JPH0346879Y2 - - Google Patents

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JPH0346879Y2
JPH0346879Y2 JP1409086U JP1409086U JPH0346879Y2 JP H0346879 Y2 JPH0346879 Y2 JP H0346879Y2 JP 1409086 U JP1409086 U JP 1409086U JP 1409086 U JP1409086 U JP 1409086U JP H0346879 Y2 JPH0346879 Y2 JP H0346879Y2
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methane fermentation
bacterial cells
gas
fermenter
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel

Landscapes

  • Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この考案は、メタン発酵装置に考案を施したも
のであつて、詳しくは、発酵槽上部に菌体を含む
汚泥・液・発生ガスの分離装置を持つことを特徴
とするメタン発酵装置に関するものである。
[従来の技術] 従来、一般的に知られている汚泥床式メタン発
酵装置の概略を第4図に示す。原液は装置の底部
から汚泥床1Aに供給され、該汚泥床1Aで菌体
として反応してガスを発生しながらガスと共に上
昇し、ガスの分離ゾーン2Aに入る。このガス分
離ゾーン2Aにおいて、ガスと汚泥とが分離さ
れ、発生ガスと一緒に舞上つた汚泥はバツフルプ
レート3Aに案内されて汚泥床に戻り、発生ガス
はガスドーム3Bを経て排出され有効利用され
る。処理液は清澄ゾーン4Aに導かれ集水トラフ
を経て排出されるようになつている。(一例とし、
米国特許第4165285号明細書、Jounol WPCF
第54巻11号1482〜1492頁参照) [この考案が解決しようとする問題点] 上記のようなメタン発酵装置において、処理の
高速・高効率化を図るためには発酵槽内の菌体
(メタン菌その他の嫌気性菌)を高濃度に維持し
なければならないが、汚泥床、担体汚泥床で菌体
を高濃度に維持しようとすると、発生ガスの影響
で菌体が浮遊し、発酵槽から流出する菌体が多く
なり、さらに、発生するスカムに菌体が抱き込ま
れてスカムと一緒に流出するため、菌体の高濃度
維持の阻害要因となるという問題点があつた。
[問題点を解決するための手段] 本考案は、上記問題点を解決するため汚泥床・
担体汚泥床方式のメタン発酵槽において、発生ガ
スおよびスカムによる菌体流出を最小限に抑え菌
体濃度を高濃度に維持し、メタン発酵の高速化と
高効率化を図るため、発酵槽上部に菌体を含む汚
泥S・液L・発生ガスGの分離装置(SLGセパ
レータ)を設けたものであつて、第1図に示すよ
うに、下部に汚泥床を有する発酵槽1の上部に、
傾斜角度の異なる複数段のバツフルプレート2
a,2b……2nを配設すると共に、前記複数段
のバツフルプレートのうち最上段のバツフルプレ
ート2aを除く少なくとも1つのバツフルプレー
ト2b,2n上に集泥レーキ3を具備させてなる
ことを特徴とするメタン発酵装置を考案要旨とす
るものである。
[作用] 発酵槽1底部の汚泥床から上昇する菌体を含む
汚泥S(以下、菌体と略称する)、処理液L、発生
ガスGの混合物は、まず最下段のバツフルプレー
ト2b,2nに当たり、比重の重い菌体Sの一部
は該バツフルプレートの裏面から沈降するが、大
部分はさらに上昇して中央の開口部から上部バツ
フルプレート2a内に導かれる。そこでまず気液
界面でガスGが分離され、ガスリフト効果で得ら
れた旋回流により菌体フロツクSと処理液Lは周
辺部に押し下げられ、比重の重い菌体フロツクは
下部バツフルプレート2b上に沈降堆積する。処
理液Lは上部バツフルプレート2aの周辺部か
ら、該バツフルプレートとタンクシエル1′との
間の清澄ゾーン4を経て槽外へ排出される。下部
バツフルプレート2b上に堆積した菌体Sは集泥
レーキ3の回転により掻き寄せられながら、該バ
ツフルプレート2bの傾斜に沿つて流動しその周
辺部に掻き集められる。タンクシエル1′の内周
辺数箇所には菌体循環用角型パイプ5が設けられ
ており、集泥レーキ3により掻き集められた菌体
Sはこのパイプ5を経て発酵槽1の下方へと返送
される。6は前記菌体循環用角型パイプ5の下端
開口部に面して斜設された整流板である。
[実施例] 第2図に示す実施例について説明する。
メタン発酵の原液は原液ポンプ7により熱交換
器8に送られる。同時に発酵槽1の上部から排出
される処理液の一部がパイプ9を経て循環ポンプ
10により前記熱交換器8に送られて、前記原液
と共に加熱された後発酵槽1の下部に送入され
る。
熱交換器8においては、発酵槽1に設置された
温度記録調節計TRCにより加熱用スチーム量が
コントロール弁11を介して制御され、前記「原
液+処理液」に発酵槽1内の保温(T=35〜52℃
の範囲内の設定値)に必要な熱量が与えられ、加
温された「原液+処理液」が発酵槽1の下部に圧
入される。
発酵槽1の底部に設置された格子型ミキサー1
2は、原液(処理液を含む、以下同じ)を均一に
分散させる。原液は、槽内の菌体と十分に混合さ
れメタン発酵を受け発生しながらガスと共に上昇
していく。格子型ミキサー12は減速モータ13
により回転されるシヤフト14に取り付けられて
おり、原液の分配供給・原液と菌体との十分
な混合・温度の均一化・菌体の撹拌衝突によ
る菌体フロツク形成の促進等の役割を果たすもの
である。
液・ガス・菌体フロツクの一部は徐々に上昇を
続け、下部バツフルプレート2bに当たり、その
下面に沿つて更に上昇して中央の開口部を経て上
部バツフルプレート2a内に導かれる。そこでは
まず気液界面でガスGが分離され、ガスリフト効
果により得られた旋回流により菌体フロツクSと
処理液Lは矢印のように周辺に押し下げられ、比
重の重い菌体フロツクSは下部バツフルプレート
2b上に沈降堆積する。処理液は上部バツフルプ
レート2aとタンクシエル1′との間の清澄ゾー
ン4を経て槽外へ排出される。
下部バツフルプレート2b上には集泥レーキ3
が設置されている。この集泥レーキ3はシヤフト
14に取り付けられており、減速モータ13によ
り駆動される。集泥レーキ3の回転により掻き寄
せられた菌体フロツクSは、バツフルプレート2
bの傾斜に沿つて流動し周辺部に掻き集められ
る。
バツフルプレート2aの周辺におけるタンクシ
エル1′の内周数箇所に菌体循環用角型パイプ5
が設けられており(第3図参照)、菌体Sはこの
パイプ5を経て発酵槽1の下部へと返送される。
該パイプ5の下部開口部に面して整流板6が斜設
されており、パイプ5から排出される菌体Sはこ
の整流板に案内されて乱流を起こすことなく返送
される。
この菌体Sの返送により、発酵槽1内の菌体濃
度は高濃度に維持され高負荷で安定したメタン発
酵が可能となる。余剰菌体は菌体濃度調節計
SRCにより菌体引き抜きポンプ15により系外
へ排出され脱水処分される。
なお、図中16は槽内上部液面に発生したスカ
ム除去を目的とするスカム破砕用ガス吹込みブロ
ワー、17はシヤフト14の水封装置、18は処
理液シールポツト、FRQは供給原液の流量記録
積算計、LSはレベルスイツチである。
[効果] 本考案によれば、下部に汚泥床を有する発酵槽
1の上部に、傾斜角度の異なる複数段のバツフル
プレート2a,2b……2nを配設すると共に、
前記複数段のバツフルプレートのうち最上段のバ
ツフルプレート2aを除く少なくとも1つのバツ
フルプレート2b,2n上に集泥レーキ3を具備
させたので、菌体S・処理液L・発生ガスGの分
離が効果的に行われ、下段のバツフルプレート上
に沈降堆積した菌体Sを集泥レーキ3により掻き
集めて菌体循環パイプ5から発酵槽1の下部に返
送することができるため、下部汚泥床の菌体濃度
を高濃度に維持することが可能となり、高負荷高
効率のメタン発酵装置を得ることができる効果が
ある。また、菌体循環パイプ5の下部開口部に面
して整流板6を設けたので、菌体Sの返送時に乱
流が生じることなく効果的に菌体の循環が可能と
なる付随的な効果をも奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の構成を示す側面図、第2図は
実施例の側面図、第3図は第2図の−線によ
り横断平面図、第4図は従来例の側面図である。 1:発酵槽、2a:上段バツフルプレート、2
b:下段バツフルプレート、3:集泥レーキ、
4:清澄ゾーン、5:菌体循環パイプ、6:菌体
循環整流板。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 下部に汚泥床を有する発酵槽の上部に、傾斜
    角度の異なる複数段のバツフルプレートを配設
    すると共に、前記複数段のバツフルプレートの
    うち最上段のバツフルプレートを除く少なくと
    も1つのバツフルプレート上に集泥レーキを具
    備させてなることを特徴とするメタン発酵装
    置。 (2) 集泥レーキを具備したバツフルプレートの周
    辺における発酵槽タンクシエルの内周数箇所に
    菌体循環用パイプを設けてなる実用新案登録請
    求の範囲(1)記載のメタン発酵装置。 (3) 菌体循環用パイプの下端開口部に面して整流
    板を斜設してなる実用新案登録請求の範囲(2)記
    載のメタン発酵装置。
JP1409086U 1986-02-04 1986-02-04 Expired JPH0346879Y2 (ja)

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JPS62126300U JPS62126300U (ja) 1987-08-11
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