JPH03285989A - Hydraulic operating fluid for automobile - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、自動車用の各種油圧機構に好適に使用される
油圧作動油に関し、特に長期に亘り安定な油圧応答性を
弁用する自動車用油圧作動油に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a hydraulic fluid suitable for use in various hydraulic mechanisms for automobiles, and in particular to a hydraulic fluid that has stable hydraulic response over a long period of time. This invention relates to automobile hydraulic fluid used in valves.
更に詳しくは、本発明は基油ベースがオレフィンオリゴ
マー、ジエステル、及びポリオールエステルとから成る
合成潤滑油系の油圧応答性に優れた自動車用油圧作動油
に関するものである。More specifically, the present invention relates to a synthetic lubricating oil based on an olefin oligomer, a diester, and a polyol ester, and has an excellent hydraulic response.
(従来の技術)
自動車用には、各種の油圧機構が装備されているが、こ
れら油圧系統に適用される油圧作動油の性能は厳しいも
のになって来ている。例えば、PSE(パワーステアリ
ングフルード) 、5AF(ショックアブソーバフルー
ド) 、ATF(オートマチックトランスミッションフ
ルード)などの油圧作動油に対する要求性能はますます
厳しくなりつつある。また、最近においては、自動車車
体の支持装置(サスペンション)として、4つの車輪の
近傍に設けられるスプリングダンパーの代りにハイドロ
リンク・ラムを取付け、プレッシャー・アキュムレータ
ー(蓄圧器)からの油圧によって前記ラムを駆動させ、
車体の姿勢を安定的に1御しようとする油圧機構がある
が、これに適用される油圧作動油の要求性能も厳しいも
のである。(Prior Art) Automobiles are equipped with various hydraulic mechanisms, but the performance of the hydraulic fluid used in these hydraulic systems is becoming increasingly demanding. For example, performance requirements for hydraulic fluids such as PSE (power steering fluid), 5AF (shock absorber fluid), and ATF (automatic transmission fluid) are becoming increasingly strict. Recently, as a support device (suspension) for an automobile body, a hydrolink ram has been installed in place of the spring damper installed near the four wheels, and the ram is powered by hydraulic pressure from a pressure accumulator. drive the
There is a hydraulic mechanism that attempts to stably control the attitude of a vehicle body, but the required performance of the hydraulic fluid used in this mechanism is also severe.
前記した自動車の各種油圧機構に適用される油圧作動油
は、その基本的特性として自動車の厳しい使用環境から
勘案して、特に高温サイドでの良好な粘度特性、及び低
温サイドでの良好な低温流動特性、即ち良好な粘度−温
度特性を有すること、更には優れた酸化安定性が要求さ
れる。Taking into consideration the harsh usage environment of automobiles, the basic characteristics of the hydraulic fluid used in the various hydraulic mechanisms of automobiles mentioned above are particularly good viscosity characteristics on the high temperature side and good low-temperature flow on the low temperature side. properties, that is, good viscosity-temperature properties, and furthermore, excellent oxidation stability.
従来、この種の用途に供される油圧作動油としては、鉱
油基油をベースとしたものが知られている。即ち、低温
流動性に優れた鉱油系の低粘度基油に、高分子量のPH
A (ポリメタクリレート)系粘度指数向上剤を多量に
配合し、所望の粘度−温度特性をもつようにしている。Hitherto, hydraulic fluids based on mineral oil base oils have been known as hydraulic fluids used for this type of use. In other words, a high molecular weight PH
A (Polymethacrylate) type viscosity index improver is blended in a large amount to provide desired viscosity-temperature characteristics.
(発明が解決しようとしている課題)
しかしながら、前記した従来の鉱油系油圧作動油の場合
、粘度−温度特性は満足できるものの、その他の特性に
おいて不十分なものである。この点、より具体的にみる
と、所望の粘度−温度特性を得るために、基油粘度約2
センチストークス(100℃)の鉱油に、粘度指数向上
剤としてPHAを多量に添加して約6センチストークス
(ioo℃)とした場合、
(1) 引火点が100〜140℃と低いこと、(魯
1) 酸化安定性が悪いこと、
(iii) 蒸発ロスが15〜35%と多いこと、(
2)基油粘度が低いため、焼付防止性が悪いこと、(1
/)剪断安定性、即ち剪断力による油圧作動油の粘度安
定性が低いこと(ピストンポンプの摺動部、ショックア
ブソーバ−ピストンのノズルなどにおいて、剪断力によ
り粘度低下をきたすもので、主として高分子量PHAの
剪断安定性が低いことによる。)、
などの欠点がある。即ち、前記した鉱油とPHAによる
油圧作動油においては、長期(亘り作動油の諸性性を維
持すること、特に油圧応答性を長期に亘り安定的に維持
することが極めて困難である。(Problems to be Solved by the Invention) However, in the case of the conventional mineral oil-based hydraulic fluid described above, although the viscosity-temperature characteristics are satisfactory, other characteristics are insufficient. More specifically, in order to obtain the desired viscosity-temperature characteristics, the base oil viscosity must be approximately 2.
When a large amount of PHA is added as a viscosity index improver to mineral oil at centistokes (100°C) to make it approximately 6 centistokes (ioo°C), (1) the flash point is as low as 100 to 140°C; 1) Poor oxidation stability, (iii) High evaporation loss of 15-35%, (
2) Poor anti-seizure properties due to low base oil viscosity; (1)
/) Shear stability, that is, low viscosity stability of hydraulic fluid due to shear force (viscosity decreases due to shear force in the sliding parts of piston pumps, nozzles of shock absorber pistons, etc.), mainly due to high molecular weight This is due to the low shear stability of PHA. That is, in the above-mentioned hydraulic fluid made of mineral oil and PHA, it is extremely difficult to maintain various properties of the hydraulic fluid over a long period of time, particularly to maintain stable hydraulic responsiveness over a long period of time.
本発明は、前記した鉱油系の自動車用油圧作動油の欠点
を解決し、合成潤滑油系、特にオレフィンオリゴマーと
ジエステルとポリオールエステルとから成る基油をベー
スとした油圧応答性に優れた自動車用油圧作動油を提供
することを目的とするものである。The present invention solves the drawbacks of the above-mentioned mineral oil-based automotive hydraulic oils, and provides synthetic lubricating oils, especially automotive oils with excellent hydraulic response based on base oils consisting of olefin oligomers, diesters, and polyol esters. The purpose is to provide hydraulic fluid.
<n題を解決するための手段)
本発明を概説すれば、本発明は、基油ベースが(1)オ
レフィンオリゴマー成分(70〜90wt%) 、<i
i>特定のジエステル成分(1〜29wt%)、及び(
荀ポリオールエステル成分(1〜29wt%)とから構
成される合成潤滑油系の油圧作動油、更にはこれに粘度
指数向上剤などの潤滑油添加剤を配合したものから成る
ことを特徴とした油圧応答性に優れた自動車用油圧作動
油に関するものである。<Means for Solving Problem n> To summarize the present invention, the present invention is characterized in that the base oil base is (1) an olefin oligomer component (70 to 90 wt%), <i
i>Specific diester component (1 to 29 wt%), and (
Hydraulic oil characterized by being composed of a synthetic lubricating oil-based hydraulic oil consisting of a polyol ester component (1 to 29 wt%), and further containing a lubricating oil additive such as a viscosity index improver. This invention relates to hydraulic fluid for automobiles with excellent responsiveness.
以下、本発明の構成を詳しく説明する。Hereinafter, the configuration of the present invention will be explained in detail.
本発明の自動車用油圧作動油は広範囲の油圧系統に適用
されるものであるが、その要求性能の厳しさを、前記し
た姿勢制御系においてみてみることにする。即ち、前記
した如く、従来のスプリングダンパーを用いたサスペン
ション機構によるのではなく油圧を利用して車体の姿勢
制御を行なう油圧装置においては、マイクロプロセッサ
−技術の発達により路面情報をセンサーが数1000個
/秒、例えば、3000個/秒入手し、これに対応させ
て姿勢の制御が行なわれる。従って、正確な姿勢制御に
は、油圧作動油として数1000回/秒の油圧の駆動指
示に対し長期に亘り安定的に答えるものでなければなら
ないものである。Although the automotive hydraulic fluid of the present invention is applied to a wide range of hydraulic systems, the severity of its performance requirements will be examined in the context of the above-mentioned attitude control system. That is, as mentioned above, in hydraulic systems that use hydraulic pressure to control the attitude of the vehicle body, rather than the conventional suspension mechanism using spring dampers, advances in microprocessor technology have enabled thousands of sensors to collect road surface information. /second, for example, 3000 pieces/second, and the posture is controlled in accordance with this. Therefore, for accurate attitude control, the hydraulic fluid must respond stably over a long period of time to hydraulic drive instructions at several thousand times per second.
本発明者らは、一般に、この種の用途に供せられる油圧
作動油は、自動車の使用環境の条件からして、高温サイ
ドで良好な粘度特性、具体的には4〜8センチストーク
ス(100℃)、低温サイドで良好な低温流動性、具体
的には500〜2500ミリパスカルセカンド(mPa
s) (−40℃)という粘度−温度特性をもつこと、
切言すれば油圧作動油の粘度指数(V、I)が230以
上であることが好ましいものであるという基本的な認識
をもっている。The present inventors have generally found that hydraulic fluids used for this type of use have good viscosity properties on the high temperature side, specifically 4 to 8 centistokes (100 cm °C), good low-temperature fluidity on the low temperature side, specifically 500 to 2500 milliPascal seconds (mPa
s) having a viscosity-temperature characteristic of (-40°C);
To put it bluntly, we have a basic understanding that it is preferable that the viscosity index (V, I) of hydraulic oil be 230 or higher.
その他、この種の油圧作動油の基本特性が、前記したよ
うに引火性、蒸発性、酸化安定性、焼付防止性、剪断安
定性などの特性において総合的に優れていなければなら
ないことはいうまでもないことである。In addition, it goes without saying that the basic properties of this type of hydraulic fluid must be comprehensively excellent in terms of flammability, evaporability, oxidation stability, anti-seizure properties, shear stability, etc. as mentioned above. There is no such thing.
本発明は、前記した要求性能をもつ自動車用油圧作動油
を、鉱油をベースとしたものから、特定の合成潤滑油を
使用することにより調製しようとするものである。即ち
、本発明の自動車用油圧作動油は、基油ベースがオレフ
ィンオリゴマー成分、ジエステル成分、及びポリオール
エステル成分とから構成されることを特徴とするもので
ある。また、本発明は合成潤滑油系の前記ブレンド基油
に、さらに油圧作動油の諸性性を向上させるために潤滑
油用添加剤を配合したことを特徴とするものである。The present invention aims to prepare a hydraulic oil for automobiles having the above-mentioned required performance by using a specific synthetic lubricating oil from one based on mineral oil. That is, the automotive hydraulic fluid of the present invention is characterized in that the base oil base is composed of an olefin oligomer component, a diester component, and a polyol ester component. Further, the present invention is characterized in that lubricating oil additives are blended into the synthetic lubricating oil blend base oil in order to further improve various properties of the hydraulic oil.
以下、本発明の自動車用油圧作動油に使用される各成分
について詳しく説明する。Each component used in the automobile hydraulic fluid of the present invention will be explained in detail below.
(1) オレフィンオリゴマー成分:本発明で使用さ
れるオレフィンオリゴマー成分は、炭素数2〜14、好
ましくは4〜12の範囲の、分岐を有する、或いは有し
ないオレフィン炭化水素から選択された任意の1種の単
独重合又は2種以上の共重合により得られるものであり
、粘度範囲は1.0ないし130C3t 、好ましくは
1,5ないし25C8tのものでおる。また、平均分子
優は約100〜約2000、好ましくは約200〜約1
000の生成物から選択されるが、特に水素化によって
不飽和結合を除去したものが好ましい。好ましいオレフ
ィンオリゴマー成分としては、例えば、α−オレフィン
オリゴマー、エチレン・α−オレフィンオリゴマー等が
市る。α−オレフィンオリゴマーとしては、炭化水素又
は低級オレフィンの3量化〜6量化により得られる炭素
数6〜12のα−オレフィンの混合物、例えばヘキセン
−1が25重量%〜50重量%、オクテン−1が30重
量%〜40重量%及びデセン−1が25重置%〜40重
量%の混合物を共重合したものを使用することができる
。また、デセンのごとき単独上ツマ−から得られるオリ
ゴマーも好適である。更にエチレン・α−オレフィンオ
リゴマーとしては、エチレンが40重量%〜90重量%
、そのほかのα−オレフィン、例えばプロピレンが10
重量%〜60重置%の割合の単量体を混合し重合したも
のを使用することができる。(1) Olefin oligomer component: The olefin oligomer component used in the present invention is any one selected from olefin hydrocarbons having 2 to 14 carbon atoms, preferably 4 to 12 carbon atoms, with or without branching. It is obtained by homopolymerization of different types or copolymerization of two or more types, and the viscosity ranges from 1.0 to 130C3t, preferably from 1.5 to 25C8t. In addition, the average molecular weight is about 100 to about 2000, preferably about 200 to about 1
000 products, with particular preference given to those from which unsaturated bonds have been removed by hydrogenation. Preferred olefin oligomer components include, for example, α-olefin oligomers, ethylene/α-olefin oligomers, and the like. The α-olefin oligomer is a mixture of α-olefins having 6 to 12 carbon atoms obtained by trimerization to hexamerization of hydrocarbons or lower olefins, such as 25% to 50% by weight of hexene-1 and octene-1. A copolymerized mixture of 30% to 40% by weight and 25% to 40% by weight of decene-1 can be used. Also suitable are oligomers obtained from single polymers such as decene. Furthermore, as the ethylene/α-olefin oligomer, ethylene is 40% to 90% by weight.
, other α-olefins such as propylene are 10
A mixture of monomers in a proportion of 60% by weight and polymerized can be used.
これらのオレフィン系オリゴマーは、塩化アルミニウム
、フッ化硼素等のフリーデルタラフト型触媒、チーグラ
ー触媒及び酸化クロム等の酸化物触媒等を使用して製造
することができる。又オレフィン系オリゴマーの水素化
は反応生成物から触媒を除去した後、加温、加圧下にお
いて、例えばニッケルーモリブデン/アルミナのような
水素化触媒と接触させることにより行なうことができる
。These olefin oligomers can be produced using a Friedelta raft type catalyst such as aluminum chloride or boron fluoride, a Ziegler catalyst, or an oxide catalyst such as chromium oxide. Hydrogenation of the olefinic oligomer can also be carried out by removing the catalyst from the reaction product and then bringing it into contact with a hydrogenation catalyst such as nickel-molybdenum/alumina under heating and pressure.
(ii) ジエステル成分:
本発明で使用されるジエステル系油圧流体は、炭素数4
ないし14の脂肪族二塩基酸と炭素数4ないし14のア
ルコールとの縮合によって得られるものである。(ii) Diester component: The diester hydraulic fluid used in the present invention has a carbon number of 4.
It is obtained by condensation of an aliphatic dibasic acid having 4 to 14 carbon atoms and an alcohol having 4 to 14 carbon atoms.
炭素数4ないし14の脂肪族二塩基酸の好ましいものと
してコハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、
スペリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカノー
ル、ドデカンニ酸、ブラシリン酸、及びテトラデカンニ
酸などを挙げることができ、これらのうち特に好ましい
ものはアジピン酸、アゼライン酸、及びセバシン酸であ
り、最も好ましいものはアジピン酸及びセバシン酸で必
る。Preferred aliphatic dibasic acids having 4 to 14 carbon atoms include succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid,
Speric acid, azelaic acid, sebacic acid, undecanol, dodecanoic acid, brassicic acid, and tetradecanoic acid can be mentioned, and among these, particularly preferred are adipic acid, azelaic acid, and sebacic acid, and the most preferred are is necessary for adipic acid and sebacic acid.
また、炭素数4ないし14のアルコールのうち好ましい
ものとしてn−ブタノール、イソブタノール、0−アミ
ルアルコール、イソアミルアルコール、n−ヘキサノー
ル、2−エチルブタノール、シクロヘキサノール、n−
ヘプタツール、イソヘプタツール、メチルシクロヘキサ
ノール、n−オクタツール、ジメチルヘキサノール、2
−エチルヘキサノール、2゜4.4−トリメチルペンタ
ノール、イソオクタツール、3.5.5−トリメチルヘ
キサノール、イソノナノール、イソデカノール、イソウ
ンデカノール、2−ブチルオクタツール、トリデカノー
ル及びイソテ1〜ラデカノールなどを挙げることができ
、これらのうち特に好ましいものは2−エチルヘキサノ
ール及びイソデカノールである。Among the alcohols having 4 to 14 carbon atoms, preferred are n-butanol, isobutanol, 0-amyl alcohol, isoamyl alcohol, n-hexanol, 2-ethylbutanol, cyclohexanol, n-
heptatool, isoheptatool, methylcyclohexanol, n-octatool, dimethylhexanol, 2
-Ethylhexanol, 2゜4.4-trimethylpentanol, isooctatool, 3.5.5-trimethylhexanol, isononanol, isodecanol, isoundecanol, 2-butyloctatool, tridecanol and isote1-radecanol, etc. Particularly preferred among these are 2-ethylhexanol and isodecanol.
次に、本発明で使用される前記ジエステル成分の具体例
を列挙すると、以下の通りである。Next, specific examples of the diester component used in the present invention are listed below.
ジー(1−エチルプロピル)アジペート、ジー(3−メ
チルブチル)アジペート、ジー(1,3−メチルブチル
)アジペート、ジー(2−エチルヘキシル)アジペート
、ジー(イソノニル)アジペート、ジー(イソデシル)
アジペート、ジー(ウンデシル)アジペート、シー(ト
リデシル)アジペート、ジー〈イソテトラデシル〉アジ
ペート、ジー(2,2゜4−トリメチルペンチル)アジ
ペート、ジー[混合(2−エチルヘキシル、イソノニル
)]アジペート、ジー(1−エチルプロピル)アゼレー
ト、ジ〜(3−メチルブチル)アゼレート、ジー(2−
エチルブチル)アゼレート、シー(2−エチルヘキシル
)アゼレート、ジー(イソオクチル)アゼレート、ジー
(イソノニル)アゼレート、ジー(イソデシル)アゼレ
ート、ジー(トリデシル)アゼレート、ジー[混合(2
−エチルヘキシル、イソノニル)]アゼレート、ジー[
混合(2−エチルヘキシル、デシル)]アゼレート、シ
ーし混合(2−エチルヘキシル、イソデシル〉コアゼレ
ート、ジー[混合(2−ニチルヘキシル、2−プロピル
ヘプチル)]アゼレート、ジー(n−ブチル)セバケー
ト、ジー(イソブチル)セバケート、ジー(1−エチル
プロピル)セバケート、ジー(1,3−メチルブチル)
セバケート、ジー(2−メチルブチル)セバケート、ジ
ー(2−エチルヘキシル)セバケート、シー(2−(2
−エチルブトキシ)エチルブチレ−ト、ジー(2゜2.
4−トリメチルベンジル)セバケート、ジー(イソノニ
ル)セバケート、ジー(イソデシル)セバケート、シー
(イソウンデシル)セバケート、ジー(トリデシル)セ
バケート、ジー(イソテトラデシル)セバケート、ジー
[混合(2−エチルヘキシル、イソノニル)]セバケー
ト、シー(2−エチルヘキシル)グルタレート、ジー(
イソウンデシル)グルタレート及びジー(イソテトラデ
シル)グルタレートなどがある。Di(1-ethylpropyl)adipate, Di(3-methylbutyl)adipate, Di(1,3-methylbutyl)adipate, Di(2-ethylhexyl)adipate, Di(isononyl)adipate, Di(isodecyl)
Adipate, Di(undecyl)adipate, C(tridecyl)adipate, Di<isotetradecyl>adipate, Di(2,2゜4-trimethylpentyl)adipate, Di[mixed (2-ethylhexyl, isononyl)]adipate, Di( 1-ethylpropyl) azelate, di-(3-methylbutyl) azelate, di(2-
Ethylbutyl) azelate, C(2-ethylhexyl) azelate, Di(isooctyl) azelate, Di(isononyl) azelate, Di(isodecyl) azelate, Di(tridecyl) azelate, Di[Mixed(2-ethylhexyl)
-ethylhexyl, isononyl)] azelate, di[
Mixed (2-ethylhexyl, decyl)] azelate, mixed (2-ethylhexyl, isodecyl) coazelate, di[mixed (2-nitylhexyl, 2-propylheptyl)] azelate, di(n-butyl) sebacate, di( isobutyl) sebacate, di(1-ethylpropyl) sebacate, di(1,3-methylbutyl)
Sebacate, di(2-methylbutyl) sebacate, di(2-ethylhexyl) sebacate, di(2-(2
-Ethylbutoxy)ethylbutyrate, di(2°2.
4-trimethylbenzyl) sebacate, di-(isononyl) sebacate, di-(isodecyl) sebacate, di-(isoundecyl) sebacate, di-(tridecyl) sebacate, di-(isotetradecyl) sebacate, di [mixed (2-ethylhexyl, isononyl)] Sebacate, C(2-ethylhexyl)glutarate, Di(
These include isoundecyl) glutarate and di(isotetradecyl) glutarate.
前記したジエステル成分は、100℃における粘度が2
ないし7C3t 、好ましり2.2ないし7.0CSt
のものである。粘度がこれよりも低いと引火性、揮発性
及び耐荷重性に問題があり、これよりも高いと混合によ
る効果が得られず低温での粘度が大きくなりすぎる。The diester component described above has a viscosity of 2 at 100°C.
to 7C3t, preferably 2.2 to 7.0CSt
belongs to. If the viscosity is lower than this, there will be problems with flammability, volatility, and load resistance, and if it is higher than this, the effect of mixing will not be obtained and the viscosity at low temperatures will become too large.
り1鈴 ポリオールエステル成分;
本発明で用いられる第三の油圧流体の成分であるポリオ
ールエステル成分は、炭素数5〜9のポリオールと、炭
素数4〜18の脂肪酸から合成されるものである。Polyol ester component: The polyol ester component, which is a component of the third hydraulic fluid used in the present invention, is synthesized from a polyol having 5 to 9 carbon atoms and a fatty acid having 4 to 18 carbon atoms.
本発明のポリオールエステルの合成に使用される前記炭
素数5〜9のポリオールとしては、ネオペンチルグリコ
ール(以下、NPGと称す。〉、トリメチロールプロパ
ン(以下、TMPと称す。)、ペンタエリスリトール(
以下、PEと称す。)、2−メチル−2−プロピルプロ
パン−1・3−ジオール、2・2−ジエチル−プロパン
−ジオール、トリメチロールエタン、トリメチロールヘ
キサンなどが挙げられる。また、前記炭素数4〜18の
脂肪酸とじては、例えば、n−ブタン酸、イソブタン酸
、n−ペンタン酸、インペンタン酸、n−ヘキサン酸、
2−エチルブタン酸、シクロヘキサン酸、n−へブタン
酸、イソへブタン酸、メチルシクロヘキサン酸、n−オ
クタン酸、ジメチルヘキサン酸、2−エチルヘキサン酸
、2,4.4−トリメチルペンタン酸、イソオクタン酸
、3.5.5−トリメチルヘキサン酸、n−ノナン酸、
イソノナン酸、イソデカン酸、イソウンデカン酸、2−
ブチルオクタン酸、トリデカン酸、テトラデカン酸、ヘ
キサデカン酸及びオクタデカン酸で゛あり;好ましくは
、ヘプタン酸、n−オクタン酸、2−エチルヘキサン酸
などがある。The polyols having 5 to 9 carbon atoms used in the synthesis of the polyol ester of the present invention include neopentyl glycol (hereinafter referred to as NPG), trimethylolpropane (hereinafter referred to as TMP), and pentaerythritol (hereinafter referred to as TMP).
Hereinafter, it will be referred to as PE. ), 2-methyl-2-propylpropane-1,3-diol, 2,2-diethyl-propane-diol, trimethylolethane, trimethylolhexane, and the like. In addition, examples of the fatty acids having 4 to 18 carbon atoms include n-butanoic acid, isobutanoic acid, n-pentanoic acid, impentanoic acid, n-hexanoic acid,
2-ethylbutanoic acid, cyclohexanoic acid, n-hebutanoic acid, isohbutanoic acid, methylcyclohexanoic acid, n-octanoic acid, dimethylhexanoic acid, 2-ethylhexanoic acid, 2,4.4-trimethylpentanoic acid, isooctanoic acid , 3.5.5-trimethylhexanoic acid, n-nonanoic acid,
Isononanoic acid, isodecanoic acid, isoundecanoic acid, 2-
These include butyloctanoic acid, tridecanoic acid, tetradecanoic acid, hexadecanoic acid and octadecanoic acid; preferred are heptanoic acid, n-octanoic acid, and 2-ethylhexanoic acid.
次に、本発明で使用される前記ポリオールエステルの具
体例を列挙すると、以下の通りである。Next, specific examples of the polyol ester used in the present invention are listed below.
NPG −シー (’V7り/I −ト) 、NPG
・シー (2−エチルブチレート) 、NPG・ジー(
シクロヘキサノエート) 、NPG ・シー(イソヘプ
タノエート〉、NPG・シー(オクチレート) 、NP
G・ジー(2−エチルヘキサノエート) 、NPG・シ
ー(イソオクタノエート) 、NPC・シー(インノニ
レート)、NPG・ジー(イソデカノエート) 、NP
G ・ジー[混合(ヘキサノエート、ヘプタノエート)
]、、NPG・ジー[混合(ヘキサノエート、オクタノ
エート)] 、NPC・シー[混合(ヘキサノエート、
ノニレート) ] 、NPG・ジー[混合(ヘプタノエ
ート、オクタノエート)]、NPC・ジー[混合(ヘプ
タノエート、ノニレート) ] 、NPC・ジー[混合
(ヘプタノエート、イソオクタノエート)]、HPG・
ジー[混合(ヘプタノエート、イソノニレート) ]
、NPG・ジー[混合(イソオクタノエート、イソノニ
レート) ] 、NPG・ジー[混合(ブタノエート、
トリデカノエート) ] 、NPG ・ジー[混合(ブ
タノエート、テトラゾカッエート)]、HPG・シー[
混合(ブタノエート、ヘキサデカノエート) ] 、N
PG・シー[混合(ブタンエート、オクタデカノエート
) ] 、NPG・ジー[混合(ヘキサノエート、イソ
オクタノエート、イソノニレート)]、NPC・ジー[
混合(ヘキサノエート、イソオクタノエート、イソテ゛
カッエート) ] 、NPG・シー[混合(ヘプタノエ
ート、イソオクタノエート、イソノニレート) ] 、
NPC・ジー[混合(ヘプタノエート、イソオクタノエ
ート、イソデカノエート) ] 、NPC・ジー[混合
(オクタノエート、イソノニレート、イソデカノエート
)コ、丁HP ・トリー(ペンタノエート) 、THP
・トリー(ヘキサノエート) 、THP ・トリー(
ヘプタノエート) 、THP ・トリー(オクタノエー
ト) 、THP・トリー(ノニレート) 、THP ・
トリー(イソペンタノエート)、丁HP ・トリー(2
−エチルブチレート)、丁MP ・トリー(イソペタノ
エート)、丁HP・トリー(イソオクタノエート)、T
HP ・トリー(2−エチルヘキサノエート) 、TH
P ・トリー(イソノニレート) 、THP ・トリー
(イソデカノ工−ト)、THP ・トリー[混合(ブチ
レート、オクタデカノエート) ] 、THP ・トリ
ー[混合(ヘキサノエート、ヘキサデカノエート) ]
、THP ・トリー[混合(ヘプタノエート、トリデ
カノエート)]、丁HP ・トリー[混合(オクタノエ
ート、デカノエート) ] 、THP ・トリー[混合
(オクタノエート、ノニレート) ] 、THP ・ト
リー[混合(ブチレート、ヘプタノエート、オクタデカ
ノエート) ] 、 THP ・トリー[混合(ペンタ
ノエート、ヘプタノエート、トリデカノエート) ]
、THP ・トリー[混合(ヘキサノエート、ヘプタノ
エート、オクタノエート)]、又、PE・テトラ(ペン
タノエート) 、PE・テトラ(ヘキサノエート) 、
PE・テトラ(イソペンタノエート)、PE・テトラ(
2−エチルブチレート)、PE・テトラ(イソヘプタノ
エート)、PE・テトラ(イソオクタノエート)、PE
・テトラ(2−エチルヘキサノエート)、PE・テトラ
(イソノニレート)及びPEと炭素数4〜8の直鎖状又
は分岐状カルボン酸の混合物とのエステルなどかある。NPG-C ('V7ri/I-to), NPG
・C (2-ethylbutyrate), NPG・G (
cyclohexanoate), NPG C (isoheptanoate), NPG C (octylate), NP
G.G. (2-ethylhexanoate), NPG.C. (isooctanoate), NPC.C. (innonylate), NPG.G. (isodecanoate), NP
G・G [mixture (hexanoate, heptanoate)
],,NPG・G [mixture (hexanoate, octanoate)],NPC・C [mixture (hexanoate, octanoate)]
nonylate) ], NPG・G [mixture (heptanoate, octanoate)], NPC・G [mixture (heptanoate, nonylate)], NPC・G [mixture (heptanoate, isooctanoate)], HPG・
G [Mixture (heptanoate, isononylate)]
, NPG-G [mixture (isooctanoate, isononylate)], NPG-G [mixture (butanoate,
tridecanoate) ], NPG・G [mixture (butanoate, tetrazocaate)], HPG・C [
Mixture (butanoate, hexadecanoate)], N
PG・C [mixture (butaneate, octadecanoate)], NPG・G [mixture (hexanoate, isooctanoate, isononylate)], NPC・G [mixture (hexanoate, isooctanoate, isononylate)]
Mixture (Hexanoate, Isooctanoate, Isononylate)], NPG Sea [Mixture (Heptanoate, Isooctanoate, Isononylate)],
NPC・G [mixture (heptanoate, isooctanoate, isodecanoate)], NPC・G [mixture (octanoate, isononylate, isodecanoate) co, DingHP・Tree (pentanoate), THP
・Tori (hexanoate), THP ・Tori (
heptanoate), THP-tree (octanoate), THP-tree (nonylate), THP-tree
Tory (isopentanoate), Ding HP・Tory (2
-ethyl butyrate), Ding MP/Tori (isopetanoate), Ding HP/Tori (isooctanoate), T
HP ・Tori (2-ethylhexanoate), TH
P-tree (isononylate), THP-tree (isodecanoate), THP-tree [mixture (butyrate, octadecanoate)], THP-tree [mixture (hexanoate, hexadecanoate)]
, THP-tree [mixture (heptanoate, tridecanoate)], DHP-tree [mixture (octanoate, decanoate)], THP-tree [mixture (octanoate, nonylate)], THP-tree [mixture (butyrate, heptanoate, octadeca)] Noate)], THP/Tree [Mixture (pentanoate, heptanoate, tridecanoate)]
, THP・Tree [mixed (hexanoate, heptanoate, octanoate)], PE・tetra (pentanoate), PE・tetra (hexanoate),
PE・tetra(isopentanoate), PE・tetra(
2-ethylbutyrate), PE・tetra(isoheptanoate), PE・tetra(isooctanoate), PE
-Tetra (2-ethylhexanoate), PE-tetra (isononylate), and esters of PE and mixtures of linear or branched carboxylic acids having 4 to 8 carbon atoms.
これらのうちで特に好ましいものは、丁)IP ・トリ
=(オクタノエート) 、NPC・シー(イソオクタノ
エート)である。また、粘度範囲は1.0ないし100
cSt、好ましくは1,5ないし22CStのものであ
る。Among these, particularly preferred are d)IP.tri(octanoate) and NPC.cy(isooctanoate). Also, the viscosity range is from 1.0 to 100
cSt, preferably 1,5 to 22 CSt.
本発明の自動車用油圧作動油の基油ベースは、前記した
(1)オレフィンオリゴマー成分、(ii)ジエステル
成分、及び(iii)ポリオールエステル成分とから構
成されるものであり、これら基油ベースは効果の観点か
ら好ましくは(i)オレフィンオリゴマー成分が70〜
90重量%、荀)ジエステル成分が1〜29重社%、(
iii)ポリオールエステルが1〜29重量%の割合で
使用される。また、特に好ましくは(i)オレフィンオ
リゴマー成分が75〜85重優%、(番1)ジエステル
成分が5〜20重量%、(iii)ポリオールエステル
成分が5〜20重量%の割合で使用される。この配合割
合において、前記した油圧作動油に対する要求性能、即
ち、良好な粘度−温度特性はもとより、該粘度−温度特
性の改良と相反関係にある蒸発性、剪断安定性などが効
果的に改善され、更には酸化安定性についても改善され
る。配合割合において(ii)と(iii)の合計量が
30重量%を超えてくると低温粘度が悪くなるとともに
、油圧系を構成するゴム部材を膨潤させる傾向か出てく
るので注意を要する。The base oil base of the automotive hydraulic oil of the present invention is composed of the above-mentioned (1) olefin oligomer component, (ii) diester component, and (iii) polyol ester component, and these base oil bases are From the viewpoint of effectiveness, preferably (i) the olefin oligomer component is 70 to
90% by weight, Xun) diester component is 1-29% by weight, (
iii) Polyol esters are used in proportions of 1 to 29% by weight. Particularly preferably, (i) the olefin oligomer component is used in a proportion of 75 to 85% by weight, (No. 1) the diester component is used in a proportion of 5 to 20% by weight, and (iii) the polyol ester component is used in a proportion of 5 to 20% by weight. . At this blending ratio, the above-mentioned performance requirements for hydraulic fluids, that is, not only good viscosity-temperature properties, but also evaporation properties, shear stability, etc., which are contradictory to improvements in viscosity-temperature properties, are effectively improved. Furthermore, oxidative stability is also improved. When the total amount of (ii) and (iii) exceeds 30% by weight, the low-temperature viscosity deteriorates and the rubber members forming the hydraulic system tend to swell, so care must be taken.
また、オレフィンオリゴマー成分が90重量%を超える
と、ゴム部材を硬くするという傾向も出てくるので注意
を要する。Furthermore, if the olefin oligomer component exceeds 90% by weight, there is a tendency for the rubber member to become hard, so care must be taken.
本発明において、前記した(1)オレフインオリゴマー
成分、(ii)ジエステル成分、及び(iメポリオール
エステル成分から成るブレンド基油に対し、油圧作動油
の特性を向上させるために、各種の添加剤を配合しても
よいことはいうまでもないことである。In the present invention, various additives are added to the blended base oil consisting of the above-mentioned (1) olefin oligomer component, (ii) diester component, and (i) mepolyol ester component in order to improve the properties of the hydraulic fluid. It goes without saying that they may be combined.
以下、この種の添加剤について説明する。This type of additive will be explained below.
(1) 粘度指数向上剤:
前記したように、鉱油系の油圧作動油においては、高分
子量のPHAが使用されている。本発明においては、合
成潤滑油系のブレンドされた基油自体が良好な粘度−温
度特性を示すため、高分子量のものよりもより剪断安定
性に優れた重量平均分子量が3万〜10万、好ましくは
3万〜8万の低分子量のPHA系粘度指数向上剤を配合
することにより、油圧作動油の特性を一層向上させるこ
とができる。(1) Viscosity index improver: As described above, high molecular weight PHA is used in mineral oil-based hydraulic fluids. In the present invention, since the synthetic lubricant-based blended base oil itself exhibits good viscosity-temperature characteristics, it has a weight average molecular weight of 30,000 to 100,000, which has better shear stability than a high molecular weight one. By blending a PHA-based viscosity index improver with a low molecular weight, preferably from 30,000 to 80,000, the properties of the hydraulic fluid can be further improved.
また、前記PHA系以外にもPIB(ポリイソブチレン
)、EPC(エチレン−プロピレン共重合体)、5PC
(スチレン−ブタジェン水添共重合体)などが使用され
る。これらの使用量は5〜20重最%で十分である。In addition to the above-mentioned PHA type, we also have PIB (polyisobutylene), EPC (ethylene-propylene copolymer), 5PC
(styrene-butadiene hydrogenated copolymer), etc. are used. The amount of these used is 5 to 20% by weight, which is sufficient.
(ii) 耐摩耗剤:
本発明の油圧作動油には、摩擦特性や摩耗防止特性を向
上させるためにリン酸エステル、亜リン酸エステルなど
の耐摩耗剤が使用される。(ii) Anti-wear agent: Anti-wear agents such as phosphate esters and phosphite esters are used in the hydraulic oil of the present invention in order to improve frictional properties and anti-wear properties.
前記したリン酸エステルは、特に初期の低摩擦特性と摩
耗防止性を向上させるために使用され、また、亜リン酸
エステルは、特に低い摩擦特性を長期に亘り確保するた
めに使用されるものである。これらリン酸化合物などの
耐摩耗剤は慣用のものを使用すればよく、その使用量は
効果の観点から、0.05〜2.0重量%で十分でおる
。The above-mentioned phosphoric esters are used especially to improve initial low friction properties and anti-wear properties, and phosphorous esters are used to ensure especially low friction properties over a long period of time. be. Conventional antiwear agents such as these phosphoric acid compounds may be used, and from the viewpoint of effectiveness, 0.05 to 2.0% by weight is sufficient.
(ii9 無灰分散剤:
これは、油劣化物、リン系耐摩耗剤などを油中に分散さ
せる目的で使用されるもので、例えばコハク酸イミド系
、同アミド系、ベンジルアミン系、エステル系のものな
どがある。これらは0.05〜0.5重量%の割合で使
用される。(ii9 Ashless dispersant: This is used for the purpose of dispersing oil deterioration products, phosphorus-based anti-wear agents, etc. in oil. For example, succinimide-based, succinimide-based, benzylamine-based, and ester-based These are used in a proportion of 0.05 to 0.5% by weight.
弼 金属不活性化剤:
これは、油の酸化ヤ熱劣化物による金属の腐蝕防止や基
油中への金属の溶出防止を目的として使用されるもので
、例えば、チアジアゾール系、トリアゾール系なとがあ
り0,01〜0.3重量%の割合で使用される。2. Metal deactivators: These are used for the purpose of preventing corrosion of metals caused by oxidation and heat deterioration products of oil and preventing elution of metals into base oil. For example, thiadiazole-based and triazole-based It is used in a proportion of 0.01 to 0.3% by weight.
(%/)酸化防止剤:
本発明において、酸化防止剤としてアミン系酸化防止剤
、フェノール系酸化防止剤など慣用のものが使用される
。例えば、アミン系酸化防止剤としては、アルキル化ジ
フェニルアミン、フェニル−α−ナフチルアミン、アル
キル化−α−ナフチルアミンなどがあり、またフェノー
ル系酸化防止剤としては、2,6−ジートブチルフエノ
ール、4.4−メチレンビス(2,6−ジーt−ブチル
フェノール)などがあり、これらは通常、0.05〜0
.5重量%の割合で使用される。(%/) Antioxidant: In the present invention, commonly used antioxidants such as amine antioxidants and phenolic antioxidants are used. For example, examples of amine-based antioxidants include alkylated diphenylamine, phenyl-α-naphthylamine, and alkylated-α-naphthylamine, and examples of phenolic antioxidants include 2,6-ditobutylphenol and 4.4-di-butylphenol. -methylenebis(2,6-di-t-butylphenol), etc., and these are usually 0.05 to 0.
.. It is used in a proportion of 5% by weight.
本発明においては、その他ジメチルポリシロキサン、ポ
リアクリレートなどの消泡剤:アルケニルコハク酸また
はその部分エステルなどの防錆剤:油の酸化劣化物を中
和化するためのCa−スルフォネート、8g−スルフォ
ネート、Ba−スルフォネート、Ca−フエネートネ、
Ba−フェネートなどの金属清浄剤などを所望により使
用することができる。In the present invention, other antifoaming agents such as dimethylpolysiloxane and polyacrylate; rust preventive agents such as alkenylsuccinic acid or its partial ester; and Ca-sulfonate and 8g-sulfonate for neutralizing oxidative deterioration products of oil. , Ba-sulfonate, Ca-phenate,
Metal detergents such as Ba-phenate can be used if desired.
以下、本発明を実施例に基づいて更に詳しく説明するが
、本発明はこれら実施例のものに限定されるものではな
い。Hereinafter, the present invention will be explained in more detail based on Examples, but the present invention is not limited to these Examples.
実施例1〜7/比較例1〜3
第1表に示される基油成分及び添加剤成分を使用して各
種の自動車用油圧作動油を調製したく各成分の使用割合
は重量部で示されている)。Examples 1 to 7/Comparative Examples 1 to 3 To prepare various automotive hydraulic fluids using the base oil components and additive components shown in Table 1, the proportions of each component used are shown in parts by weight. ing).
なお、各成分は次のものを意味するもので市る;PAO
・・・・・・・・・1−デセン系α−オレフィンオリゴ
マー。粘度が100℃で2.2C8t(注1)、2.4
cSt (注2)、
2.3C3t (注3)のものを使用した。In addition, each component means the following; PAO
......1-decene α-olefin oligomer. Viscosity is 2.2C8t (Note 1) at 100℃, 2.4
cSt (Note 2) and 2.3C3t (Note 3) were used.
ジエステル(DOへ)・・・・・・ジー(2エチルヘキ
シル)アジペート。粘度が100℃
で2.3cStのものを使用し
た。Diester (to DO)... Di(2-ethylhexyl)adipate. The one used had a viscosity of 2.3 cSt at 100°C.
ジエステル(DiDA)・・・・・・ジー(イソデシル
)アジペート。粘度が100℃で3.6
C8tのものを使用した。Diester (DiDA)...Di(isodecyl)adipate. The one used had a viscosity of 3.6 C8t at 100°C.
ポリオールエステル・・・・・・トリメチロールプロパ
ントリオクタノエート。粘
度が100℃で4.0C3tの
ものを使用した。Polyol ester: Trimethylolpropane trioctanoate. The one used had a viscosity of 4.0C3t at 100°C.
無灰分散剤・・・・・・アルケニルコハク酸ポリアルキ
レンポリイミド
酸化防止剤・・・・・−(フェノール系)2.6−ジー
t−ブチル−4−メ
チルフェノール
酸化防止剤・・・・・ベアミツ系)
ビス(P−オクチルフェニル)
アミン
全屈不活性化剤・・・・・・ベンゾトリアゾール系粘度
指数向上剤・・・・・・ポリメタクリレート(重量平均
分子量 35,000)
(重量平均分子量 80.000 )
耐摩耗剤(リン酸エステル)・・・・・・モノオレイル
ホスフェイト
十 ジオレイルホスフェイト
耐摩耗剤(亜リン酸エステル)・・・・・・ジオレイル
ホスファイト
消泡剤・・・・・・ジメチルポリシロキサン次に、それ
ぞれの油圧作動油の性能を評価した。Ashless dispersant...Alkenyl succinic acid polyalkylene polyimide Antioxidant...-(phenolic) 2.6-di-t-butyl-4-methylphenol antioxidant...Beametsu System) Bis(P-octylphenyl) Amine total bending deactivator...Benzotriazole-based viscosity index improver...Polymethacrylate (weight average molecular weight 35,000) (weight average molecular weight 80 .000) Anti-wear agent (phosphate ester)... Monooleyl phosphate 10 Dioleyl phosphate anti-wear agent (phosphite)... Dioleyl phosphite antifoaming agent... ...Dimethylpolysiloxane Next, the performance of each hydraulic fluid was evaluated.
結果を第1表にあわせて示す。(なお、酸化安定性は、
JIS に25143.3項に準じた。)(以下余白
)
〔発明の効果〕
本発明のオレフィンオリゴマー成分とジエステル成分、
及びポリオールエステル成分とを基油ベースとした合成
潤滑油系の油任作動油は、粘度−温度特性に優れている
とともに、引火性、酸化安定性、蒸発性、焼付防止性、
剪断安定性などにも優れたものである。The results are also shown in Table 1. (In addition, oxidation stability is
According to JIS Section 25143.3. ) (hereinafter blank) [Effects of the invention] The olefin oligomer component and diester component of the present invention,
Synthetic lubricating oil based on polyol ester component and polyol ester component has excellent viscosity-temperature characteristics, as well as flammability, oxidation stability, evaporation property, anti-seizure property,
It also has excellent shear stability.
従って、本発明の油圧作動油は自動車に装備されている
各種の油圧装置に有用なものでおり、長期に亘り優れた
油圧応答性を特徴するTherefore, the hydraulic fluid of the present invention is useful for various hydraulic systems installed in automobiles, and is characterized by excellent hydraulic response over a long period of time.
Claims (3)
ゴマー70〜90重量%、(ii)炭素数4〜14の脂
肪族二塩基酸と炭素数4〜14のアルコールとの縮合に
よって得られるジエステル1〜29重量%、(iii)
ポリオールエステル1〜29重量%、とから構成される
油圧流体から成ることを特徴とする自動車用油圧作動油
。(1) Hydraulic oil for automobiles is obtained by condensation of (i) 70 to 90% by weight of olefin oligomer, (ii) aliphatic dibasic acid having 4 to 14 carbon atoms, and alcohol having 4 to 14 carbon atoms. 1 to 29% by weight of diester, (iii)
A hydraulic fluid for automobiles, characterized in that the hydraulic fluid is composed of 1 to 29% by weight of polyol ester.
ゴマー70〜90重量%、(ii)炭素数4〜14の脂
肪族二塩基酸と炭素数4〜14のアルコールとの縮合に
よって得られるジエステル1〜29重量%、(iii)
ポリオールエステル1〜29重量%、とから構成される
油圧流体、及び潤滑油添加剤から成ることを特徴とする
自動車用油圧作動油。(2) Hydraulic oil for automobiles is obtained by condensation of (i) 70 to 90% by weight of olefin oligomer, (ii) aliphatic dibasic acid having 4 to 14 carbon atoms, and alcohol having 4 to 14 carbon atoms. 1 to 29% by weight of diester, (iii)
A hydraulic fluid for an automobile, comprising a hydraulic fluid comprising 1 to 29% by weight of a polyol ester, and a lubricating oil additive.
)の粘度と、500〜2500mPas(−40℃)の
低温流動性を有するものである請求項1または2に記載
の自動車用油圧作動油。(3) Hydraulic fluid is 4 to 8 centistokes (100℃
The automotive hydraulic fluid according to claim 1 or 2, which has a viscosity of 500 to 2500 mPas (-40°C) and low-temperature fluidity of 500 to 2500 mPas (-40°C).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8292990A JPH03285989A (en) | 1990-03-31 | 1990-03-31 | Hydraulic operating fluid for automobile |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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JPH03285989A true JPH03285989A (en) | 1991-12-17 |
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ID=13787923
Family Applications (1)
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JP (1) | JPH03285989A (en) |
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1990
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