JPH0351631Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0351631Y2 JPH0351631Y2 JP1984071884U JP7188484U JPH0351631Y2 JP H0351631 Y2 JPH0351631 Y2 JP H0351631Y2 JP 1984071884 U JP1984071884 U JP 1984071884U JP 7188484 U JP7188484 U JP 7188484U JP H0351631 Y2 JPH0351631 Y2 JP H0351631Y2
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- Japan
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- slurry
- fuel
- viscosity
- liquid
- piping system
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 93
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 88
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 51
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 37
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 11
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
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Landscapes
- Feeding And Controlling Fuel (AREA)
- Combustion Of Fluid Fuel (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、スラリー燃料燃料装置に関し、微粉
炭と水、微粉炭と油、或は他の微粉固体燃料と液
体燃料を混合、精製したスラリー燃料を燃焼させ
るボイラ或は各種工業用加熱炉等の技術分野で利
用される。
炭と水、微粉炭と油、或は他の微粉固体燃料と液
体燃料を混合、精製したスラリー燃料を燃焼させ
るボイラ或は各種工業用加熱炉等の技術分野で利
用される。
従来の技術
従来のスラリー燃料燃焼装置として、例えば第
2図に示されるものがある。
2図に示されるものがある。
第2図において、1はスラリー燃料配管系、2
はこの配管系1の途中に設けたスラリー燃料移送
ポンプ、3は液体又は液体燃料配管系、4はこの
配管系3の途中に設けた液体又は液体燃料移送ポ
ンプ、5は同様にこの配管系3の途中に設けた流
量調節弁、6はスラリー燃料配管系1と液体又は
液体燃料配管系3とが接続されている混合装置、
7は一端がこの混合装置6の出口に接続さている
配管系、8はこの配管系7の途中に設けたスラリ
ー燃料噴燃ポンプ、9はこの配管系7の他端に接
続されているスラリー燃焼バーナである。
はこの配管系1の途中に設けたスラリー燃料移送
ポンプ、3は液体又は液体燃料配管系、4はこの
配管系3の途中に設けた液体又は液体燃料移送ポ
ンプ、5は同様にこの配管系3の途中に設けた流
量調節弁、6はスラリー燃料配管系1と液体又は
液体燃料配管系3とが接続されている混合装置、
7は一端がこの混合装置6の出口に接続さている
配管系、8はこの配管系7の途中に設けたスラリ
ー燃料噴燃ポンプ、9はこの配管系7の他端に接
続されているスラリー燃焼バーナである。
次にその作用について説明すると、スラリー燃
料移送ポンプ2によつて加圧されたスラリー燃料
は、スラリー燃料配管系1を圧送され、混合装置
6に流入する。一方、液体又は液体燃料移送ポン
プ4によつて加圧された液体又は液体燃料は、流
量調節弁5により所定量に調節され、液体又は液
体燃料配管系3を通して混合装置6に流入する。
そして、この混合装置6にて混合されたスラリー
燃料と液体又は液体燃料とは、スラリー燃料噴燃
ポンプ8によつて加圧され、配管系7を通してス
ラリー燃焼バーナ9へ供給される。
料移送ポンプ2によつて加圧されたスラリー燃料
は、スラリー燃料配管系1を圧送され、混合装置
6に流入する。一方、液体又は液体燃料移送ポン
プ4によつて加圧された液体又は液体燃料は、流
量調節弁5により所定量に調節され、液体又は液
体燃料配管系3を通して混合装置6に流入する。
そして、この混合装置6にて混合されたスラリー
燃料と液体又は液体燃料とは、スラリー燃料噴燃
ポンプ8によつて加圧され、配管系7を通してス
ラリー燃焼バーナ9へ供給される。
考案が解決しようとする課題
以上述べたスラリー燃料燃焼装置において、ス
ラリー燃料の燃焼性に大きく影響する粘度の調節
は、そのスラリー燃料製造時にサンプリングした
スラリー燃焼の粘度を計測して、所定の粘度にな
るように、液体又は液体燃料の流量調節弁5を調
整することにより、行つている。
ラリー燃料の燃焼性に大きく影響する粘度の調節
は、そのスラリー燃料製造時にサンプリングした
スラリー燃焼の粘度を計測して、所定の粘度にな
るように、液体又は液体燃料の流量調節弁5を調
整することにより、行つている。
この場合、スラリー粘度は、第3図に示すよう
に、スラリー燃料中の固体燃料濃度によつて大き
く変化する。また、このスラリー粘度とスラリー
燃料中の固体燃料濃度の関係は、スラリー燃料中
の固体燃料及び液体又は液体燃料の性状によつ
て、第3図に示すように、大きく異なる。
に、スラリー燃料中の固体燃料濃度によつて大き
く変化する。また、このスラリー粘度とスラリー
燃料中の固体燃料濃度の関係は、スラリー燃料中
の固体燃料及び液体又は液体燃料の性状によつ
て、第3図に示すように、大きく異なる。
以上述べたように、スラリー燃料の燃焼性は粘
度によつて大きく左右され、また粘度はスラリー
燃料中の固体燃料濃度と共に減少し、かつその値
は固体燃料及び液体燃料の性状によつて大きく異
なる。
度によつて大きく左右され、また粘度はスラリー
燃料中の固体燃料濃度と共に減少し、かつその値
は固体燃料及び液体燃料の性状によつて大きく異
なる。
しかして、第2図に示した従来のスラリー燃料
燃焼装置では、前述した如く、製造時にスラリー
燃料をサンプリングし、その粘度を測定して、所
定の粘度になるように、液体又は液体燃料の混合
量を流量調整弁5により制御している。
燃焼装置では、前述した如く、製造時にスラリー
燃料をサンプリングし、その粘度を測定して、所
定の粘度になるように、液体又は液体燃料の混合
量を流量調整弁5により制御している。
しかし、この従来の方法では、数種類の性状の
異なるスラリー燃料を連続して単味又は混合して
燃焼させる場合には、その時々刻々にスラリー燃
料バーナへ供給されるスラリー燃料の粘度が不明
なため、混合すべき液体燃料の量が決定できない
という問題があつた。
異なるスラリー燃料を連続して単味又は混合して
燃焼させる場合には、その時々刻々にスラリー燃
料バーナへ供給されるスラリー燃料の粘度が不明
なため、混合すべき液体燃料の量が決定できない
という問題があつた。
本考案は、このような従来技術の課題を解決す
るためになされたもので、粘度の異なる数種類の
スラリー燃料を用いる場合でも、スラリー燃料が
常時燃焼に適した粘度となるように調節し得るス
ラリー燃料燃焼装置を提供することを目的とす
る。
るためになされたもので、粘度の異なる数種類の
スラリー燃料を用いる場合でも、スラリー燃料が
常時燃焼に適した粘度となるように調節し得るス
ラリー燃料燃焼装置を提供することを目的とす
る。
課題を解決するための手段
上記の課題を解決するために、本考案は、スラ
リー燃料配管系と液体又は液体燃料配管系とを混
合装置に接続し、この混合装置の出口を配管系を
介してスラリー燃焼バーナに接続してなるスラリ
ー燃料燃焼装置において、前記混合装置の出口を
スラリー燃焼バーナに接続する配管系の途中に、
この配管系を流れるスラリー燃料の粘度を検出し
て燃焼に適した粘度となるように前記混合装置へ
供給される液体又は液体燃料或はスラリー燃料の
流量を調節する連続粘度調節装置を設置したもの
である。
リー燃料配管系と液体又は液体燃料配管系とを混
合装置に接続し、この混合装置の出口を配管系を
介してスラリー燃焼バーナに接続してなるスラリ
ー燃料燃焼装置において、前記混合装置の出口を
スラリー燃焼バーナに接続する配管系の途中に、
この配管系を流れるスラリー燃料の粘度を検出し
て燃焼に適した粘度となるように前記混合装置へ
供給される液体又は液体燃料或はスラリー燃料の
流量を調節する連続粘度調節装置を設置したもの
である。
作 用
上記の手段によれば、連続粘度調整装置が混合
装置の出口からスラリー燃焼バーナへ流れるスラ
リー燃料の粘度を検出し、この検出粘度と予め設
定してある燃焼に適する粘度との差異に応じて、
混合装置へ供給される液体又は液体燃料或はスラ
リー燃料の流量を調節し、これにより混合装置か
らスラリー燃焼バーナへ送出されるスラリー燃料
の粘度を常時燃焼に適する粘度に調節することが
できる。
装置の出口からスラリー燃焼バーナへ流れるスラ
リー燃料の粘度を検出し、この検出粘度と予め設
定してある燃焼に適する粘度との差異に応じて、
混合装置へ供給される液体又は液体燃料或はスラ
リー燃料の流量を調節し、これにより混合装置か
らスラリー燃焼バーナへ送出されるスラリー燃料
の粘度を常時燃焼に適する粘度に調節することが
できる。
実施例
以下、第1図を参照して本考案の一実施例につ
いて詳述する。なお、第1図において、第2図に
示したものと同一の部分には同一の符号を付し
て、重複する説明は省略する。
いて詳述する。なお、第1図において、第2図に
示したものと同一の部分には同一の符号を付し
て、重複する説明は省略する。
第1図に示すように、本考案によれば、スラリ
ー燃料配管系1と液体又は液体燃料配管系3とが
接続されている混合装置6の出口をスラリー燃焼
バーナ9に接続する配管系7の途中に、連続粘度
調節装置10が設置されている。
ー燃料配管系1と液体又は液体燃料配管系3とが
接続されている混合装置6の出口をスラリー燃焼
バーナ9に接続する配管系7の途中に、連続粘度
調節装置10が設置されている。
しかして、スラリー燃料の粘度はそのスラリー
中の固体燃料濃度が低下するほど低下する。スラ
リーの粘度は低いほど燃焼面で有利といえるが、
スラリー粘度の低下はそのスラリー中の固体燃料
濃度の低下を意味し、経済面から不利となる。よ
つて、燃焼性と経済性の両面から、ある燃焼に適
した粘度が存在する。
中の固体燃料濃度が低下するほど低下する。スラ
リーの粘度は低いほど燃焼面で有利といえるが、
スラリー粘度の低下はそのスラリー中の固体燃料
濃度の低下を意味し、経済面から不利となる。よ
つて、燃焼性と経済性の両面から、ある燃焼に適
した粘度が存在する。
したがつて、連続粘度調節装置10により、配
管系7を流れてくるスラリー燃料の粘度を検出
し、スラリー燃料が常時前述した燃焼に適した粘
度となるように、配管系3を通して混合装置6へ
供給される液体又は液体燃料の流量をその調節弁
5により自動調節する。
管系7を流れてくるスラリー燃料の粘度を検出
し、スラリー燃料が常時前述した燃焼に適した粘
度となるように、配管系3を通して混合装置6へ
供給される液体又は液体燃料の流量をその調節弁
5により自動調節する。
連続粘度調節装置10は、連続粘度計11を有
する粘度検出部12と調節部13とから成り、ス
ラリー燃料の粘度を検出して、予め設定してある
燃焼に適した粘度との差異に応じて液体又は液体
燃料配管系3に設けられた流量調節弁5の開度を
調節し、その流量を増減して、自動的にスラリー
燃料の粘度を燃焼に適した粘度に調節する。
する粘度検出部12と調節部13とから成り、ス
ラリー燃料の粘度を検出して、予め設定してある
燃焼に適した粘度との差異に応じて液体又は液体
燃料配管系3に設けられた流量調節弁5の開度を
調節し、その流量を増減して、自動的にスラリー
燃料の粘度を燃焼に適した粘度に調節する。
なお、本実施例では、連続粘度調節装置10に
よつて、混合装置6へ供給される液体又は液体燃
料の流量を調節しているが、必要によつては混合
装置6へ供給されるスラリー燃料の流量を調節す
ることもできる。
よつて、混合装置6へ供給される液体又は液体燃
料の流量を調節しているが、必要によつては混合
装置6へ供給されるスラリー燃料の流量を調節す
ることもできる。
考案の効果
以上述べたように、本考案によれば、スラリー
燃料と液体又は液体燃料とを混合する混合装置の
出口をスラリー燃焼バーナに接続する配管系の途
中に連続粘度調節装置を設置し、この連続粘度調
整装置により混合装置の出口からスラリー燃焼バ
ーナへ流れるスラリー燃料の粘度を検出し、この
検出粘度と予め設定してある燃焼に適する粘度と
の差異に応じて、混合装置へ供給される液体又は
液体燃料或はスラリー燃料の流量を調節して、混
合装置からスラリー燃焼バーナへ送出されるスラ
リー燃料の粘度を常時燃焼に適する粘度に調節す
ることができるので、スラリー粘度とスラリー燃
料中の固体燃料濃度の関係が不明なスラリー燃料
でも常時良好に燃焼させることができる。
燃料と液体又は液体燃料とを混合する混合装置の
出口をスラリー燃焼バーナに接続する配管系の途
中に連続粘度調節装置を設置し、この連続粘度調
整装置により混合装置の出口からスラリー燃焼バ
ーナへ流れるスラリー燃料の粘度を検出し、この
検出粘度と予め設定してある燃焼に適する粘度と
の差異に応じて、混合装置へ供給される液体又は
液体燃料或はスラリー燃料の流量を調節して、混
合装置からスラリー燃焼バーナへ送出されるスラ
リー燃料の粘度を常時燃焼に適する粘度に調節す
ることができるので、スラリー粘度とスラリー燃
料中の固体燃料濃度の関係が不明なスラリー燃料
でも常時良好に燃焼させることができる。
そして、スラリー燃料を常時燃焼に適した粘度
に調節して燃焼させることにより、いかなるスラ
リー燃料を燃焼させる場合でも、スラリー燃料の
系統内での圧力損失が一定となり、運転が非常に
スムーズに行える。
に調節して燃焼させることにより、いかなるスラ
リー燃料を燃焼させる場合でも、スラリー燃料の
系統内での圧力損失が一定となり、運転が非常に
スムーズに行える。
また、スラリー燃料を燃焼に適した粘度に調節
することにより、スラリー燃料は低粘度となつて
スラリー中の固体燃料が分離・沈降しやすくなる
が、本考案によれば、この低粘度のスラリー燃料
は混合装置とスラリー燃焼バーナとの間の一般的
に短い長さの配管系を流れるだけなので、低粘度
スラリーの配管系内滞留時間をできるだけ短くす
ることができ、これにより低粘度スラリー中の固
体燃料が分離・沈降して配管系を閉塞する恐れを
なくすことができる。
することにより、スラリー燃料は低粘度となつて
スラリー中の固体燃料が分離・沈降しやすくなる
が、本考案によれば、この低粘度のスラリー燃料
は混合装置とスラリー燃焼バーナとの間の一般的
に短い長さの配管系を流れるだけなので、低粘度
スラリーの配管系内滞留時間をできるだけ短くす
ることができ、これにより低粘度スラリー中の固
体燃料が分離・沈降して配管系を閉塞する恐れを
なくすことができる。
第1図は本考案によるスラリー燃料装置の一例
を示す系統図、第2図は従来例を示す系統図、第
3図はスラリー燃料の粘度とスラリー燃料中の固
体燃料濃度との関係を示す図である。 1……スラリー燃料配管系、3……液体又は液
体燃料配管系、6……混合装置、7……配管系、
9……スラリー燃焼バーナ、10……連続粘度調
整装置。
を示す系統図、第2図は従来例を示す系統図、第
3図はスラリー燃料の粘度とスラリー燃料中の固
体燃料濃度との関係を示す図である。 1……スラリー燃料配管系、3……液体又は液
体燃料配管系、6……混合装置、7……配管系、
9……スラリー燃焼バーナ、10……連続粘度調
整装置。
Claims (1)
- スラリー燃料配管系と液体又は液体燃料配管系
とを混合装置に接続し、この混合装置の出口を配
管系を介してスラリー燃焼バーナに接続してなる
スラリー燃料燃焼装置において、前記混合装置の
出口をスラリー燃焼バーナに接続する配管系の途
中に、この配管系を流れるスラリー燃料の粘度を
検出して燃焼に適した粘度となるように前記混合
装置へ供給される液体又は液体燃料或はスラリー
燃料の流量を調節する連続粘度調節装置を設置し
たことを特徴とするスラリー燃料燃焼装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7188484U JPS60185815U (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | スラリ−燃料燃焼装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP7188484U JPS60185815U (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | スラリ−燃料燃焼装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS60185815U JPS60185815U (ja) | 1985-12-09 |
JPH0351631Y2 true JPH0351631Y2 (ja) | 1991-11-06 |
Family
ID=30609774
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP7188484U Granted JPS60185815U (ja) | 1984-05-18 | 1984-05-18 | スラリ−燃料燃焼装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS60185815U (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5127220B2 (ja) * | 2006-12-25 | 2013-01-23 | 中国電力株式会社 | 流動床ボイラにおける炭種切替に伴うスラリの粘度管理方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53111774A (en) * | 1977-01-17 | 1978-09-29 | Md Res | Method and device for measuring and regulating nature of volume of slurry |
JPS57174604A (en) * | 1981-04-22 | 1982-10-27 | Toray Ind Inc | Pulverized coal-water-oil mixture atomizing method and device |
-
1984
- 1984-05-18 JP JP7188484U patent/JPS60185815U/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS53111774A (en) * | 1977-01-17 | 1978-09-29 | Md Res | Method and device for measuring and regulating nature of volume of slurry |
JPS57174604A (en) * | 1981-04-22 | 1982-10-27 | Toray Ind Inc | Pulverized coal-water-oil mixture atomizing method and device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS60185815U (ja) | 1985-12-09 |
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