JPH0343367B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は合成繊維の紡出糸条に冷却気体を吹付
けて冷却する装置、更に詳しくは少量多銘柄に対
応可能な可変式の冷却装置に関する。

［従来技術］ 合繊繊維の紡出糸条を冷却せしめる紡糸筒につ
いては、従来よりいくつかの構造が実施されてい
る。例えば (1) 最も一般的に利用されているものとしては、
冷却風の供給通路を含み、紡出糸条に接近させ
て該冷却風を整流供給せしめる多孔質部材を一
枚あるい複数枚設置するものであり、該多孔質
部材の空隙率を変化させること等により吹出風
速分布を最適化せしめた紡糸筒等がある。しか
しながらこのような紡糸筒では１種類の吹出風
速分布及び吹出長しか実現できず、近年の少量
多銘柄生産には適応できない問題がある。すな
わち、近年の少量多銘柄生産では品質の多様化
に伴い冷却条件を急冷、徐冷等種々の対応が必
要となつてきているため、前述のような従来の
紡糸筒もしくは冷却筒（冷却装置）では対応が
難しく銘柄変更の都度適切な吹出長、風速分布
を有する紡糸筒の取替える必要が生じ生産性を
著しく損うという問題があつた。

(2) 前記の如き欠点を解消する目的で吹出長の短
い冷却筒部分を多段に積み上げた形状等もある
が、この冷却筒においても可変域が限定された
り接続部分での風速分布が一様でないこと、又
設備費が大巾に増加する等の問題を有してい
る。

［発明の目的］ 本発明は以上の如き事情を背景として為された
ものであり、その目的とするところは、一つの冷
却装置により冷却風の吹出長及び吹出風速分布を
任意に且つ迅速に変更でき、安価な少量多銘柄生
産対応可能な可変式紡糸筒を提供することにあ
る。

［発明の構成］ すなわち溶融紡出糸条に冷却気体を吹付ける冷
却装置であつて、多孔質部材からなる分散体を
内、外に間隔を置いて２以上配した冷却気体の吹
出口を設けるとともに、該内、外分散体に沿つて
上下方向に移動可能な冷却風吹出長の規制体をそ
れぞれ内、外分散体に近接して設けたことを特徴
とする紡出糸条の冷却装置である。

［実施例］ 以下本発明を図面に基いて説明する。第１図は
本発明の実施例に示す断面図である。図におい
て、１は溶融紡糸装置のスピンブロツクであつ
て、その内部に紡糸パツク２を囲むように一定温
度に加熱せしめている。スピンブロツク１内を通
つて紡糸ポンプ等によつて加圧定量された溶融ポ
リマーは紡糸パツク２を通過し紡糸口金３を通し
て紡出され糸条Ｙを形成する。

紡出された糸条Ｙは高熱であつて一般に強度・
伸度等の糸条物性を整えるために紡糸口金３の直
下に配された紡糸筒の冷却装置４により均一に冷
却される。冷却装置４は冷却装置の本体５および
冷却風吹出長の可変手段１３を含んで構成され
る。本体５は内側より所定間隔を置いて多孔質部
材を構成する多孔板からなる内部分散筒６と焼結
金属からなる外部分散筒７および外部分散筒の外
側を囲周する外筒８が並設され、外筒８はその上
方過半部が円錐状に狭まる如く形成されると共に
外筒８と外部分散筒７の間の空間は均圧室９とな
るように設けられている。

外筒８の下部には冷却風の導入管１０が連結さ
れると共に導入口１１の上部には多孔逆円錐状に
形成された分散板１２が均圧室９を塞ぐように取
付けられている。

吹き出し長の可変手段１３は分散筒６，７に沿
つて上下動可能な遮蔽筒１４，１５とこれらを動
かす駆動機構を含んで構成される。

内部分散筒６は外部分散筒７より下方に長く延
設されると共に両分散筒６，７はその下端を支持
筒６′，７′に固着されている。１６，１７はそれ
ぞれ支持筒６′，７′を保持する仕切板である。

両支持筒６′，７′の外部側にはそれぞれ所定ピ
ツチで形成され螺旋状の溝１８，１９が設けら
れ、この支持筒６′，７′に対応して溝１８，１９
に係合する螺旋条２２，２３を刻設したほぼ同長
の長さを有する可動筒２０，２１が挿着されてお
り、該可動筒２０，２１のそれぞれに所定長の遮
蔽筒１４，１５が取付けられている。遮蔽筒１
４，１５の外周面には全長にわたつて縦溝が刻設
され平歯車２４，２５を形成すると共にこの平歯
車２４，２５に噛み合うピニオン２６，２７が垂
直に配された回転軸２８，２９の先端に取付けら
れ、その回転により可動筒２０，２１を上下動可
能にしている。

回転軸２８，２９は仕切板１６，１７に設けた
軸受（図示せず）を介して回転自在に支持される
と共に、下端には傘歯車３０，３１が取付られ、
図示しないブラケツトによつて回転自在に保持さ
れた駆動軸３２，３３の先端に設けた傘歯車３
４，３５と噛み合う如くされている。

３６，３７は駆動軸３２，３３の後端に取付け
たハンドルである。尚、冷却装置には冷却風の漏
れがないように回転軸等の如き漏れ易い場所には
シール手段を適宜設けるのが好ましい。

このような装置において冷却風の吹出長、例え
ばハンドル３６を回せば内部分散筒６の吹出長ｌ
を変更することができる。通常この変更は最大吹
出長ｌの半部以下で十分であるが、更に大きな変
更が必要とされるような場合はそれに応じて可動
筒２０（分散筒７の場合には可動筒２１）の長さ
を大きくとればよく、これによつて任意の変更も
可能となる。この場合、本発明においては更に外
側の外部分散筒７の吹出長l′を可変にできること
が大きな特徴である。このように内、外部の分散
筒６，７の吹出長ｌ，l′を変えることによつて冷
却風の吹出風速分布もを変更することが可能にな
るのである。例えば、第２〜４図は遮蔽筒１４，
１５の相対位置関係を模式的に表わしたもので、
第２図は２つの遮蔽筒１４，１５を同じ高さとし
た場合で、平均的吹出風速分布を示している。第
３図は外部側の遮蔽筒１５を低位置とした場合で
あり、徐冷型の吹出風速分布となつている。又第
４図では逆に外部遮蔽筒１５を高位置にした場合
で急冷型の吹出風速分布を形成している。このよ
うに２つの遮蔽筒１４，１５を組み合せることに
よつて風速分布が広範囲に変更可能となるのであ
る。以上は２つの遮蔽筒１４，１５を使用した例
であるが、これを３以上にしてもよいし、分散筒
を３以上として遮蔽筒を適宜組み合せることもで
きる。

更に遮蔽筒１４，１５の上下動手段として螺旋
条２２，２３を使用したが、単純にねじ等のかみ
合せによるもの、流体圧シリンダーによるもの或
はラツクーピニオンなど他の任意の手段を利用し
てもよい。

又、遮蔽筒、可動筒は分散筒、支持筒に摺動、
滑動又は密接して上下動する如くするのが好まし
いが、接近した状態で移動するようにしてもよい
（便宜上これらを含めて近接と言う）。尚、本実施
例では円筒状の冷却装置について説明したが、糸
条に対して一方側から直角方向に吹出す横吹き紡
糸筒の冷却装置の場合も同様に適用できることは
言うまでもない。

［発明の効果］ 以上に説明の如く本発明によれば従来のように
一つの紡糸筒に対して一本の冷却風供給通路を持
つだけであるにもかかわらず簡単な操作で、糸条
を切断することなしに迅速に冷却風吹出長及び冷
却風速分布を変更することが可能であり、今後の
少量多銘柄生産対応の紡糸機には欠くことのでき
ないものであり、生産性の面から見ても紡糸工程
の能率を格段に向上せしめることができるもので
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２
図、第３図及び第４図はそれぞれ第１図の実施例
の紡糸筒により得られる吹出風速分布を２つの遮
蔽筒の相対位置関係と合わせ模式的に示した説明
図である。 ４……冷却装置、５……本体、６……内部分散
筒、７……外部分散筒、８……外筒、１３……可
変手段、１４，１５……遮蔽筒、２０，２１……
可動筒、３６，３７……ハンドル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 溶融紡出糸条に冷却気体を吹付ける冷却装置
   であつて、多孔質部材からなる分散体を内、外に
   間隔を置いて２以上配した冷却気体の吹出口を設
   けるとともに、該内、外分散体に沿つて上下方向
   に移動可能な冷却風吹出長の規制体をそれぞれ
   内、外分散体に近接して設けたことを特徴とする
   紡出糸条の冷却装置。