JPH0349633Y2 - - Google Patents

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JPH0349633Y2
JPH0349633Y2 JP13472987U JP13472987U JPH0349633Y2 JP H0349633 Y2 JPH0349633 Y2 JP H0349633Y2 JP 13472987 U JP13472987 U JP 13472987U JP 13472987 U JP13472987 U JP 13472987U JP H0349633 Y2 JPH0349633 Y2 JP H0349633Y2
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rice
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cylindrical
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は水道の蛇口を利用して水流により米を
洗うことできるように構成した洗米器に関するも
のである。
〔従来の技術〕
米の炊飯前の洗米は手による撹拌と数回の水の
入替えによつて行なわれている。
また、米を大量に炊飯する業務用の場合には大
型の特殊な撹拌器を用いていた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
業務用の撹拌器はさておき、家庭では洗米は上
述しように台所の電化が進んでも原始的な手作業
で行なわれている。このため、冬期の寒い日の洗
米はつらい作業となる欠点があつた。
〔問題点を解決するための手段〕 本考案においては、上述した問題点を解決する
ために、水道の蛇口に接続し、水流を噴出し、そ
の噴流で回転する撹拌アームを容器内に設け、と
ぎ水は容器の上部の排出口からオーバーフローさ
せ、透明水に変える構造を採用した。
〔作用〕
上述した構造を採用すると、蛇口にフレキシブ
ルホースを介して容器を接続し、容器内に水道水
をを導入するだけで容器内の米に対して水を噴き
付け、その反動で撹拌アームが回転され、米を撹
拌することができる。
供給された水は容器の上部に設けられた排出口
からオーバーフローとして排出されるため、とぎ
水は順次透明水となり、放置しておくだけで洗米
が完了する。
〔実施例〕
以下、図面に示す実施例に基いて本考案の詳細
を説明する。
第1図以下は本考案の一実施例を説明するもの
で、本考案になる洗米器は容器本体1と、その上
端開口部に着脱自在に嵌着される蓋体2とから構
成されている。
容器本体1は上端が開放された透明な有底円筒
状に形成しており、この容器本体1の上端部近傍
の外周部には軸線方向と直交した状態で所定幅の
フランジ3が全周にわたつて形成されている。
このフランジ3上および容器本体1の外周面と
一体に円周方向に等角度間隔でかぎ型のフツク4
が複数個突設されている。
また、フランジ3の下側において容器本体1の
外周面には円周方向に沿つて所定角度にわたつて
排出口5が細長く形成されている。そして、この
排出口5の下側縁に沿つて幅の広い突片6が外方
に向かつて直角に突設されている。
突片6の下面の中央部にはブロツク7が突設さ
れており、このブロツク7と対向して容器本体1
の外周面の下部には支柱8が外方に向かつて直角
に突設されている。そして、ブロツク7と支柱8
の先端間には把手9が固定されている。
一方、蓋体2は下方が開放された短円筒状に形
成されており、その内径は容器本体1の外径より
ひと回り大きく、内周面の下端には内側に向かつ
て突片10が円周方向に等角度間隔で突設されて
いる。
これら突片10は、前記容器本体1のフツク4
の下側に係合される。
この蓋体2の中央部には蓋体2の上下に膨出し
た状態で円筒部11が形成されている。円筒部1
1は上端が開放されており、この開放端には蓋体
12が螺合されている。また、円筒部11の上端
部の外周面には円周方向に沿つて突条13が等角
度間隔で複数個突設されている。これら突条13
は円筒部11の軸線方向と平行である。
蓋体12の中央部には開口部12aが形成され
ており、この開口部12aを囲んで、蓋体12の
下面には円筒部14が突設されている。
一方、円筒部11の底面の中央部には開口部1
2aと対向して円筒部15が下方に向かつて突設
されており、その内周面には雌ねじ部15aが形
成されている。
この円筒部15には筒体16の上端部が螺合さ
れる。筒体16は第5図に示すように上端部近傍
には雄ねじ部17が形成されており、この雄ねじ
部17の下端にはフランジ18が突設されてい
る。雄ねじ部17は前記円筒部15の雌ねじ部1
5aに螺合される。
筒体16の途中にはボス19が摺動自在に嵌合
される。ボス19の内径は筒体16の外径とほぼ
等しく、その途中には軸線方向と直交してねじ2
0が貫通して螺合されている。従つて、ねじ20
を螺進させればボス19を筒体16の任意の位置
に固定することができる。
ボス19の上端部には米の流出防止板21が固
定される。流出防止板21は第8図に示すように
円筒状に形成されており、その外径は容器本体1
の内径とほぼ等しく、その中央部には前記ボス1
9の上端部に形成された雄ねじ部19aが嵌合さ
れる円孔21aが形成されている。
また、この流出防止板21には第8図に示すよ
うに放射状にスリツト22が等角度間隔で複数条
形成されている。スリツト22の幅は米粒の直径
より狭い。
流出防止板21の中央の円孔21a中に雄ねじ
部19aを嵌合させた後、ナツト23を螺合させ
ることにより、流出防止板21を固定させる。
一方、筒体16の下端部には雌ねじ部16aが
形成されており、この雌ねじ部16aにはジヨイ
ント24が螺合されている。ジヨイント24は円
筒状に形成されており、上端部に前記雌ねじ部1
6aに螺合される雄ねじ25が形成され、途中に
はフランジ26が突設されている。ジヨイント2
4の下端には内側に向かつてフランジ27が形成
されている。
このジヨイント24には撹拌アーム28が取付
けられる。
撹拌アーム28は有底円筒状の筒体29を中心
部に有し、この筒体29の外側面に円周方向に等
角度間隔で先端が閉塞された3本の中空の腕30
が連通して設けられている。
各腕30の一方の側、図示の例では右側の側面
の先端部に水平方向に向かつて複数個の小孔31
が形成されている。また、図示の例では各腕30
の小孔31が形成された側と同一の側の先端部の
上側に斜め上方に向かつて小孔32が、また、各
腕30の基部の下側に斜め下方に向かつて小孔3
3が形成されている。
前記筒体29の上端部には2つ割りにされた円
筒部34が形成されており、各円筒部34の上端
部には外側に向かつてフランジ35が形成されて
いる。そして、円筒部34に囲まれた状態で筒体
29の上端部には開口部36が形成されている。
また、円筒部34の外径は前記ジヨイント24
のフランジ27の内径とほぼ等しく、2つ割りの
円筒部34、フランジ35の外径はジヨイント2
4の内径とほぼ等しい。
従つて、フランジ35と共に円筒部34を内側
に向かつて弾性変形させてジヨイント24のフラ
ンジ27の内径中に押し込むと、円筒部34およ
びフランジ35が広がり、筒体29、即ち撹拌ア
ーム28をジヨイント24に対して回動自在に取
付けることができる。
ところで、前記蓋体12の円筒部14中には蛇
腹状のフレキシブルホース37が収容される。フ
レキシブルホース37の下端は前記筒体16の上
端に接続され、上端は蛇口に対するジヨイント3
8に接続されている。
ジヨイント38は2段の異なつた内径38a,
38bを有し、蛇口39の外径に合わせることが
できる。
上述した構造のフレキシブルホース37は蛇腹
構造となつているため、第4図に示すようにフレ
キシブルホース37はジヨイント38の部分を下
方に押圧することにより圧縮させて円筒部14中
に収容することができる。
なお、ジヨイント38の下端にはその外周の外
側において水平方向に突起40,70が対向して
突設されており、これら突起40,40と対応し
て蓋体12の開口部12aの周縁には突起40,
40が嵌合する切欠部12b,12bが形成され
ている。
また、ジヨイント38の下端部には、突起4
0,40の上側において、ストツパとなるフラン
ジ41が水平方向に突設されている。
従つて、フレキシブルホース37を筒体14内
に収容した後、突起40,40を切欠部12b,
12b中に嵌合させ、左右いずれかの方向のジヨ
イント38を回せば、突起40,40は切欠部1
2b,12bからずれ、抜けなくなると共に、フ
ランジ41があるため、ジヨイント38をこれ以
上押し込めなくなる。
次に、以上のように構成された本実施例の使用
方法および動作について説明する。
まず、蓋体2を第1図中時計方向に回動させ、
突片10を容器本体1のフツク4から離脱させ、
蓋体2を取り外し、これと一体化されている筒体
16に嵌合されているボス19のねじ20をゆる
め、洗米する米の量に応じて流出防止板21の高
さを調節し、ねじ20を締めることにより、調節
位置に固定する。
つづいて所定量の米を容器本体1内に投入し、
蓋体2を閉じる。この時には蓋体2を第1図中反
時計方向に回動させ、突片10をフツク4の下側
に係合させてロツクする。
この時、撹拌アーム28は容器本体1内に嵌入
される。この状態で、蓋体2の上側に露出してい
るジヨイント38を左右いずれかの方向に回動さ
せ、突起40,40と切欠部12b,12bとを
一致させ、上方に引くと、突起40,40は切欠
部12b,12bから抜け出す。この状態でジヨ
イント38を指でつまみ、フレキシブルホース3
7を上方に引くと、蛇腹部が伸び、円筒部14か
らフレキシブルホース37が引き出される。
フレキシブルホース37を引き出した後、ジヨ
イント38を蛇口39に接続し、栓を開き、水道
水を供給する。水道水はジヨイント38→フレキ
シブルホース37→筒体16→腕30を通り、小
孔31,32,33から噴出し、米に噴き付けら
れる。この結果、その反動で撹拌アーム28は水
の噴出方向とは逆方向に回転され、噴出流と共に
米を撹拌し、米をとぐ効果が与えられる。
容器本体1内の水は量が増えると排出口5から
オーバーフローして排出され、内部の水が順次新
しく入れ変り、透明になり、とぎ汁は順次オーバ
ーフローして流出する。
容器本体1は透明であるため、洗米の状態は外
部から見ていればよくわかり、内部が透明に近づ
いたら洗米は終了であり、水道を止めて、蓋体2
を外し水量を調整して炊飯器に移し変えればよ
い。
使用し終つた場合には、ジヨイント38を蛇口
39から外し、フレキシブルホース37を圧縮
し、円筒部14内に収容し、ジヨイント38の突
起40,40を切欠部12b,12b内に嵌合さ
せて回し、ジヨイント38を仮固定し、蓋体2を
閉じればよい。
〔効果〕
以上の説明から明らかなように、本考案によれ
ば、水道の蛇口にフレキシブルホースを介して接
続し、水を回動自在な撹拌アームから噴出させる
ことにより米に噴き付け、その反動によつて撹拌
アームを回動させる構造を採用しているため、手
を使わずに洗米を行なうことができる。また、電
気を用いていないため、安全であり、取扱いも極
めて容易である。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の一実施例を説明するもので、第1
図は全体斜視図、第2図は縦断側面図、第3図は
平面図、第4図は要部の拡大断面図、第5図は筒
体の分解斜視図、第6図は撹拌アームの斜視図、
第7図はボスの分解斜視図、第8図は流出防止板
の平面図、第9図は撹拌アームの拡大縦断側面
図、第10図は容器の分解斜視図である。 1……容器本体、2,12……蓋体、5……排
出口、10……突片、11,14……筒体部、1
6,29……筒体、19……ボス、21……流出
防止板、22……スリツト、28……撹拌アー
ム、30……腕、31〜33……小孔。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 上端が開放され、上端部近傍に水平方向に沿
    つて細長い排出口5が形成された透明な容器本
    体1と、この容器本体1の上端開口部に着脱自
    在に嵌合される蓋体2と、この蓋体2の中央部
    において同心状に形成された有底円筒状の円筒
    部11の上端に螺合された蓋体12と、この蓋
    体12の中央部に形成された開口部12aを囲
    んで下方に向かつて形成された円筒部14と、
    この円筒部14の下端と対応して円筒部11の
    下端を貫通して垂直に設けられた筒体16と、
    この筒体16の下端に回動自在に取付けられた
    複数本の腕30を有する撹拌アーム28と、前
    記筒体16の途中に上下方向にその位置を調節
    可能に設けられた米の流出防止板21と、前記
    蓋体2の円筒部14中に伸縮自在に収容され、
    下端は前記筒体16の上端に連結され、上端に
    は水道の蛇口39に接続されるジヨイント38
    が連結された蛇腹状のフレキシブルチユーブ3
    7とを備えたことを特徴とする洗米器。 (2) 米の流出防止板21は容器本体1の内径とほ
    ぼ等しい外径を有する円板状に形成され、米の
    粒径より小さな幅を有するスリツト22を放射
    状に複数条形成され、前記撹拌アーム28の複
    数本の腕30は先端が閉塞された円筒状に形成
    され、各腕30の同一側の側面には水を噴出す
    る小孔31がそれぞれ複数個形成されているこ
    とを特徴とする実用新案登録請求の範囲第1項
    に記載の洗米器。 (3) 撹拌アーム28の各腕30には水平方向に開
    口された小孔31と、斜め上方に向かつて形成
    された小孔32と、斜め下向に向かつて形成さ
    れた小孔33とを有することを特徴とする実用
    新案登録請求の範囲第2項に記載の洗米器。
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JPS6440444U JPS6440444U (ja) 1989-03-10
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