JPH0347964A - イオンビームスパッタ装置 - Google Patents

イオンビームスパッタ装置

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JPH0347964A
JPH0347964A JP1182565A JP18256589A JPH0347964A JP H0347964 A JPH0347964 A JP H0347964A JP 1182565 A JP1182565 A JP 1182565A JP 18256589 A JP18256589 A JP 18256589A JP H0347964 A JPH0347964 A JP H0347964A
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JP
Japan
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target
ion beam
substrate
film
ion
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Pending
Application number
JP1182565A
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English (en)
Inventor
Katsuhiko Murakami
勝彦 村上
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Nikon Corp
Original Assignee
Nikon Corp
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Publication of JPH0347964A publication Critical patent/JPH0347964A/ja
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、例えばX線反射鏡に応用される極薄で大面積
の多層薄膜の形成に好適な、膜厚分布の制御機構を備え
たイオンビームスパッタ装置に関する。
[従来の技術] イオンビームスパッタ装置ては、イオンビームによりタ
ーゲット表面の物質をスパッタしく飛散させ)、ターゲ
ットに対向させた基板表面に付着させて膜形成を行う。
第2図は、従来例のイオンビームスパッタ装Ft。
の概略な構成を示す。この従来例において真空チャンバ
IJは高真空度に保たれ、膜付けされる基板6Jとター
ゲット4Jとは真空チャンバIJ内の所定位置に対向さ
せて固定されている。
一方、ターゲット4J方向に向けて真空チャンバ1J内
に固定されたイオン源2Jては、外部から導入されたア
ルゴンカス(以下Arとする)かイオン化される。発生
したA、、イオンは、イオン源2Jに設けられた2枚の
引き出し電極(グリッド)の間に印加された高電圧によ
りイオン源2Jから引き出され、加速されてターゲット
4Jの中央部分に向う高い運動エネルギを有するイオン
ビーム3Jとなる。このイオンビーム3Jを照射される
部分のターゲツト4J表面では、衝突または注入される
A、イオンの運動エネルギにより、ターゲット4Jを構
成する物質が瞬時に飛散または蒸発して周囲の空間にス
パッタ放出される。タゲット4Jから放出された成膜材
料5Jは真空チャンバ1内の空間を飛行し、その1部分
が基板6J上に付着積層して薄膜を形成する。
このとき、成膜材料5Jはターゲット4Jのイオンビー
ム3J照射点から全空間方向に均一にはスパッタ放出さ
れないで、−船釣には、第3図に示すような空間的な偏
りを持って放出されることが知られている。
第3図に示される、照射点を中心とした放出方向角度に
対する成膜材料5Jの密度分布は、ターゲット4Jに垂
直な法線方向からの傾き角度θにのみ依存し、角度θに
対してCOSθにほぼ比例した分布を示す。すなわち、
イオンビーム3Jのターゲット4Jへの入射角とは無関
係に、常に法線方向で最大の放出量を持つ。従って、第
2図に示される位置関係でターゲット4Jと基板6Jと
が固定されたイオンビームスパッタ装置では、イオンビ
ーム3J照射点を通るターゲット4Jの法線が基板6J
面と交差する、基板6J中心が最大の成膜速度の点とな
る。また、イオンビーム3J照射点から放出される成膜
材料5Jの放出方向角度に対する密度分布が、形成され
た薄膜の基板6J上における膜厚分布にそのまま反映さ
れる。
このような膜付は用基板上における膜厚分布の均一性を
改善するために、イオンブレーティングやMBEを含む
真空蒸着法では、薄膜材料の蒸発源と膜付は用基板との
距離を大きく採って成膜速度の小さな領域を基板上から
外したり、基板に惑星運動を行わせて基板上の各点にお
ける成膜速度を平均化したりする試みが行われている。
また、A、ガス中でターゲットに直流または高周波電圧
を印加して放電を発生し、ターゲツト面をスパッタする
形式のスパッタ法では、ターゲツト面の広い部分からタ
ーゲット物質の放出が起こるから、ターゲット面積を犬
キ<シて基板上における成膜速度の均一性を向上できる
また、イオンビームスパッタ法において基板上に形成さ
れる薄膜の膜厚分布を補正するため、ターゲットと基板
との間を横切って回転する補正用マスクを設けることが
試みられている。この補正用マスクには実際の膜厚分布
から逆算して成膜速度のより高い点をより長時間さえぎ
るような開口が形成されていて、基板上各点での成膜速
度平均値を揃える。
[発明が解決しようとする課題] 以上述べたように、イオンビームスパッタ法では、スパ
ッタされた薄膜材料分子が空間的な偏りを持って放出さ
れることに起因して、形成された薄膜の膜厚分布に偏り
を生じるために大面積基板への膜厚均一性の高い成膜は
困難であった。
これを改善するための方法が種々試行されているが、イ
オンビームスパッタ法では一般的に真空蒸着法よりも蒸
発速度が低く、またチャンバ内の真空度もさほど高く採
れないため、ターゲットと基板間の距離を大きくすると
成膜速度が著しく低下し、また付着強度等の膜質も劣化
して実用性を欠いてしまう。
また、イオンビームスパッタ法では、ターゲット以外の
部分にイオンビームが衝突すると、そこからスパッタさ
れた物質が薄膜中に不純物として入ってしまうから、イ
オンビーム照射領域はターゲット中央の狭い領域に限定
することが必要である。従って、薄膜材料分子の放出に
係る面積も小さくなり、上述の他のスパッタ法のように
大面積の薄膜材料分子の放出に係るターゲツト面を得る
のは実現が困難である。
また、補正用マスクによる平均成膜速度の平均化では、
補正用マスクにさえぎられる薄膜材料は無駄となり成膜
速度も低下するのに加えて、タゲット材料や成膜条件等
に応じて多種類の補正用マスクを準備する必要があった
。従って、多層膜形成の場合、各膜材料ごとの繁雑な補
正用マスクの交換が必要であり非実用的だった。また、
実際には、薄膜材料の最大放出方向は、加速電圧やタケ
ッ]・材料や使用に伴なうターゲット表面のへこみ等に
より上述の法線方向からすれる場合かあるため、同一補
正用マスクを用いても同一な分布か得られない場合もあ
った。
本発明は、ターゲットと基板との相対位置関係に応じて
基板上に発生ずる成膜速度のばらつきを積極的に利用し
て望みの膜厚分布を得る膜厚分布制御機構を備えたイオ
ンビームスバ・ンタ装置を提供するものである。
[課題を解決するための手段] 本発明の請求項(1)に係るイオンビームスバ・ンタ装
置は、イオンビームを照射される膜材料のタケッl−と
、膜付り用の基板とを対向させてこの基板上に膜形成を
行うイオンビームスバ・ンタ装置において、 基板上における最大の膜形成速度を有する点か基板上を
移動するように、膜形成中に少なくとも1回はターゲッ
トと基板とを相対運動させる運動手段を有する。
本発明の請求項(2)に係るイオンビームスパ・ンタ装
置は、請求項(1)に係るイオンビームスバ・ンタ装置
において、最大の膜形成速度を有する点の基板上におり
る位置に応じてイオンビームのエネルギーを調整する調
整手段を有する。
[作 用コ 本発明の請求項(1)に係るイオンビームスパ・ンタ装
置ては、イオンビームか照射されたターゲ・ント表面か
ら成膜旧料(分子またはクラスター)か膜付は用の基板
の少なくとも一部を含む方向に向ってスパッタ放出され
る。このとき、スバ・ンタ放出された成膜材料は放出方
向によって異なる空間密度を持つから、成膜材料が基板
上に付着積層して薄膜を形成する際の基板上の各点にお
りる成膜速度も異なった値となる。従って、基板上には
最大の成膜速度を有する点か存在する。
本発明の運動手段は、膜形成中に少なくとも1回ターゲ
ットと基板とを相対運動させて両者の位置関係をずらず
ことにより、基板上におりる最大の膜形成速度を有する
点を移動させる。この移動により基板上の各点における
膜形成速度か調整されて成膜終了時の膜厚分布を希望す
る状態、例えは基板上で均一な膜厚に誘導する。
本発明の請求項(2)に係るイオンビームスパッタ装置
の調整手段は、最大の膜形成速度を有する点の基板上に
おりる位置に応じてイオンビームのエネルギーを調整す
る。例えは、運動手段と同期させてイオンの加速電圧や
イオン源でのイオン発生量を変化させてターゲットに流
入するエネルギを調整する。これにより、ターケラ1〜
からの成膜材料のスパッタ放出量か加減されて、基板上
の各点における成膜速度は、運動手段だけの場合よりも
精密に制御される。
[発明の実施例] 本発明の実施例を図面を参照して説明する。未実施例で
はイオン源と膜付は用基板とを装置に固定し、ターゲッ
トを2つの直交軸に関して揺動させる運動手段を設けた
。これにより、イオンビム照射点からスパッタ放出され
る成膜材料の最大放出方向(例えば法線方向)か立体的
に走査される構成である。また、この揺動運動に同期さ
せてイオンビームのイオン電流と加速電圧とを加減する
イオン源コントローラを備えていてターゲ・ントに照射
されるイオンビームのエネルギーを調整できる。
第1図は、本発明に係る第1実施例のイオンビームスパ
ッタ装置の概略な構成を示ず。真空チャンバ1内にイオ
ン源2と基板ホルタ7とか固定され、ターゲット4はそ
の表面に平行な揺動軸A、Bに揺動可能に保持されてい
る。
イオン源2はイオン源コントローラ8により制御される
グリットロ径3cmのカウフマン型でArイオンビーム
3を供給し、ターゲット4は直径15cmの円板状て、
その揺動はあらかしめ定められたプログラムに従って図
示しない制御装置により制御される。また、基板6を保
持する基板ホルダ7の中心を通る法線は、揺動軸A、B
の交点も通る構成である。
第1実施例のイオンビームスパッタ装置てターゲット4
を基板6と平行に固定して成膜を行った場合の基板6上
の膜厚分布を第4図に示す。基板6の中央部で厚く、周
辺部に向ってなだらかに薄くなる山形の膜厚分布を示し
、膜厚偏差±5%以下の中央領域の直径はφ50mmで
ある。
次に、所定のプログラムに従ってターゲット4を揺動軸
A、Bにより揺動して成膜を行なった場合の基板6上の
膜厚分布を第5図に示す。基板6上の中央部が平坦な膜
厚分布を示し、膜厚偏差上5%以下の中央領域の直径は
φ200mmに拡大している。
次に、ターゲット4の揺動と同期させてイオン源コント
ローラ8によりイオンビーム3のイオン電流と加速電圧
を変化させ、基板6の周辺部分に成膜材料の最大放出方
向が走査されたときにイオンビームのエネルギを高める
ようにした。このイオン電流と加速電圧の条件を種々変
更して調整することにより、最終的に基板6上の膜厚分
布は、直径φ200IIWlの中央領域の膜厚偏差±2
%以下とすることができた。
第7図は、本発明の第2実施例のイオンビームスパッタ
装置の概略な構成を示す。ここで第1実施例と同じ構成
と機能を有する部材には同一の符号を付しである。第2
実施例では揺動軸A、Bに加えてイオンビーム3の進行
方向Cヘタ−ゲット4を平行移動する機構を追加したの
で、第1実施例よりも広い小膜厚偏差の領域を得ること
が可能となった。
第8図は、本発明の第3実施例のイオンビームスパッタ
装置の概略な構成を示す。ここで第1実施例と同じ構成
と機能を有する部材には同一の符号を付しである。第3
実施例でターゲット4は、揺動軸A、Bに沿って移動可
能に取付けられ、揺動運動とともに水平方向の並進移動
を行わせる構成とした。
ターゲット4が、揺動運動に加えて、イオンビーム3が
ターゲット4を外れず不要な物質のスパッタ放出が起き
ない範囲の平面運動を行うことにより、上述のような膜
厚制御に加えて、ターゲット4上の成膜材料のスパッタ
放出に係る面積を拡大してターゲット4の使用効率を高
めることがで1 きる。このとき、ターゲット4以外からの不要物質のス
パッタ放出を抑制するために、ターゲット表面に対して
小さな角度でイオンビームが照射されている場合の照射
方向に関する移動幅は小さく採り、これと直角方向に主
に移動させる必要がある。
以上の実施例では、ターゲットの揺動軸を2木としたが
、1本または3本以上としても実用上十分な性能を発揮
できる。また、イオン源は真空チャンバに固定とせず、
イオンビーム照射点が球面運動するように、イオン源と
ターゲットとの位置関係を保ったまま両者を一体に運動
させることも可能である。また、表面に立体的な凹凸を
形成したターゲットを回転または平行移動して、この凹
凸な表面がイオンビームで走査されるような構成として
も良い。いずれの場合にも成膜材料はタゲットの運動に
より空間的により広く分散されるようになる。
[発明の効果] 本発明の請求項(1)に係るイオンビームスバラ 2 夕装置では、成膜期間中、膜付は用基板上の各点におけ
る成膜速度を加減調整することにより、基板上に望み通
りの膜厚分布、例えば均一膜厚領域の拡大等を実現でき
る。
また、本発明の請求項(2)に係るイオンビームスパッ
タ装置では、ターゲットと関連させてイオンビームのエ
ネルギーの調整を行うから、ターゲットからスパッタ放
出される成膜材料の量が制御され、基板上の膜厚分布の
管理をより精密に行うことが可能となり、実現可能な膜
厚分布も増えて成膜条件の自由度も増す。
本発明の請求項(1) 、(2)に係るイオンビームス
パッタ装置では、膜厚分布は単に平坦なもの以外にも種
々選択することが可能となり、例えば第6図のような中
央をくぼませることも容易であるから、これを利用して
従来困難とされた球面や凹面等の曲率をもった基板上に
均一厚さの薄膜成形を行うことも可能である。
また、従来必要とされた補正用マスクは不要となり、多
層膜形成の場合にも、それぞれの成膜材料に応したター
ケラ1−の運動条件やイオンビームのエネルギー条件を
選択することにより、真空チャンバの真空を維持したま
まで連続して成膜することか可能である。また、各層毎
に膜厚分布を変化さぜることも容易である。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の第1実施例に係るイオンビムスパッ
タ装置の概略な構成を示す模式図である。 第2図は、従来のイオンビームスパッタ装置の概略な構
成を示す模式図である。 第3図は、−船釣なイオンビームスパッタ装置におりる
、ターケラ1〜からスパッタ放出される分子の密度分布
を示す線図である。 第4図は、本発明の第1実施例に係るイオンビームスパ
ッタ装置により得られる膜厚分布の1例を示す線図であ
る。 第5図は、本発明の第1実施例に係るイオンビームスパ
ッタ装置により得られる膜厚分布の別の例を示す線図で
ある。 第6図は、本発明のイオンビームスパッタ装置により得
られる膜厚分布のさらに別の例を示す線図である。 第7図は、本発明の第2実施例に係るイオンビームスパ
ッタ装置の概略な構成を示す模式図である。 第8図は、本発明の第3実施例に係るイオンビムスパッ
タ装置の概略な構成を示す模式図である。 [主要部分の符号の説明コ 3・・・イオンビーム   4・・・ターゲット6・・
・基板 8・・・イオン源コンl−ローラ

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)イオンビームを照射される膜材料のターゲットと
    、膜付けされる基板とを対向させて前記基板上に膜形成
    を行うイオンビームスパッタ装置において、 前記基板上における最大の膜形成速度を有する点が前記
    基板上を移動するように、前記膜形成中に少なくとも1
    回は前記ターゲットと前記基板とを相対運動させる運動
    手段を有することを特徴とするイオンビームスパッタ装
    置。
  2. (2)前記膜形成中、最大の膜形成速度を有する前記点
    の前記基板上における位置に応じて前記イオンビームの
    エネルギーを調整する調整手段を有することを特徴とす
    る請求項(1)記載のイオンビームスパッタ装置。
JP1182565A 1989-07-17 1989-07-17 イオンビームスパッタ装置 Pending JPH0347964A (ja)

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Cited By (4)

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JPH04308083A (ja) * 1991-04-06 1992-10-30 Japan Steel Works Ltd:The 薄膜の作成方法
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