JPH034665B2 - - Google Patents
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- JPH034665B2 JPH034665B2 JP6446282A JP6446282A JPH034665B2 JP H034665 B2 JPH034665 B2 JP H034665B2 JP 6446282 A JP6446282 A JP 6446282A JP 6446282 A JP6446282 A JP 6446282A JP H034665 B2 JPH034665 B2 JP H034665B2
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- Knitting Machines (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は経編機において、特に弾性を有する導
糸片の折曲をドロツパー杆によつて行なう形式の
ものに関する。
糸片の折曲をドロツパー杆によつて行なう形式の
ものに関する。
従来上記形式の経編機においては、導糸片を鋳
込んでなる導糸ガイドが装着されたジヤカードバ
ーとドロツパー杆を略編針立設方向で摺動可能に
保持してなるドロツパー杆バーが並設され、この
ジヤカードバーとドロツパー杆バーの一側方に位
置し、両バーを少なくとも編針列方向に変位させ
るためのパターンホイール等の柄出し装置によつ
てジヤカードバーとドロツパー杆バーが互いに関
連的に作用し、この作用において導糸片へのドロ
ツパー杆の作用のため選択駆動は上部に設けた機
械的なジヤガード装置によりおこなわれており、
ジヤカード装置は紋紙を使用して作動しており、
この紋紙を作るためには多くの手数を要し、又損
傷した紋紙の修理には熟連が必要だつた。
込んでなる導糸ガイドが装着されたジヤカードバ
ーとドロツパー杆を略編針立設方向で摺動可能に
保持してなるドロツパー杆バーが並設され、この
ジヤカードバーとドロツパー杆バーの一側方に位
置し、両バーを少なくとも編針列方向に変位させ
るためのパターンホイール等の柄出し装置によつ
てジヤカードバーとドロツパー杆バーが互いに関
連的に作用し、この作用において導糸片へのドロ
ツパー杆の作用のため選択駆動は上部に設けた機
械的なジヤガード装置によりおこなわれており、
ジヤカード装置は紋紙を使用して作動しており、
この紋紙を作るためには多くの手数を要し、又損
傷した紋紙の修理には熟連が必要だつた。
以上の欠点を解消した上記形式の経編機として
は特願昭51−15338号および特願昭55−12542号に
提案されているが、特願昭51−15338号のものに
おいてはソレノイドを含むドライブ装置により作
動杆(ドロツパー杆)が上下駆動されているの
で、ソレノイドおよびソレノイドに出入りする突
子に直接くり返し応力が作用することになり、ソ
レノイド自体の耐久性が問題となる結果編機の高
速運転化に支障をきたす虞れがあつた。
は特願昭51−15338号および特願昭55−12542号に
提案されているが、特願昭51−15338号のものに
おいてはソレノイドを含むドライブ装置により作
動杆(ドロツパー杆)が上下駆動されているの
で、ソレノイドおよびソレノイドに出入りする突
子に直接くり返し応力が作用することになり、ソ
レノイド自体の耐久性が問題となる結果編機の高
速運転化に支障をきたす虞れがあつた。
又特願昭55−12542号のものにおいては、排除
杆ドロツパー杆の運動は編機主軸よりレバーアー
ム機構を介して引き上げられるとともに電磁石の
ブラジヤーが電気的に選択され、吸着されないプ
ランジヤーが排除杆を引き上げるレバーに係合す
ることによつて落下を阻止するようにしてなるも
のであるが、構造上大変複雑であるので組立工数
が多くかかるとともに保守管理上問題があり、又
部品点数が多いので装置のコストアツプにつなが
るなどの欠点を有していた。
杆ドロツパー杆の運動は編機主軸よりレバーアー
ム機構を介して引き上げられるとともに電磁石の
ブラジヤーが電気的に選択され、吸着されないプ
ランジヤーが排除杆を引き上げるレバーに係合す
ることによつて落下を阻止するようにしてなるも
のであるが、構造上大変複雑であるので組立工数
が多くかかるとともに保守管理上問題があり、又
部品点数が多いので装置のコストアツプにつなが
るなどの欠点を有していた。
本発明者は上記の点に鑑み、装置をコンパクト
化するとともに構成部材を少なくして編機の高速
化を図らんとしたものである。
化するとともに構成部材を少なくして編機の高速
化を図らんとしたものである。
次に本発明の経編機の構成を実施例図面にもと
づいて説明する。
づいて説明する。
第1図は編成部分を概略的に示す斜視図であ
り、1は弾性を有する導糸片であり導糸片1は保
持部2に通常編機ゲージの本数分鋳込まれてお
り、この導糸片1と保持部2からなる導糸ガイド
3が編針4列方向においてジヤカードバー5に複
数固装着されており、6はドロツパー杆バーであ
つてジヤカードバー5に並設されてなり、ドロツ
パー杆バー6には前記導糸片1間に落下し、ドロ
ツパー杆バー6の編針4列方向への移動により導
糸片1を折曲し編針4列への作用位置を変更する
ためのドロツパー杆7が略編針4の立設方向で駆
動可能に保持されている。8,9は柄出し装置の
一手段としてのパターンホイールであつて、パタ
ーンホイール8はプツシユロツド10を介してド
ロツパー杆バー6を編針4列方向に変位運動さ
せ、同時にパターンホイール9はプツシユロツド
11を介してジヤカードバー5を同様に変位運動
させるが、ジヤカードバー5とドロツパー杆バー
6の両バーは関連的に少なくとも編針4列方向に
変位させる結果、前記ドロツパー杆7が導糸片1
間に落下して一方のバーが変位した場合、導糸片
1は折曲され編針4列への作用位置を変更させる
ことにより導糸片1に通糸された糸(図示せず)
は組織を変更することになる。ドロツパー杆7は
案内バー12中に駆動可能に挿通されてなり、ド
ロツパー杆7には圧縮スプリング13が挿通され
ており、上部に連結された非伸縮性の線材14を
上方に引き上げ、次に引き上げを解除したときは
自動的に元の位置に復帰する構成としている。な
お図上ではドロツパー杆7は一本のみ示している
が、実際は導糸片1間に対応した位置に連続して
ドロツパー杆バー6に挿通している。
り、1は弾性を有する導糸片であり導糸片1は保
持部2に通常編機ゲージの本数分鋳込まれてお
り、この導糸片1と保持部2からなる導糸ガイド
3が編針4列方向においてジヤカードバー5に複
数固装着されており、6はドロツパー杆バーであ
つてジヤカードバー5に並設されてなり、ドロツ
パー杆バー6には前記導糸片1間に落下し、ドロ
ツパー杆バー6の編針4列方向への移動により導
糸片1を折曲し編針4列への作用位置を変更する
ためのドロツパー杆7が略編針4の立設方向で駆
動可能に保持されている。8,9は柄出し装置の
一手段としてのパターンホイールであつて、パタ
ーンホイール8はプツシユロツド10を介してド
ロツパー杆バー6を編針4列方向に変位運動さ
せ、同時にパターンホイール9はプツシユロツド
11を介してジヤカードバー5を同様に変位運動
させるが、ジヤカードバー5とドロツパー杆バー
6の両バーは関連的に少なくとも編針4列方向に
変位させる結果、前記ドロツパー杆7が導糸片1
間に落下して一方のバーが変位した場合、導糸片
1は折曲され編針4列への作用位置を変更させる
ことにより導糸片1に通糸された糸(図示せず)
は組織を変更することになる。ドロツパー杆7は
案内バー12中に駆動可能に挿通されてなり、ド
ロツパー杆7には圧縮スプリング13が挿通され
ており、上部に連結された非伸縮性の線材14を
上方に引き上げ、次に引き上げを解除したときは
自動的に元の位置に復帰する構成としている。な
お図上ではドロツパー杆7は一本のみ示している
が、実際は導糸片1間に対応した位置に連続して
ドロツパー杆バー6に挿通している。
又パターンホイール8,9には戻しスプリング
15,16によつてプツシユロツド10,11を
介してジヤカードバー5とドロツパー杆バー6が
圧接されている。17は編機の主軸であり主軸1
7より適宜の伝達手段18例えばスプロケツトと
チエーン等によつてパターンホイール8,9を回
転するとともに、その他すべての編成要素(図示
せず)に運動を伝達している。
15,16によつてプツシユロツド10,11を
介してジヤカードバー5とドロツパー杆バー6が
圧接されている。17は編機の主軸であり主軸1
7より適宜の伝達手段18例えばスプロケツトと
チエーン等によつてパターンホイール8,9を回
転するとともに、その他すべての編成要素(図示
せず)に運動を伝達している。
なお図示は説明上一組のジヤカードバーとドロ
ツパー杆バーのみを示しているが実施例において
は二組み有し、かつグランドガイドバーを三組み
設けている。19は編機に近設した制御装置であ
り、柄情報を記憶したメモリー部と電磁吸着装置
の実施態様であるソレノイド24を含むソレノイ
ドユニツトの集合体20に柄指令を与えるドライ
ブ装置を包含している。21は回転角検出器であ
り主軸17に設置され制御装置19に信号S1を送
る。
ツパー杆バーのみを示しているが実施例において
は二組み有し、かつグランドガイドバーを三組み
設けている。19は編機に近設した制御装置であ
り、柄情報を記憶したメモリー部と電磁吸着装置
の実施態様であるソレノイド24を含むソレノイ
ドユニツトの集合体20に柄指令を与えるドライ
ブ装置を包含している。21は回転角検出器であ
り主軸17に設置され制御装置19に信号S1を送
る。
第2図はドロツパー杆の駆動部分を示す側面
図、第3図はその一部を示す正面図、第4図は駆
動部分における線材14の通路に沿つた各構成部
材を示す斜視図であつて、線材14は上部目板2
2より固定目坂23を経てソレイノド24に吸着
されるピン材25の一端に連結されてなる。ソレ
ノイド24は円筒状であつて保持部26に、縦が
6個で横に10列の合計60個のソレノイド24がユ
ニツト集合体27として装着されている。28は
可動穴あき板であつて上部は取り付け部材29に
螺着されてなり、下部の穴あき面30には前記ピ
ン材25に対応した複数の穴31が穿孔されてお
り、穿孔された各穴31がピン材25に挿通され
第5図のように穴あき面30がピン材25の一部
の設けてなる当たり25aに当接するように構成し
ている。
図、第3図はその一部を示す正面図、第4図は駆
動部分における線材14の通路に沿つた各構成部
材を示す斜視図であつて、線材14は上部目板2
2より固定目坂23を経てソレイノド24に吸着
されるピン材25の一端に連結されてなる。ソレ
ノイド24は円筒状であつて保持部26に、縦が
6個で横に10列の合計60個のソレノイド24がユ
ニツト集合体27として装着されている。28は
可動穴あき板であつて上部は取り付け部材29に
螺着されてなり、下部の穴あき面30には前記ピ
ン材25に対応した複数の穴31が穿孔されてお
り、穿孔された各穴31がピン材25に挿通され
第5図のように穴あき面30がピン材25の一部
の設けてなる当たり25aに当接するように構成し
ている。
第6図は、ソレノイド廻りの別実施態様であ
り、39はバネ受座、40はピン材25の周縁に
設けた係止部であり、41はバネ受座39と係止
部40との間でピン材25に遊嵌してなるスプリ
ングであつて、可動穴あき板28の矢印方向への
駆動によりピ材25がソレノイド24の中で当接
して更に僅かに動いてもスプリング41がその変
位量を吸収できる。従つて多数のソレノイド24
に対しピン材25が一斉に駆動されるものの場合
でも特に、加工精度、取り付け精度の高いものが
不要で製造上および組立上において工程時間を短
縮でき製造能率上有利である。更に取り付け部材
29は長手方向に伸びて他の並列してなるユニツ
ト集合体27…を連続して螺着している。取り付
け部材29,29は長手方向の適宜個所において
保持杆32によつて指示固定されており、該保持
杆32は中央部分でロツド33に連結されてな
り、ロツド33は軸受部材34中で摺動可能に立
設されているとともに、その上部はドロツパー杆
7の上下駆動手段として設けた駆動装置35に連
結されており、実施例においては軸受部材36に
よつて上部に支持されている軸37に嵌着してな
る偏心輪38が設けられており、前記主軸17と
適宜の連結手段を介して連係されている。
り、39はバネ受座、40はピン材25の周縁に
設けた係止部であり、41はバネ受座39と係止
部40との間でピン材25に遊嵌してなるスプリ
ングであつて、可動穴あき板28の矢印方向への
駆動によりピ材25がソレノイド24の中で当接
して更に僅かに動いてもスプリング41がその変
位量を吸収できる。従つて多数のソレノイド24
に対しピン材25が一斉に駆動されるものの場合
でも特に、加工精度、取り付け精度の高いものが
不要で製造上および組立上において工程時間を短
縮でき製造能率上有利である。更に取り付け部材
29は長手方向に伸びて他の並列してなるユニツ
ト集合体27…を連続して螺着している。取り付
け部材29,29は長手方向の適宜個所において
保持杆32によつて指示固定されており、該保持
杆32は中央部分でロツド33に連結されてな
り、ロツド33は軸受部材34中で摺動可能に立
設されているとともに、その上部はドロツパー杆
7の上下駆動手段として設けた駆動装置35に連
結されており、実施例においては軸受部材36に
よつて上部に支持されている軸37に嵌着してな
る偏心輪38が設けられており、前記主軸17と
適宜の連結手段を介して連係されている。
本発明は上記の構成よりなるが次にその作用に
ついて説明すると、ドロツパー杆バー6がパター
ンホイール8によつて変位する前のタイミングに
セツトされた回転角検出器21よりの信号S1が制
御装置19に送られるが、このときにはすでに主
軸17より駆動手段(図示せず)を介して伝達さ
れた軸37の回転によつて偏心軸38を介しロツ
ド33が引き上げられているので保持杆32に連
結された可動穴あき板28と一緒にピン材35が
引き上げられる結果、ピン材25はソレノイド2
4の最大磁力有効範囲に移動され、次いで制御装
置19よりの柄指令信号S2によつてその偏コース
において不必要なドロツパー杆7に対応したソレ
ノイド24が通電されると、ピン材25がソレノ
イド24に吸着され、必要なドロツパー杆7には
通電されないので吸着せず下降することになる
が、このようにソレノイド24にはピン材25が
最大限に接近した時点で通電すればよいので、微
弱な電流により小容量の電磁吸着装置で充分機能
を果たし得るので電磁吸着装置の小型化を果たし
得るのである。
ついて説明すると、ドロツパー杆バー6がパター
ンホイール8によつて変位する前のタイミングに
セツトされた回転角検出器21よりの信号S1が制
御装置19に送られるが、このときにはすでに主
軸17より駆動手段(図示せず)を介して伝達さ
れた軸37の回転によつて偏心軸38を介しロツ
ド33が引き上げられているので保持杆32に連
結された可動穴あき板28と一緒にピン材35が
引き上げられる結果、ピン材25はソレノイド2
4の最大磁力有効範囲に移動され、次いで制御装
置19よりの柄指令信号S2によつてその偏コース
において不必要なドロツパー杆7に対応したソレ
ノイド24が通電されると、ピン材25がソレノ
イド24に吸着され、必要なドロツパー杆7には
通電されないので吸着せず下降することになる
が、このようにソレノイド24にはピン材25が
最大限に接近した時点で通電すればよいので、微
弱な電流により小容量の電磁吸着装置で充分機能
を果たし得るので電磁吸着装置の小型化を果たし
得るのである。
次にこの吸着されなかつたドロツパー杆7のみ
が導糸片1間に落下し、この状態でパターンホイ
ール8によつて編針列方向にドロツバー杆バー6
が変位されるので、ドロツバー杆7が作用する導
糸片1は折曲され編針4列への作用位置が変更す
るのである。
が導糸片1間に落下し、この状態でパターンホイ
ール8によつて編針列方向にドロツバー杆バー6
が変位されるので、ドロツバー杆7が作用する導
糸片1は折曲され編針4列への作用位置が変更す
るのである。
以上詳述したように、本発明の係る係編機は、
柄出しを行なうドロツパー杆を選択的に上下動さ
れるに当たり、このドロツパー杆と線材によつて
連結されたピン材を、駆動装置によつて上下動す
る可動穴あき板に連動させ、この可動穴あき板を
上動させてピン材を電磁吸着装置の最大磁力有効
範囲に移動させ、この状態で、制御装置からの柄
指令信号を受けた電磁吸着装置によつて柄出しに
不必要なピン材のみを吸着保持させ、吸着されな
かつたピン材が可動穴あき板に伴つて下動し、こ
れに連結されたドロツパー杆を導糸片間に落下さ
せて柄出しを行なうようになつている。
柄出しを行なうドロツパー杆を選択的に上下動さ
れるに当たり、このドロツパー杆と線材によつて
連結されたピン材を、駆動装置によつて上下動す
る可動穴あき板に連動させ、この可動穴あき板を
上動させてピン材を電磁吸着装置の最大磁力有効
範囲に移動させ、この状態で、制御装置からの柄
指令信号を受けた電磁吸着装置によつて柄出しに
不必要なピン材のみを吸着保持させ、吸着されな
かつたピン材が可動穴あき板に伴つて下動し、こ
れに連結されたドロツパー杆を導糸片間に落下さ
せて柄出しを行なうようになつている。
本発明は以上のように従来例に比べドロツパー
杆の駆動制御のための構成部品点数を減少せしめ
ることができたので製作上有利であり、電磁吸着
装置を小型化してソレノイドユニツトの集合体と
したことによつて、設置スペースを大幅に節減し
得て編機高さを最大限低くすることができるとと
もに、運動機構を単純化し得たので編機の高速化
に寄与できるとともに保守管理の面においても好
都合となるなど優れた効果を奏するものである。
杆の駆動制御のための構成部品点数を減少せしめ
ることができたので製作上有利であり、電磁吸着
装置を小型化してソレノイドユニツトの集合体と
したことによつて、設置スペースを大幅に節減し
得て編機高さを最大限低くすることができるとと
もに、運動機構を単純化し得たので編機の高速化
に寄与できるとともに保守管理の面においても好
都合となるなど優れた効果を奏するものである。
また、本発明の経編機においては、電磁吸着装
置自体を上下動させずに固定しておき、可動穴あ
き板を上動させてピン材を電磁吸着装置の最大磁
力有効範囲に移動させ、この状態で、適当なピン
材のみを電磁吸着装置によつて吸着保持させ、吸
着されなかつたピン材を可動穴あき板に伴つて下
動させるようにしているため、電磁吸着装置自体
を上下動させるもののように、電磁吸着装置の上
動に伴つて、これに吸着されたピン材に下向きの
力が作用して電磁吸着装置から勝手に外れ、柄狂
いが生じるということがなく、柄出しが常に正確
に行なえるようになつている。
置自体を上下動させずに固定しておき、可動穴あ
き板を上動させてピン材を電磁吸着装置の最大磁
力有効範囲に移動させ、この状態で、適当なピン
材のみを電磁吸着装置によつて吸着保持させ、吸
着されなかつたピン材を可動穴あき板に伴つて下
動させるようにしているため、電磁吸着装置自体
を上下動させるもののように、電磁吸着装置の上
動に伴つて、これに吸着されたピン材に下向きの
力が作用して電磁吸着装置から勝手に外れ、柄狂
いが生じるということがなく、柄出しが常に正確
に行なえるようになつている。
また、この発明における電磁吸着装置は、その
最大磁力有効範囲にあるピン材を吸着保持させる
ものでればよいため、磁力の低い簡単なものを用
いることができ、設備及び運転コストが安くな
り、また、ピン材の上下動は、電磁吸着装置とは
別個の可動穴あき板によつて行なうため、その速
度を速め、作業能率を向上させることもできるの
である。
最大磁力有効範囲にあるピン材を吸着保持させる
ものでればよいため、磁力の低い簡単なものを用
いることができ、設備及び運転コストが安くな
り、また、ピン材の上下動は、電磁吸着装置とは
別個の可動穴あき板によつて行なうため、その速
度を速め、作業能率を向上させることもできるの
である。
さらに、電磁吸着装置自体は上下動しないた
め、装置自体やその電気系統における故障も少な
く、保守管理面等において勝れているのである。
め、装置自体やその電気系統における故障も少な
く、保守管理面等において勝れているのである。
第1図は本発明の経編機の編成部分を概略的に
示す斜視図であり、第2図はドロツパー杆の駆動
部分を示す側面図であり、第3図はドロツパー杆
の駆動部分の一部を示す正面図であり、第4図は
ドロツバー杆の駆動部分における線材の通路に沿
つた各構成部分を示す斜視図であり、第5図はソ
レノイド廻りの一実施態様の構成を示す断面図で
あり、第6図はソレノイド廻りの別実施態様の構
成を示す断面図である。 図中、1……導糸片、2……保持部、3……導
糸ガイド、4……編針、5……ジヤカードバー、
6……ドロツパー杆バー、7……ドロツパー杆、
8,9……パターンホイール、14……線材、1
7……主軸、21……回転角検出器、24……ソ
レノイド、25……ピン材、28……可動穴あき
板、35……駆動装置。
示す斜視図であり、第2図はドロツパー杆の駆動
部分を示す側面図であり、第3図はドロツパー杆
の駆動部分の一部を示す正面図であり、第4図は
ドロツバー杆の駆動部分における線材の通路に沿
つた各構成部分を示す斜視図であり、第5図はソ
レノイド廻りの一実施態様の構成を示す断面図で
あり、第6図はソレノイド廻りの別実施態様の構
成を示す断面図である。 図中、1……導糸片、2……保持部、3……導
糸ガイド、4……編針、5……ジヤカードバー、
6……ドロツパー杆バー、7……ドロツパー杆、
8,9……パターンホイール、14……線材、1
7……主軸、21……回転角検出器、24……ソ
レノイド、25……ピン材、28……可動穴あき
板、35……駆動装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 弾性を有する複数の導糸片が保持部に鋳込ま
れてなる導糸ガイドを編針列方向に複数個装着し
てなるジヤカードバーと、該ジヤカードバーに並
設してなり前記導糸片間に落下し編針列方向への
移動により導糸片を折曲し、編針列への作用位置
を変更するためのドロツパー杆を略編針立設方向
で摺動可能に保持してなるドロツパー杆バーと、
該ドロツパー杆バーとジヤカードバーの一側方に
位置し、両バーを関連的に少なくとも編針列方向
に変位させるためのパターンホイール等の柄出し
装置とを有する経編機において、前記ドロツパー
杆の上下駆動手段として設けた駆動装置と、該駆
動装置により強制的にドロツパー杆を引き上げる
ための可動穴あき板と、該可動穴あき板に挿通し
てなり前記ドロツパー杆を一方端に連結するため
の非伸縮性の線材と、該線材の他方端に連結して
なるピン材と、該ピン材を吸着するための電磁吸
着装置と、該電磁吸着装置に柄指令を送るための
制御装置と、前記柄出し装置等を駆動するための
編機の主軸に設けた回転角検出器とから構成して
なり、前記ドロツパーがジヤカードバーに対し変
位する前に可動穴あき板によつてピン材を電磁吸
着装置の最大磁力有効範囲に移動させてのち、回
転角検出器からの信号に基づく制御装置からの柄
指令信号によつて不必要なものを吸着し、必要な
ものは吸着させずに落下させしかる後ドロツパー
杆バーを変位するように構成したことを特徴とす
る経編機。 2 電機吸着装置は複数のソレノイドユニツトの
集合体として構成されていることを特徴とする上
記特許請求の範囲第1項記載の経編機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6446282A JPS58180647A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 経編機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6446282A JPS58180647A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 経編機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58180647A JPS58180647A (ja) | 1983-10-22 |
| JPH034665B2 true JPH034665B2 (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=13258921
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6446282A Granted JPS58180647A (ja) | 1982-04-16 | 1982-04-16 | 経編機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58180647A (ja) |
-
1982
- 1982-04-16 JP JP6446282A patent/JPS58180647A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58180647A (ja) | 1983-10-22 |
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