JPH03337Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH03337Y2 JPH03337Y2 JP4193985U JP4193985U JPH03337Y2 JP H03337 Y2 JPH03337 Y2 JP H03337Y2 JP 4193985 U JP4193985 U JP 4193985U JP 4193985 U JP4193985 U JP 4193985U JP H03337 Y2 JPH03337 Y2 JP H03337Y2
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- Japan
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- injection head
- mesh
- mixing
- polyurethane
- stirring
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- Expired
Links
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- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 29
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 claims description 20
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- Nozzles (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は、より良好な混合撹拌を可能とする
ポリウレタン成形機の注入ヘツドに関する。
ポリウレタン成形機の注入ヘツドに関する。
(従来の技術)
ポリウレタン成形機の注入ヘツドは、ポリイソ
シアネート成分と、ポリオール、触媒、発泡剤等
からなるポリオール成分とを所定の割合で混合撹
拌し、その混合原料を成形型等へ吐出するもので
ある。
シアネート成分と、ポリオール、触媒、発泡剤等
からなるポリオール成分とを所定の割合で混合撹
拌し、その混合原料を成形型等へ吐出するもので
ある。
従来、ポリウレタン成形機の注入ヘツドとして
は主として二種類存在し、その一つは羽根の回転
によつて両成分の混合撹拌を行なう低圧式と称さ
れるもの、他の一つは高圧状態での両成分の衝突
によつて混合撹拌を行なう高圧式と称されるもの
である。
は主として二種類存在し、その一つは羽根の回転
によつて両成分の混合撹拌を行なう低圧式と称さ
れるもの、他の一つは高圧状態での両成分の衝突
によつて混合撹拌を行なう高圧式と称されるもの
である。
(考案が解決しようとする問題点)
ところが、ポリイソシアネート成分とポリオー
ル成分とは、一般的に粘度差が大きく、又混合比
率も異なる為に、従来の注入ヘツドによつては、
良好な混合撹拌状態を得ることが難しく、混合撹
拌不足から表面に縞摸様を生じたり、あるいは内
部のセル荒れを生じることがあつた。特に両成分
の衝突によつて混合撹拌を行なう高圧式注入ヘツ
ドにあつては混合撹拌不足を生じ易く、その為に
使用可能な原料の選択に制約を受け、且つ厳しい
温度管理が必要とされていた。
ル成分とは、一般的に粘度差が大きく、又混合比
率も異なる為に、従来の注入ヘツドによつては、
良好な混合撹拌状態を得ることが難しく、混合撹
拌不足から表面に縞摸様を生じたり、あるいは内
部のセル荒れを生じることがあつた。特に両成分
の衝突によつて混合撹拌を行なう高圧式注入ヘツ
ドにあつては混合撹拌不足を生じ易く、その為に
使用可能な原料の選択に制約を受け、且つ厳しい
温度管理が必要とされていた。
この考案は前記問題点を解決するもので、より
良好な混合撹拌を可能とするポリウレタン成形機
の注入ヘツドの提供を目的とする。
良好な混合撹拌を可能とするポリウレタン成形機
の注入ヘツドの提供を目的とする。
(問題点を解決するための手段)
この考案は、ポリウレタン原料を吐出する注入
ヘツドであつて、混合撹拌後のポリウレタン原料
の通過する流路に網状体を有することを特徴とす
る。
ヘツドであつて、混合撹拌後のポリウレタン原料
の通過する流路に網状体を有することを特徴とす
る。
(作用)
この考案の注入ヘツドによれば、羽根の回転、
あるいはポリイソシアネート成分とポリオール成
分との衝突によつて混合撹拌されたポリウレタン
原料は、吐出時に網状体を通過することなる。そ
して網状体を通過する際に、ポリウレタン原料は
その網目によつて流れが乱され、同時に網状体を
形成する金網、樹脂網、又はパンチングメタル
(例えば開孔率30〜40%)によつて一部押し戻さ
れ、その結果、その部分で再び混合撹拌が行なわ
れることとなり、より良好な混合撹拌状態を得る
ことができる。
あるいはポリイソシアネート成分とポリオール成
分との衝突によつて混合撹拌されたポリウレタン
原料は、吐出時に網状体を通過することなる。そ
して網状体を通過する際に、ポリウレタン原料は
その網目によつて流れが乱され、同時に網状体を
形成する金網、樹脂網、又はパンチングメタル
(例えば開孔率30〜40%)によつて一部押し戻さ
れ、その結果、その部分で再び混合撹拌が行なわ
れることとなり、より良好な混合撹拌状態を得る
ことができる。
以下一実施例について説明する。
(実施例)
第1図イ,ロはこの考案一実施例である高圧式
ポリウレタン成形機の注入ヘツドの断面図であ
る。
ポリウレタン成形機の注入ヘツドの断面図であ
る。
この注入ヘツドは、第1図イの状態時にポリオ
ール成分(以下A液と記す。)、及びポリイソシア
ネート成分(以下B液を記す。)の循環が行なわ
れる。そして、これによつて各液の液温コントロ
ールがなされ、同時に各液内の成分の分離が防止
される。
ール成分(以下A液と記す。)、及びポリイソシア
ネート成分(以下B液を記す。)の循環が行なわ
れる。そして、これによつて各液の液温コントロ
ールがなされ、同時に各液内の成分の分離が防止
される。
循環時の注入ヘツドは、C方向から加わる油圧
によつて注入ヘツド内のピストンロツド10が下
降し、ピストンロツド下部に設けた凹部12が、
上下に位置するA液流入口14とA液流出口1
6、及びB液流入口18とB液流出口20のとこ
ろに移動して、流入口14,18と流出口16,
20とが凹部12によつて連通された状態となつ
ている。これによつて、流入口14,18から注
入ヘツド内に流入するA液、B液は、互に混合す
ることなく凹部12の壁面に沿つて上方へ流れ、
流出口16,20から注入ヘツド外へ流出し、循
環が行なわれる。
によつて注入ヘツド内のピストンロツド10が下
降し、ピストンロツド下部に設けた凹部12が、
上下に位置するA液流入口14とA液流出口1
6、及びB液流入口18とB液流出口20のとこ
ろに移動して、流入口14,18と流出口16,
20とが凹部12によつて連通された状態となつ
ている。これによつて、流入口14,18から注
入ヘツド内に流入するA液、B液は、互に混合す
ることなく凹部12の壁面に沿つて上方へ流れ、
流出口16,20から注入ヘツド外へ流出し、循
環が行なわれる。
そして、A液、B液の循環を行なつていた注入
ヘツドは、第1図ロの状態時に、A液とB液の混
合撹拌を行ないポリウレタン原料をその吐出口2
2から吐出する。
ヘツドは、第1図ロの状態時に、A液とB液の混
合撹拌を行ないポリウレタン原料をその吐出口2
2から吐出する。
吐出時の注入ヘツドは、D方向から加わる油圧
によつてピストンロツド10が上昇し、ピストン
ロツド10の底部が相対向する流入口14,18
の上方に移動した状態となつている。これによつ
て、相対向するA液流入口14と、B液流入口1
8から各々高圧で注入ヘツド内に流入するA液と
B液とは衝突し、混合撹拌が行なわれる。そして
衝突によつて混合撹拌がなされたポリウレタン原
料は、有していた運動エネルギーが衝突よつて若
干減少したものの、またそのエネルギー量が相当
なものである為、勢いよく吐出22に向い、吐出
口に設けた網状体24に衝突し、その網目を通過
して吐出口22より吐出する。吐出口するポリウ
レタン原料は、網状体24通過時にその網目によ
つて流れが乱され、同時に網状体を形成する金
網、樹脂網、パンチングメタル等に勢いよく衝突
して一部が押戻され、その結果、その部分で再度
混合撹拌が行なわれ、混合撹拌が良好となる。
によつてピストンロツド10が上昇し、ピストン
ロツド10の底部が相対向する流入口14,18
の上方に移動した状態となつている。これによつ
て、相対向するA液流入口14と、B液流入口1
8から各々高圧で注入ヘツド内に流入するA液と
B液とは衝突し、混合撹拌が行なわれる。そして
衝突によつて混合撹拌がなされたポリウレタン原
料は、有していた運動エネルギーが衝突よつて若
干減少したものの、またそのエネルギー量が相当
なものである為、勢いよく吐出22に向い、吐出
口に設けた網状体24に衝突し、その網目を通過
して吐出口22より吐出する。吐出口するポリウ
レタン原料は、網状体24通過時にその網目によ
つて流れが乱され、同時に網状体を形成する金
網、樹脂網、パンチングメタル等に勢いよく衝突
して一部が押戻され、その結果、その部分で再度
混合撹拌が行なわれ、混合撹拌が良好となる。
第2図は第1図に示した注入ヘツドの吐出口2
2周辺の拡大断面図で、網状体24の取り付け構
造を示すものである。網状体24は、金網、樹脂
網、織布、パンチングメタル等からなり、網目の
大きさ又は開孔率、針金の太さ等はポリウレタン
原料の配合、粘度、温度等によつて適宜選択する
必要がある。尚、この実施例では30メツシユの金
網を用いた。その網状体24は、固定アダプター
26、ホルダー28及びパツキン30によつて注
入ヘツドの吐出口22に取り着けられる。固定ア
ダプター26は、外周にネジ部34を有する筒状
からなり、ボルト32によつて注入ヘツド吐出部
36外周に固定される。ホルダー28は、内周に
ネジ部38を有する筒状のキヤツプからなり、且
つ底部に注入ヘツド吐出部36の内径Eと同径の
開口部40を有する。そして該ホルダー28は、
注入ヘツド吐出部36の先端との間に、環状のパ
ツキン30と網状体24とを狭んで前記固定アダ
プター26にネジ止めされる。
2周辺の拡大断面図で、網状体24の取り付け構
造を示すものである。網状体24は、金網、樹脂
網、織布、パンチングメタル等からなり、網目の
大きさ又は開孔率、針金の太さ等はポリウレタン
原料の配合、粘度、温度等によつて適宜選択する
必要がある。尚、この実施例では30メツシユの金
網を用いた。その網状体24は、固定アダプター
26、ホルダー28及びパツキン30によつて注
入ヘツドの吐出口22に取り着けられる。固定ア
ダプター26は、外周にネジ部34を有する筒状
からなり、ボルト32によつて注入ヘツド吐出部
36外周に固定される。ホルダー28は、内周に
ネジ部38を有する筒状のキヤツプからなり、且
つ底部に注入ヘツド吐出部36の内径Eと同径の
開口部40を有する。そして該ホルダー28は、
注入ヘツド吐出部36の先端との間に、環状のパ
ツキン30と網状体24とを狭んで前記固定アダ
プター26にネジ止めされる。
尚、低圧式注入ヘツドについては前記記載より
容易に理解されるところであり、改めて記すまで
もないので説明を省く。
容易に理解されるところであり、改めて記すまで
もないので説明を省く。
(効果)
この考案による注入ヘツドは、混合後のポリウ
レタン原料の通過する流路に網状体を有する構造
からなる為に、ポリウレタン原料が網状体通過時
にその網目によつて流れが乱され、網目等を形成
する針金等と衝突して押し戻され、再度混合撹拌
されることとなる。
レタン原料の通過する流路に網状体を有する構造
からなる為に、ポリウレタン原料が網状体通過時
にその網目によつて流れが乱され、網目等を形成
する針金等と衝突して押し戻され、再度混合撹拌
されることとなる。
従つてこの考案の注入ヘツドによれば、ポリウ
レタン原料の混合撹拌が二度行なわれることとな
り、より良好な混合撹拌を行なうことができ、そ
の結果成形品表面に混合撹拌不良から生じる縞摸
様が現れることがなく、内部のセル荒れを発生す
ることもない。
レタン原料の混合撹拌が二度行なわれることとな
り、より良好な混合撹拌を行なうことができ、そ
の結果成形品表面に混合撹拌不良から生じる縞摸
様が現れることがなく、内部のセル荒れを発生す
ることもない。
図面はこの考案一実施例の高圧式ポリウレタン
成形機の注入ヘツドに関し、第1図イは循環時の
注入ヘツド断面図、ロは吐出時の注入ヘツド断面
図、第2図は吐出口周辺の拡大断面図である。 22……吐出口、24……網状体。
成形機の注入ヘツドに関し、第1図イは循環時の
注入ヘツド断面図、ロは吐出時の注入ヘツド断面
図、第2図は吐出口周辺の拡大断面図である。 22……吐出口、24……網状体。
Claims (1)
- ポリウレタン原料を吐出する注入ヘツドであつ
て、混合撹拌後のポリウレタン原料の通過する流
路に網状体を有することを特徴とするポリウレタ
ン成形機の注入ヘツド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4193985U JPH03337Y2 (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4193985U JPH03337Y2 (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61158413U JPS61158413U (ja) | 1986-10-01 |
| JPH03337Y2 true JPH03337Y2 (ja) | 1991-01-09 |
Family
ID=30552228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4193985U Expired JPH03337Y2 (ja) | 1985-03-22 | 1985-03-22 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03337Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-03-22 JP JP4193985U patent/JPH03337Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61158413U (ja) | 1986-10-01 |
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