JPH034893B2 - - Google Patents
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- JPH034893B2 JPH034893B2 JP14879082A JP14879082A JPH034893B2 JP H034893 B2 JPH034893 B2 JP H034893B2 JP 14879082 A JP14879082 A JP 14879082A JP 14879082 A JP14879082 A JP 14879082A JP H034893 B2 JPH034893 B2 JP H034893B2
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- JP
- Japan
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- film
- holder
- roll
- disk
- processing
- Prior art date
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-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03D—APPARATUS FOR PROCESSING EXPOSED PHOTOGRAPHIC MATERIALS; ACCESSORIES THEREFOR
- G03D3/00—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion
- G03D3/08—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material
- G03D3/10—Liquid processing apparatus involving immersion; Washing apparatus involving immersion having progressive mechanical movement of exposed material for plates, films, or prints held individually
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Photographic Processing Devices Using Wet Methods (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、フイルム自動現像装置に関し、特に
デイスクフイルムとロールフイルムとを同一ライ
ン上で同一処理できるようにしたフイルム自動現
像装置に関するものである。
デイスクフイルムとロールフイルムとを同一ライ
ン上で同一処理できるようにしたフイルム自動現
像装置に関するものである。
デイスクフイルムおよびロールフイルムは、そ
れぞれ別個の専用の自動現像装置によつて現像処
理されている。すなわち、デイスクフイルムは円
盤状を呈し、一方ロールフイルムは帯状を呈して
おり、それぞれ形状を異にするとともに、感光材
料の性質も同一ではないため、装置の共通化が困
難である。またフイルムは、いずれも現像、漂白
定着、水洗等のフイルム処理槽で順次自動的に処
理されるが、形態の差異によりそれぞれ処理時間
に差異がある。ところで自動現像装置のフイルム
移送機構は、フイルムを各処理槽とも同一時間で
一定の方式により順次送り出すように構成されて
いるため、必要以上に処理時間が長くなる傾向に
ある。
れぞれ別個の専用の自動現像装置によつて現像処
理されている。すなわち、デイスクフイルムは円
盤状を呈し、一方ロールフイルムは帯状を呈して
おり、それぞれ形状を異にするとともに、感光材
料の性質も同一ではないため、装置の共通化が困
難である。またフイルムは、いずれも現像、漂白
定着、水洗等のフイルム処理槽で順次自動的に処
理されるが、形態の差異によりそれぞれ処理時間
に差異がある。ところで自動現像装置のフイルム
移送機構は、フイルムを各処理槽とも同一時間で
一定の方式により順次送り出すように構成されて
いるため、必要以上に処理時間が長くなる傾向に
ある。
本発明は、かかる点に鑑み開発されたもので、
デイスクフイルムとロールフイルムとを同一ライ
ン上で同時に処理でき、しかもデイスクフイルム
とロールフイルムとを選択して所定の処理工程に
よつて処理でき、これにより処理時間、処理工程
の短縮が図られるフイルム自動現像装置を提供す
ることを目的としている。
デイスクフイルムとロールフイルムとを同一ライ
ン上で同時に処理でき、しかもデイスクフイルム
とロールフイルムとを選択して所定の処理工程に
よつて処理でき、これにより処理時間、処理工程
の短縮が図られるフイルム自動現像装置を提供す
ることを目的としている。
前記目的を達成するために本発明は、デイスク
フイルムおよびロールフイルムをそれぞれ独自に
回転可能に取り付けたデイスク・ロールフイルム
兼用のフイルムホルダと、それぞれ連設して配置
され前記フイルムホルダを収容するフイルム処理
槽と、前記フイルムをフイルム処理液内で回転す
る撹拌駆動機構と、それぞれのフイルム処理槽へ
液切りして移送しデイスクフイルムとロールフイ
ルムを同時に処理して乾燥部へ搬送するフイルム
ホルダ移送機構とからなるフイルム自動現像装置
を特徴としている。
フイルムおよびロールフイルムをそれぞれ独自に
回転可能に取り付けたデイスク・ロールフイルム
兼用のフイルムホルダと、それぞれ連設して配置
され前記フイルムホルダを収容するフイルム処理
槽と、前記フイルムをフイルム処理液内で回転す
る撹拌駆動機構と、それぞれのフイルム処理槽へ
液切りして移送しデイスクフイルムとロールフイ
ルムを同時に処理して乾燥部へ搬送するフイルム
ホルダ移送機構とからなるフイルム自動現像装置
を特徴としている。
以下、本発明の一実施例を添付図面に基いて詳
細に説明する。
細に説明する。
フイルム自動現像装置は、ケース1が遮光性材
料で成形されており、その内部には前側に未処理
フイルムストツク部Aが、中央部にフイルム処理
槽部Bが、また上部にフイルムホルダ移送部C
が、更に後側に乾燥部Dがそれぞれ配設されてい
る。そして、後壁には乾燥部Dに連設してホルダ
回収ボツクス部Eが設けられている。
料で成形されており、その内部には前側に未処理
フイルムストツク部Aが、中央部にフイルム処理
槽部Bが、また上部にフイルムホルダ移送部C
が、更に後側に乾燥部Dがそれぞれ配設されてい
る。そして、後壁には乾燥部Dに連設してホルダ
回収ボツクス部Eが設けられている。
ケース1の前側には、遮光性でかつ透視性材料
で成形された窓部2が設けられ、更にこの窓部2
の下方の前壁に暗袋3が設けられている。これに
より明室においても暗袋3から手指を挿入し、か
つ窓部2より内部を透視してフイルムの取付作業
を容易に行なうことができるようになつている。
で成形された窓部2が設けられ、更にこの窓部2
の下方の前壁に暗袋3が設けられている。これに
より明室においても暗袋3から手指を挿入し、か
つ窓部2より内部を透視してフイルムの取付作業
を容易に行なうことができるようになつている。
前記未処理フイルムストツク部Aは、フイルム
取付作業部4とホルダセツト部5とからなつてい
る。そしてフイルム取付作業部4には、撮影済の
デイスクフイルム6およびロールフイルム7と、
このいずれかのフイルムが取付けられる兼用のフ
イルムホルダ8とが適数個準備されている。
取付作業部4とホルダセツト部5とからなつてい
る。そしてフイルム取付作業部4には、撮影済の
デイスクフイルム6およびロールフイルム7と、
このいずれかのフイルムが取付けられる兼用のフ
イルムホルダ8とが適数個準備されている。
デイスクフイルム6は撮影後パツケージに入つ
ており、前記手作業により市販オープナでパツケ
ージから取り出され、デイスク固定スピンドル9
のスピンドル軸9aに適数個挿着する。そして、
デイスクフイルム6とスピンドル軸9a間にキー
10を嵌合し、デイスクフイルム6がデイスク固
定スピンドル9と一体に回転できるように取付け
る。一方ロールフイルム7は、同様にケースから
取り出され、ロール巻取りナイコール11のスピ
ンドル軸11aに設けられた液の滲透性の良い材
質で形成されたリール11bに巻取られる。この
リール11bはストツパー12で抜け止めをする
とともに、キー13を係合して固定されロールフ
イルム7がスピンドル軸11aと一体回転できる
ようになつている。
ており、前記手作業により市販オープナでパツケ
ージから取り出され、デイスク固定スピンドル9
のスピンドル軸9aに適数個挿着する。そして、
デイスクフイルム6とスピンドル軸9a間にキー
10を嵌合し、デイスクフイルム6がデイスク固
定スピンドル9と一体に回転できるように取付け
る。一方ロールフイルム7は、同様にケースから
取り出され、ロール巻取りナイコール11のスピ
ンドル軸11aに設けられた液の滲透性の良い材
質で形成されたリール11bに巻取られる。この
リール11bはストツパー12で抜け止めをする
とともに、キー13を係合して固定されロールフ
イルム7がスピンドル軸11aと一体回転できる
ようになつている。
前記フイルムホルダ8は、門型の枠体14と、
この枠体14の上部に回動可能に取付けられギア
15とベベルギア16とを有する回転伝達主軸1
7と、枠体14の側部に設けられギア15からの
回転力を伝達する伝達ギア18と、枠体14の下
方位置に設けられたデイスク固定スピンドル取付
部19と、上方中央位置に設けられたロール巻取
りナイコール取付部20と、枠体14の上面に設
けられたノブ21とからなつている。
この枠体14の上部に回動可能に取付けられギア
15とベベルギア16とを有する回転伝達主軸1
7と、枠体14の側部に設けられギア15からの
回転力を伝達する伝達ギア18と、枠体14の下
方位置に設けられたデイスク固定スピンドル取付
部19と、上方中央位置に設けられたロール巻取
りナイコール取付部20と、枠体14の上面に設
けられたノブ21とからなつている。
前記デイスク固定スピンドル9は、スピンドル
軸9aの両端をデイスク固定スピンドル取付部1
9に処理液面と水平となるように取付けられる。
そしてスピンドル軸9aのギア9bは伝動ギア1
8と噛合しおり、回転伝動主軸17の回転によつ
て、デイスクフイルム6を回転する。一方ロール
巻取りナイコール11は、支持体11bをロール
巻取りナイコール取付部20の割ピン20aに挿
着し、処理液面と垂直になるように取付けられ
る。そしてスピンドル軸11aのベベルギア11
cが回転伝動主軸17のベベルギア16と噛合し
ており、回転伝動主軸17の回転によつてロール
フイルム7を回転する。
軸9aの両端をデイスク固定スピンドル取付部1
9に処理液面と水平となるように取付けられる。
そしてスピンドル軸9aのギア9bは伝動ギア1
8と噛合しおり、回転伝動主軸17の回転によつ
て、デイスクフイルム6を回転する。一方ロール
巻取りナイコール11は、支持体11bをロール
巻取りナイコール取付部20の割ピン20aに挿
着し、処理液面と垂直になるように取付けられ
る。そしてスピンドル軸11aのベベルギア11
cが回転伝動主軸17のベベルギア16と噛合し
ており、回転伝動主軸17の回転によつてロール
フイルム7を回転する。
このようにしてフイルムホルダ8に、デイスク
フイルム6を取付けたデイスク固定スピンドル9
か、ロールフイルム7を巻付けたロール巻取りナ
イコール11のいずれかをセツトとし、ホルダセ
ツト部5の所定位置に置く。このホルダセツト部
5にデイスクフイルム6がセツトされれば、フイ
ルム種別検出装置22が作動し、またロールフイ
ルム7がセツトされれば、フイルム種別検出装置
23が作動して、フイルムの種別に対応した必要
な処理工程が制御装置(図示せず)にインプツト
される。
フイルム6を取付けたデイスク固定スピンドル9
か、ロールフイルム7を巻付けたロール巻取りナ
イコール11のいずれかをセツトとし、ホルダセ
ツト部5の所定位置に置く。このホルダセツト部
5にデイスクフイルム6がセツトされれば、フイ
ルム種別検出装置22が作動し、またロールフイ
ルム7がセツトされれば、フイルム種別検出装置
23が作動して、フイルムの種別に対応した必要
な処理工程が制御装置(図示せず)にインプツト
される。
前記フイルム処理槽部Bは、前側よりロールフ
イルム用の現像液槽24、デイスクフイルム用の
現像液槽25、両者兼用の漂白定着液槽26、両
者兼用の水洗槽27、ロールフイルム用の安定剤
槽28、デイスクフイルム用の安定剤槽29がそ
れぞれ連設して配置されている。このそれぞれの
処理液槽24,25……の上部には、ゴム製の液
飛散防止部24a,25a……が設けられ、この
上部開口部は、前記フイルムホルダ8の出し入れ
が可能な大きさに設定され、液切り時に処理液が
外部に飛散することを有効に防止できるようにな
つている。またこの液飛散防止部24a,25a
……の両側には、フイルムホルダ8の回転伝達主
軸9aを回転可能に支持する支持溝24b,25
b……が形成されている。そし各処理液槽24,
25……の側部には、撹拌ギア30……がそれぞ
れ対応して設けられ、同一駆動源31による伝達
機構によつて常時回転しており、フイルムホルダ
8が処理液槽24,25……に収容されたとき回
転転達主軸17のギア17aと噛合して回転す
る。これにより、処理されるデイスクフイルム6
またはロールフイルム7は、液中で回転し撹拌作
用がなされる。このとき、デイスクフイルム6を
取付けたスピンドル軸9aは、液面に対して水平
方向にセツトされ、デイスクフイルム6を液面に
対して垂直方向に回転する。一方ロールフイルム
7を取付けたスピンドル軸11aは、液面に対し
て垂直方向にセツトされ、このスピンドル軸11
aに平行に所定の間隔を保ち巻かれているロール
フイルム7を液面に対して平行方向に回転する。
両者はこのように液中での撹拌時に、回転による
気泡がフイルム面に付かずに上ににげる位置関係
にあり、フイルム面に気泡が付くことを極力防止
している。
イルム用の現像液槽24、デイスクフイルム用の
現像液槽25、両者兼用の漂白定着液槽26、両
者兼用の水洗槽27、ロールフイルム用の安定剤
槽28、デイスクフイルム用の安定剤槽29がそ
れぞれ連設して配置されている。このそれぞれの
処理液槽24,25……の上部には、ゴム製の液
飛散防止部24a,25a……が設けられ、この
上部開口部は、前記フイルムホルダ8の出し入れ
が可能な大きさに設定され、液切り時に処理液が
外部に飛散することを有効に防止できるようにな
つている。またこの液飛散防止部24a,25a
……の両側には、フイルムホルダ8の回転伝達主
軸9aを回転可能に支持する支持溝24b,25
b……が形成されている。そし各処理液槽24,
25……の側部には、撹拌ギア30……がそれぞ
れ対応して設けられ、同一駆動源31による伝達
機構によつて常時回転しており、フイルムホルダ
8が処理液槽24,25……に収容されたとき回
転転達主軸17のギア17aと噛合して回転す
る。これにより、処理されるデイスクフイルム6
またはロールフイルム7は、液中で回転し撹拌作
用がなされる。このとき、デイスクフイルム6を
取付けたスピンドル軸9aは、液面に対して水平
方向にセツトされ、デイスクフイルム6を液面に
対して垂直方向に回転する。一方ロールフイルム
7を取付けたスピンドル軸11aは、液面に対し
て垂直方向にセツトされ、このスピンドル軸11
aに平行に所定の間隔を保ち巻かれているロール
フイルム7を液面に対して平行方向に回転する。
両者はこのように液中での撹拌時に、回転による
気泡がフイルム面に付かずに上ににげる位置関係
にあり、フイルム面に気泡が付くことを極力防止
している。
前記フイルムホルダ移送部Cは、乾燥部Dから
フイルム処理槽部Bの上方に位置し、長手方向に
敷設されたガイドレール32およびポール33
と、これに移動可能に設けられたフイルムホルダ
移送機構34とから構成されている。このフイル
ムホルダ移送機構34は、中央部をポール33に
摺動可能に支持し、かつ側部に設けたガイドロー
ラ35をガイドレール32の溝部32aに走行可
能に設け、更にガイドレール32に敷設されたラ
ツク36上をステツピングモータ37により走行
し水平方向に移動する。そしてこのホルダ移送機
構34には、フイルムホルダ8のノブ21を把持
するフインガー38がアーム39に連結して備え
られており、電動シリンダ40により垂直移動す
るとともに開閉してノブ21を摘むようになつて
いる。このアーム39の近傍には、ホルダ位置検
出スイツチ41が上、中、下3箇所に設けられて
おり、アーム39に固定したカム42が接触して
フイルムホルダ8のそれぞれの位置を制御装置に
伝達するようになつている。
フイルム処理槽部Bの上方に位置し、長手方向に
敷設されたガイドレール32およびポール33
と、これに移動可能に設けられたフイルムホルダ
移送機構34とから構成されている。このフイル
ムホルダ移送機構34は、中央部をポール33に
摺動可能に支持し、かつ側部に設けたガイドロー
ラ35をガイドレール32の溝部32aに走行可
能に設け、更にガイドレール32に敷設されたラ
ツク36上をステツピングモータ37により走行
し水平方向に移動する。そしてこのホルダ移送機
構34には、フイルムホルダ8のノブ21を把持
するフインガー38がアーム39に連結して備え
られており、電動シリンダ40により垂直移動す
るとともに開閉してノブ21を摘むようになつて
いる。このアーム39の近傍には、ホルダ位置検
出スイツチ41が上、中、下3箇所に設けられて
おり、アーム39に固定したカム42が接触して
フイルムホルダ8のそれぞれの位置を制御装置に
伝達するようになつている。
処理液槽で所定時間撹拌処理されたフイルムホ
ルダ8は、フイルムホルダ移送機構34のフイン
ガー38により上方へ引き上げらる。フイルムが
液面から上昇した位置に達すると、カム42が中
間のホルダ位置検出スイツチ41に接触し、回転
伝達主軸17のギア17aが液切り駆動モータ4
3のギア43aと噛合した位置で上昇を停止す
る。液切り駆動モータ43は、この停止信号によ
つて、駆動し、所定時間フイルムを回転して液切
りを行なう。このときフイルムホルダ8は、ホル
ダ振動止め板44によつて振動が防止されてい
る。またフイルムホルダ8は液飛散防止部内に位
置しており、液切りによる液が外部へ飛び散るこ
とが防止されているから、液の減少や他の液と混
合することは回避される。そして、所定時間の液
切りが行なわれて、再びフインガー38が上昇し
カム42が最上のホルダ位置検出スイツチ41に
接触し、これによりフイルムホルダ移送機構34
が水平移動して次工程へ送られる。各処理液槽2
4,25……毎に、この撹拌、液切りを繰り返し
て乾燥部Dへ移送する。
ルダ8は、フイルムホルダ移送機構34のフイン
ガー38により上方へ引き上げらる。フイルムが
液面から上昇した位置に達すると、カム42が中
間のホルダ位置検出スイツチ41に接触し、回転
伝達主軸17のギア17aが液切り駆動モータ4
3のギア43aと噛合した位置で上昇を停止す
る。液切り駆動モータ43は、この停止信号によ
つて、駆動し、所定時間フイルムを回転して液切
りを行なう。このときフイルムホルダ8は、ホル
ダ振動止め板44によつて振動が防止されてい
る。またフイルムホルダ8は液飛散防止部内に位
置しており、液切りによる液が外部へ飛び散るこ
とが防止されているから、液の減少や他の液と混
合することは回避される。そして、所定時間の液
切りが行なわれて、再びフインガー38が上昇し
カム42が最上のホルダ位置検出スイツチ41に
接触し、これによりフイルムホルダ移送機構34
が水平移動して次工程へ送られる。各処理液槽2
4,25……毎に、この撹拌、液切りを繰り返し
て乾燥部Dへ移送する。
このフイルムホルダ移送機構34の作動は、制
御装置に設定された所定のプログラムによつて行
なわれ、新フイルムの装填のタイミングは、後工
程との処理工程に支障のない間隔を保つて搬入さ
れる。またこのときフイルム種別検出装置22,
23によりデイスクフイルム6またはロールフイ
ルム7に対応した処理工程が制御装置にインプツ
トされ、ホルダ移動機構34は不必要な処理液槽
を飛びこして処理する。
御装置に設定された所定のプログラムによつて行
なわれ、新フイルムの装填のタイミングは、後工
程との処理工程に支障のない間隔を保つて搬入さ
れる。またこのときフイルム種別検出装置22,
23によりデイスクフイルム6またはロールフイ
ルム7に対応した処理工程が制御装置にインプツ
トされ、ホルダ移動機構34は不必要な処理液槽
を飛びこして処理する。
このようにプログラムにより各種の使用時が予
約され、2つ以上のフイルムホルダ8がフイルム
処理槽部Bにおいて使用時間が重複することなく
デイスクフイルム6とロールフイルム7とを連続
的に処理する。
約され、2つ以上のフイルムホルダ8がフイルム
処理槽部Bにおいて使用時間が重複することなく
デイスクフイルム6とロールフイルム7とを連続
的に処理する。
前記乾燥部Dは、フイルム処理槽B側とホルダ
回収ボツクス部E側とをゴム等からなる遮弊板4
5,46でそれぞれ閉塞し、遮光および熱風がフ
イルム処理槽部Bやホルダ回収ボツクス部E側へ
漏れることを防止している。フイルムホルダ移送
機構34によつてフイルムホルダ8は、この遮弊
板45のスリツト47を押し開いて内部に搬送さ
れ、ベルトコンベア48上に降される。このフイ
ルムホルダ8は、所定の乾燥後ベルトコンベア4
8を駆動し、これにより先端の斜面をすべり落
ち、ホルダ回収ボツクス部Eへフイルムホルダ8
は回収される。
回収ボツクス部E側とをゴム等からなる遮弊板4
5,46でそれぞれ閉塞し、遮光および熱風がフ
イルム処理槽部Bやホルダ回収ボツクス部E側へ
漏れることを防止している。フイルムホルダ移送
機構34によつてフイルムホルダ8は、この遮弊
板45のスリツト47を押し開いて内部に搬送さ
れ、ベルトコンベア48上に降される。このフイ
ルムホルダ8は、所定の乾燥後ベルトコンベア4
8を駆動し、これにより先端の斜面をすべり落
ち、ホルダ回収ボツクス部Eへフイルムホルダ8
は回収される。
本発明は前記のように、フイルム自動現像装置
をデイスクフイルムとロールフイルムとを兼用す
るフイルムホルダと、これらのフイルムを同時に
処理できるフイルム処理槽部と、処理液中でフイ
ルムホルダに取付けられたフイルムを回転する撹
拌駆動機構と、フイルムの種別を検出し所定のプ
ログラムによつてフイルムホルダを搬入し、液切
りし所定の処理工程で作動するフイルムホルダ移
送部とから構成したから、デイスクフイルムとロ
ールフイルムが同一ライン上で処理できる。しか
もデイスクフイルムとロールフイルムとを選択し
て所定の処理工程によつて処理でき、これにより
処理時間、処理工程の短縮が図られる。更にフイ
ルムホルダの移送は、液切りをして行なわれるか
ら、処理液の減少あるいは他の処理液と混合する
ことがなく、液の持ち込みが節約でき、しかも処
理の安定性が一層向上する。
をデイスクフイルムとロールフイルムとを兼用す
るフイルムホルダと、これらのフイルムを同時に
処理できるフイルム処理槽部と、処理液中でフイ
ルムホルダに取付けられたフイルムを回転する撹
拌駆動機構と、フイルムの種別を検出し所定のプ
ログラムによつてフイルムホルダを搬入し、液切
りし所定の処理工程で作動するフイルムホルダ移
送部とから構成したから、デイスクフイルムとロ
ールフイルムが同一ライン上で処理できる。しか
もデイスクフイルムとロールフイルムとを選択し
て所定の処理工程によつて処理でき、これにより
処理時間、処理工程の短縮が図られる。更にフイ
ルムホルダの移送は、液切りをして行なわれるか
ら、処理液の減少あるいは他の処理液と混合する
ことがなく、液の持ち込みが節約でき、しかも処
理の安定性が一層向上する。
なお、デイスク固定スピンドル9およびロール
巻取りナイコール11に取付けられたデイスクフ
イルム6、ロールフイルム7はフイルムホルダ8
とは別途に設けた駆動機構により回転するように
してもよい。
巻取りナイコール11に取付けられたデイスクフ
イルム6、ロールフイルム7はフイルムホルダ8
とは別途に設けた駆動機構により回転するように
してもよい。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図
はフイルム自動現像装置の内部を示す斜視図、第
2図はデイスクフイルムとロールフイルム兼用の
フイルムホルダにロールフイルムを取付けた状態
を示す断面正面図、第3図はフイルムホルダ移送
機構で液切りをしている状態を示す断面正面図、
第4図は乾燥部とホルダ回収ボツクス部の断面側
面図、第5図は第4図のV矢視図である。 Aは未処理フイルムストツク部、Bはフイルム
処理槽部、Cはフイルムホルダ移送部、Dは乾燥
部、Eはホルダ回収ボツクス部、6はデイスクフ
イルム、7はロールフイルム、8はフイルムホル
ダ、9はデイスク固定用スピンドル、11はロー
ル巻取りナイコール、34はフイルムホルダ移送
機構である。
はフイルム自動現像装置の内部を示す斜視図、第
2図はデイスクフイルムとロールフイルム兼用の
フイルムホルダにロールフイルムを取付けた状態
を示す断面正面図、第3図はフイルムホルダ移送
機構で液切りをしている状態を示す断面正面図、
第4図は乾燥部とホルダ回収ボツクス部の断面側
面図、第5図は第4図のV矢視図である。 Aは未処理フイルムストツク部、Bはフイルム
処理槽部、Cはフイルムホルダ移送部、Dは乾燥
部、Eはホルダ回収ボツクス部、6はデイスクフ
イルム、7はロールフイルム、8はフイルムホル
ダ、9はデイスク固定用スピンドル、11はロー
ル巻取りナイコール、34はフイルムホルダ移送
機構である。
Claims (1)
- 1 デイスクフイルムおよびロールフイルムをそ
れぞれ独自に回転可能に取り付けたデイスク・ロ
ールフイルム兼用のフイルムホルダと、それぞれ
連設して配置され前記フイルムホルダを収容する
フイルム処理槽と、前記フイルムをフイルム処理
液内で回転する撹拌駆動機構と、それぞれのフイ
ルム処理槽へ液切りして移送しデイスクフイルム
とロールフイルムを同時に処理して乾燥部へ順次
搬送するフイルムホルダ移送機構とからなること
を特徴とするフイルム自動現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14879082A JPS5937542A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | フイルム自動現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14879082A JPS5937542A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | フイルム自動現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5937542A JPS5937542A (ja) | 1984-03-01 |
| JPH034893B2 true JPH034893B2 (ja) | 1991-01-24 |
Family
ID=15460744
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14879082A Granted JPS5937542A (ja) | 1982-08-27 | 1982-08-27 | フイルム自動現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5937542A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6279458A (ja) * | 1985-10-03 | 1987-04-11 | Konishiroku Photo Ind Co Ltd | 感光材料処理装置 |
| IT1191527B (it) * | 1986-03-24 | 1988-03-23 | Gretag San Marco Spa | Macchina per il trattamento di pellicole fotografiche |
-
1982
- 1982-08-27 JP JP14879082A patent/JPS5937542A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5937542A (ja) | 1984-03-01 |
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