JPH0335890Y2 - - Google Patents

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JPH0335890Y2
JPH0335890Y2 JP8210087U JP8210087U JPH0335890Y2 JP H0335890 Y2 JPH0335890 Y2 JP H0335890Y2 JP 8210087 U JP8210087 U JP 8210087U JP 8210087 U JP8210087 U JP 8210087U JP H0335890 Y2 JPH0335890 Y2 JP H0335890Y2
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pressure
chamber
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crank chamber
discharge
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、冷凍サイクル中で冷媒の圧縮を行
う圧縮機に関し、特に、負荷の程度に応じて排気
量が自動的に変化するようにした排気量可変圧縮
機の制御弁に関するものである。
[Detailed explanation of the invention] [Industrial application field] This invention relates to a compressor that compresses refrigerant in a refrigeration cycle, and in particular, the invention is a compressor that automatically changes displacement depending on the degree of load. This invention relates to a control valve for a variable displacement compressor.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

この種の排気量可変圧縮機としては、例えば特
開昭58−158382号公報に示されるように、クラン
ク室内に傾斜角可変に設けられた揺動板と、その
揺動板に連結されて往復動し吸入室からの冷媒を
圧縮して吐出室に吐出するピストンとを有し、上
記クランク室内の圧力と吸入室の圧力との差によ
つて上記揺動板の傾斜角を変化させてピストンの
吐出量を変化させるようにしたものが知られてお
り、上記吸入室とクランク室との連通を開閉する
第1の弁部と上記吐出室とクランク室との連通を
開閉する第2の弁部とを弁相互の開閉関係が逆に
なるように作動棒で一体に連結形成した制御弁に
よりクランク室内の圧力を制御して、ピストンの
吐出量(排気量)が変化するようにしていた。
This type of variable displacement compressor, as shown in Japanese Unexamined Patent Publication No. 58-158382, has a swing plate installed in the crank chamber with a variable inclination angle, and a reciprocating compressor connected to the swing plate. and a piston that compresses refrigerant from the suction chamber and discharges it into the discharge chamber. A device is known in which the discharge amount is changed, and the valve includes a first valve portion that opens and closes communication between the suction chamber and the crank chamber, and a second valve that opens and closes communication between the discharge chamber and the crank chamber. The pressure inside the crank chamber was controlled by a control valve that was integrally connected to the two parts by an actuating rod so that the opening and closing relationship between the valves was reversed, and the displacement amount of the piston was changed.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

揺動板の傾斜はクランク室内の圧力によつて調
整されるが、その調整動作を開始する最低圧力
(制御開始圧力)の大きさは吐出室の圧力の影響
を受ける。この吐出圧力と制御開始圧力との関係
は冷凍サイクルの特性等によつて異なるが、一般
に、吐出圧が小さくなるに従つて制御開始圧力が
大きくなる。そして、吐出圧の変化に対して制御
開始圧力の変化の程度が大きいシステムの場合に
は、吐出圧の変化によつて制御動作が不安定とな
り、制御弁がいわゆるハンチング現象を起こして
揺動板が激しく傾斜角の変動を繰返し、圧縮機が
異音を発して破損してしまうことさえあつた。
The inclination of the rocking plate is adjusted by the pressure in the crank chamber, but the magnitude of the minimum pressure (control start pressure) at which the adjustment operation is started is influenced by the pressure in the discharge chamber. The relationship between the discharge pressure and the control start pressure varies depending on the characteristics of the refrigeration cycle, but generally, as the discharge pressure decreases, the control start pressure increases. In the case of a system in which the degree of change in the control start pressure is large relative to the change in the discharge pressure, the control operation becomes unstable due to the change in the discharge pressure, and the control valve causes a so-called hunting phenomenon, causing the rocking plate to The angle of inclination repeatedly fluctuated violently, causing the compressor to make abnormal noises and even break down.

この考案は、そのような従来の欠点を解消し、
ハンチングを起こさず、圧縮機の異音や破損等を
誘発しない排気量可変圧縮機の制御弁を提供する
ことを目的とする。
This invention eliminates such conventional drawbacks and
It is an object of the present invention to provide a control valve for a variable displacement compressor that does not cause hunting and does not cause abnormal noise or damage to the compressor.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

上述の問題点を解決するための、本考案による
排気量可変圧縮機の制御弁は、クランク室内に傾
斜角可変に設けられた揺動板と、その揺動板に連
結されて往復動し吸入室からの冷媒を圧縮して吐
出室に吐出するピストンとを有し、上記クランク
室内の圧力と吸入室の圧力との差によつて上記揺
動板の傾斜角を変化させてピストンの吐出量を変
化させるようにした排気量可変圧縮機において、
上記吸入室とクランク室との連通を開閉する第1
の弁部と上記吐出室とクランク室との連通を開閉
する第2の弁部とを弁相互の開閉関係が逆になる
ように作動棒で一体に連結形成すると共に、上記
第1の弁部の受圧面積をA1、上記第2の弁部の
受圧面積をA2、上記クランク室の入口側の圧力
を受圧する作動棒の断面積をAとしたとき、2A2
<A≦A1の関係が成立するようにしたことを特
徴とする。
In order to solve the above-mentioned problems, the control valve of the variable displacement compressor according to the present invention has a rocking plate installed in the crank chamber with a variable inclination angle, and is connected to the rocking plate to reciprocate and perform suction. It has a piston that compresses refrigerant from a chamber and discharges it into a discharge chamber, and the inclination angle of the rocking plate is changed depending on the difference between the pressure in the crank chamber and the pressure in the suction chamber, thereby controlling the discharge amount of the piston. In a variable displacement compressor that changes the
A first valve that opens and closes communication between the suction chamber and the crank chamber.
and a second valve part that opens and closes communication between the discharge chamber and the crank chamber are integrally connected by an operating rod so that the opening and closing relationship between the valves is reversed, and the first valve part When the pressure receiving area of is A 1 , the pressure receiving area of the second valve portion is A 2 , and the cross-sectional area of the actuating rod that receives the pressure on the inlet side of the crank chamber is A, 2A 2
It is characterized in that the relationship <A≦A 1 holds true.

〔作用〕[Effect]

第1又は第2の弁部が開き始めた瞬間には、ク
ランク室の入口側の圧力と出口側の圧力との差圧
が一時的に大きくなり、制御弁が不安定な動きを
しようとする。実験によれば、2A2≧Aの場合、
及びA<A1の場合に制御弁の動きが不安定とな
り、ハンチング等が発生する。しかし、本考案に
おいては、2A2<Aであり、かつA≦A1なので、
第3図に示されるように制御弁は制御安定域にあ
つて不安定な動きをせず、ハンチング等が発生し
ない。
At the moment when the first or second valve section starts to open, the pressure difference between the pressure on the inlet side and the pressure on the outlet side of the crank chamber becomes temporarily large, causing the control valve to move unstablely. . According to experiments, when 2A 2 ≧A,
When A<A 1 , the movement of the control valve becomes unstable and hunting, etc. occurs. However, in the present invention, since 2A 2 <A and A≦A 1 ,
As shown in FIG. 3, the control valve is in a stable control region and does not move unstablely, and hunting and the like do not occur.

〔実施例〕〔Example〕

本考案の一実施例を第1図ないし第3図にもと
づいて説明する。
An embodiment of the present invention will be described based on FIGS. 1 to 3.

第2図は、本考案の排気量可変圧縮機の制御弁
が用いられる冷凍サイクルを示しており、1は圧
縮機、2は凝縮器、3は受液器、4は膨張弁、5
は蒸発器であり、一般的な冷凍サイクルである。
Fig. 2 shows a refrigeration cycle in which the control valve of the variable displacement compressor of the present invention is used, in which 1 is a compressor, 2 is a condenser, 3 is a liquid receiver, 4 is an expansion valve, and 5
is an evaporator and is a common refrigeration cycle.

第1図は、圧縮機1と、この圧縮機1の動作を
制御する制御弁6を示している。圧縮機1は、特
開昭58−158382号公報等に示されるものと同じで
あるので簡単に説明をする。
FIG. 1 shows a compressor 1 and a control valve 6 that controls the operation of the compressor 1. As shown in FIG. The compressor 1 is the same as that shown in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-158382, so a brief explanation will be provided.

12は、気密に構成されたクランク室10内に
配置されて主軸11に対する傾斜角が変化し、か
つ主軸11の回転によつて揺動する揺動板であ
る。この揺動板12に連結されて、その揺動によ
つて往復動し、吸入室13からの冷媒を圧縮して
吐出室14に吐出する1つ又は複数のピストン1
5が設けられている。そして、揺動板12の傾斜
角は、クランク室10内の圧力(Pc)と吸入室
13の圧力(Ps)との差「Pc−Ps」によつて変
化し、揺動板12の傾斜角が変化すると、ピスト
ン15のストロークが変化して吐出量(排気量)
が変化する。16は、揺動板12を支持するヒン
ジである。
Reference numeral 12 denotes a rocking plate that is disposed in the airtight crank chamber 10, has an inclination angle relative to the main shaft 11, and swings as the main shaft 11 rotates. One or more pistons 1 are connected to the rocking plate 12 and reciprocate by the rocking of the rocking plate 12, compressing the refrigerant from the suction chamber 13 and discharging it into the discharge chamber 14.
5 is provided. The tilt angle of the rocking plate 12 changes depending on the difference "Pc - Ps" between the pressure (Pc) in the crank chamber 10 and the pressure (Ps) in the suction chamber 13. When changes, the stroke of the piston 15 changes and the discharge amount (displacement amount)
changes. 16 is a hinge that supports the swing plate 12.

制御弁6は、互いに固着された下部ハウジング
60と上部ハウジング61とを有し、下部ハウジ
ング60内にはベローズ62が収容されている。
そして、上部ハウジング61の中心軸に沿つて上
下に進退自在に作動棒64が嵌挿されており、そ
の作動棒64の下端部に形成された孔65に、ベ
ローズ62の上端部に突設された円錐状突起66
が係合している。また、作動棒64の下半部と上
部ハウジング61との間には、下部ハウジング6
0内(ベローズ収容室)と連通する連通路67が
形成され、作動棒64の下端部に太く形成された
第1の弁部68によつてその連通路67が下方か
ら閉塞されるようになつている。そして、連通路
67は側孔69を介してクランク室10の出口と
連通し、下部ハウジング60内のベローズ収容室
は吸入室13と連通しており、この連通が第1の
弁部68によつて開閉される。したがつて、第1
の弁部68はクランク室10の出口側圧力を受圧
している。(連通路67の直径D1で定まる第1の
弁部の受圧面積をA1とする。) 一方、作動棒64の上端部には、第2の弁部7
0が形成されている。この第2の弁部70は、上
部ハウジング61の上端部に固着されたボール弁
受け71と、その受け71に上方からコイルバネ
72で附勢されて押し付けられたボール弁73と
を有しており、ボール弁受け71の底部に穿設さ
れた連通孔74をボール弁73が塞ぐようになつ
ている。また、作動棒64の上端部付近は細く形
成されてその細径部75が連通孔74を下から上
方に向つて貫通し、その上端がボール弁73の下
端に当接している。したがつて作動棒64が上行
すれば、ボール弁73が押しあげられて第2の弁
部70が開き、作動棒64が降下すれば第2の弁
部70が閉じる。また、76は第2の弁部70の
入口側に設けられた網状のフイルターであり、第
2の弁部70は、このフイルター76を介して吐
出室14に連通している。(連通孔74の直径D2
で定まる第2の弁部の受圧面積をA2とする。)こ
の第2の弁部70の出口側はクランク室10の入
口に連通しており、作動棒64の中間部分はクラ
ンク室の入口側の圧力を受圧している。(その部
分の作動棒64の直径をD、断面積をAとする。) そして、本実施例においては、作動棒の断面積
Aが、第2の弁部の受圧面積A2の2倍より大き
く、かつ第1の弁部の受圧面積A1以下になるよ
うに形成されている。即ち、2A2<A≦A1の関係
が成立する。
The control valve 6 has a lower housing 60 and an upper housing 61 that are fixed to each other, and a bellows 62 is housed in the lower housing 60.
An operating rod 64 is inserted into the upper housing 61 so as to be able to move up and down along the central axis of the upper housing 61, and a hole 65 formed at the lower end of the operating rod 64 projects from the upper end of the bellows 62. conical projection 66
is engaged. Further, between the lower half of the actuating rod 64 and the upper housing 61, the lower housing 6
A communication passage 67 is formed which communicates with the inside (bellows storage chamber) of the actuating rod 64, and the communication passage 67 is closed from below by a first valve portion 68 formed thickly at the lower end of the actuating rod 64. ing. The communication passage 67 communicates with the outlet of the crank chamber 10 via the side hole 69, and the bellows accommodation chamber in the lower housing 60 communicates with the suction chamber 13, and this communication is established by the first valve portion 68. It opens and closes. Therefore, the first
The valve portion 68 receives the pressure on the outlet side of the crank chamber 10. (The pressure receiving area of the first valve part determined by the diameter D 1 of the communication passage 67 is A1 .) On the other hand, the upper end of the actuating rod 64 has a second valve part 7.
0 is formed. The second valve part 70 has a ball valve receiver 71 fixed to the upper end of the upper housing 61, and a ball valve 73 pressed against the receiver 71 from above by a coil spring 72. The ball valve 73 closes a communication hole 74 formed at the bottom of the ball valve receiver 71. Further, the vicinity of the upper end of the actuating rod 64 is formed to be thin, and its narrow diameter portion 75 passes through the communication hole 74 from the bottom to the top, and its upper end abuts the lower end of the ball valve 73. Therefore, when the operating rod 64 moves upward, the ball valve 73 is pushed up and the second valve section 70 opens, and when the operating rod 64 descends, the second valve section 70 closes. Further, 76 is a mesh filter provided on the inlet side of the second valve portion 70, and the second valve portion 70 communicates with the discharge chamber 14 via this filter 76. (Diameter D 2 of communication hole 74
Let A 2 be the pressure receiving area of the second valve part determined by . ) The outlet side of this second valve portion 70 communicates with the inlet of the crank chamber 10, and the intermediate portion of the actuating rod 64 receives the pressure on the inlet side of the crank chamber. (The diameter of the actuating rod 64 at that part is D and the cross-sectional area is A.) In this embodiment, the cross-sectional area A of the actuating rod is twice the pressure receiving area A2 of the second valve part. It is large and formed to be smaller than the pressure receiving area A1 of the first valve part. That is, the relationship 2A 2 <A≦A 1 holds true.

このように構成された上記実施例によれば、蒸
発器5の負荷が小さくなると吸入室13の圧力
(Ps)が低下して下部ハウジング60内でベロー
ズが伸びる。したがつて作動棒64が押し上げら
れて第1の弁部68が閉じ、第2の弁部が開く。
その結果、クランク室10と吐出室14とが連通
してクランク室10内の圧力(Pc)が高まり、
「Pc−Ps」が大きくなつて揺動板12の傾斜角が
小さくなる。そして、ピストン15のストローク
が小さくなつて吐出量(排気量)が小さくなる。
蒸発器5の負荷が大きくなつたときには、これと
逆の動作によつて吐出量が大きくなる。
According to the embodiment configured in this way, when the load on the evaporator 5 becomes smaller, the pressure (Ps) in the suction chamber 13 decreases and the bellows expands within the lower housing 60. Accordingly, the actuating rod 64 is pushed up to close the first valve portion 68 and open the second valve portion.
As a result, the crank chamber 10 and the discharge chamber 14 communicate with each other, and the pressure (Pc) inside the crank chamber 10 increases.
As "Pc-Ps" becomes larger, the inclination angle of the swing plate 12 becomes smaller. Then, the stroke of the piston 15 becomes smaller, and the discharge amount (displacement amount) becomes smaller.
When the load on the evaporator 5 increases, the discharge amount increases by the opposite operation.

このような動作中、第1又は第2の弁部が開き
始めた瞬間には、クランク室の入口側の圧力と出
口側の圧力との差圧が一時的に大きくなり、制御
弁が不安定な動きをしようとする。実験によれ
ば、2A2≧Aの場合、及び、A<A1の場合に制御
弁の動きが不安定となり、ハンチング等が発生す
る。しかし、本考案においては、2A2<Aであ
り、かつA≦A1なので、第3図に示されるよう
に制御弁は制御安定域にあつて不安定な動きをせ
ず、ハンチング等も発生しない。
During such an operation, at the moment the first or second valve part starts to open, the pressure difference between the pressure on the inlet side and the pressure on the outlet side of the crank chamber becomes temporarily large, causing the control valve to become unstable. trying to make a move. According to experiments, when 2A 2 ≧A and when A<A 1 , the movement of the control valve becomes unstable and hunting or the like occurs. However, in the present invention, since 2A 2 <A and A≦A 1 , the control valve is in the stable control region and does not move unstablely, causing hunting etc., as shown in Figure 3. do not.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

本考案の排気量可変圧縮機の制御弁によれば、
2A2<A≦A1の関係が成立するように作動棒の断
面積Aを設定したので、制御弁が常に制御安定域
にあつて不安定な動きをしない。したがつて吐出
圧の変化に対して制御開始圧力の変化の程度が大
きいシステムの場合にもハンチング等が発生せ
ず、圧縮機が常に正常に動作して異音や破損等が
誘発されない優れた効果を有する。
According to the control valve of the variable displacement compressor of the present invention,
Since the cross-sectional area A of the actuating rod is set so that the relationship 2A 2 <A≦A 1 holds true, the control valve is always in the control stable region and does not move unstablely. Therefore, even in systems where the degree of change in control start pressure is large relative to changes in discharge pressure, hunting does not occur, and the compressor always operates normally, resulting in an excellent system that does not cause abnormal noise or damage. have an effect.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本考案の一実施例の断面図、第2図は
その冷凍サイクルを示すブロツク線図、第3図は
実験結果にもとづく制御弁の制御安定域を示す図
表である。 1……圧縮機、6……制御弁、10……クラン
ク室、12……揺動板、13……吸入室、14…
…吐出室、15……ピストン、64……作動棒、
67……連通路、68……第1の弁部、70……
第2の弁部、73……ボール弁、74……連通
路、A……作動棒の断面積、A1……第1の弁部
の受圧面積、A2……第2の弁部の受圧面積。
FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a block diagram showing its refrigeration cycle, and FIG. 3 is a chart showing the stable control range of the control valve based on experimental results. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Compressor, 6... Control valve, 10... Crank chamber, 12... Rocking plate, 13... Suction chamber, 14...
...Discharge chamber, 15... Piston, 64... Actuation rod,
67... Communication path, 68... First valve part, 70...
Second valve part, 73...Ball valve, 74...Communication path, A...Cross-sectional area of operating rod, A1 ...Pressure receiving area of first valve part, A2 ... of second valve part Pressure receiving area.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] クランク室内に傾斜角可変に設けられた揺動板
と、その揺動板に連結されて往復動し吸入室から
の冷媒を圧縮して吐出室に吐出するピストンとを
有し、上記クランク室内の圧力と吸入室の圧力と
の差によつて上記揺動板の傾斜角を変化させてピ
ストンの吐出量を変化させるようにした排気量可
変圧縮機において、上記吸入室とクランク室との
連通を開閉する第1の弁部と上記吐出室とクラン
ク室との連通を開閉する第2の弁部とを弁相互の
開閉関係が逆になるように作動棒で一体に連結形
成すると共に、上記第1の弁部の受圧面積をA1
上記第2の弁部の受圧面積をA2、上記クランク
室の入口側の圧力を受圧する作動棒の断面積をA
としたとき、2A2<A≦A1の関係が成立するよう
にしたことを特徴とする排気量可変圧縮機の制御
弁。
It has a rocking plate installed in the crank chamber with a variable inclination angle, and a piston connected to the rocking plate and reciprocating to compress refrigerant from the suction chamber and discharge it into the discharge chamber. In a variable displacement compressor that changes the displacement amount of the piston by changing the inclination angle of the rocking plate depending on the difference between the pressure and the pressure in the suction chamber, communication between the suction chamber and the crank chamber is provided. A first valve portion that opens and closes and a second valve portion that opens and closes communication between the discharge chamber and the crank chamber are integrally connected by an operating rod so that the opening and closing relationship between the valves is reversed, and the second valve portion opens and closes communication between the discharge chamber and the crank chamber. The pressure receiving area of valve part 1 is A 1 ,
The pressure-receiving area of the second valve part is A 2 , and the cross-sectional area of the actuating rod that receives the pressure on the inlet side of the crank chamber is A
A control valve for a variable displacement compressor, characterized in that the following relationship holds true: 2A 2 <A≦A 1 .
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