JPH0330269Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、底部に遮光能力が高くかつ脚部を提
供するベースカツプを組付けると共に、肩部に遮
光能力が高くかつ壜容器の外観の意匠効果を高め
る肩カバーを組付け、さらにこのベースカツプと
肩カバーとの間の胴部外周面に遮光能力が高くか
つ商品の品質表示に役立つラベルを貼着して構成
される壜容器の主体である合成樹脂製２軸延伸ブ
ロー成形壜体に関するもので、この壜体を使用し
て構成される前記した壜容器の遮光能力をより高
めることを目的としたものである。

最近、加圧大型壜体として、軽量で安価である
合成樹脂製の壜体が使用されているが、周知の如
く、加圧壜体には、収納する内容液の性質から、
充分な遮光性が要求されるので、加圧壜体として
使用される合成樹脂製の壜体も、当然のこととし
て、充分な遮光性を持たなければならない。

この加圧壜容器としての合成樹脂製壜体に遮光
性を持たせる手段としては種々あるが、これらの
手段の内、最も簡単でかつ効果が大きいのは、内
容液を直接収納する壜体に対して、遮光性の優れ
たベースカツプおよび肩カバーを組付け、さらに
このベースカツプおよび肩カバーによつて覆われ
なかつた胴部に遮光性の優れたラベルを貼着する
手段がある。

この手段は、壜容器の主体を構成する壜体に対
して、遮光のための何等かの手段を直接に施さな
いので、壜体を、遮光性を考慮することなく、耐
内容物性と機械的強度とだけを考慮して成形する
ことが出来ることになり、より加圧容器として優
れたものに成形することが出来る。

このように、主体である壜体に、遮光性の優れ
たベースカツプ、肩カバーそしてラベルを組付け
て遮光性の高い壜容器を得る手段は、それなりに
優れた利点を発揮するのであるが、ラベルの壜体
に対する貼着作業形態の都合上、このラベルとベ
ースカツプおよび肩カバーとの間に隙間が形成さ
れてしまい、この隙間を通して光が壜体に直接照
射され、このため壜容器全体としての遮光性が大
幅に低下する重大な欠点が発生していた。

本考案は、上記した従来例における欠点を解消
すべく考案されたもので、ラベルとベースカツプ
および肩カバーとの間から直接露出する壜体部分
の位置を略正確に設定することが出来ることを利
用して、ラベル、ベースカツプそして肩カバーを
組付ける前に、予め壜体の前記した露出すると予
測される部分を含む外周面部分に、印刷により遮
光能力の高い遮光膜を成形位置させて構成したも
のである。

以下、本考案の一実施例を図面を参照しながら
説明する。

本考案による合成樹脂製２軸延伸ブロー成形壜
体は、遮光能力の高いベースカツプ５を底部３に
組付け、遮光能力の高い肩カバー６を肩部４に組
付け、そして遮光能力の高いラベル７を前記ベー
スカツプ５と肩カバー６との間の胴部２外周面に
貼着して構成される壜容器の合成樹脂製２軸延伸
ブロー成形壜体であつて、少なくとも、前記肩カ
バー６下端縁からラベル７上端縁にかけてに対向
する部分を含む壜本体１の胴部２の周面部分、お
よび前記ベースカツプ５上端縁からラベル７下端
縁にかけてに対向する部分を含む壜本体１の胴部
２の周面部分に、遮光能力の高い遮光膜８を接着
位置させた構成となつている。

すなわち、壜本体１に対するベースカツプ５お
よび肩カバー６そしてラベル７の取付け位置が一
定しているので、このラベル７とベースカツプ５
および肩カバー６との境界部分が対向する壜本体
１の胴部２外周面部分も略一定していることにな
り、それゆえ予め、このラベル７とベースカツプ
５および肩カバー６との境界部分に対向する部分
を含む壜本体１の胴部２の外周面部分に、遮光能
力の高い遮光膜８を接着位置させておくことによ
つて、壜本体１にベースカツプ５および肩カバー
６そしてラベル７を取付けた際に、このラベル７
とベースカツプ５および肩カバー６との間に形成
される隙間に対し、前記した遮光膜８が対向位置
し、この隙間を通つて照射されてくる光は、遮光
膜８によつて遮光され、これによつて壜容器の遮
光性が極めて向上することになるのである。

遮光膜８の成形時期が限定されることはないの
であるが、実施上および取扱上、２軸延伸ブロー
成形された壜本体１に成形するのではなく、壜本
体１を成形するためのプリフオームに成形するの
が有利である。

勿論、遮光膜８を壜本体１のプリフオームに成
形する場合、この遮光膜８もプリフオームと一緒
に延伸成形されることになるので、プリフオーム
に成形される遮光膜８の基となる膜体は、延伸変
形によつて遮光性を失わない構成を持つことが必
要である。

プリフオームに成形される遮光膜８の基となる
膜体の成形方法としては、シルクスクリーン印刷
またはローラコート塗装さらにはマスキングした
スプレー塗装等があり、どの成形方法を採用する
かは、遮光膜８を成形する材料の持つ遮光能力と
か壜本体１の成形材料であるポリエチレンテレフ
タレート樹脂に対する接着性の大小とかに応じて
決定されることになる。

また、遮光膜８の成形材料としては、壜本体１
に対する接着性の高い塗料材料に、遮光性を得る
ために、酸化チタン、カーボンブラツク、フタル
シアニン系等のものを多く使つて配合し、さらに
色をメタリツクにするためには、雲母系（パール
剤）とか金属粉（アルミ粉等のシルバー色）を混
合使用する。

さらに、プリフオームに成形される遮光膜８の
基となる膜体は、延び変形によつて遮光膜８に成
形されるが、この延び変形によつて遮光性が劣化
しない程度に予め充分な厚さで成形される必要が
ある。

この遮光膜８の基となる膜体の厚みは、壜本体
１の延伸量に応じて変化設定されるのであるが、
現在成形されている一般的な２軸延伸ブロー成形
壜体に実施する場合は、５〜30μmm程度であり、
望ましくは、10〜20μmmの範囲である。

同様に、遮光膜８の基となる膜体の高さ幅は、
２mm程度で充分である。

遮光膜８の基となる膜体の高さ幅を２mm程度に
設定した場合、遮光膜８の高さ幅は、約10mm程度
となり、ラベル７とベースカツプ５および肩カバ
ー６との間に形成される隙間を塞ぐのに充分な高
さ幅を得ることが出来る。

このように、本考案による合成樹脂製壜体は、
ラベル７とベースカツプ５および肩カバー６との
間に形成される隙間に対向する壜本体１の胴部２
外周面部分に、遮光膜８を接着成形したので、前
記隙間を通つて来た光に対して壜本体１を完全に
遮光することが出来ることになる。

また、遮光膜８は、壜本体１の胴部２外周面に
接着位置すれば良いので、その構造が簡単である
と共に、遮光膜８の成形も容易である。

さらに、ベースカツプ５、肩カバー６そしてラ
ベル７の壜体に対する組付け操作および作業形態
を変化させることがないので、この種の壜容器の
従来からの組立て装置をそのまま使用することが
出来る。

以上の説明から明らかなように、本考案による
合成樹脂製２軸延伸ブロー成形壜体は、遮光性の
高い壜容器を得ることが出来、またその構造が簡
単であると共に、成形が極めて容易であり、さら
にこの種の壜容器の従来からの成形装置をそのま
ま使用することが出来るので、既設の設備を無駄
にすることがない等多くの優れた効果を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

図面は、本考案の一実施例を示す部分縦断面図
である。 符号の説明、１；壜本体、２；胴部、３；底
部、４；肩部、５；ベースカツプ、６；肩カバ
ー、７；ラベル、８；遮光膜。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 遮光能力の高いベースカツプを底部に、遮光能
   力の高い肩カバーを肩部にそれぞれ組付け、そし
   て遮光能力の高いラベルを前記ベースカツプと肩
   カバーとの間の胴部外周面に貼着して構成される
   壜容器の合成樹脂製２軸延伸ブロー成形壜体であ
   つて、少なくとも、前記肩カバー下端縁からラベ
   ル上端縁にかけてに対向する部分を含む周面部分
   および前記ベースカツプ上端縁からラベル下端縁
   にかけてに対向する部分を含む周面部分に、遮光
   能力の高い遮光膜を接着位置させて成る合成樹脂
   製２軸延伸ブロー成形壜体。