JPH0336636Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、ボーリング孔の底部から注入液を地
盤中に圧力注入するパツカーの改良に関する。

［従来技術］ ボーリング孔の底部から地盤中に、透水試験の
ための水や地盤硬化のためのグラウト剤等の注入
液を圧力注入するパツカーにおいては、送液管と
ボーリング孔壁との間に注入範囲を画成し、注入
液が注入範囲外へ飛散するのを防止して注入効果
を保つ仕切体を形成する必要があり、この仕切体
の形成方式により種々のパツカーが提供されてい
る。

第３図ａ，ｂに示すものは、仕切体の形成を押
込み式で行う押込みパツカーと呼ばれるものであ
る。すなわち、ａに示すように孔明管からなる注
入管１と送液管を兼ねた押込み管２との間に、軸
線上に送液路３ａを設けた例えばラバー等の可撓
材からなる円筒体３を介装し、ｂに示すように、
注入管１の下端をボーリング孔Ｈの底面に当つ
て、押込み管２を機械力により押込んで円筒体３
を半径方向外方に膨出して仕切体Ｓを形成する。
しかし、このパツカーでは、仕切体Ｓの位置に応
じて長さの異なる注入管１および送液管２を要
し、かつ、注入管１が押圧力により地盤中にめり
込んでしまい、そのために仕切体Ｓのセツチング
が面倒になる不具合がある。

第４図ａ，ｂに示すものは、仕切体の形成を螺
合する２重管により行うエキスパンシヨンパツカ
ーと呼ばれるものである。すなわち、ａに示すよ
うに下端に噴射ノズルＮを備えた送液管を兼ねた
内管４の先端と、内管４に螺合する外管５の先端
との間に、例えばラバー等の可撓材からなる円筒
体６を介装し、ｂに示すように、内管４で円筒体
６を締め上げ、円筒体６を半径方向外方に膨出し
て仕切体Ｓを形成する。しかし、このパツカーで
は、内管４と外管５とを要し、またねじのピツチ
の粗さには限度があつて、円筒体６の締め上げ、
すなわち仕切体Ｓのセツチングに長時間を要する
不具合がある。

第５図ａ，ｂに示すものは、仕切体の形成をエ
ア圧による風船で行うエアパツカーと呼ばれるも
のである。すなわち、ａに示すように、先端に噴
射ノズルＮを備えた送液管７の先端部に先端部の
周囲を覆う、例えばラバー等の可撓材からなる袋
体８を設け、袋体８をエアホース９によりエアボ
ンベ１０に接続し、ｂに示すように、エアボンベ
１０のエアで袋体８を風船状に膨脹して仕切体Ｓ
を形成する。しかし、このパツカーでは、袋体８
の破裂が多く、またエアの消費が大きく、高圧
（例えば30Kg／cm²）の注入に耐えられない不具合
がある。

第６図ａ，ｂに示すものは、仕切体の形成をワ
ニ皮により行うレザーパツカーと呼ばれるもので
ある。すなわち、ａに示すように、先端に噴射ノ
ズルＮを備えた送液管１１の下部に、半球面状に
下向きに拡がるレザー材の仕切膜体いわゆるワニ
皮１２を図示の例では４重に設け、ｂに示すよう
に、注入時に上方に作用する圧力によりワニ皮１
２を拡げて仕切体Ｓを形成する。しかし、このパ
ツカーでは、仕切り効果が悪い不具合がある。

すなわち、総合的に仕切体のセツチングが面倒
で、かつ時間を要し、取扱いが面倒で、信頼性が
低いという不具合がある。

また特開昭55−45938号公報には地上に突出し
た中空管をねじで下降させて可撓体を圧縮する技
術が開示されている。しかしながら、かかる公知
技術ではねじ作動のため単位時間当りのストロー
クが小さく、また中空管が回転するために、その
中空管の外側に管状体を設ける２重管構造としな
ければならず、構成が複雑化する。

さらに特開昭58−41189号公報には地上に設け
たシリンダ装置によりロツドを押圧して可撓体を
変形させる技術が開示されている。しかしなが
ら、かかる公知技術でも前記公知技術と同様に２
重管を必要とし、また地上にシリンダ装置を設け
ることは深い部分ではピストンロツドが長くなり
圧縮歪や座屈等の問題を生ずる。

［解決しようとする課題］ したがつて、本考案の目的は、構造が簡単で作
動が確実であり、深い所でも仕切体のセツテイン
グが容易かつ迅速にできるパツカーを提供するに
ある。

［課題を解決する手段］ 本考案によれば、ボーリング孔の底部から注入
液を地盤中に圧力注入するパツカーにおいて、パ
ツカーに収納したピストンシリンダのシリンダ本
体に貫通する送液管を兼ねる中空のピストンロツ
ド下端に下部止め金具を固設し、その下部止め金
具とシリンダ本体との間にピストンの上昇により
止め金具に押圧されて半径方向外方に膨出してピ
ストンロツドとボーリング孔壁との間に仕切体を
形成する厚肉円筒状の可撓体を介装して成り、そ
のシリンダにはピストンロツドに固着されたピス
トンが収納され、そして流体の入口ポートおよび
出口ポートが設けられており、かつ中空のピスト
ンロツドは下部止め金具を貫通している。

［作用効果の説明］ したがつて、ボーリング孔の所定位置にパツカ
ーを挿入し、そしてシリンダの入口ポートにホー
スを介して地上から流体圧を供給してピストンを
上動させる。するとピストンと一体のピストンロ
ツドは上動し、ピストンロツドに固着された下部
止め金具も上動して可撓体を圧縮する。その結果
可撓体が膨出して仕切体を作り、ボーリング孔を
閉塞する。そこで中空ピストンを介して注入液を
供給すれば、注入液はボーリング孔の底部と可撓
体との間のボーリング孔の部分の地盤を破壊す
る。

このように本考案ではパツカー自体にシリンダ
を備え、可撓体を上方に押圧するので、中空のピ
ストンロツドには引張り力のみが作用し、座屈等
の問題がない。またシリンダと下部止め金具との
距離も比較的短く、トラブルも生じない。また充
分な深さにパツカーを吊り下げて挿入することが
できる。

さらに中空ピストンロツドが下部止め金具を貫
通しているので、複数個のパツカーを連結するこ
とができ、多目的に使用できる。

本考案の実施に際して、流体としては空気でも
油でもよい。

［実施例］ 以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。

第１図において、空気圧シリンダ２０のシリン
ダ本体２１には、ピストン２２により上部圧力室
２３と下部圧力室２４とが画成され、それら圧力
室２３，２４はそれぞれ流体路２５，２６により
図示されない空気圧源例えば空気ポンプに接続さ
れるようになつている。

前記ピストン２２に固設されたピストンロツド
２７には、加圧空気の流体路２８が同軸的に形成
されている。このピストンロツド２７はシリンダ
本体２１を貫通して上下方向に延長され、上部部
分２７ａには図示しない送液用のホースまたは円
管がねじ結合され、下部部分２７ｂには図示はし
ないが噴射ノズルＮ（第４図参照）が取付けられ
ている。また、下部部分２７ｂにはシリンダ本体
２１と同径の円板状下部止め金具２９が螺合され
ている。この下部止め金具２９とシリンダ本体２
１との間にはそれぞれシリンダ本体２１と同径の
円板状の上部止め金具３０を介して厚肉円筒状の
例えばラバー材等からなる可撓体すなわちラバー
筒３１が図示するようにピストン２２が下方位置
にあるときに非圧縮の状態で介装されている。こ
れら両止め金具２９，３０のラバー筒３１側の周
縁には、それぞれ突起状のラバー止め部２９ａ，
３０ａが設けられている。なお、３２，３３はそ
れぞれ油密用のＯリングである。

施工に際し、第２図に示すように、油圧シリン
ダ２０をボーリング孔Ｈの所定箇所に送液ホース
または送液管により吊り下げ、仕切体Ｓを設ける
べき位置に位置決めする。次いで、流体路２５の
ポートＰ１を空気圧源のポートに接続し、流体路
２６のポートＰ２をタンクポートに接続するか、
又は大気に開放する。すると、空気圧源からの加
圧空気は圧力室２３に入つてピストン２２を押し
上げる。これによりピストンロツド２７が上昇
し、下部止め金具２９でラバー筒３１を押圧し、
ラバー筒３１を半径方向外方に膨出させ、ピスト
ンロツド２７とボーリング孔Ｈの周壁との間に仕
切体Ｓを迅速に形成する。次いで、送液路２８を
径て注入液を圧送し、噴射ノズルＮから噴射し、
注入液をボーリング孔Ｈの仕切体Ｓで仕切られた
範囲に圧力注入する（第４図ｂ参照）。なお、こ
の際、両止め金具のラバー止め部２９ａ，３０ａ
は鎖線に示すようにラバー筒３１の一部が不必要
に軸線方向上下に膨出して仕切体Ｓの仕切効果
（ボーリング孔Ｈの周壁への押圧力）が低下する
のを防止する。また、ラバー筒３１は、中実的な
厚肉筒なので、破損に対して耐久性があつて信頼
性を向上する。なお、ピストン２２の作動は油圧
によつて行うこともできる。

［考案の効果］ 以上の如く本考案によれば、下記のすぐれた作
用効果を奏する。

(1) パツカー自体にシリンダや中空ピストンロツ
ドを内蔵しているので、２重管のような外部構
造を必要とせず、その結果、直径を小さくで
き、しかもパツカーを上方から吊り下げるだけ
でよく、ボーリング孔も小さくなり、地上での
作業空間を狭くできる。

(2) パツカーを吊り下げるだけでよいから、パツ
カーのセツテイングが容易かつ迅速である。

(3) パツカー内部のシリンダピストン装置により
中空ロツドを作動するので、深い所でも座屈等
の問題が生じない。

(4) 複数個のパツカーを連結でき、多目的に使用
できる。

(5) 若干曲つたボーリング孔にも挿入でき、ボー
リング孔の掘削に精度を有しない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す非施工時の側
断面図、第２図は施工時の側断面図、第３図、第
４図、第５図および第６図はそれぞれ従来のパツ
カーの例を示し、それぞれのａは第１図に対応す
る図面、ｂは第２図に対応する図面である。 Ｈ……ボーリング孔、Ｎ……噴射ノズル、Ｓ…
…仕切体、２０……空気圧シリンダ、２１……シ
リンダ本体、２２……ピストン、２７……ピスト
ンロツド、２８……送液路、２９……下部止め金
具、３１……ラバー筒。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ボーリング孔の底部から注入液を地盤中に圧力
   注入するパツカーにおいて、パツカーに収納した
   ピストンシリンダのシリンダ本体に貫通する送液
   管を兼ねる中空のピストンロツド下端に下部止め
   金具を固設し、その下部止め金具とシリンダ本体
   との間にピストンの上昇により止め金具に押圧さ
   れて半径方向外方に膨出してピストンロツドとボ
   ーリング孔壁との間に仕切体を形成する厚肉円筒
   状の可撓体を介装して成り、そのシリンダにはピ
   ストンロツドに固着されたピストンが収納され、
   そして流体の入口ポートおよび出口ポートが設け
   られており、かつ中空のピストンロツドは下部止
   め金具を貫通していることを特徴とするパツカ
   ー。