%, Zn2wt%. The alloy powder having the above-mentioned composition was produced by an atomization method, sieved through a predetermined sieve, and then heat-treated at 200° C. for 1 hour to prepare the powder. 0.85 g of liquid Ga alloy was added to 1 g of this alloy powder and mechanically kneaded for about 10 seconds using an amalgam mixer. Note that 80Ga-6Zn-14Sn was used as the liquid Ga alloy mainly composed of Ga. Various scientific and engineering properties such as diametral tensile strength, dimensional change, and creep were measured for the above kneaded product in accordance with the test method of JIST6109. Further, the color fastness test was conducted in accordance with the regulations of JIST6108. The above results are shown in the table. The above measurement results of diametral tensile strength, dimensional change, and creep were compared with JIS standard values, and all of them almost satisfied these. In addition, the results of the color fastness test also satisfied the standards according to JIST6108. Fifth Example As alloy powder, Pd15wt%, Ag40wt%,
Au35wt%, Cu8wt%, Zn1wt%. The alloy powder having the above-mentioned composition was produced by an atomization method, sieved through a predetermined sieve, and then heat-treated at 200° C. for 1 hour to prepare the powder. 0.9 g of liquid Ga alloy was added to 1 g of this alloy powder and mechanically kneaded for about 10 seconds using an amalgam mixer. Note that 80Ga-6Zn-14Sn was used as the liquid Ga alloy mainly composed of Ga. Various scientific and engineering properties such as diametral tensile strength, dimensional change, and creep were measured for the above kneaded product in accordance with the test method of JIST6109. Further, the color fastness test was conducted in accordance with the regulations of JIST6108. The above results are shown in the table. The above measurement results of diametral tensile strength, dimensional change, and creep were compared with JIS standard values, and all of them almost satisfied these. In addition, the results of the color fastness test also satisfied the standards according to JIST6108.
〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕
以上詳細に説明した本発明によると、その理工
学的特性はJIS規格値をほぼ満しており、耐変色
性も良好である。
さらに、水銀系のアマルガムのような毒性は一
切なく、環境汚染の心配もない。
よつて、Gaを主体とする液体Ga合金と混合・
練和する歯科練成充填用の合金粉末として極めて
有効である。
According to the present invention described in detail above, its scientific and engineering properties almost satisfy the JIS standard values, and its color fastness is also good. Furthermore, unlike mercury-based amalgam, it is not toxic at all and there is no need to worry about environmental pollution. Therefore, when mixed with a liquid Ga alloy mainly composed of Ga,
It is extremely effective as an alloy powder for kneading dental fillings.