JPH0346364Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、主として液体クロマトグラフイやフ
ローインジエクシヨン分析の検出器として使用さ
れ、流体中の被測定物質を電気化学的に酸化、還
元し、その時に流れる電流量により被測定物質の
濃度を測定する電気化学的フローセルに関するも
のである。

（従来の技術） 従来のフローセルを第３図に示す。

１は主としてガラス状カーボンやカーボンペー
ストなどのカーボン素材、又は金や白金などの電
気化学的に不活性な金属で構成された感応体であ
り、セルブロツク２に埋め込まれ、表面がセルブ
ロツク２の表面と同じ高さになるように鏡面研磨
が施されている。２，３は電気的不導体にてなる
セルブロツクであり、両セルブロツク２，３は互
いに対向して４本のボルト４（（図では２本のボ
ルトが表わされている）により締めつけられてい
る。

セルブロツク２とセルブロツク３の間には電気
的不導体にてなるシート状のスペーサ５が介在し
ている。スペーサ５には、感応体１の表面を通る
長穴６が開けられ、この長穴６の両端はセルブロ
ツク３に設けられた流路７及び８につながつて外
部から被測定流体が流されるようになつている。

セルブロツク２，３は、材質としてはフツ素系
樹脂やアクリル樹脂などが用いられる。９は感応
体１の電流測定用リード線であり、増幅器（図示
略）へ導かれている。

流路７及び８を流れる被測定流体の電気化学的
酸化、還元は、感応体１の表面（感応面）上で起
こる。

（考案が解決しようとする問題点） セルブロツク２，３はボルト４により締めつけ
られているが、この締めつけ圧は個々人により異
なり、また微調整は困難である。その結果、締め
つけが足りないと液漏れの原因となり、逆に締め
つけが強過ぎるとセルブロツク２，３が歪んだ
り、スペーサ５が潰れて流路が変化し、感応体１
上の流速が変化して検出信号の指示が振らつく原
因となる。

また、セルブロツク２，３とボルト４とは熱膨
張係数が異なるため、仮にある温度で最適に締め
つけられたとしても、温度変化によりセルブロツ
ク２，３やスペーサ５に歪が入つて指示が振らつ
いたり液漏れが生じるようになるなどの問題もあ
る。

本考案は、セルブロツクの締めつけ圧を一定に
することにより、検出信号の指示が安定し、かつ
液漏れも生じない電気化学的フローセルを提供す
ることを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段〕 本考案の電気化学的フローセルは、感応体表面
に被測定流体の流路を形成するために、一対のセ
ルブロツクを一定のばね圧により相互に押しつけ
たものである。

（実施例） 第１図は本考案の一実施例を表わす。なお、第
３図と同じ部材には同じ記号を付す。

一対の当て板１０，１１が４本のボルト１２
（図では２本だけが表わされている）により所定
の間隔に保たれて固定されている。電気化学的フ
ローセルを構成する一対の合成樹脂セルブロツク
２，３の間にスペーサ５が介在させられ、一方の
セルブロツク３の背面が一方の当て板１０に押し
当てられ、他方のセルブロツク２の背面と他方の
当て板１１との間にはコイルばね１５が圧縮され
た状態で挿入されることにより、セルブロツク２
とセルブロツク３がスペーサ５を介して相互に押
しつけられている。当て板１０，１１は例えばス
テンレスのような金属製である。

感応体１は第３図と同様にセルブロツク２に埋
め込まれ、スペーサ５の長穴６により感応体１の
表面に被測定流体が流れる流路が形成され、この
流路にはセルブロツク３中を通る流路７，８を経
て被測定流体が供給され、排出されていく。９は
感応体１の電流測定用リード線である。

４本のボルト１２の長さを適当に選ぶことによ
り２枚の当て板１０，１１間の間隔を一定にし、
ばね１５の定数と歪みによりばね１５の押す圧力
が一定になるように設定されている。

本考案では使用できるばね１５の圧力は５〜数
百kg／cm²であるが、10〜30kg／cmが好ましい。

本実施例のフローセルを組立てるには、一対の
当て板１０，１１を４本のボルト１２により所定
の間隔に固定した後、当て板１０に一方のセルブ
ロツク３を置き、次いで長穴６のあいたスペーサ
５をそのセルブロツク３上において流路７，８と
長穴６とがつながるようにした後、その上に他方
のセルブロツク２を置き、最後にばね１５を圧縮
して挿入すればよい。このように本実施例のフロ
ーセルは組立てが容易である。

第１図ではばねとしてコイル１５を使用してい
るが、皿ばねなど、他種のばねを使用してもよ
い。

第２図は他の実施例を表わすものである。第３
図のフローセルと相違している点は、セルブロツ
ク２，３及びスペーサ５を固定する４本のボルト
２０（この場合も２本だけが表わされている）を
長くし、各ボルト２０のナツト２１とセルブロツ
ク３との間隔を一定に保ち、その間隔にそれぞれ
コイルばね２２を圧縮状態で挿入したものであ
る。

本実施例の場合も、ばね２２のばね定数と歪と
からばね２２の圧力が一定になるように設定され
ている。

以上の実施例には種々の変形が可能である。例
えば、感応体１はセルブロツク２に埋め込まれて
いるが、本考案者は感応体をセルブロツク間にス
ペーサを介し又は直接に挟むようにした電気化学
的フローセルを別途提案しており、本考案はその
ような電気化学的フローセルにも適用することが
できるものである。

また、被測定流体の流路を挟んで一対の感応体
が対向して設けられる所謂デユアルタイプの電気
化学的フローセルもあるが、本考案はそのような
ものにも適用できる。

さらに、第１図又は第２図において、スペーサ
５を介在させず、長穴６に対応する溝をセルブロ
ツク３に設けることもできる。

（考案の効果） 第４図に従来例と本考案の電気化学的フローセ
ルの測定データの比較を示す。同図Ａは第３図に
示される従来のセルを用いて200pgのノルアドレ
ナリンを測定したもの、同図Ｂは第１図に示され
る実施例のセルを用いて100pgのノルアドレナリ
ンを測定したものである。

この結果によれば、本考案による電気化学的フ
ローセルを使用した方が検出信号の指示が安定し
ていることがわかる。

なお、両データの測定条件は同じであり、以下
の通りである。

カラム：ブラウンリー社のODS（5μm）， 直径４mm、長さ150mm 移動相：50mMリン酸バツフア，pH2.8 SDS 200mg／ CH₃CN 10％ 流速：1.5m／分 温度：40℃ 従来の電気化学的フローセルはボルトにより非
弾性的に締めつけられているので、温度変化によ
りセルブロツクやスペーサに歪が入り、検出信号
の指示が不安定になるなどの問題があつたが、本
考案では、セルブロツクがばね圧により弾性的に
締めつけられているので、温度が変化してもばね
により歪が吸収され、検出信号の指示が安定にな
る。

また、第１図の実施例において、締めつけ圧
25kg／cm²でセルの組立て・分解を繰り返して液
漏れ試験を行なつたところ、30回の繰返しに対し
て１回の液漏れも発生しなかつた。

【図面の簡単な説明】

第１図は一実施例を示す断面図、第２図は他の
実施例を示す断面図、第３図は従来の電気化学的
フローセルを示す断面図、第４図は測定データを
示す図で、同図Ａは従来の電気化学的フローセル
を使用した場合、同図Ｂは一実施例の電気化学的
フローセルを使用した場合である。 １…感応体、２，３…セルブロツク、５…スペ
ーサ、６…長穴、７，８…流路、１０，１１…当
て板、１２，２０…ボルト、１５，２２…ばね、
２１…ナツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 一対のセルブロツクの対向面間にその対向面に
   平行に延びる長孔が形成され、この長孔の両端部
   が前記セルブロツクの少なくとも一方を貫通する
   ２個の孔と連結されて被測定流体が流れる流路が
   形成され、感応体の表面が前記一対のセルブロツ
   クの対向面間の長孔と接しているフローセルにお
   いて、前記一対のセルブロツクが一定のばね圧に
   より相互に押しつけられていることを特徴とする
   電気化学的フローセル。