JPH03500323A - 圧力を検出するための測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 圧力を検出するための測定装置 背景技術 本発明は、請求項１の上位概念に記載された形式の測定装置に関する。ＥＰ−Ａ 第０　１７９　２７８号明細書から公知の測定装置では、圧力センサが圧力室、 例えば燃料噴射ポンプのボ゛ンブ作業室内の圧力変動を検出するために、このよ うな室と直接に結合されている。この場合、圧力室内の媒体を制限する壁部が圧 力センサの支持体として役立っており、圧力センサはこの壁部内を貫通してねじ 締められている。さらに、ＤＥ−Ｏ８第３５　１７５　５７５号明細書から公知 の圧力センサは、ポンプ作業室内の圧力を直接に検出するために、閉鎮ねじの代 わりに燃料噴射装置内へ取付けることができる。この場合、閉鎮ねじは換気ねじ として形成されていてもよい。しかし、これによって以下のような欠点が生じる 。即ち、燃料噴射ポンプの製作時又は使用時には換気ねじが燃料噴射ポンプから ねじ抜かれて圧力センサがこのポンプ内へねじ込まれ、圧力測定後には圧力セン サが再び換気ねじと交換されねばならないのである。その結果、燃料回路が圧力 センサと換気ねじとの交換毎に不都合にも開放されてしまい、さらには圧力セン サの操作が面倒となる。

発明の利点 請求項１に記載の特徴を備えた、本発明による測定装置は、上記の欠点に対して 以下の利点を有する。即ち、圧力測定時でも換気ねじは燃料噴射ポンプ内に取付 けられたままでよく、さらに、燃料回路は開放されなくともよい。測定装置の圧 力センサが、換気ねじの軸線方向に延びながらこの換気ねじの頭部に接触してい るので、ポンプ作業室内の圧縮圧により生じた、換気ねじの最小限の変形が、圧 力センサに作用して圧力に依存した測定信号を生せしめる。また、圧力センサが 支持体と共に予め組立て可能な測定装置を形成していることによって、測定装置 の寸法が特に小さくなる。その結果、燃料噴射ポンプにおける測定装置の容積比 が制限された場合にも、測定装置の操作が容易となる。

図　面 図面は本発明による測定装置の３つの実施例を示すもので、第１図は分解可能な 圧力センサを備えた、第１実施例の測定装置と燃料噴射ポンプの一部との縦断面 図、第２図及び第３図は１つのユニットとして予め組立て可能な、第２及び第３ 実施例の測定装置と燃料噴射ポンプの一部との縦断面図である。

実施例の説明 第１図では、本発明に関して念のために略示した自体公知の燃料噴射ポンプ１０ が、ポンプケーシング１２を有している。ポンプケーシング１２は壁部としてポ ンプ作業室１４を取囲んでいる。ポンプ作業室１４は、半径方向ではポンプシリ ンダ１６によって制限されており、軸方向では一端面においてポンププランジ２ のねじ状挿入部９によって制限されている。このねじ挿入部９の範囲には閉鎖ね じ２０が設けられており、閉鎖ねじ２０の軸端部２２はポンプ作業室１４と接続 されている。ポンプシリンダ１６を閉鎖ねじ２０を介して軸方向に延長させた所 に圧力センサ２４が配置されており、圧力センサ２４は有利にはセンタリングさ れて、閉鎮ねじ２０の頭部に接触している。この場合圧力センサ２４は、薄膜技 術的及び厚膜技術的に形成されかつ例えば圧抵抗効果又は圧電効果に応じて作動 する感圧素子を有している。ねじ状挿入部９によって支持された林状の支持体２ ６が、上記圧力センサ２４を保持しており、圧力センサ２４と支持体２４とによ りて測定装置２８が形成される。この場合、圧力センサ２４は剛性で解離可能な 結合部によつて、支持体２６の底部２５内にセンタリングされながら位置決めさ れている。この結合部は、閉鎖ねじ２０の軸方向の調節を可能にしており、かつ 固定ねじ山から成るねじはめ部の形状を有している。それに対して、支持体２６ はスリーブ２７から成る壁部によって、ねじ状挿入部９のつば１１の所に位置決 めされており、かつつば１１に続く円形シリンダ状の、ポンプケーシング１２の 外周面１３に、スリーブ内面２９によって締まりばめされている。それによって 、支持体２６は移動することなく位置決めされている。

第１図による実施例と第２図及び第３図による実施例との違いは、まず、支持体 ２６が締まりはめ結合部によってではなく、閉鎖ねじ２０の軸方向の調節を可能 にする嵌合的で解離可能な結合部によってねじ状挿入部９に固定されていること にある。さらに、圧力センサ２４と支持体２６の底部２５とが１つのユニットと して形成されていることにある。

第２図によれば、上記の解離可能な結合部が固定ねじ山によって形成されている 。この場合、支持体２６のスリーブ内面２９が雌ねじ２９ａを有しており、ねじ 状挿入部９の外周面１３が雄ねじ３０を有している。支持体２６は、ねじ状挿入 部９への取付は箇所の構成に応じて種々異なる形式ではあるが同じ原理に基づい て、ねじ状挿入部９に固定され得る。例えば、支持体２６のスリーブ２７が雄ね じを有しており、ねじ状挿入部９の外周面１３が雌ねじを有していてもよい。

第３図によれば、支持体２６とねじ状挿入部９との解離可能な結合部が、嵌合的 な固定を行うバヨネット式結合部から形成されている。この場合、支持体２６の スリーブ外面３１の、底部２５とは反対側の端部から突出しかつ方形横断面を備 えたジョーとして形成された突出部３２が、ポンプケーシング１２内で溝状に形 成されたアンダカット３４に係合している。バヨネット式結合部は、このような 結合形式ではな（、摩擦的な固定を行うこともできる。

上述した装置は以下のように作動する：通常形式で燃料を充填されたポンプ作業 室１４の容量は、ポンププランジャ１８の運動によって同期的に変化する。この 場合、作動サイクル内のポンププランジャ１８の運動は、吸気行程と排気行程と で異なっている。ポンプ作業室］４内の圧力は、圧力センサ２４が閉Ｍねじ２０ に接していることによって検出される。ポンプ作業室１４内の圧力形成により閉 鎖ねじ２０が最小限にしか変形しな（とも、圧力センサ２４が調節されてポンプ 作業室１４内の圧力に比例した測定信号が充分に生ぜしめられる。測定信号に測 定ミスが生じないようにするために、有利には閉鎮ねじ２０と圧力センサ２４と の間の、小さな隆起部を備えた又は球形に形成された接触箇所によって、閉鎖ね じ２０から圧力センサ２４へ向かって中央で力が伝達される。

上述した装置の作業順序によれば、以下の作用順序が得られる： ポンププランジャ１８の排気行程時に燃料の充填されたポンプ作業室１４の容量 が同期的に変化することによって、燃料が圧縮され、さらに、ポンプ作業室１４ と結合された圧力弁（図示せず）が開放圧を得るまでポンプ作業室１４内の圧力 が上昇する。その結果、圧力弁が開制御されて、この圧力弁に後続する燃料噴射 ノズルが、高圧下の燃料をエンジン燃焼室内へ噴射する。エンジン燃焼室内では 、燃料噴射ポンプ１０により燃料を供給された内燃機関の駆動に必要な燃焼が行 われる。このような過程では、内燃機関に正確な量の燃料を配量し、それによっ て内燃機関を最適に運転するために、燃料噴射開始時期及び燃料噴射時間を正確 に規定しなければならない。しかも、燃料噴射開始時期及び燃料噴射時間は圧力 に依存し゛Ｃ制御されるので、ポンプ作業室１４内の圧力が正確に検出されねば ならない。製作時又は使用時における燃料噴射ポンプ１０の基本調整のさいに、 ポンプ作業室１４内の圧力は圧力センサ２４によって検出される。このような検 出時には、本発明によれば閉鎖ねじ２０への圧力作用が利用される。その後、圧 力センサ２４の調節により送出された信号が、ポンプ作業室］４内の圧力形成を 規定する調節過程のための、圧力センサ２４後方に接続された評価電子機構内で 評価される。上記の実施例に述べたように、圧力センサ２４が閉鎖ねじ２０の頭 部に接触していることによって、燃料噴射ポンプ１０のポンプ作業室１４内の圧 縮圧が、ポンプ作業室１４へ直接に接近せずに、ひいては燃料回路を開放せずに 検出され得る。この場合、第１図による圧力センサ２４は交換可能に支持体２６ 内に保持されている。それに対して、第２図及び第３図による圧力センサ２４は 支持体２６と共に、予め組立てられた測定装置２８として形成されているので、 調整作業時に容積比が制限されたとしても、特に燃料噴射機構の分配型噴射ポン プにおいて及びディーゼルエンジン又は火花点火式エンジンの燃焼圧測定時にお いて、第１の燃料噴射ポンプ１０に取付けることができる。

国際調査報告 国際調査報告 ＤＥε９ＤＯ】２０ ＳＡ　２７０２ε

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．壁部によって制限された媒体の圧力、特に燃料噴射ポンプ（１０）のポンプ 作業室（１４）内の圧力を検出するための測定装置（２８）であって、支持体（ ２６）に固定された圧力センサ（２４）を有している形式のものにおいて、支持 体（２６）が上記壁部の、圧力の作用しない側に固定されており、圧力センサ（ ２４）が、上記壁部を貫通してねじ締められている閉鎖ねじ（２０）の外側端面 に接触していることを特徴とする、圧力を検出するための測定装置。 ２．ポンププランジャ（１６）の端面がねじ状挿入部（９）によって閉鎖されて おり、閉鎖ねじ（２０）が換気ねじとして、ねじ状挿入部（９）を貫通してねじ 締められている、請求項１記載の測定装置。 ３．圧力センサ（２４）又は支持体（２６）が、閉鎖ねじ（２０）の軸方向に調 整可能である、請求項１又は２記載の測定装置。 ４．支持体（２６）が解離可能な結合部（２９，３０；３２，３４）によって上 記壁部に固定されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の測定装置５ ．上記結合部がねじはめ結合部（２９，３０）から形成されている、請求項４記 載の測定装置。 ６．上記結合部がバヨネット式結合部（３２，３４）から形成されている、請求 項４記載の測定装置。 ７．圧力センサ（２４）が、圧力作用によって電気特性の変化する厚膜抵抗器又 は薄膜抵抗器から形成されている、請求項１記載の測定装置。