JPH0353093Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0353093Y2 JPH0353093Y2 JP1987036554U JP3655487U JPH0353093Y2 JP H0353093 Y2 JPH0353093 Y2 JP H0353093Y2 JP 1987036554 U JP1987036554 U JP 1987036554U JP 3655487 U JP3655487 U JP 3655487U JP H0353093 Y2 JPH0353093 Y2 JP H0353093Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- ring
- ceramic
- valve stem
- fitted
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Lift Valve (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本考案は主として加熱処理飲食品の加工プラン
トに使用される、弁筐、弁体及び弁棒がステンレ
ス等非セラミツク材を以て構成されたサニタリバ
ルブに関するものである。
トに使用される、弁筐、弁体及び弁棒がステンレ
ス等非セラミツク材を以て構成されたサニタリバ
ルブに関するものである。
（従来の技術）
通常、サニタリバルブは弁筐等接液部材質を
sus304，sus316等のステンレス材料で、またバル
ブ開閉時に摺動する弁棒には摩耗及びかじりつき
防止の為母材sus304，sus316の表面に硬質クロー
ムメツキを施し、後述するブツシユ無しの状態で
製作されていた。
sus304，sus316等のステンレス材料で、またバル
ブ開閉時に摺動する弁棒には摩耗及びかじりつき
防止の為母材sus304，sus316の表面に硬質クロー
ムメツキを施し、後述するブツシユ無しの状態で
製作されていた。
近年、被処理液の品質の増加に伴い、高塩分濃
度液等、腐食性の液を流す際チタン等の高耐食材
料を用いたバルブの要求が増えつつある。
度液等、腐食性の液を流す際チタン等の高耐食材
料を用いたバルブの要求が増えつつある。
しかし、高耐食性金属材料は一般に硬度が低
く、また硬質クロームメツキを使用することが出
来ないので、上記したように摩耗及びかじりつき
を防ぐ為、摺動部分の耐食グレードを下げなけれ
ばならなかつた。
く、また硬質クロームメツキを使用することが出
来ないので、上記したように摩耗及びかじりつき
を防ぐ為、摺動部分の耐食グレードを下げなけれ
ばならなかつた。
また、弁孔を有する流路部材、弁体及び当該弁
体を支持する支持部材のいずれもがセラミツク材
で構成されたセラミツク弁は特開昭61−160680号
公報に示されている。
体を支持する支持部材のいずれもがセラミツク材
で構成されたセラミツク弁は特開昭61−160680号
公報に示されている。
しかし、このセラミツク弁は、もともとセラミ
ツク材が金属に比べて靭性が低く、割れや欠けが
生じやすいこともあつて、温度変化のはげしい条
件下で用いる加熱処理飲食品の加工プラントには
使用できないのが現実である。これは割れや欠け
により生じた破片が飲食品に混入してしまつては
いけないことによつている。
ツク材が金属に比べて靭性が低く、割れや欠けが
生じやすいこともあつて、温度変化のはげしい条
件下で用いる加熱処理飲食品の加工プラントには
使用できないのが現実である。これは割れや欠け
により生じた破片が飲食品に混入してしまつては
いけないことによつている。
（考案が解決しようとする問題点）
本考案は破片の混入の心配がなく、摩耗及びか
じりつきの危惧が少なく、摺動部分の耐食グレー
ドを不本意に下げなくとも実施できる新規のサニ
タリバルブを提供することを目的とする。
じりつきの危惧が少なく、摺動部分の耐食グレー
ドを不本意に下げなくとも実施できる新規のサニ
タリバルブを提供することを目的とする。
（問題点を解決するための手段）
上記目的を達成するために本考案に係わるサニ
タリバルブは、弁棒１の受部２に於て弁棒１と接
する面２′に高耐食性、高硬度のセラミツクブツ
シユ３とＯリング９とを、当該セラミツクブツシ
ユ３が弁筐５の内部から遠い方の個所に、Ｏリン
グ９が近い方の個所にそれぞれ位置する配置で嵌
着したものである。
タリバルブは、弁棒１の受部２に於て弁棒１と接
する面２′に高耐食性、高硬度のセラミツクブツ
シユ３とＯリング９とを、当該セラミツクブツシ
ユ３が弁筐５の内部から遠い方の個所に、Ｏリン
グ９が近い方の個所にそれぞれ位置する配置で嵌
着したものである。
（実施例）
図に示す実施例はステンレス製表面処理無し弁
棒１のステンレス製受部２に於て弁棒１と接触す
る面２′に高耐食性、高硬度のセラミツクブツシ
ユ３を嵌着し、このブツシユ３をヨーク部４のボ
デージヨイント部４′に対するボルト（図示せず）
止メにより外部露出部分を極力減した状態で固定
すると共に上記の面２′に於てブツシユ３よりも
弁筐５の内部の方に近い個所に耐食、耐摩耗ゴム
製Ｏリング９を嵌着したものである。
棒１のステンレス製受部２に於て弁棒１と接触す
る面２′に高耐食性、高硬度のセラミツクブツシ
ユ３を嵌着し、このブツシユ３をヨーク部４のボ
デージヨイント部４′に対するボルト（図示せず）
止メにより外部露出部分を極力減した状態で固定
すると共に上記の面２′に於てブツシユ３よりも
弁筐５の内部の方に近い個所に耐食、耐摩耗ゴム
製Ｏリング９を嵌着したものである。
使用するセラミツクブツシユの材質はアルミナ
ジルコニア及びアルミナ・チタニア等の焼成品を
用いる。
ジルコニア及びアルミナ・チタニア等の焼成品を
用いる。
尚、図中６は弁体、７，７′は出・入口、８は
耐食ゴム性シール、１０はエアモータを示す。
耐食ゴム性シール、１０はエアモータを示す。
（作用）および（考案の効果）
本考案に係わるサニタリバルブは、弁棒の受部
に高耐食性、高硬度のセラミツクブツシユが嵌着
されているので、弁棒と同弁棒の受部との間に一
定値以上の表面高度差をつけることができ摩耗及
びかじりつく危惧がないものであり、また図に示
すようにヨーク４及びボデージヨイント４′に挟
れた部分に、高耐食性、高硬度のセラミツクブツ
シユ３を挿入した場合、弁棒は表面処理無しに母
材のままで使用でき、安価に接液部全ての部分の
耐食性を増大させることが可能であり、摺動部分
の耐食グレードを不本意に下げたりしなくともよ
いものであり、更に本考案に於てＯリング９はセ
ラミツクブツシユ３が弁筐５の内部から遠い方の
個所に、Ｏリング９が近い方の個所にそれぞれ位
置する配置で嵌着したので、セラミツクブツシユ
３に万一割れが生じた場合でも、Ｏリング９が破
片の液中への混入を防ぐものであり、またブツシ
ユ３は直接液には触れない為、割れの原因の一つ
である急激な温度変化による熱衝撃を受け難い等
の利点がある。
に高耐食性、高硬度のセラミツクブツシユが嵌着
されているので、弁棒と同弁棒の受部との間に一
定値以上の表面高度差をつけることができ摩耗及
びかじりつく危惧がないものであり、また図に示
すようにヨーク４及びボデージヨイント４′に挟
れた部分に、高耐食性、高硬度のセラミツクブツ
シユ３を挿入した場合、弁棒は表面処理無しに母
材のままで使用でき、安価に接液部全ての部分の
耐食性を増大させることが可能であり、摺動部分
の耐食グレードを不本意に下げたりしなくともよ
いものであり、更に本考案に於てＯリング９はセ
ラミツクブツシユ３が弁筐５の内部から遠い方の
個所に、Ｏリング９が近い方の個所にそれぞれ位
置する配置で嵌着したので、セラミツクブツシユ
３に万一割れが生じた場合でも、Ｏリング９が破
片の液中への混入を防ぐものであり、またブツシ
ユ３は直接液には触れない為、割れの原因の一つ
である急激な温度変化による熱衝撃を受け難い等
の利点がある。
第１図は本考案サニタリバルブの実施例を示す
断面図である。 １……弁棒、２……受部、２′……面、３……
ブツシユ、４……ヨーク部、４′……ボデージヨ
イント部、５……弁筐、６……弁体、７，７′…
…出・入口、８……シール、１０……エアモー
タ。
断面図である。 １……弁棒、２……受部、２′……面、３……
ブツシユ、４……ヨーク部、４′……ボデージヨ
イント部、５……弁筐、６……弁体、７，７′…
…出・入口、８……シール、１０……エアモー
タ。
Claims (1)
- 弁棒１の受部２に於て弁棒１と接する面２′に
高耐食性、高硬度のセラミツクブツシユ３とＯリ
ング９とを、当該セラミツクブツシユ３が弁筐５
の内部から遠い方の個所に、Ｏリング９が近い方
の個所にそれぞれ位置する配置で嵌着したことを
特徴とするサニタリバルブ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987036554U JPH0353093Y2 (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987036554U JPH0353093Y2 (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63145072U JPS63145072U (ja) | 1988-09-26 |
| JPH0353093Y2 true JPH0353093Y2 (ja) | 1991-11-19 |
Family
ID=30847067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987036554U Expired JPH0353093Y2 (ja) | 1987-03-12 | 1987-03-12 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0353093Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61160680A (ja) * | 1985-01-10 | 1986-07-21 | Motoyama Seisakusho:Kk | セラミツクス弁 |
-
1987
- 1987-03-12 JP JP1987036554U patent/JPH0353093Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61160680A (ja) * | 1985-01-10 | 1986-07-21 | Motoyama Seisakusho:Kk | セラミツクス弁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63145072U (ja) | 1988-09-26 |
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