JPH0340832A - Pile fabric - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はパイル布帛に関する。[Detailed description of the invention] [Industrial application field] The present invention relates to pile fabrics.
［従来の技術］
従来、先細状パイル糸を有するパイル布帛としては、た
とえば、特開昭５６−１０７０４４号公報、特開昭５７
−５１８０８号公報に開示されているように偏平断面繊
維からなる人造毛皮が知られている。[Prior Art] Conventionally, as pile fabrics having tapered pile yarns, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 56-107044 and Japanese Patent Laid-Open No. 57
Artificial fur made of flat cross-section fibers is known as disclosed in Japanese Patent No. 51808.
また、パイル布帛用の先細状パイル糸としては、たとえ
ば、実公昭５８−３７９６’０号公報に開示きれている
ように、最大長径部０．０１〜０．０５ｍｍ、長さ２０
〜１５０ｍｍの延伸され、両端が尖鋭化した捲縮を有す
る繊維が知られている。Further, as a tapered pile yarn for pile fabric, for example, as disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 58-3796'0, the maximum major diameter part is 0.01 to 0.05 mm, and the length is 20 mm.
Fibers with crimps drawn to ~150 mm and sharpened at both ends are known.
［発明が解決しようとする課題］
しかしながら、これらの先細状パイル糸を有するパイル
布帛は、そもそも、人造毛皮を狙ったものであり、刺毛
に相当する長パイルは柔らかく捲縮があり、パイルが倒
れやすいものであった。したがって、パイル根元部が直
立していて腰があり、しかも、パイル先端部だけがきわ
めてソフトタッチの風合を有するパイル布帛は、従来の
技術では得ることができなかった。[Problems to be Solved by the Invention] However, these pile fabrics having tapered pile yarns were originally intended for artificial fur, and the long piles, which correspond to embroidered fur, are soft and crimped. It was easy to fall over. Therefore, it has not been possible to obtain a pile fabric with an upright pile base and firmness, and which has an extremely soft-touch feel only at the pile tip, using conventional techniques.
［課題を解決するための手段］
上記課題を解決するために、本発明のパイル布帛は、次
のいずれかの構成を有する。すなわち、先細状パイル糸
を有するパイル布帛において、パイル糸根元部の短繊維
繊度が０．３〜６０デニルであり、パイル糸根元部にお
けるパイル糸断面のカバー率が３〜３０％であり、パイ
ル糸の先細状部分の長さが２ｍｍ以下であることを特徴
とするパイル布帛、または、
先細状パイル糸を有するパイル布帛において、パイル糸
根元部の短繊維繊度が０．３〜６０デニールであり、パ
イル糸根元部におけるパイル糸断面のカバー率が３〜３
０％であり、パイル糸の先細状部分の長さが２ｍｍ以下
であり、パイル糸の根元部断面の形状係数が０． ３〜
２．５であることを特徴とするパイル布帛、または、
先細状パイル糸を有するパイル布帛において、パイル糸
根元部の短繊維繊度が０．３〜６０デニールであり、パ
イル糸根元部におけるパイル糸断面のカバー率が３〜３
０％であり、パイル糸の先細状部分の長さが２ｍｍ以下
であり、長さが異なる２種類以上のパイル糸を有するこ
とを特徴とするパイル布帛、または、
先細状パイル糸を有するパイル布帛において、パイル糸
根元部の短繊維繊度が０．３〜６０デニールであり、パ
イル糸根元部におけるパイル糸断面のカバー率が３〜３
０％であり、パイル糸の先細状部分の長さが２ｍｍ以下
であり、根元部の短繊維繊度が異なる２種類以上のパイ
ル糸を有することを特徴とするパイル布帛である。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems, the pile fabric of the present invention has one of the following configurations. That is, in a pile fabric having tapered pile yarns, the short fiber fineness at the pile yarn root portion is 0.3 to 60 denier, the coverage ratio of the pile yarn cross section at the pile yarn root portion is 3 to 30%, and the pile yarn A pile fabric characterized in that the length of the tapered portion of the yarn is 2 mm or less, or a pile fabric having tapered pile yarn, in which the short fiber fineness of the pile yarn root is 0.3 to 60 denier. , the coverage ratio of the pile yarn cross section at the pile yarn root is 3 to 3.
0%, the length of the tapered portion of the pile yarn is 2 mm or less, and the shape factor of the cross section of the root portion of the pile yarn is 0.0%. 3~
2.5, or a pile fabric having tapered pile yarns, wherein the short fiber fineness at the root portion of the pile yarn is 0.3 to 60 denier, and the pile yarn at the root portion of the pile yarn is Cross-sectional coverage rate is 3-3
0%, the length of the tapered portion of the pile yarn is 2 mm or less, and a pile fabric characterized by having two or more types of pile yarns with different lengths, or a pile fabric having tapered pile yarns. The short fiber fineness of the pile yarn root is 0.3 to 60 deniers, and the coverage ratio of the pile yarn cross section at the pile yarn root is 3 to 3.
0%, the length of the tapered portion of the pile yarn is 2 mm or less, and the pile fabric is characterized by having two or more types of pile yarns having different short fiber finenesses at the root portion.
以下、本発明のパイル布帛について詳細に説明する。Hereinafter, the pile fabric of the present invention will be explained in detail.
本発明のパイル布帛はパイル布帛表面の触感をソフトな
ものとするために、例えば、第１図に示すように先細状
パイル糸を有するものである。The pile fabric of the present invention has tapered pile threads as shown in FIG. 1, for example, in order to make the surface of the pile fabric soft to the touch.
本発明のパイル布帛に用いるパイル糸の素材は、先細化
処理可能なポリマであれば良い。The material for the pile yarn used in the pile fabric of the present invention may be any polymer that can be tapered.
先細化処理は、パイル糸の素材を溶解もしくは分解する
ことができる先細化処理液に接触させることにより行な
うことができる。The tapering treatment can be performed by bringing the material of the pile yarn into contact with a tapering treatment liquid that can dissolve or decompose the material.
したがって、先細化処理液としては、パイル糸の素材が
ポリエステルの場合には苛性ソーダ水溶液など、アクリ
ル系の場合にはジメチルスルホキシド、ジメチルホルム
アミド、ジメチルアセトアミド、塩化亜鉛水溶液、チオ
シアン酸カリウム水溶液など、ポリアミドの場合にはフ
ェノール、ギ酸などが好ましく用いられる。Therefore, when the material of the pile yarn is polyester, a caustic soda aqueous solution, etc., and when the pile yarn is made of acrylic material, dimethyl sulfoxide, dimethyl formamide, dimethyl acetamide, zinc chloride aqueous solution, potassium thiocyanate aqueous solution, etc. are used as the tapering treatment liquid. In this case, phenol, formic acid, etc. are preferably used.
本発明のパイル布帛において、パイル糸根元部の短繊維
繊度は０．３〜６０デニールである。１〜３０デニール
であればより好ましい。パイル糸の根元部の短繊維繊度
が０．３デニールに満たない場合には、圧縮回復性に乏
しい、へたりやすいなどの問題がある。一方、パイル糸
の根元部の巧繊維繊度が６０デニールを越える場合には
、触感が粗硬となる、先細化処理に時間がかかるなどの
問題がある。In the pile fabric of the present invention, the short fiber fineness of the pile yarn root portion is 0.3 to 60 deniers. It is more preferable if it is 1 to 30 deniers. When the short fiber fineness at the base of the pile yarn is less than 0.3 denier, there are problems such as poor compression recovery properties and easy flattening. On the other hand, if the fiber fineness of the root portion of the pile yarn exceeds 60 denier, there are problems such as the texture becomes rough and hard and the tapering process takes time.
本発明のパイル布帛において、パイル長は、圧縮回復性
を優れたものとする観点から、５０ｍｍ以下、より好ま
しくは１０ｍｍ以下、さらには５＋＋＋ｍ以下が好まし
い。一方、パイル長が０．５ｍｍを越えない場合にはパ
イルの先細化効果が不十分となり、また、パイルがへた
ったものとなる。In the pile fabric of the present invention, the pile length is preferably 50 mm or less, more preferably 10 mm or less, and further preferably 5+++ m or less, from the viewpoint of improving compression recovery properties. On the other hand, if the pile length does not exceed 0.5 mm, the effect of tapering the pile will be insufficient and the pile will become flattened.
本発明のパイル布帛において、パイル糸根元部における
パイル糸断面のカバー率は３〜３０％である。５〜２０
％であるとより好ましい。該カバ率が３％に満たない場
合には、パイル基布が露呈するおそれがあり、高級感の
あるパイル布帛が得られないなどの問題がある。一方、
該カバー率が３０％を越えると先細状パイルを得ること
が困難となり、また、風合が硬いものとなってしまう。In the pile fabric of the present invention, the coverage ratio of the pile yarn cross section at the pile yarn root portion is 3 to 30%. 5-20
% is more preferable. If the coverage rate is less than 3%, there is a risk that the pile base fabric will be exposed, causing problems such as a pile fabric with a high-class feel not being obtained. on the other hand,
If the coverage exceeds 30%, it becomes difficult to obtain a tapered pile, and the texture becomes hard.
本発明において、パイル糸根元部におけるパイル糸断面
のカバー率（以下、カバー率）とは、パイル糸根元部に
おいて、布帛の単位断面１００ｃｒ／内にパイル糸の総
断面積（ｃｄ）が占める比率（％）をいう。In the present invention, the coverage ratio of the cross section of the pile yarn at the base of the pile yarn (hereinafter referred to as coverage ratio) refers to the ratio of the total cross-sectional area (cd) of the pile yarn within a unit cross section of 100 cr/ of the fabric at the base of the pile yarn. (%)
本発明のパイル布帛において、圧縮回復性を低下させな
いために、パイル糸の先細状部分の長さを２ｍｍ以下と
するものである。１ｍｍ以下がより好ましく、さらには
０．５ｍｍ以下が好ましい。パイル糸の先細状部分の長
さか２ｍｍを越える場合には、パイルの圧縮回復性が乏
しくなる問題がある。−方、パイル糸の先細状部分の長
さを０．１ｍｍ以下とすることは技術的に困難であり、
また、パイルの触感をソフトにするのが困難となる。In the pile fabric of the present invention, the length of the tapered portion of the pile yarn is set to 2 mm or less in order not to reduce compression recovery properties. It is more preferably 1 mm or less, and even more preferably 0.5 mm or less. If the length of the tapered portion of the pile yarn exceeds 2 mm, there is a problem that the compression recovery of the pile becomes poor. - On the other hand, it is technically difficult to reduce the length of the tapered part of the pile yarn to 0.1 mm or less;
Furthermore, it is difficult to make the pile soft to the touch.
本発明において、パイル糸の先細状部分の長さとは、パ
イル糸側面を顕微鏡写真にとって倍率を考慮して読みと
った、繊維直径が細くなっている部分の長さをいう。太
い部分と細い部分の境界が不明瞭な場合には、ポリエス
テルを苛性ソーダで減量したときに生ずる特有の繊維表
面の荒れ、凹凸、くぼみの状態などの際によってその境
界線を決めることができる。In the present invention, the length of the tapered portion of the pile yarn refers to the length of the portion where the fiber diameter is tapered, as measured by taking a microscopic photograph of the side surface of the pile yarn and taking magnification into consideration. If the boundary between the thick part and the thin part is unclear, the boundary line can be determined based on the unique roughness, unevenness, and depressions of the fiber surface that occur when polyester is reduced in weight with caustic soda.
本発明の上記したパイル布帛を製造するための方法とし
ては、パイル糸の短繊維繊度が０．３〜６０デニール、
カバー率が３〜３０％のパイル布帛のパイル糸先端部の
必要部分のみに、先細化処理液を選択的に接触させるこ
とにより先細化処理を行なう方法があげられる。The method for producing the above-mentioned pile fabric of the present invention includes pile yarns having short fiber fineness of 0.3 to 60 deniers,
One method is to perform the tapering treatment by selectively bringing the tapering treatment liquid into contact with only the necessary portions of the ends of the pile yarns of a pile fabric having a coverage of 3 to 30%.
先細化処理液を選択的に接触させるための手段としては
、たとえば、パイル布帛内部に毛細管現象によって浸透
させることなく先細化処理液をコティングする方法、先
細化処理しない部分に予め撥液処理を施した後に処理液
中で先細化処理をする方法などがあげられる。Examples of means for selectively contacting the tapering treatment liquid include a method of coating the pile fabric with the tapering treatment liquid without penetrating the inside of the pile fabric by capillary action, and a method of applying a liquid repellent treatment to the portions that are not to be subjected to the tapering treatment in advance. After that, a method of performing a tapering treatment in a treatment solution is mentioned.
先細化処理液を毛細管現象によってパイル布帛内部に浸
透しないようにするためには、例えば、毛細管現象に打
ち勝つ程度に高粘度の先細化処理液を用いる手段が好ま
しく選択される。In order to prevent the tapering treatment liquid from permeating into the pile fabric due to capillarity, it is preferable to use a tapering treatment liquid having a high viscosity to overcome capillarity, for example.
本発明のパイル布帛は、パイル糸の曲げ剛性を大とし圧
縮回復性を優れたものとするためには、パイル糸根元部
断面の形状係数を０．３〜２．５とするものである。０
６４〜２．３であればより好ましい。該形状係数が０．
３未満の場合には、パイル糸の曲げ剛性が小となるため
に、パイル倒れの問題がある。一方、該形状係数が２．
５を越える場合には、パイル糸の曲げ剛性が大となりす
ぎるために、風合が硬くなりすぎる問題がある。The pile fabric of the present invention has a shape factor of 0.3 to 2.5 in the cross section of the root portion of the pile yarn in order to increase the bending rigidity of the pile yarn and improve compression recovery properties. 0
It is more preferable if it is 64-2.3. The shape factor is 0.
If it is less than 3, the bending rigidity of the pile yarn becomes small, causing a problem of pile collapse. On the other hand, the shape factor is 2.
If it exceeds 5, the bending rigidity of the pile yarn becomes too large, resulting in a problem that the texture becomes too hard.
ここに、形状係数とは、繊維の断面２次モーメントをＩ
Ｘ（ｍｍ’）とし、該繊維と同一素材、同一繊度の円形
断面繊維の断面２次モーメントをＩｏ （ｍｍ４）とし
たとき、これらの比Ｉ Ｘ ／ Ｉ Ｏによって求めら
れる値をいう。Here, the shape factor refers to the second moment of area of the fiber.
X (mm'), and Io (mm4) is the moment of inertia of a circular cross-section fiber of the same material and same fineness as the fiber, and this is the value determined by the ratio I.sub.X/I.sub.O.
なお、異形断面で繊維断面の方向によって断面２次モー
メントは異なるが、このような場合には、断面２次モー
メントが最小になる方向に西げたときの値をＩｘとする
。In addition, although the moment of inertia of a cross section differs depending on the direction of the fiber cross section in an irregular cross section, in such a case, the value when moving west in the direction where the second moment of inertia of a cross section is minimized is set as Ix.
上記のパイル糸の根元部断面の形状係数が０．３〜２．
５であるパイル布帛は、先細化処理前のパイル糸断面の
形状係数が０．３〜２．５であるパイル布帛のパイル糸
の先端を選択的に先細化処理することによって得られる
。The shape factor of the root section of the pile yarn is 0.3 to 2.
A pile fabric having a shape factor of 5 can be obtained by selectively tapering the tips of the pile yarns of a pile fabric having a cross-sectional shape factor of the pile yarns of 0.3 to 2.5 before the tapering process.
形状係数が０．３〜２．５である断面形状としては、た
とえば、円形、長軸／短軸比３／１の楕円形、正多角形
、長辺／短辺比３／１の矩形およびこれらを多少変形し
たものなど第２図に示す断面形状がある。Examples of cross-sectional shapes with a shape factor of 0.3 to 2.5 include a circle, an ellipse with a long axis/short axis ratio of 3/1, a regular polygon, a rectangle with a long side/short side ratio of 3/1, and There are cross-sectional shapes shown in FIG. 2 that are slightly modified versions of these.
本発明のパイル布帛は、パイルの立体感や陰影効果、を
発揮させるには、長さが異なる２種類以−にのパイル糸
を有すると効果的である。最大パイル長差が０．１〜２
．Ｏｉｎｍ、さらには０．２〜０．５ｍｍであるとより
好ましい。It is effective for the pile fabric of the present invention to have two or more types of pile yarns of different lengths in order to exhibit the three-dimensional effect and shading effect of the pile. Maximum pile length difference is 0.1~2
．． Oinm, more preferably 0.2 to 0.5 mm.
上記の長さが異なる２種類以上のパイル糸を有するパイ
ル布帛は、たとえば、先細化処理速度の異なる２種類以
上の素材のパイル糸を有するパイル布帛のパイル糸の先
端を選択的に先細化処理する手段、先細化処理部位を変
えて複数回先細化処理を行なう手段、短繊維繊度が異な
る２種類以上のパイル糸を先細化処理を行なう手段など
により得ることができる。For pile fabrics having two or more types of pile yarns with different lengths, for example, selectively tapering the tips of the pile yarns of pile fabrics having pile yarns of two or more types of materials with different tapering processing speeds. It can be obtained by a means of performing the tapering treatment multiple times by changing the tapering treatment region, a means of performing the tapering treatment on two or more types of pile yarns having different short fiber finenesses, and the like.
本発明のパイル布帛は、パイルの立体感や陰影効果さら
にはパイル表面の濃色効果を発揮させるには、根元部の
短繊維繊度が異なる２種類以上のパイル糸を有すると効
果的である。最大繊度差が１〜５デニール、さらには１
．５〜４．５デニールであるとより好ましい。It is effective for the pile fabric of the present invention to have two or more types of pile yarns with different short fiber finenesses at the root portion in order to exhibit the three-dimensional effect of the pile, the shading effect, and the dark color effect on the pile surface. The maximum fineness difference is 1 to 5 deniers, and even 1
．． More preferably, it has a denier of 5 to 4.5.
上記の根元部の短繊維繊度が異なる２種類以上のパイル
糸を有するパイル布帛は、たとえは、先細化処理速度の
異なる２種類以上の素材のパイル糸を有するパイル布帛
のパイル糸の先端を選択的に先細化処理する手段、先細
化処理部位を変えて複数回先細化処理を行なう手段、短
繊維繊度が異なる２種類以上のパイル糸を先細化処理を
行なう手段などにより得ることができる。For example, for pile fabrics that have two or more types of pile yarns with different short fiber finenesses at the root, for example, select the tips of the pile yarns of pile fabrics that have pile yarns of two or more types of materials with different tapering processing speeds. It can be obtained by a means of performing a tapering treatment repeatedly, a means of performing a tapering treatment multiple times by changing the tapered treatment region, a means of performing a tapering treatment of two or more types of pile yarns having different short fiber finenesses, and the like.
以下、実施例に基づいてさらに本発明について説明する
。The present invention will be further described below based on Examples.
［実施例］
（実施例１）
パイル糸が１０００−３６Ｆの円形断面を有するポリエ
ステルフィラメント、ミドル糸およびバック糸が７５０
−３６Ｆの円形断面を有するポリエステルフィラメント
の糸使いであり、パイル糸のカバー率が１２．６％、パ
イル糸のパイル長さが２．０ｍｍである立毛トリコット
地のパイル表面に、下記に示す組成の粘度４５０００ｃ
ｐｓ （２５℃）の粘性液をコーティングした。[Example] (Example 1) The pile yarn is a polyester filament with a circular cross section of 1000-36F, the middle yarn and the back yarn are 750
-The pile surface of the raised tricot fabric, which uses polyester filament yarn with a circular cross section of 36F, has a pile yarn coverage of 12.6%, and a pile length of 2.0 mm, has the composition shown below. Viscosity of 45000c
ps (25°C) viscous liquid was coated.
く粘性液組成〉
カルボキシメチルデンプン「ニツカガム２ＡＪ（日華化
学工業（株）製） ６０部苛性ソーダ（固形）
２５部カチオン系界面活性剤ｒＤＹＫ
−１１２５Ｊ（一方社油脂工業（株）） ４
部水 １１
部コーティングの後、蒸熱１００℃で５分間処理し、湯
洗、水洗、乾燥を行なった。Viscous liquid composition> Carboxymethyl starch "Nitsuka Gum 2AJ (manufactured by NICCA CHEMICAL INDUSTRY CO., LTD.) 60 parts caustic soda (solid)
25 parts cationic surfactant rDYK
-1125J (Ipposha Yushi Kogyo Co., Ltd.) 4
Department water 11
After coating, it was treated with steam at 100° C. for 5 minutes, washed with hot water, washed with water, and dried.
このようにして、パイル糸根元部の短繊維繊度が２．７
８デニール、パイル糸の根元部におけるカバー率が１２
．６％、パイル先端からＱ、７ｍｍの部分が先細となっ
ているパイルトリコット地を得た。In this way, the short fiber fineness at the root of the pile yarn is 2.7.
8 denier, coverage at the base of the pile yarn is 12
．． 6%, a pile tricot fabric tapered at Q, 7 mm from the tip of the pile was obtained.
該パイルトリコット地のパイルの表面の触感はきわめて
ソフトであり、ハンドマークが付きにくく、見る角度を
変えても光沢、色変化が少なく、カーシート地として最
適のものであった。The surface of the pile of the pile tricot fabric was extremely soft to the touch, was resistant to hand marks, and had little gloss or color change even when viewing angles were changed, making it ideal as a car seat fabric.
（比較例１，２）
パイル糸が、６００−２８８Ｆの円形断面を有するポリ
エステルフィラメント、ミドル糸およびバック糸が７５
０−３６Ｆの円形断面を有するポリエステルフィラメン
トの糸使いであり、パイル糸のカバー率が７．２％、パ
イル糸のパイル長さが２．５ｍｍである立毛トリコット
地のパイル表面に、実施例１と同一組成の粘性液をコー
ティングし、蒸熱処理し、湯洗、水洗、乾燥を同様に行
なった。(Comparative Examples 1 and 2) The pile yarn is a polyester filament with a circular cross section of 600-288F, the middle yarn and the back yarn are 75
Example 1 was applied to the pile surface of a raised tricot fabric using a polyester filament yarn with a circular cross section of 0-36F, the coverage of the pile yarn was 7.2%, and the pile length of the pile yarn was 2.5 mm. A viscous liquid having the same composition as above was coated, steamed, and washed with hot water, water, and dried in the same manner.
このようにして、パイル糸根元部の短繊維繊度が０．２
１デニール、パイル糸の根元部におけるカバー率が７．
２％、先細状部分の長さが１．０ｍｍとなっているパイ
ルトリコット地を得た（比較例１）。In this way, the short fiber fineness at the root of the pile yarn is 0.2.
1 denier, the coverage rate at the base of the pile yarn is 7.
2%, and a pile tricot fabric with a tapered portion having a length of 1.0 mm was obtained (Comparative Example 1).
パイル糸として１００Ｄ−３６Ｆの円形断面を有するポ
リエステルフィラメントを用い、パイル糸のカバー率を
２．５％とした他は上記と全く同様にして。A polyester filament having a circular cross section of 100D-36F was used as the pile yarn, and the coverage of the pile yarn was set to 2.5%, but in the same manner as above.
パイル糸根元部の短繊維繊度が２．７８デニール、パイ
ル糸の根元部におけるカバー率が２．５％、先細状部分
の長さが２．３ｍｍとなっているパイルトリコット地を
得た（比較例２）。A pile tricot fabric was obtained in which the short fiber fineness at the base of the pile yarn was 2.78 denier, the coverage rate at the base of the pile yarn was 2.5%, and the length of the tapered portion was 2.3 mm (comparison). Example 2).
比較例１．比較例２のパイルトリコット地について、と
もに、パイルの表面の触感はきわめてソフトであるが、
ハンドマークが付きやすく、見る角度を変えると光沢、
色変化が大きく、繰返し圧縮・摩耗に対してパイル倒れ
しやすいものであった。Comparative example 1. Regarding the pile tricot fabric of Comparative Example 2, the texture of the pile surface was extremely soft, but
It is easy to get hand marks, and when you change the viewing angle, it becomes glossy.
The color change was large, and the pile was prone to collapse due to repeated compression and abrasion.
（実施例２）
パイル糸が７５Ｄ−３６Ｆの形状係数が１．２９の三角
断面を有するポリエステルフィラメント、ミドル糸およ
びバック糸が７５０−３６Ｆの円形断面を有するポリエ
ステルフィラメントの糸使いであり、パイル糸のカバー
率が１０．７％、パイル糸のパイル長さが２，１ｎｖ＋
である立毛トリコット地のパイル表面に、実施例１と同
一組成の粘性液をコーティングし、蒸熱処理し、湯洗、
水洗、乾燥を同様に行なった。(Example 2) The pile yarn is a polyester filament having a triangular cross section of 75D-36F and a shape factor of 1.29, the middle yarn and the back yarn are polyester filaments having a circular cross section of 750-36F, and the pile yarn is Coverage rate is 10.7%, pile length of pile yarn is 2.1nv+
The pile surface of the raised tricot fabric was coated with a viscous liquid having the same composition as in Example 1, steamed, washed with hot water,
Washing with water and drying were performed in the same manner.
このようにして、パイル糸根元部の短繊維繊度が２．７
８デニール、パイル糸の根元部におけるカバー率が１０
．７％、パイル先端から１．１ｍｍの部分が先細となっ
ているパイルトリコット地を得た。In this way, the short fiber fineness at the root of the pile yarn is 2.7.
8 denier, coverage rate at the base of pile yarn is 10
．． 7%, a pile tricot fabric tapered at 1.1 mm from the tip of the pile was obtained.
該パイルトリコット地のパイルの表面の触感はきわめて
ソフトであり、光沢が良好でパイル倒れしに＜＜、衣料
として最適のものであった。The surface of the pile of the pile tricot fabric was extremely soft to the touch, had a good gloss, and was suitable for use in clothing because the pile did not fall easily.
（実施例３）
パイル糸が、１０００−３６Ｆの円形断面を有するポリ
エステルフィラメントのと１００Ｄ−３６Ｆの円形断面
を有する５−ナトリウムスルホイソフタル酸ジメチルを
３． ７ｗｔ％共重合したポリエチレンテレ−７タレー
トからなるカチオン可染ポリエステルフィラメント■の
２種類のフィラメントで柄を形成し、ミドル糸およびバ
ック糸が７５０−３６Ｆの円形断面を有するポリエステ
ルフィラメントの糸使いであり、パイル糸のカバー率が
１２．１％、パイル糸のパイル長さが２．３ｍｍである
立毛トリコット地のパイル表面に、実施例１と同一組成
の粘性液をコーティングし、蒸熱処理し、湯洗、水洗、
乾燥を同様に行なった。(Example 3) The pile yarn was made of polyester filaments having a circular cross section of 1000-36F and 5-sodium dimethyl sulfoisophthalate having a circular cross-section of 100D-36F. The pattern is formed with two types of filaments: cationic dyeable polyester filament (■) made of 7wt% copolymerized polyethylene tere-7thaleate, and the middle yarn and back yarn are polyester filament yarns with a circular cross section of 750-36F. A viscous liquid having the same composition as in Example 1 was coated on the pile surface of a raised tricot fabric with a pile yarn coverage rate of 12.1% and a pile length of 2.3 mm, followed by steam treatment and hot water treatment. Wash, wash,
Drying was carried out in the same manner.
このようにして、パイル糸根元部の短繊維繊度が２．７
８デニール、パイル糸の根元部におけるカバー率が１２
．１％、パイル先端から０．８ｍｍの部分が先細となっ
ており、長パイル（上記■のフィラメントからなるパイ
ル）と短パイル（上記■のフィラメントからなるパイル
）とのパイル長差が０．３ｍｍであるパイルトリコット
地を得た。In this way, the short fiber fineness at the root of the pile yarn is 2.7.
8 denier, coverage at the base of the pile yarn is 12
．． 1%, the pile is tapered 0.8 mm from the tip, and the difference in pile length between the long pile (pile made of filaments in ■ above) and short pile (pile made of filaments in ■ above) is 0.3 mm. A pile tricot fabric was obtained.
該パイルトリコット地のパイルの表面の触感はきわめて
ソフトであり、ハンドマークが付きにくく、見る角度を
変えても光沢、色変化が少なく、かつ、長短パイルによ
って色柄が形成された特徴のあるカーシート地であった
。The surface of the pile of this pile tricot fabric is extremely soft to the touch, does not easily leave hand marks, has a glossy appearance even when viewed from different angles, has little color change, and is a unique car with colored patterns formed by the long and short piles. It was a sheet material.
（実施例４）
パイル糸が、７５０−２４Ｆ （■） 、 ７５Ｄ−
９６Ｆ （■）の円形断面を有し繊度の異なる２種の
ポリエステルフィラメント、ミドル糸およびバック糸が
７５Ｄ−３６Ｆの円形断面を有するポリエステルフィラ
メントの糸使いであり、パイル糸のカバー率が１１．６
％、パイル糸のパイル長さが２．４ｍｍである立毛トリ
コット地のパイル表面に、実施例１と同一組成の粘性液
をコーティングし、蒸熱処理し、湯洗、水洗、乾燥を同
様に行なった。(Example 4) Pile yarn is 750-24F (■), 75D-
The yarn uses two types of polyester filaments with a circular cross section of 96F (■) and different fineness, the middle yarn and back yarn are polyester filaments with a circular cross section of 75D-36F, and the pile yarn coverage is 11.6.
%, the pile surface of a raised tricot fabric with a pile length of 2.4 mm was coated with a viscous liquid having the same composition as in Example 1, steamed, and washed in hot water, water, and dried in the same manner. .
このようにして、パイル糸根元部の短繊維繊度が３．１
．３デニールと０．７８デニール、パイル糸の根元部に
おけるカバー率が１１．６％、先細状部分の長さは長パ
イル（上記■のフィラメントからなるパイル）が１．
Ｏｒ＋＋＋ｎ、短パイル（上記■のフィラメントから
なるパイル）が０． ８％ｍであり、長パイルと短パイ
ルとのパイル長差が０． ２５ｍｍであるパイルトリコ
ット地を得た。In this way, the short fiber fineness at the root of the pile yarn is 3.1.
．． 3 denier and 0.78 denier, the coverage rate at the base of the pile yarn is 11.6%, and the length of the tapered part is 1.3 denier and 0.78 denier.
Or+++n, the short pile (pile made of filaments of ■ above) is 0. 8%m, and the pile length difference between long pile and short pile is 0. A pile tricot fabric having a thickness of 25 mm was obtained.
該パイルトリコット地のパイルの表面の触感はきわめて
ソフトであるが、ハンドマークが付きやすく、見る角度
を変えると光沢、色変化が大きく、かつ、長短パイルに
よって濃淡の色柄が形成された特徴のあるカーシート地
であった。The surface of the pile of this pile tricot fabric is extremely soft to the touch, but it is easy to get hand marks, and when you change the viewing angle, the gloss and color change greatly, and the long and short piles form a dark and light color pattern. It was a car seat area.
［発明の効果コ
本発明のパイル布帛は、パイル糸先端が選択的に先細化
されているため、表面の触感がソフトであり、しかも、
先細化されないパイル糸根元部を有するために圧縮回復
性に優れパイルへたりのない、しかも、色彩効果に優れ
たパイル布帛である。[Effects of the Invention] The pile fabric of the present invention has a selectively tapered end of the pile threads, so the surface has a soft texture, and
It is a pile fabric that has excellent compression recovery properties and no pile sagging because it has pile thread roots that are not tapered, and has excellent color effects.
第１図は本発明のパイル布帛のパイル糸先端の状態を模
式的に示す拡大断面図、第２図は本発明のパイル布帛に
用いるパイル糸の断面図の例である。FIG. 1 is an enlarged cross-sectional view schematically showing the state of the pile yarn tip of the pile fabric of the present invention, and FIG. 2 is an example of a cross-sectional view of the pile yarn used in the pile fabric of the present invention.
Claims (4)
イル糸根元部の短繊維繊度が０．３〜６０デニール、パ
イル糸根元部におけるパイル糸断面のカバー率が３〜３
０％、パイル糸の先細状部分の長さが２ｍｍ以下である
ことを特徴とするパイル布帛。(1) In a pile fabric having tapered pile yarns, the short fiber fineness at the pile yarn root portion is 0.3 to 60 denier, and the coverage ratio of the pile yarn cross section at the pile yarn root portion is 3 to 3.
0%, and the length of the tapered portion of the pile yarn is 2 mm or less.
であることを特徴とする請求項（１）記載のパイル布帛
。(2) The shape factor of the cross section of the pile thread root is 0.3 to 2.5
The pile fabric according to claim (1), characterized in that:
を特徴とする請求項（１）記載のパイル布帛。(3) The pile fabric according to claim (1), which has two or more types of pile yarns having different lengths.
糸を有することを特徴とする請求項（１）記載のパイル
布帛。(4) The pile fabric according to claim (1), comprising two or more types of pile yarns having different short fiber finenesses at the root portion.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1173647A JPH0340832A (en) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | Pile fabric |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1173647A JPH0340832A (en) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | Pile fabric |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0340832A true JPH0340832A (en) | 1991-02-21 |
Family
ID=15964493
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1173647A Pending JPH0340832A (en) | 1989-07-04 | 1989-07-04 | Pile fabric |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0340832A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017073657A1 (en) * | 2015-10-30 | 2017-05-04 | 株式会社カネカ | Pile fabric |
| WO2019187451A1 (en) * | 2018-03-27 | 2019-10-03 | 株式会社カネカ | Pile fabric |
Citations (4)
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| JPS57205546A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-16 | Toray Industries | Production of artificial leather |
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| JPS60167947A (en) * | 1984-02-06 | 1985-08-31 | カネボウ株式会社 | Raised product and its production |
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-
1989
- 1989-07-04 JP JP1173647A patent/JPH0340832A/en active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57205546A (en) * | 1981-06-15 | 1982-12-16 | Toray Industries | Production of artificial leather |
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