JPH0332896A - 筆記具の一時的インキ溜め部材の改質方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） インキタンクとペン先との間に介在し圧力変化に応じて
一時的にインキを溜める一時的インキ溜め溝を有する筆
記具の一時的インキ溜め部材の改質方法に関する。ここ
で、筆記具としては、万年筆、小管式筆記具、アイライ
ナー、リップカラー等を例示できる。

（従来の技術） 上述した一時的インキ溜め部材は種々筆記具において使
用されている。代表的なのは、しばしばジャバラと称さ
れる縦断面櫛歯状の一時的インキ溜め部を有するもので
あるが、その他にも種々形状のものが知られている。

これら−時的インキ溜め部材は温度や気圧などの変化に
基づくインキタンク内の空気の体積変化によるインキ吐
出の過不足を抑えるためのものであり、従来、機能向上
のための検討が種々なされてきている。

その一つのアプローチが表面改質の観点からのものであ
り、例えば、実開昭６０−１７８１７４号公報には、親
水基を有する樹脂の薄い皮膜を形成することで改質せん
としたものが開示されている。

このような表面改質の観点からのアプローチは、−時的
インキ溜め部材の材質（処理される側の材質）の選択範
囲が広くなるという長所を有する。例えば、最近の一時
的インキ溜め部材は専ら合成樹脂の射出成形品となって
いるが、材質の選択にあたって、成形特の寸法制御の容
易性を表面物性に優先させることができる。

（発明が解決しようとする課題） 射出成形時に寸法制御をし易い合成樹脂としては種々あ
ろうが、その一つであるＡＢＳ樹脂とかＡＳ樹脂といっ
たスチレン系樹脂の場合、単に親水基を有する樹脂の薄
い皮膜を形成せんとするだけでは、決して良好な機能を
発揮するものとはならない。多くの場合、親水性を有す
る樹脂は基材となるスチレン系樹脂と良好な密着性を有
さないし、また、仮りに密着性良好な皮膜を形成できて
も、従って、表面が親水性となった一時的インキ溜め部
材が得られたとしても、むしろ、その皮膜はスチレン系
樹脂が有する折角の成形寸法の安定性を阻害し、機能的
にはむしろ欠点の多いものとなってしまう。

（課題を解決するための手段） 特定のエマルジョン処理と硫酸処理を組合せることによ
って、上記課題を解決できる。

即ち、本発明は、スチレン系樹脂の射出成形品からなり
、インキタンクとペン先との間に介在し、圧力変化に応
じて一時的にインキを溜める一時的インキ溜め部を有す
る筆記具の一時的インキ溜め部材の表面を改質する方法
であって、ポリアクリル酸エステル系エマルジョン処理
、硫酸処理、ポリ酢酸ビニル系エマルジョン処理、硫酸
処理の順に処理してなる筆記具の一時的インキ溜め部材
の改質方法を要旨とする。

以下、説明する。

本発明者は、ポリアクリル酸エステル系のものを、基材
であるスチレン系樹脂の表面親水化を目的として使用し
なかった。これに対し、ポリ酢酸ビニル系のものは表面
親水化を目的に使用した。また、これら両者はいずれも
エマルジョンの状態で使用した。即ち、ポリアクリル酸
エステル系のものとポリ酢酸ビニル系のものとをそれぞ
れエマルジョンの状態で使用することにより、それぞれ
表面凹凸に富んだものとするとともに、それぞれの表面
を部分的に露出することにより、親水性の部分とそうで
ない部分とが共在し、これによって、親水性表面だけで
は期待できないインキ保持性とインキ切れ性（これら両
方の性質が満足されていると、インキ漏れすることなく
インキを保持し、また、インキタンクの内圧低下時にイ
ンキをインキタンクへと速やかに後退させることができ
るといったようにインキタンクの内圧変化に応じてイン
キを速やかに移動させることができると期待される）を
満足させんとしたものである。

また、ポリアクリル酸エステル系エマルジョン処理の後
になす硫酸処理は、ポリアクリル酸エステル系のものに
よる皮膜を更に凹凸の富んだものとするために、また、
ポリ酢酸ビニル系エマルジョン処理の後の硫酸処理は。

ポリ酢酸ビニル系のものの不要残渣を排除してスチレン
系樹脂の成形寸法の安定性を少しでも多く発揮させんと
してそれぞれ施したものである。このようにして表面改
質された実際の一時的インキ溜め部材表面が凹凸に富む
ものであることは顕微鏡により確認できる。

また、実際に良好な機能を発揮することについては、下
記実施例及びその結果により説明する。尚、ポリアクリ
ル酸エステル系エマルジョン、ポリ酢酸ビニル系エマル
ジョンは、それぞれ種々市販されている。例えば、昭和
高分子−から、ポリアクリル酸エステル系エマルジョン
として、ポリゾールＳ−６０９゜同ＡＰ−３、同Ｆ−３
４１、同Ａ−４０３−２、ポリ酢酸ビニル系エマルジョ
ンとして、ポリゾールＳ−５、同Ｓ−６、同Ｐ−３、同
Ｌ−７１６といった商品名で販売されている。

これらは適宜希釈して使用すればよいが、なるべく高い
希釈率で使用するのがよい。あまりにも希釈率を高くし
すぎると、エマルジョン処理の効果が損なわれるが、あ
る程度以下であれば、希釈率が低いほどスチレン系樹脂
の成形寸法の安定性を更にそれだけ多く発揮できる。

（実施例） 失腹且よ ＡＢＳ樹脂を射出成形して縦断面櫛歯状となる一時的イ
ンキ溜め部とこれらを連結する長手方向のスリットを有
する一時的インキ溜め部材を製造した。−時的インキ溜
め部の隙間幅は約０．１７〜約０．２３ｎｎであり、ペ
ン先に近い側はど広い。また、スリットの巾は約０．１
１ｍである。

この−時的インキ溜め部材を、まず、ごみや不要の油分
を除去するために洗浄し、これをポリゾールＳ−６０９
（ポリアクリル酸系エステルエマルジョン；前述）を水
で１００倍に希釈（１％）した液に浸漬し、表面を十分
に濡らした後、余剰の液を除去し、乾燥させた６得られ
たものは表面に微小の凹凸を有していたが、これを７５
％硫酸水溶液に約１時間３０分（室温）撹拌しながら浸
漬し、取り出し後、中和、洗浄、乾燥させた。

このように処理した一時的インキ溜め部材は、表面が更
に凹凸に富むものとなっており、これを、ポリゾール５
−５（ポリ酢酸ビニル系エマルジョン；前述）を水で５
０倍に希釈（２％）した液に浸漬し１表面を十分に濡ら
した後、余剰の液を除去し、乾燥させた。そして、更に
これを７５％硫酸水溶液に約１時間（室温）撹拌しなが
ら浸漬し、取り出し後、中和、洗浄、乾燥させた。こう
して得たものの表面は更に凹凸に富むものとなっていた
。

去鯨漣Ｌ４二４一 実施例１において、ポリゾールＡ　Ｐ−６０９の希釈率
を１００倍から、５０倍（２％）、２００倍（０，５％
）、３００倍（約０．３％）と変えた以外、すべて実施
例１と同様にした。

失Ａ」ｕトニヱ 実施例１において、ポリゾールＳ−５の希釈率を５０倍
から、３０倍（約３％）、１００倍（１％）、１５０倍
（約０．７％）と変えた以外、すべて実施例１と同様に
した。

失給奥１−１ 実施例１において、ポリゾールＡ　Ｐ−６０９に代えて
、ポリゾールＡＰ−３（前述）、ポリゾールＳ−３４王
（前述）をそれぞれ使用した以外、すべて実施例１と同
様にした。

失旌握上立−上上 実施例１において、ポリゾールＳ−５に代えて、ポリゾ
ールＰ−３（前述）、ポリゾールＳ−フ１６　（前述）
をそれぞれ使用した以外、すべて実施例１と同様にした
。

（発明の効果） 上記各側で得たものと、上記各側で使用した一時的イン
キ溜め部材そのまま（比較例）を筆記具（繊維収束体製
のペン先を使用、また、容量５ｃｃのインキタンクに市
販の万年筆用インキを２．５ｃｃ収容）に組立て、ペン
先を下方に向け、２０℃〜５０℃の温度変化を付与する
サイクル試験（最高１０回）をなしてインキ漏れ発生状
況を調べた（サンプル数はそれぞれ５０本）結果を表−
１に示す。

表−１ 表−１において、表中の値はサイクル試験をそれぞれの
回数だけなした後におけるインキ漏れ発生本数を示すが
、この表−１より判るように、各実施例のものはインキ
漏れが極めて発生し難くなっている。また、処理のばら
つきによって、インキ漏れを生じるものがまったく存在
しないとは言えないが、それでも、インキ漏れを生じな
いものは、サイクル試験を繰り返してもインキ漏れを生
じない傾向にある（サイクル試験回数を増やしても、イ
ンキ漏れを発生するものの増加は少ない）。

このように、本発明によれば、温度や圧力変化が繰返し
加えられても、従って、長期間使用されても、インキ漏
れを生じ難い一時的インキ漏め部材を得ることができる
。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 スチレン系樹脂の射出成形品からなり、イ ンキタンクとペン先との間に介在し、圧力変化に応じて
   一時的にインキを溜める一時的インキ溜め部を有する筆
   記具の一時的インキ溜め部材の表面を改質する方法であ
   って、ポリアクリル酸エステル系エマルジョン処理、硫
   酸処理、ポリ酢酸ビニル系エマルジョン処理、硫酸処理
   の順に処理してなる筆記具の一時的インキ溜め部材の改
   質方法。