JPH0339208B2 - - Google Patents
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- JPH0339208B2 JPH0339208B2 JP58043067A JP4306783A JPH0339208B2 JP H0339208 B2 JPH0339208 B2 JP H0339208B2 JP 58043067 A JP58043067 A JP 58043067A JP 4306783 A JP4306783 A JP 4306783A JP H0339208 B2 JPH0339208 B2 JP H0339208B2
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- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、微粉炭燃焼による加熱炉の燃料残渣
である溶融化したアツシユまたは溶融化せんとす
るアツシユを効率よく掻き出すことができるよう
にした溶融アツシユ掻出し装置に関するものであ
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a molten-ash scraping device that can efficiently scrape out molten debris or debris to be melted, which is fuel residue in a heating furnace resulting from pulverized coal combustion. It is.
微粉炭燃焼による加熱炉（以下、単に「炉」と
いう）において発生するアツシユのうち、大部分
は気流とともに炉外へ排出されるが、炉底部にア
ツシユの一部が残留して堆積する。この堆積した
アツシユは、微粉炭の燃焼熱によつて連続的に加
熱され、炉内温度が高温であればあるほど溶融化
してくる。 Most of the debris generated in a pulverized coal combustion heating furnace (hereinafter simply referred to as a "furnace") is discharged out of the furnace along with the airflow, but some of the debris remains and accumulates at the bottom of the furnace. This accumulated ash is continuously heated by the combustion heat of the pulverized coal, and the higher the temperature inside the furnace, the more it melts.
この溶融化したアツシユあるいは溶融化せんと
するアツシユが炉内につぎつぎと堆積すると、操
炉不能となるため、この種のアツシユは速やかに
炉外へ排出しなければならない。 If this molten or unmelted debris accumulates in the furnace one after another, it will become impossible to operate the furnace, so this type of debris must be promptly discharged from the furnace.
従来では、この種のアツシユを炉外へ排出する
ために、例えば鉄製の掻出し棒を人力で操作して
いた。 Conventionally, in order to discharge this type of debris out of the furnace, a scraping rod made of iron, for example, was manually operated.
ところが人力による操作は工業生産用としては
不適当であるばかりではなく、溶融化した、ある
いは溶融化せんとするアツシユが炉内の要部また
は掻出し棒に融着して、アツシユの排出を順調に
行なうことができなかつた。 However, manual operation is not only inappropriate for industrial production, but also causes the melted or about to be melted debris to fuse to the main parts of the furnace or to the scraping rod, making it difficult to smoothly discharge the debris. I couldn't do it.
また、溶融アツシユを掻き出したとしても、こ
れが掻出し口に積層されてしまつては、掻出し作
業そのものに支障をきたしてしまう。そして、つ
いには掻出し不能になり、燥炉の連続性が失われ
る。 Moreover, even if the molten ash is scraped out, if it is piled up on the scraping opening, it will interfere with the scraping operation itself. Eventually, it becomes impossible to scrape out, and the continuity of the drying oven is lost.
本発明は以上のような従来の欠点を除去するた
めになされたものであり、アツシユが付着しない
掻出し棒をそなえ、この掻出し棒を前後および上
下に駆動させることができ、しかも掻き出されて
きたアツシユを掻出し口から自動的に排出するこ
とができるようにした溶融アツシユの掻出し装置
を提供することを目的としている。 The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks of the conventional method, and is provided with a scraping rod to which no debris adheres, and which can be driven back and forth and up and down, and furthermore, the scraping rod can be driven back and forth and up and down. It is an object of the present invention to provide a molten debris scraping device which is capable of automatically discharging accumulated debris from a scraping port.
以下、図面に示す実施例にもとづいて本発明を
詳細に説明する。 Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on embodiments shown in the drawings.
第１図以下は本発明の一実施例を説明するもの
で、本発明の溶融アツシユの掻出し装置１はベー
ス２を基盤として組み立てられている。このベー
ス２は第２図に示すように車輪３をそなえてお
り、この車輪３を介して案内レール４上を移動す
ることができる。 FIG. 1 and the following illustrate one embodiment of the present invention, in which a molten-ash scraping device 1 of the present invention is assembled with a base 2 as a base. This base 2 is provided with wheels 3 as shown in FIG. 2, and can be moved on guide rails 4 via these wheels 3.
このベース２上には、掻出し棒５と、この掻出
し棒５を前後および上下に移動させる駆動装置５
ａと、アツシユを搬送するスラツトコンベヤ６が
設けられている。 On this base 2, there is a scraping rod 5 and a drive device 5 for moving this scraping rod 5 back and forth and up and down.
A and a slat conveyor 6 for conveying the debris are provided.
以下、各部の詳細について説明する。 The details of each part will be explained below.
掻出し棒５は第４図および第５図に示すよう
に、外筒７と内筒８とを有し、この両者は同心状
に配置されている。すなわち、外筒７と内筒８と
の間は中空状態となつている。 As shown in FIGS. 4 and 5, the scraping rod 5 has an outer cylinder 7 and an inner cylinder 8, which are arranged concentrically. That is, the space between the outer cylinder 7 and the inner cylinder 8 is hollow.
外筒７の先端には、外形がくさび形で、中空の
筐体として形成された掻出し部材９が設けられて
おり、この掻出し部材９と外筒７の連結部には開
口部９ａが形成されている。外筒７の基端側は、
端板１０によつて閉塞されており、その近傍には
冷却水の排出口１１が設けられている。そして、
この冷却水の排出口１１にはホース１２が接続さ
れている。 A scraping member 9 having a wedge-shaped outer shape and formed as a hollow housing is provided at the tip of the outer cylinder 7, and an opening 9a is provided at the connection between the scraping member 9 and the outer cylinder 7. It is formed. The base end side of the outer cylinder 7 is
It is closed by an end plate 10, and a cooling water outlet 11 is provided near the end plate 10. and,
A hose 12 is connected to this cooling water outlet 11.
内筒８の先端は掻出し部材９中に開口してお
り、基端側には冷却水の吸水口１３が設けられて
いる。この冷却水の吸水口１３にもホース１４が
接続されている。 The distal end of the inner cylinder 8 opens into the scraping member 9, and a water intake port 13 for cooling water is provided on the proximal end side. A hose 14 is also connected to this cooling water intake port 13.
掻出し棒５は、第５図に示すように、その基端
側の両端部にローラ１５，１５を設ける。これら
のローラ１５，１５はベース２上に立てた支柱１
６，１６を介して水平に配置された平行なガイド
レール１７，１７に回転自在に嵌入されている。 As shown in FIG. 5, the scraping rod 5 is provided with rollers 15, 15 at both ends thereof on the base end side. These rollers 15, 15 are attached to a support 1 erected on a base 2.
It is rotatably fitted into parallel guide rails 17, 17 arranged horizontally via 6, 16.
前記ホース１２，１４は第１図に示すように、
それぞれ別個に冷却水槽１８、循環ポンプ１９に
接続されている。 As shown in FIG. 1, the hoses 12 and 14 are
They are respectively connected to a cooling water tank 18 and a circulation pump 19.
また、第４図に示すように、掻出し棒５の基端
部の下部にはブラケツト２０が固定されており、
このブラケツト２０は第２図に示すようにエンド
レスに形成されたローラチエン２１の途中に固定
されている。ローラチエン２１は、モータ（原動
機）２２のスプロケツト２３と、支柱１６側に取
付けられたガイドスプロケツト２４との間に張架
されており、途中はいくつかのガイドホイール２
５によつて案内される。 Further, as shown in FIG. 4, a bracket 20 is fixed to the lower part of the proximal end of the scraping rod 5.
As shown in FIG. 2, this bracket 20 is fixed in the middle of an endless roller chain 21. The roller chain 21 is stretched between a sprocket 23 of a motor (prime mover) 22 and a guide sprocket 24 attached to the support column 16, and there are several guide wheels 2 on the way.
Guided by 5.
したがつて、モータ２２を正転、または逆転運
転させると、掻出し棒５を自由に前進、または後
退させることができる。 Therefore, when the motor 22 is rotated forward or backward, the scraping rod 5 can be freely moved forward or backward.
また、第２図および第３図に示すように、支柱
１６を利用して掻出し棒５の上方にシリンダ２６
を、そのヘツドエンド側を上側にして取付ける。 Further, as shown in FIGS. 2 and 3, a cylinder 26 is mounted above the scraping rod 5 using the support 16.
, with its head end facing up.
シリンダ２６のロツド２６ａには、第２図に点
線で示すように、掻出し棒５を上下から挟むロー
ラ２７，２７が取付けられている。 Attached to the rod 26a of the cylinder 26 are rollers 27, 27 that sandwich the scraping rod 5 from above and below, as shown by dotted lines in FIG.
したがつて、シリンダ２６を作動させ、ロツド
２６ａを上下させると、掻出し棒５は上下に移動
され、掻出し棒５の炉内への送り込みと、アツシ
ユの掻取り動作を行なうことができる。 Therefore, when the cylinder 26 is operated and the rod 26a is moved up and down, the scraping rod 5 is moved up and down, and the scraping rod 5 can be fed into the furnace and the ash can be scraped.
スラツト型コンベヤ６は、一定間隔離した多数
のバー６ａを搬送方向と直交した状態でそなえて
おり、全体としてエンドレスに形成されている。 The slat type conveyor 6 is provided with a large number of bars 6a spaced apart from each other for a certain period of time in a state perpendicular to the conveying direction, and is formed endlessly as a whole.
また、スラツト型コンベヤ６は、第１図に示す
ようにモータ２８のプーリ２９と駆動ローラ３０
ａに取付けられたスプロケツト３０との間に張架
されるローラチエン３１によつて操業される。 The slat type conveyor 6 also includes a pulley 29 of a motor 28 and a drive roller 30, as shown in FIG.
It is operated by a roller chain 31 that is stretched between a sprocket 30 attached to a.
一方、掻出し棒５の掻出し部材９と対応した位
置において、スラツト型コンベヤ６の上側には炉
の掻出し口と対応した位置におけるアツシユをス
ラツト型コンベヤの上に案内する案内板３２が設
けられている。 On the other hand, at a position corresponding to the scraping member 9 of the scraping bar 5, a guide plate 32 is provided above the slat type conveyor 6 to guide the ash at the position corresponding to the scraping opening of the furnace onto the slat type conveyor. It is being
つぎに、以上のように構成された本実施例の作
動について説明する。 Next, the operation of this embodiment configured as above will be explained.
まず循環ポンプ１９を作動させて、冷却水槽１
８より冷却水を吸出し、ホース１４を経て、掻出
し棒５の吸水口１３より冷却水を内筒８内に供給
する。 First, operate the circulation pump 19, and then
The cooling water is sucked out from the tube 8, and is supplied into the inner cylinder 8 from the water intake port 13 of the scraping rod 5 through the hose 14.
この冷却水は内筒８内を通り、掻出し部材９に
至り、掻出し部材を冷却した後、外筒７内を通
り、排出口１１からホース１２を介して冷却水槽
１８に戻される。 This cooling water passes through the inner cylinder 8, reaches the scraping member 9, cools the scraping member, passes through the outer cylinder 7, and is returned to the cooling water tank 18 through the discharge port 11 and the hose 12.
この状態でモータ２２を起動してローラチエン
２１を作動し、掻出し棒５を前進させる。掻出し
棒５は、ローラ１５，１５によつてガイドレール
１７，１７をガイドとして前進し、図示していな
い炉内に入り、先端の掻出し部材９はアツシユが
堆積している部分に至る。 In this state, the motor 22 is started to operate the roller chain 21 and the scraping rod 5 is moved forward. The scraping rod 5 moves forward by rollers 15, 15 using guide rails 17, 17 as a guide, and enters a furnace (not shown), and the scraping member 9 at the tip reaches a portion where ash is accumulated.
この時期を見計らつてシリンダ２６を作動させ
ると、掻出し棒５の掻出し部材９側が上昇し、ア
ツシユの山を乗り越える。再びシリンダ２６を逆
に作動させると掻出し部材９は下降し、アツシユ
の山を越えた位置で最も低い位置に至る。 When the cylinder 26 is activated at this time, the scraping member 9 side of the scraping rod 5 rises and climbs over the mountain of debris. When the cylinder 26 is operated in the reverse direction again, the scraping member 9 descends and reaches its lowest position beyond the pile of debris.
この状態でモータ２２を逆転させると、アツシ
ユは掻出し部材９により案内板３２を通つてスラ
ツト型コンベヤ６のバー６ａ上に掻き出される。 When the motor 22 is reversed in this state, the scrape is scraped out by the scraping member 9 through the guide plate 32 and onto the bar 6a of the slat type conveyor 6.
スラツト型コンベヤ６は、一定間隔離した多数
のバー６ａを搬送方向と直交した状態で取付けた
ので、バー６ａ間の空間を通じて十分に外気と接
触することができる。溶融したアツシユは急速に
冷却されながら排出側へと搬送される。 Since the slat type conveyor 6 has a large number of bars 6a spaced apart from each other for a certain period of time and installed perpendicular to the conveying direction, sufficient contact can be made with the outside air through the space between the bars 6a. The molten ash is rapidly cooled and transported to the discharge side.
なお、上述した動作はすべて一つの制御盤によ
つて自動的に行なえるように構成してあり、全く
人手を必要とすることなく、溶融アツシユの掻き
出しを効率よく行なうことができる。 All of the above-mentioned operations are configured to be automatically performed by a single control panel, and the molten debris can be scraped out efficiently without any manual effort.
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、以下に述べるような優れた効果を得ることが
できる。 As is clear from the above description, according to the present invention, excellent effects as described below can be obtained.
(1) 掻出し棒を常時冷却しつつ使用することがで
き、溶融したアツシユあるいは溶融せんとする
アツシユを付着あるいは融着させずに効率よく
外部に取出すことができる。(1) The scraping rod can be used while being constantly cooled, and the molten ashes or the ashes to be melted can be efficiently taken out to the outside without adhesion or fusion.
(2) 掻出し棒はモータの正転、逆転により前進、
後退できる。また、エアシリンダの操作により
先端は上下に作動することができるので、アツ
シユの掻き出し動作は効率よく行なうことがで
きる。(2) The scraping rod advances by the forward and reverse rotation of the motor.
You can retreat. Furthermore, since the tip can be moved up and down by operating the air cylinder, the scraping operation can be carried out efficiently.
(3) 掻き出されたアツシユは、スラツト型コンベ
ヤによつて搬送されるので、外気との接触によ
り効果的に冷却されて固化し、排出側へ取扱い
やすい状態で搬送することができる。(3) Since the scraped out debris is conveyed by a slat-type conveyor, it is effectively cooled and solidified by contact with the outside air, and can be conveyed to the discharge side in an easy-to-handle state.
図は本発明の一実施例を説明するものである。
第１図は平面図、第２図は正面図、第３図は側面
図、第４図は掻出し棒の縦断側面図、第５図は第
４図の平面図である。
１は溶融アツシユ掻出し装置、２はベース、３
は車輪、４は案内レール、５は掻出し棒、５ａは
掻出し棒の駆動装置、６はスラツト型コンベヤ、
６ａはスラツト型コンベヤのバー、７は外筒、８
は内筒、９は掻出し部材、９ａは開口部、１０は
端板、１１は冷却水の排出口、１２，１４はホー
ス、１３は冷却水の吸水口、１５はローラ、１６
は支柱、１７はガイドレール、１８は冷却水槽、
１９は循環ポンプ、２０はブラケツト、２１はロ
ーラチエン、２２はモータ、２３はモータのスプ
ロケツト、２４はガイドスプロケツト、２５はガ
イドホイール、２６はシリンダ、２６ａはシリン
ダのロツド、２７はローラ、２８はモータ、２９
はモータのスプロケツト、３０はスプロケツト、
３１はローラチエン、３２は案内板である。
The figures illustrate one embodiment of the invention.
1 is a plan view, FIG. 2 is a front view, FIG. 3 is a side view, FIG. 4 is a vertical side view of the scraping rod, and FIG. 5 is a plan view of FIG. 4. 1 is a molten ash scraping device, 2 is a base, 3
is a wheel, 4 is a guide rail, 5 is a scraping rod, 5a is a drive device for the scraping rod, 6 is a slat type conveyor,
6a is the bar of the slat type conveyor, 7 is the outer cylinder, 8
9 is an inner cylinder, 9 is a scraping member, 9a is an opening, 10 is an end plate, 11 is a cooling water outlet, 12, 14 are hoses, 13 is a cooling water intake port, 15 is a roller, 16
is a support column, 17 is a guide rail, 18 is a cooling water tank,
19 is a circulation pump, 20 is a bracket, 21 is a roller chain, 22 is a motor, 23 is a motor sprocket, 24 is a guide sprocket, 25 is a guide wheel, 26 is a cylinder, 26a is a cylinder rod, 27 is a roller, 28 is a motor, 29
is the motor sprocket, 30 is the sprocket,
31 is a roller chain, and 32 is a guide plate.
Claims (1)
部材が固定され、冷却水の排水口を有する外筒
と、この外筒内に同心状に配置され、先端が掻出
し部材内に開口し、基端側に冷却水の給水口を有
する内筒をそなえた掻出し棒と、 この掻出し棒を前後および上下に移動させる駆
動装置と、 掻出し棒の軸線と直交した状態で配置されたス
ラツト型コンベヤとを設けたベースを移動自在に
構成したことを特徴とする溶融アツシユ掻出し装
置。 ２ 掻出し棒の基礎側に設けたローラをベースに
配置されたガイドレールに回転自在に嵌入し、掻
出し棒の基端部に設けたブラケツトを原動機のス
プロケツトとベースに取付けられたガイドスプロ
ケツトとの間にエンドレス状に張架したローラチ
エンの途中に固定して、掻出し棒を自由に前進、
後退させるようにした掻出し棒の駆動装置を設け
たことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の
溶融アツシユ掻出し装置。[Claims] 1. An outer cylinder whose proximal end is closed, a hollow scraping member is fixed to the distal end, and which has a cooling water drainage port, and which is arranged concentrically within this outer cylinder, and whose distal end is fixed to a hollow scraping member. A scraping rod having an inner cylinder opening into the scraping member and having a cooling water supply port on the base end side; a drive device for moving the scraping rod back and forth and up and down; an axis of the scraping rod; A molten ash scraping device characterized by having a movable base provided with a slat-type conveyor arranged orthogonally to each other. 2 The roller provided on the base side of the scraping rod is rotatably fitted into the guide rail placed on the base, and the bracket provided at the base end of the scraping rod is connected to the sprocket of the prime mover and the guide sprocket attached to the base. The scraping rod is fixed in the middle of an endless roller chain stretched between the
2. The molten-ash scraping device according to claim 1, further comprising a drive device for a scraping rod that is moved backward.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4306783A JPS59170613A (en) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | Molten ash raking-out device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4306783A JPS59170613A (en) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | Molten ash raking-out device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59170613A JPS59170613A (en) | 1984-09-26 |
| JPH0339208B2 true JPH0339208B2 (en) | 1991-06-13 |
Family
ID=12653503
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4306783A Granted JPS59170613A (en) | 1983-03-17 | 1983-03-17 | Molten ash raking-out device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59170613A (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0324978Y2 (en) * | 1986-10-02 | 1991-05-30 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54115569A (en) * | 1978-02-28 | 1979-09-08 | Takuma Co Ltd | Melting system post-combustion equipment for stoker type incinerator |
-
1983
- 1983-03-17 JP JP4306783A patent/JPS59170613A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS54115569A (en) * | 1978-02-28 | 1979-09-08 | Takuma Co Ltd | Melting system post-combustion equipment for stoker type incinerator |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59170613A (en) | 1984-09-26 |
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