JPH033779A - Ｐｖａ砥石 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、金属材料、合成樹脂材料、木材、石材、皮革
等の研削、研磨に用いられる繊維強化ポリビニルアルコ
ール（以下ＰＶＡと略称する）砥石に関するものである
。

（従来の技術及びその課題） 従来のＰＶＡ砥石は、可撓性、緩衝性が大きいため、研
磨面に深い疵がつかず美しい仕上げ面が得られる反面、
強度が弱く、脆くて欠は易いという欠点があり耐久性が
非常に悪い。又、硬度を高くし耐熱性を付与するために
、ＰＶＡ樹脂に尿素、メラミン等の熱硬化性樹脂を併用
したものが見られるがステンレス、アルミニウム等の軟
質材料の研削研磨においても、耐久性の向上は殆ど期待
できない。

又、ポリアミド系繊維を主体とした合成繊維集積体に水
溶性樹脂の散布によって接着した仮止めの不織布をＮＢ
Ｒ，ＳＢＲ等の合成ゴムラテックスで被覆し、さらに砥
粒混合フェノール樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂等
の熱硬化性樹脂を付着させて、次いで乾燥加熱により構
成された不織布研磨材も見られる。しかるにこの種の不
織布研磨材によって、研削、研磨を行なう場合、熱硬化
性樹脂と砥粒の混合体がある程度消耗して不織布繊維表
面から脱落しても、繊維は消耗、脱落せず、表面に繊維
のみが残存する状態、いわゆる“白髭パの状態となり、
研削力が一気に低下し、それ以上の研削作業が不可能と
なる。従ってこの状態になると、゛′白髭′″の除去の
ため、研削圧力を高めたりまたは表面をドレッシングし
たりしているが、研磨材の消耗を早め、寿命を短くする
ばかりか、研削力のバラツキによる仕上面相さのバラツ
キが発生する課題がある。更に、前者の場合は″口髭′
″を満足に除去できないばかりか、研削熱の発生が増大
してバーストが起こりやすくなり、また後者の場合には
時間と手間が大変かかるなど数々の課題がある。又生産
コストのアップ、ライン能力の低下などの課題も発生し
、効率よく研磨作業が行われていないのが現状である。

（発明が解決しようとする課題及び作用）本発明は、上
記従来ＰＶＡ砥石の可撓性、緩衝性が大きいことにより
、研磨面に深い疵が付かず、美しい仕上面が得られると
いう性質を損わずに耐久性を向上させ、更に従来不織布
研磨材の欠点である゛白髭”現象を解決するため、水溶
性ビニロン繊維で構成する多空隙繊維集積体に砥粒発泡
剤混入ＰＶＡ樹脂を含浸付着させ、該ＰＶＡ樹脂の発泡
により繊維間空隙を砥粒と発泡樹脂により均一に充填固
着させて構成したことにより寿命が長く、研削、研磨力
のバラツキによる仕上面粗さのバラツキをなくＬＰＶＡ
砥石、不織布研磨材の両者の良好な性質を付与した繊維
強化ＰＶＡ砥石を得ることにより上記課題を解決したも
のである。

以下本発明の一実施例を図面に従って説明する。

（実施例） 太さ１０デニ一ル×繊維長５１ｍｍの水溶性ビニロン繊
維をウェブ形成機（例えば米国ランド社製ランドウエバ
ー機）により、目付１００ｇ／ｒｄのランダムウェブを
形成し、該ウェブに２４０メツシユのシリコンカーハイ
］・砥粒１００重量部、発泡剤８重量部、ＰＶＡ樹脂樹
脂１電０ 付着させ、発泡、熱乾燥することにより上り目付６００
ｇ／ｒｄの繊維強化ＰＶＡ砥石（Ａ）を得た。

上記実施例で得られた繊維強化ＰＶＡ砥石は図面に示す
様に水溶性ビニロン繊維（１）集積体の繊維が相互に交
差、接触し、又は交絡によって形成される多数の繊維間
空隙に充填されたＰＶＡ樹脂（２）が発泡して表面に気
孔（３）を有し、更に砥粒（４）が発泡樹脂によって均
一に分散固着されて構成されている。尚砥粒としてはシ
リコンカーバイトの他、炭化ケイ素を用いてもよい。

比較のため、上記実施例と同一の砥粒、発泡剤、ＰＶＡ
樹脂配合比による溶液を金型に充填発泡、加熱すること
により得られた目付が６００ｇ／ｒｄのＰＶＡ砥石（Ｂ
）と太さ１０デニール、繊維長５１ｍｍの６ナイロン繊
維を上記ウェブ形成機により目付１００　ｇ／ｒｄのラ
ンダムウェブを形成し仮止め結合剤としてＳＢＲ樹脂１
００重量部メラミン樹脂４０重量部の混合接着剤を片面
３０ｇ／ｎ（散布し、乾燥加熱により仮止め不織布を形
成し、該不織布をフェノール樹脂７０重量部、エポキシ
樹脂３０重量部に対し、研削砥粒として２４０メツシユ
のシリコンカーバイトを２００部の混合溶液に浸漬、乾
燥加熱により目付４００ｇ／ｒｒｆの不織布研磨材（Ｃ
）を形成した。上記実施例で得られた砥石（Ａ）、及び
比較例のＰＶＡ砥石（Ｂ）、不織布研磨剤（Ｃ）をそれ
ぞれ円形に打ち抜き内径部をフランジにて締め付け、外
径加工し、外径１５０ｍｍ、中３０ｍｍ、内径５０胴の
ホイール型研磨材を形成し以下に示す条件でそれぞれ研
削テスｌ〜を実施した。回転速度２６０Ｏｒｐｍ（周速
１２２５ｍ／ｍ１ｎ）　、ワークスピード３　ｍ／ｍｉ
ｎ。

圧力２．０ｋｇ／ｃｎ＋、ワークとして寸法横１００ｍ
ｍ、縦１５０価、厚さ１　、　５　ｍｍ　、硬度Ｈｖ７
０のタフピッチ銅板を１乃至４００回湿式研削し、結果
を第１表、第２表に示した。

第１表　ワーク減量分−研削回数 ※表中の数値単位はダラム（ｇ）を表わす。

第２表 第１表及び第２表から明らかな様に、比較例ＢのＰＶＡ
砥石は仕上げ面粗さは本発明品と同等程度であるが、総
研削比で表わされる耐久力の点では数段劣る。また比較
例Ｃは、不織布研磨材特有の゛内題”′が発生し、初期
研削は良好であるが、研削回数を重ねると研削力が低下
し、耐久力、仕上げ面粗さの精度が共に低下した。それ
に比較し本発明品Ａは″口髭″もなく一定の研削量を持
続し耐久力、仕上げ面粗さの精度も他の２点と比較し非
常に優れた結果が得られた。尚、上記実施例に於て用い
た水溶性ビニロン繊維は、紡糸時に砥粒を混入した繊維
を形成し用いることによって更に研削効果を高めること
ができる。又繊維の太さは６デニール乃至５０デニール
の範囲にあることが好ましく、６デニ一ル未満になると
、寿命の点で問題があり５０デニールを超えるとウェブ
形成や樹脂、砥粒の付着量や密度の点で満足するものが
得られない。

（発明の効果） 本発明は上記構成としたことから、耐久性が向上し、従
来の不織布研磨材の弱点であった“口髭′”現象が発生
せず、研削、研磨力のバラツキによる仕上げ面粗さのバ
ラツキがなくなるなどの効果を有する発明である。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明に係る繊維強化ＰＶＡ砥石の斜視図である
。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）水溶性ビニロン繊維集積体の繊維が相互に交差・
   接触し或は交絡によって形成される多空隙の繊維間間隙
   に砥粒発泡剤混入ＰＶＡ樹脂が含浸付着し、該ＰＶＡ樹
   脂の発泡により繊維間空隙を砥粒と発泡樹脂により均一
   に充填固着した構造からなることを特徴とする繊維強化
   ＰＶＡ砥石。
2. （２）水溶性ビニロン繊維が炭化ケイ素系、又はアルミ
   ナ系の砥粒を含有してなる請求項（１）記載の繊維強化
   ＰＶＡ砥石。