JPH0343155A - Abrasive tape and its manufacture - Google Patents
Abrasive tape and its manufactureInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は磁気ディスクや磁気ヘッドなどの表面の研磨な
どに用いる研磨テープに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a polishing tape used for polishing the surfaces of magnetic disks, magnetic heads, etc.
コンピューターのハードディスクはアルミニウム合金基
盤にニッケル、リン等をメツキし、この面に鉄、クロム
、コバルトなどをスパッタリングまたはメツキしてつく
られている。その際にスパッタリングまたはメツキした
金属を固定し、磁気特性を良くするため、ニッケル、リ
ンなどをメ・ンキした面を研磨し、表面に微細な傷痕(
テックスチャ−)をつける必要がある。この研磨ポリッ
シング加工には研磨テープが用いられている。又、ビデ
オ用或いはオーディオ用磁気ヘッドにむいて、磁気テー
プが摺動する面の平滑性が特に必要とされるが、この表
面の仕上げにも研磨テープが使用されている。Computer hard disks are made by plating nickel, phosphorus, etc. on an aluminum alloy base, and then sputtering or plating iron, chromium, cobalt, etc. on this surface. At that time, in order to fix the sputtered or plated metal and improve its magnetic properties, the surface coated with nickel, phosphorus, etc. is polished, leaving only fine scratches (
It is necessary to add texture. A polishing tape is used for this polishing process. Further, for video or audio magnetic heads, the surface on which the magnetic tape slides must be particularly smooth, and abrasive tape is also used to finish this surface.
このような研磨テープは微細な研磨材(砥粒)とバイン
ダー(結合剤)と必要に応じて用いられる各種の添加剤
などを溶媒中に混練して調合した研mtJi液を、可撓
性を有する支持体テープ上に塗布し、これを乾燥して1
通されている。この研磨テープのg遣方法は、たとえば
特公昭53−68490号に記載されているように、
1、研磨材、バインダー、添加剤〈例えば架橋剤、硬化
剤)などを有機溶剤と混練し、分散後ろ過する塗液調合
工程、
2、 tIl液を可視性支持体上に塗布し乾燥させて研
磨層を支持体テープ上に形成し、これを巻取つて製品を
ロール状とする塗布乾燥巻取工程、3、ロール状製品を
所定の温度、湿度で一定時間処哩するキユアリング工程
、
4、ロール状製品を顎客の要請に従って所定幅で一定長
に裁断する製品化工程、
より成立っている。このように研磨テープの製造過程に
おいて前記の如く製品をロール状に巻取り、このロール
状製品を所定の温度、湿度でキユアリングするのは、こ
のように行ったほうが効率的であるからである。Such abrasive tapes are made by mixing abrasive mtJi liquid, which is prepared by kneading fine abrasives (abrasive grains), a binder, and various additives used as necessary, in a solvent, to give it flexibility. It is coated on a support tape with a
It has been passed. The polishing method for this abrasive tape is, for example, as described in Japanese Patent Publication No. 53-68490. 2. Applying the tIl solution onto a visible support and drying it to form an abrasive layer on the support tape, and winding it up to form a roll-like product.Coating, drying and winding. The process consists of 3. A curing process in which the rolled product is treated at a predetermined temperature and humidity for a certain period of time; 4) A commercialization process in which the rolled product is cut into a predetermined width and length according to the customer's request. . In the manufacturing process of abrasive tape, the product is wound into a roll as described above and the rolled product is cured at a predetermined temperature and humidity because it is more efficient to do so.
然しなからロール状にしてキユアリングを行うと研磨テ
ープに熱変形が生じ、ロールの内側(巻始め)と外側(
巻終り)では研削性、研磨性に差を生じ易いという問題
がある。(この現象を以下“巻締り”−“巻緩み”とい
う、)この現象は製品をロール状に巻取り、ロール状で
キユアリングを行う限りキユアリングを温和な条件で行
っても、又製品の銘柄如何に拘らず大なり少なり観察さ
れる現象である。However, when curing the abrasive tape in a roll form, thermal deformation occurs in the abrasive tape, causing the inside (start of winding) and outside (
At the end of the roll), there is a problem that differences tend to occur in grindability and polishability. (This phenomenon is hereinafter referred to as "winding tightening" - "winding loosening.") This phenomenon occurs even if the product is wound into a roll and curing is performed in the roll, even if the curing is performed under mild conditions, and regardless of the brand of the product. This is a phenomenon that is observed to a greater or lesser extent regardless of the situation.
本発明が解決せんとする第二の課題は、バインダーとし
て線状ポリエステル樹脂を利用して製造した従来の研磨
テープでは被研磨体の表面にすり傷を生じてしまう点で
ある。The second problem to be solved by the present invention is that conventional polishing tapes manufactured using linear polyester resin as a binder cause scratches on the surface of the object to be polished.
最近のメツキ磁気ディスクでは記録の高密度化とともに
小型1ヒ、高性能化が強く要求されことから、電la′
R換特性の面からは雑音の低減、出力の増大を図ること
が必要である一方で、エラー特性の面からはこのような
傷による欠陥の低減を図ることが必要である。このため
に研磨テープよるニッケル、リン中間層の?i71!仕
上げにおいて均一で微細な傷痕(テクスチャー)を生ず
るが、傷(スクラッチ)は生じない研磨テープへの要求
が一段と高まりつつある。In recent years, there has been a strong demand for compact magnetic disks with higher recording density, smaller size, and higher performance.
From the perspective of R conversion characteristics, it is necessary to reduce noise and increase output, while from the perspective of error characteristics, it is necessary to reduce defects caused by such scratches. Is this due to the polishing tape of the nickel-phosphorus interlayer? i71! There is an increasing demand for abrasive tapes that produce uniform, fine textures in the finish, but not scratches.
殊に、磁気ヘッド、例えばビデオ用磁気ヘッドにおいて
はビデオテープの高容凰化のため記録波長は一段と短く
なり、これに伴って磁気ヘッドに要求される性能も一段
と高いものとなっている。In particular, in magnetic heads, such as magnetic heads for video, the recording wavelength has become even shorter due to the increase in the capacity of video tapes, and as a result, the performance required of the magnetic heads has become even higher.
こめため従来の研磨テープを用いた仕上げでは品質上こ
れらの要求を満たすことが出来なくなり、仕上げ面の高
平滑化のほか、磁気ヘッドのパリ、擦り傷、チッピング
などを生じない研磨テープの提供が関連業界より求めら
れている。As a result, finishing using conventional abrasive tapes is no longer able to meet these demands in terms of quality, so it is necessary to provide abrasive tapes that not only provide highly smooth finished surfaces but also do not cause cracks, scratches, or chipping of magnetic heads. Demanded by the industry.
そこで本発明は、研磨テープをロール状に巻取り、該ロ
ールをキユアリングする際に巻締り一巻榎みが起こらず
、ロールの巻始めと巻終りで研削、研磨性に差のない研
磨テープおよびその製造方法を提供することを目的とす
る。Therefore, the present invention provides an abrasive tape that winds an abrasive tape into a roll, and when curing the roll, the winding is tightened so that no looseness occurs during each roll, and there is no difference in grinding and abrasive properties between the beginning and the end of the roll. The purpose is to provide a manufacturing method thereof.
また、本発明は磁気ディスクや磁気ヘッドなど被研磨体
の仕上げ研磨面にすり傷を生じない研磨テープおよびそ
の製造方法を提供することを目的とする。Another object of the present invention is to provide a polishing tape that does not cause scratches on the final polished surface of an object to be polished, such as a magnetic disk or a magnetic head, and a method for manufacturing the same.
〔!lI!IIIを解決するための手段〕本発明者等は
前記のような課題を解決するため、01磨シートの製造
に使用する成分、特にバインダーにつき鋭意検討を加え
た結果、研磨テープ用のバインダーとしてポリエステル
樹脂を使用した場合、線状ポリエステル樹脂を使用する
代りに分校ポリエステル樹脂を使用すると研磨テープを
ロール状でキユアリングした際に巻締り一巻緩みが起ら
ず、磁気ディスクや磁気ヘッドなど1iJ111ff仕
上げに使用してもその仕上げ面にすり傷を生じない研磨
テープを製造することができることが判り、本発明に到
達したのである。この発明は、次のようにしてなされた
。[! lI! Means for Solving III] In order to solve the above-mentioned problems, the present inventors conducted intensive studies on the components used in the production of the 01 abrasive sheet, especially the binder, and found that polyester was used as a binder for the abrasive tape. When using resin, if branch polyester resin is used instead of linear polyester resin, when curing the abrasive tape in roll form, the winding will be tight and no loosening will occur, making it suitable for 1iJ111ff finishes such as magnetic disks and magnetic heads. It was discovered that it is possible to produce an abrasive tape that does not cause scratches on its finished surface even when used, and the present invention was developed. This invention was made as follows.
従来、研磨シート用のバインダーとして、熱可塑性樹脂
、熱硬化性樹脂や反応型樹脂並びにこれらの混合物を使
用することが多数提案されている(例えば特開昭55−
129927号、62−94267号、62−9426
9号、62−176771号、62−199364号、
62−203767号、62−203768号、63−
16979号、63−84879号、古くは特開昭54
−97408号、2頁並びに3真を参照)。Conventionally, many proposals have been made to use thermoplastic resins, thermosetting resins, reactive resins, and mixtures thereof as binders for abrasive sheets (for example, Japanese Patent Laid-Open No. 1983-1999)
No. 129927, No. 62-94267, No. 62-9426
No. 9, No. 62-176771, No. 62-199364,
62-203767, 62-203768, 63-
No. 16979, No. 63-84879, formerly published in 1972
-97408, pages 2 and 3).
然し、バインダーとして、
(1)塗液を調合する際に有機溶剤に溶解し、(2)研
磨テープに製品化された時にはバインダーは熱分解する
迄の間に軟化又は熔融しないものである
ことが要求される。However, as a binder, (1) it must be dissolved in an organic solvent when preparing a coating solution, and (2) when it is manufactured into an abrasive tape, the binder must not soften or melt before being thermally decomposed. required.
そのため、研磨シートの製造において、溶媒に溶解し易
い熱可塑性樹脂をバインダーとして使用し、これに鎖延
長剤及び又は架橋剤を添加して可視性支持体テープ上に
波布乾燥し、次いでキユアリング処理を行うことにより
バインダー層を耐熱性のある熱硬化性樹脂に転換するこ
とが一般的となっている。このような製造工程では、波
布される可撓性のある支持体として二軸延伸されたポリ
エチレンテレフタレート・フィルムが工業的に使用され
ている。Therefore, in the production of abrasive sheets, a thermoplastic resin that is easily soluble in solvents is used as a binder, a chain extender and/or a crosslinking agent is added to it, and a wave cloth is dried on a visible support tape, followed by a curing treatment. It has become common practice to convert the binder layer into a heat-resistant thermosetting resin by doing this. In such manufacturing processes, biaxially oriented polyethylene terephthalate films are used industrially as corrugated flexible supports.
したがって、バインダーとして、このフィルムとの密着
性が高い飽和熱可塑性ポリエステル樹脂が、研磨シート
の製造において広く使用されている(例えば特公昭53
−68490) 、この飽和熱可塑性ポリエステル樹脂
(以下ポリエステル樹脂と略す、)は、ジカルボン酸混
合物を酸成分とし、アルキレングリコール、ポリアルキ
レングリコール又はこれ等の混合物をグリコール成分と
した共m合ポリエステル樹脂であるがグリコール成分、
ジカルボン酸成分、共重合比、分子量、ブロック性など
重合体の構造組成を変化させることができるものである
。Therefore, as a binder, saturated thermoplastic polyester resin, which has high adhesion with this film, is widely used in the manufacture of abrasive sheets (for example,
-68490), this saturated thermoplastic polyester resin (hereinafter abbreviated as polyester resin) is a co-polyester resin whose acid component is a dicarboxylic acid mixture and whose glycol component is alkylene glycol, polyalkylene glycol, or a mixture thereof. There is a glycol component,
It is possible to change the structural composition of the polymer, such as the dicarboxylic acid component, copolymerization ratio, molecular weight, and blocking properties.
そこで、上記目的を達成できる研磨シートのバインダー
について研究したところ、本発明者等は、研磨テ゛−1
用のバインダーとしてポリエステル樹脂を使用した場合
、線状ポリエステル樹脂を使用する代りに分校ポリエス
テル樹脂を使用すると研磨テープをロール状でキユアリ
ングした際に巻締り一巻緩みが起らず、磁気ディスクや
磁気ヘラ・ドなと研磨仕上げに使用してもその仕上げ面
にすり傷を生じない研磨テープを製造することができる
ことが判ったのである。Therefore, after researching a polishing sheet binder that can achieve the above purpose, the present inventors found that polishing sheet-1
When polyester resin is used as a binder for magnetic disks and It has been found that it is possible to produce an abrasive tape that does not cause scratches on the finished surface even when used for abrasive finishing.
ここでいう分校ポリエステル樹脂とはジカルボンa混合
物の酸成分としアルキレングリコール、ポリアルキレン
グリコール又はその混合物をグリコール成分としたポリ
エステル樹脂においてエステル形成性官能基を31I!
以上有する化合物を共重合することにより高分子分子鎖
中に分校を有している共重合ポリエステル樹脂であり、
ランダム共重合体でも又はブロック共ff11体のいず
れでも又はその混合物であっても良く、X線状ボリエス
テル共ffl 、6体との混合物であっても差し支えな
い。The branch polyester resin referred to herein is a polyester resin whose glycol component is alkylene glycol, polyalkylene glycol, or a mixture thereof as the acid component of a dicarbonate mixture, and has an ester-forming functional group of 31I!
A copolymerized polyester resin having branched molecules in the polymer molecular chain by copolymerizing the above-mentioned compounds,
It may be either a random copolymer or a block copolyester, or a mixture thereof, or a mixture with an X-ray polyester copolyester, ff1, or 6.
なお、分校ポリエステル樹脂はこれを接着剤梢逍物とし
使用することの提案は既に行われているが(特公昭48
−37974号、特公昭48−37975号)、これら
の提案はいずれも接着剤に関しての提案であり研磨テー
プのバインダーに関するものではない。It should be noted that there has already been a proposal to use branch polyester resin as an adhesive agent (Special Public Interest Publication in 1973).
37974 and Japanese Patent Publication No. 48-37975), these proposals are all related to adhesives and not to binders for abrasive tapes.
本発明において使用する前記分校ポリエステルの製造に
用いられる二価カルボン酸としてはテレフタル酸、イソ
フタル酸、フタル酸のような芳香族ジカルボン酸、アジ
ピン酸、スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸などの
炭素原子数2〜12の脂肪族ジカルボン酸及びこれらの
酸のエステル形成1八導体があげられる。また、アルキ
レングリコールの例としては、エチレングリコール、プ
ロピレングリコール、1,4−ブタンジオール、ネオペ
ンチルグリコールなど炭素数2〜10のもののはかε−
オキシカプロン酸、β−ヒドロキシエトキシ安、0.
?!F酸の如きヒドロキシカルボン酸及びそのエステル
があげられ、更にポリアルキレングリコールとしてはジ
エチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエ
チレングリコール、ボリデ1〜ラメチレングリコールな
どが例示される。The dicarboxylic acids used in the production of the branched polyester used in the present invention include aromatic dicarboxylic acids such as terephthalic acid, isophthalic acid, and phthalic acid, and carbon atoms such as adipic acid, superric acid, azelaic acid, and sebacic acid. Examples include 2 to 12 aliphatic dicarboxylic acids and ester-forming 18 conductors of these acids. Examples of alkylene glycols include those with 2 to 10 carbon atoms, such as ethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol, and neopentyl glycol.
Oxycaproic acid, β-hydroxyethoxyamne, 0.
? ! Examples include hydroxycarboxylic acids such as F acid and esters thereof, and further examples of polyalkylene glycols include diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, and bolide 1-ramethylene glycol.
ポリエステル分子鎖中に分校を導入するためのエステル
形成官能基3以上を有する化合物の例示としては、トリ
カルバリル酸、トリメシン酸、トリメリット酸及びこれ
らの酸のエステル形成性誘導体、水酸基3以上を有する
ポリオール、たとえばトリメチロールプロパン、ペンタ
エリスリトール、グリセリン、ソルビトールなどがあげ
られる。Examples of compounds having three or more ester-forming functional groups for introducing branching into the polyester molecular chain include tricarballylic acid, trimesic acid, trimellitic acid and ester-forming derivatives of these acids, and compounds having three or more hydroxyl groups. Examples include polyols such as trimethylolpropane, pentaerythritol, glycerin, sorbitol, and the like.
これらの成分からなるポリエステルの製造は任意である
が通常のポリエステル製造方法、例えば直接エステル化
法或いはエステル交換法が採用できる。Although the polyester made of these components can be produced in any manner, a conventional polyester production method such as a direct esterification method or a transesterification method can be employed.
二種の異なったポリエステル(例えばハードセグメント
用ポリエステルとソフトセグメント用ポリエステル)を
ブロック共重き化するには、両ポリエステルを溶融状態
で短時間混合するか、ポリエステル末端基と反応するこ
とができる官11ヒ基を2個以上有するジイソシアネー
ト、N−アシルビスラクタムなどを用いて両ポリエステ
ルを結合するなど任意の方法によることができる。To block copolymerize two different polyesters (e.g., a polyester for hard segments and a polyester for soft segments), both polyesters can be mixed briefly in the molten state, or polymers with 11 Any method can be used, such as bonding both polyesters using a diisocyanate having two or more H groups, N-acylbislactam, or the like.
本発明に使用される鎖延長剤、架橋剤としては、ポリエ
ステル末端の水酸基やカルボキシル基と反応してウレタ
ン結合やエステル結合のような結合を形成することので
きる官能基を2個及至3個を有する化合物が好適である
。その具体例としては、1、アルキレンジイソシアネー
ト及び又はアルキレントリイソシアネート化合物
例えば2.4−)リレンジイソシアネート、及びそのト
リメチロールプロパン付加物、2゜6−トリレンジイソ
シアネート、トリフェニルメタントリイソシアネート、
ヘキサメチレンジインシアネート変性物など、
2、エポキシ化合物
エチレングリコールジグリシジルエーテル、ネオペンチ
ルグリコールジグリシジルエーテル。The chain extender and crosslinking agent used in the present invention contain two to three functional groups that can react with the hydroxyl group or carboxyl group at the end of the polyester to form a bond such as a urethane bond or an ester bond. Compounds having the following are preferred. Specific examples thereof include 1. alkylene diisocyanate and/or alkylene triisocyanate compounds such as 2.4-) lylene diisocyanate and its trimethylolpropane adduct, 2.6-tolylene diisocyanate, triphenylmethane triisocyanate,
Hexamethylene diinocyanate modified products, etc. 2. Epoxy compounds ethylene glycol diglycidyl ether, neopentyl glycol diglycidyl ether.
グリセロールジグリシジルエーテル、グリセロールトリ
グリシジルエーテル、ポリプロピレングリコールジグリ
シジルエーテル、〔ビス(4−ヒドロキシフェニル)ジ
メチルエタン〕のジグリシジルエーテルなど。Glycerol diglycidyl ether, glycerol triglycidyl ether, polypropylene glycol diglycidyl ether, diglycidyl ether of [bis(4-hydroxyphenyl)dimethylethane], etc.
3、アジリジン化合物
例えばトリス(1−アジリジニルホスフィンオキサイド
)、トリメチロールプロパン−トリーβ−アジニルプロ
ピオネート
などがあげられる。3. Aziridine compounds, such as tris(1-aziridinylphosphine oxide), trimethylolpropane-triβ-azinylpropionate, and the like.
実施に際しては前記ポリエステルを溶剤に溶解して使用
する。溶剤としてはγセトン、メチルエチルゲトン、シ
クロヘキサノン、トルエン、キシレン、醋酸エチル及び
その混合溶剤を例示することができる。この他添加剤と
してIF電防止剤、分散剤やカップリング剤などを併用
しても良い。In practice, the polyester is used after being dissolved in a solvent. Examples of the solvent include γ setone, methyl ethyl getone, cyclohexanone, toluene, xylene, ethyl acetate, and mixed solvents thereof. Other additives such as IF antistatic agents, dispersants, and coupling agents may be used in combination.
本発明で使用される研磨材はコランダム、エメリー、ガ
ーネット、酸化アルミニウム、α−酸化鉄、炭化ケイ素
、酸化ジルコニウム、酸化クロ11、窒fヒケイ素、ダ
イヤモンドなどであり、これらは一種、又は二種以上混
合して用いることができる。The abrasives used in the present invention include corundum, emery, garnet, aluminum oxide, α-iron oxide, silicon carbide, zirconium oxide, chromium 11 oxide, nitrogen f-arsenic, diamond, etc., and these may be one or two types. The above can be mixed and used.
研−磨材の平均粒径は通常0.3〜40μ論であり、好
ましくは0.5〜30μ蛸である。The average particle diameter of the abrasive is usually 0.3 to 40 microns, preferably 0.5 to 30 microns.
これらの研磨材を前記ポリエステル樹脂溶液と混きし、
ロールミルなどを用いて混練し均一な研磨スラリー溶液
を得る。この研磨スラリー溶液をろ過装置においてメン
ブランフィルタ−などを用いてろ過する。そしてこのろ
過の前または後で前記の鎖延長剤、架橋剤を研磨スラリ
ー溶液に添加する。ろ過された研磨スラリー溶液は研磨
材粒子の沈降を避けるために撹拌器のついた貯槽にたく
わえられる。Mixing these abrasives with the polyester resin solution,
Knead using a roll mill or the like to obtain a uniform polishing slurry solution. This polishing slurry solution is filtered using a membrane filter or the like in a filtration device. The chain extender and crosslinking agent described above are added to the polishing slurry solution before or after this filtration. The filtered abrasive slurry solution is stored in a reservoir with an agitator to avoid settling of the abrasive particles.
貯檀に蓄えられたスラリー溶液を可撓性を有する支持体
テープ上に均一に塗布し、さらにこの塗布テープを屹燥
機により溶剤を蒸発連敗させて乾燥させ、巻取器により
ロール状に巻き取る。The slurry solution stored in the reservoir is uniformly applied onto a flexible support tape, and the applied tape is dried by continuously evaporating the solvent using a dryer, and then wound into a roll using a winder. take.
惣東
本発明を実施すると、研磨テープをロール状に巻取り、
該ロールをキユアリングする際に巻締り一巻緩みが起こ
らず、ロールの巻始めと巻終りで研削、研磨性に差がほ
とんど生じない。Soto When the present invention is carried out, the abrasive tape is wound into a roll,
When curing the roll, there is no tightening or loosening of the roll, and there is almost no difference in grinding and polishing properties between the beginning and the end of the roll.
また、製造された研磨テープで磁気ディスクや磁気ヘッ
ドなどを研磨しても、被研磨体の仕上げ研磨面にすり傷
を生じさせない
〔実施例〕
巻締り一巻緩みに基づくロールの内側と外側の研削性、
研磨性の差は極めて僅かである。そのため評価には下記
の如き新しい評価法を開発してテストに供した。gJJ
ち、ffl々の被研磨体をテストした結果、鉛筆の芯が
このテストの目的に適合した素材であり、信頼性と再現
性のある結果を与えることが判った。そこで鉛筆の芯を
垂直に立てこれに任意の荷重のかけられるような治具を
作成した。In addition, even when polishing magnetic disks, magnetic heads, etc. with the manufactured polishing tape, no scratches will be caused on the final polished surface of the polished object. [Example] Grindability,
The difference in polishability is extremely small. Therefore, a new evaluation method was developed and tested as described below. gJJ
As a result of testing various objects to be polished, it was found that pencil lead was a suitable material for the purpose of this test and gave reliable and reproducible results. Therefore, I created a jig that would allow me to hold a pencil lead vertically and apply any load to it.
この治具をXYターンテーブル上にセットした研磨テー
プの上に置き、一定の荷重を加えて所定の条件(走行速
度、走行距離ンで芯を研磨した。そして研磨後の芯の長
さの減少をマイクロスコープを用いてミクロンの単位ま
で測定した。測定は5回繰返し実施し、その平均値を求
め研磨量とした。This jig was placed on the polishing tape set on the XY turntable, and the core was polished under the specified conditions (travel speed and travel distance) by applying a constant load.Then, the length of the core after polishing decreased. was measured down to the micron level using a microscope.The measurement was repeated five times, and the average value was determined to be the polishing amount.
ロールの巻締り、巻榎みの状態を定量的に表示するのに
は巻始め(ロールの窓側)の研磨量を基flllにとり
中間並びに巻終り(ロールの外側)の研磨量とを各々対
比してその比率を求めパーセントで以て示した。In order to quantitatively display the tightness and winding condition of a roll, it is necessary to take the amount of polishing at the beginning of the roll (window side of the roll) as the basis and compare it with the amount of polishing at the middle and end of the roll (outside the roll). The ratio was determined and expressed as a percentage.
磁気ディスクや磁気ヘッドなどの研磨に実験例の研磨テ
ープを使用した場合の評価はニッケルーリンサブストレ
ート(小片)を同一条件(回転数、テープの送り速度、
研磨時間、研磨液の種類及びその流量など〉で研磨し、
研磨したディスクを所定の液で洗浄したあとでディスク
の表面を観察(研磨ムラ、スクラッチの有無、粗さなど
について)することにより行った。Evaluation of the use of the experimental abrasive tape for polishing magnetic disks, magnetic heads, etc. was performed using a nickel-phosphorus substrate (small piece) under the same conditions (rotation speed, tape feed speed,
Polishing time, type of polishing liquid and its flow rate, etc.
After washing the polished disk with a predetermined liquid, the surface of the disk was observed (for unevenness in polishing, presence of scratches, roughness, etc.).
本発明の具体的な例を以下で説明する。しかし、これら
は本発明の例示であって本発明を何等限定するものでは
ない。Specific examples of the invention will be described below. However, these are examples of the present invention and do not limit the present invention in any way.
・ 1〜 ゛
酸化アルミニウム(平均粒径3ミクロン)7Offi量
部を120℃で1時間乾燥器中で乾燥した。- 1 to 7 parts of aluminum oxide (average particle size 3 microns) were dried in a dryer at 120°C for 1 hour.
次表中に示したようなポリエステル樹脂をトルエン、メ
チルエチルゲトン、M酸エチル(5: 4 :2重量比
)の混合溶媒中に添加し、これに前記酸化アルミニウム
を混合した上で良く撹拌した。これに更に表に示したよ
うな鎖延長剤、架橋剤を加えた後で六の大きさが1ミク
ロン(公称)のカートリッジフィルターを用いてろ過し
塗液゛を!I!1キした。A polyester resin as shown in the following table was added to a mixed solvent of toluene, methyl ethyl getone, and ethyl M acid (5: 4: 2 weight ratio), and the aluminum oxide was mixed therewith and stirred well. . After adding chain extenders and crosslinking agents as shown in the table, the coating liquid is filtered using a cartridge filter with a size of 1 micron (nominal). I! I got 1 kick.
この塗液を25ミクロンの厚さの二軸延伸ポリエチレン
テレフタレートフィルム上に40ミクロンの厚さで均一
に塗布し、次に90℃に保たれた第1段乾燥機、更に1
20℃に保たれた第2段乾燥機で溶媒を蒸発し乾燥後外
径95輪輪の紙コアーに巻取った6巻取り長はこのテス
トを通じてすべて1000 ntとした。This coating liquid was applied uniformly to a thickness of 40 microns on a biaxially oriented polyethylene terephthalate film with a thickness of 25 microns, and then passed through a first stage dryer maintained at 90°C.
The solvent was evaporated in a second stage dryer maintained at 20° C., and after drying, the material was wound around a paper core with an outer diameter of 95 rings, and the length of all six windings was 1000 nt throughout this test.
この巻き取られたロール状の研磨テープを別に設けた乾
燥室中で温度60℃、湿度60%で24時間キユアリン
グ処理した。I&後にスリッターで50 mm1llに
スリットし、外径3111輪の製品コアーに巻取った。This wound roll-shaped polishing tape was cured for 24 hours at a temperature of 60° C. and a humidity of 60% in a separate drying room. After I&, it was slit into 50 mm 1 liter pieces using a slitter, and wound up into a product core with an outer diameter of 3111 wheels.
ここで示した温度、湿度は例示であって、処理中の温度
は40〜1800で、湿度は50%以上が好適である。The temperature and humidity shown here are just examples, and the temperature during treatment is preferably 40 to 1800, and the humidity is preferably 50% or more.
研削性、研磨性のテストには、コアーに巻取った製品で
径55問(ロールでは巻終りの部分〉、径75■(ロー
ルでは巻きの中間の部分)、径100−(ロールでは巻
始めの部分)に巻かれている研磨テープを採取しテスト
のための試料とした。Grindability and abrasiveness tests were conducted using products wound on a core with a diameter of 55 (the end of the roll), a diameter of 75 (the middle of the roll), and a diameter of 100 (the beginning of the roll). The abrasive tape wrapped around the area) was collected and used as a sample for testing.
なお、次表中ポリエステル樹脂(A)は直鎖線状共重合
ポリエステル、(B)はハードセグメントとソフトセグ
メントのブロック共重合分枝ポリエステル、(C)はラ
ンダム共重合分枝ポリエステルでいずれも市販又は試販
品として販売、提供されているものを入手しテストに供
した。又、鎖延長剤、架橋剤としてはイソシアネート系
の硬化剤を使用した。In addition, in the following table, polyester resin (A) is a linear copolymerized polyester, (B) is a block copolymerized branched polyester of hard segments and soft segments, and (C) is a random copolymerized branched polyester, all of which are commercially available or commercially available. We obtained a product that was sold and provided as a trial product and used it for testing. Furthermore, an isocyanate-based curing agent was used as a chain extender and crosslinking agent.
以上の詳細な説明並びに上表から明らかなように本発明
方法により製造された研磨テープは巻締り、巻緩みがな
くロールの巻始めと巻終りでの研削性の差が極めて小さ
いことが判る。As is clear from the above detailed description and the table above, the abrasive tape produced by the method of the present invention is neither tightly wound nor loosened, and the difference in grindability between the beginning and end of the roll is extremely small.
又、比較例との対比で判るように分枝ポリエステル樹脂
をバインダーとして使用した研磨テープによる研磨表面
は従来の線状ポリエステル樹脂をバインダーとして使用
した場合の研磨表面よりもその表面性状が著しく改善さ
れることが判った。Furthermore, as can be seen from the comparison with the comparative example, the surface quality of the surface polished by the polishing tape using the branched polyester resin as the binder was significantly improved compared to the surface polished using the conventional linear polyester resin as the binder. It turns out that
Claims (1)
する支持体テープ上に塗布して研磨層を形成する研磨テ
ープにおいて、 当該バインダーとして飽和熱可塑性分枝ポリエステル樹
脂を使用することを特徴とする研磨テープ。 2、研磨材をバインダー溶液と混合撹拌し、次いでこの
混合物スラリー溶液をフィルターによりろ過した後に可
撓性を有する支持体テープ上に均一に塗布し、更にこの
塗布テープを乾燥機において溶剤を蒸発逸散させて乾燥
し、巻取機によりロール状に巻取る研磨テープの製造方
法において、 該バインダーとして少なくともその一部に飽和熱可塑性
分枝ポリエステルを含む混合バインダーを使用するとこ
ろの方法。 3、請求項2記載の製造方法であって、 混合物スラリー溶液をフィルターによりろ過する前又は
後に鎖延長剤及び又は架橋剤を添加し、次いでこの混合
物スラリー溶液を可撓性を有する支持体テープ上に均一
に塗布し、更に乾燥し巻取ってロール状とし、該ロール
をキュアリングすることを特徴とする研磨テープの製造
方法。 4、請求項3記載の製造方法であつて、 前記鎖延長剤、架橋剤が二官能及び又は三官能イソシア
ネート化合物 であるところの方法。 5、請求項3記載の製造方法であって、 前記鎖延長剤、架橋剤が二官能及び三官能のアジリジル
化合物 であるところの方法。 6、請求項3記載の製造方法であって、 前記鎖延長剤、架橋剤が二官能及び又は三官能のエポキ
シ化合物 であるところの方法。 7、請求項3記載の製造方法であって、 該ロールを40〜180℃の温度環境下にて所定時間処
理する ところの方法。 8、請求項3記載の製造方法であつて、 前記スラリー溶液の塗布乾燥巻取り後、前記研磨層が形
成された支持体テープを50%以上の湿度雰囲気中にお
く ところの方法。[Claims] 1. An abrasive tape in which an abrasive layer is formed by applying an abrasive coating liquid containing an abrasive material and a binder onto a flexible support tape, wherein the binder is a saturated thermoplastic branched polyester. An abrasive tape characterized by the use of resin. 2. Mix and stir the abrasive material with the binder solution, then filter this mixture slurry solution through a filter, apply it uniformly onto a flexible support tape, and then put the coated tape in a dryer to evaporate the solvent. 1. A method for manufacturing an abrasive tape, which comprises scattering, drying, and winding up into a roll using a winder, wherein a mixed binder containing at least a portion of a saturated thermoplastic branched polyester is used as the binder. 3. The manufacturing method according to claim 2, wherein a chain extender and/or a crosslinking agent is added before or after filtering the mixture slurry solution through a filter, and then the mixture slurry solution is coated on a flexible support tape. 1. A method for producing an abrasive tape, which comprises uniformly coating the tape, drying it, winding it up into a roll, and curing the roll. 4. The manufacturing method according to claim 3, wherein the chain extender and crosslinking agent are difunctional and/or trifunctional isocyanate compounds. 5. The manufacturing method according to claim 3, wherein the chain extender and crosslinking agent are difunctional and trifunctional aziridyl compounds. 6. The manufacturing method according to claim 3, wherein the chain extender and crosslinking agent are difunctional and/or trifunctional epoxy compounds. 7. The manufacturing method according to claim 3, wherein the roll is treated in a temperature environment of 40 to 180°C for a predetermined period of time. 8. The manufacturing method according to claim 3, wherein after coating, drying and winding up the slurry solution, the support tape on which the polishing layer is formed is placed in an atmosphere with a humidity of 50% or more.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1174128A JPH0659629B2 (en) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | Polishing tape manufacturing method |
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JPH0343155A true JPH0343155A (en) | 1991-02-25 |
JPH0659629B2 JPH0659629B2 (en) | 1994-08-10 |
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ID=15973148
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JP1174128A Expired - Lifetime JPH0659629B2 (en) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | Polishing tape manufacturing method |
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JP (1) | JPH0659629B2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO1995022435A1 (en) * | 1994-02-22 | 1995-08-24 | Nihon Micro Coating Co., Ltd. | Abrasive sheet and method of manufacturing same |
JP2009263657A (en) * | 2008-03-31 | 2009-11-12 | Arakawa Chem Ind Co Ltd | Non-aqueous coating agent composition for plastic |
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JPS62203767A (en) * | 1986-03-04 | 1987-09-08 | Fuji Photo Film Co Ltd | Polishing tape |
JPS62255069A (en) * | 1986-04-28 | 1987-11-06 | Dainippon Printing Co Ltd | Grinding tape and its manufacturing method |
-
1989
- 1989-07-07 JP JP1174128A patent/JPH0659629B2/en not_active Expired - Lifetime
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Publication number | Publication date |
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JPH0659629B2 (en) | 1994-08-10 |
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