JPH03285988A - Hydraulic operating fluid - Google Patents

Hydraulic operating fluid

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JPH03285988A
JPH03285988A JP8292890A JP8292890A JPH03285988A JP H03285988 A JPH03285988 A JP H03285988A JP 8292890 A JP8292890 A JP 8292890A JP 8292890 A JP8292890 A JP 8292890A JP H03285988 A JPH03285988 A JP H03285988A
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JP
Japan
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hydraulic
acid
weight
viscosity
hydraulic fluid
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JP8292890A
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Japanese (ja)
Inventor
Koji Takemitsu
竹光 公司
Hiroshi Ohashi
大橋 広
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Tonen General Sekiyu KK
Original Assignee
Tonen Corp
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Publication date
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Abstract

PURPOSE:To provided the subject hydraulic oil expressing stable hydraulic response especially over a long period by employing a hydraulic oil comprising an olefinic oligomer and a polyol ester in a specific ratio. CONSTITUTION:The subject hydraulic oil preferably having a viscosity of 4-8cSt (100 deg.C) and a low temperature flowability of 500-2500mPa (-40 deg.C) comprises (A) 75-90wt.% of an olefin oligomer and (B) 10-25wt.% of a polyol ester. The component A is prepared from the (co)polymer of a 2-14C olefinic hydrocarbon which may have a (preferably 4-12C) branch, and the component B is synthesized from a 5-9C polyol and a 4-18C fatty acid.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、自動車用の各種油圧機構に好適に使用される
油圧作動油に関し、特に長期に亘り安定な油圧応答性を
発現する自動車用油圧作動油に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a hydraulic fluid suitable for use in various hydraulic mechanisms for automobiles, and in particular to a hydraulic fluid that has stable hydraulic response over a long period of time. The present invention relates to hydraulic fluid for automobiles.

更に詳しくは、本発明は基油ベースがオレフィンオリゴ
マーとポリオールエステルとから成る合成潤滑油系の油
圧応答性に優れた自動車用油圧作動油に関するものであ
る。
More specifically, the present invention relates to a synthetic lubricating oil-based hydraulic fluid for automobiles having excellent hydraulic responsiveness and having a base oil base consisting of an olefin oligomer and a polyol ester.

(従来の技術) 自動車用には、各種の油圧機構が装備されているが、こ
れら油圧系統に適用される油圧作動油の性能は厳しいも
のになって来ている。例えば、PSE(パワーステアリ
ングフルード) 、5AF(ショックアブソーバフル−
ド)、八TF  (オートマチックトランスミッション
フルード)などの油圧作動油に対する要求性能はますま
す厳しくなりつつある。
(Prior Art) Automobiles are equipped with various hydraulic mechanisms, but the performance of the hydraulic fluid used in these hydraulic systems is becoming increasingly demanding. For example, PSE (power steering fluid), 5AF (shock absorber fluid)
Performance requirements for hydraulic fluids such as automatic transmission fluid and automatic transmission fluid are becoming increasingly strict.

また、最近においては、自動車車体の支持装置(サスペ
ンション)として、4つの車輪の近傍に設Cノられるス
プリングダンパーの代りにハイドロリック・ラムを取付
け、プレッシャー・アキュムレータ−(蓄圧器)からの
油圧によって前記ラムを駆動させ、車体の姿勢を安定的
に制御しようとする油圧機構があるが、これに適用され
る油圧作動油の要求性能も厳しいものである。
Recently, as a support device (suspension) for automobile bodies, hydraulic rams have been installed in place of spring dampers installed near the four wheels, and hydraulic rams have been installed in place of the spring dampers installed near the four wheels. There is a hydraulic mechanism that drives the ram to stably control the attitude of the vehicle body, but the required performance of the hydraulic fluid used in this mechanism is also severe.

前記した自動車の各種油圧機構に適用される油圧作動油
は、その基本的特性として自動車の厳しい使用環境から
勘案して、特に高温サイドでの良好な粘度特性、及び低
温サイドでの良好な低温流動特性、即ち良好な粘度−温
度特性を有すること、更には優れた酸化安定性が要求さ
れる。
Taking into consideration the harsh usage environment of automobiles, the basic characteristics of the hydraulic fluid used in the various hydraulic mechanisms of automobiles mentioned above are particularly good viscosity characteristics on the high temperature side and good low-temperature flow on the low temperature side. properties, that is, good viscosity-temperature properties, and furthermore, excellent oxidation stability.

従来、この種の用途に供される油圧作動油としては、鉱
油基油をベースとしたものが知られている。即ち、低温
流動性に優れた鉱油系の低粘度基油に、高分子量のPH
A (ポリメタクリレート)系粘度指数向上剤を多量に
配合し、所望の粘度−温度特性をもつようにしている。
Hitherto, hydraulic fluids based on mineral oil base oils have been known as hydraulic fluids used for this type of use. In other words, a high molecular weight PH
A (Polymethacrylate) type viscosity index improver is blended in a large amount to provide desired viscosity-temperature characteristics.

(発明が解決しようとしている課題) しかしながら、前記した従来の鉱油系油圧作動油の場合
、粘度−温度特性は満足できるものの、その他の特性に
おいて不十分なものである。この点、より具体的にみる
と、所望の粘度−温度特性を得るために、基油粘度約2
センチストークス(100℃)の鉱油に、粘度指数向上
剤としてPHAを多量に添加して約6センチストークス
(100℃)とした場合、 (1)引火点が100〜140℃と低いこと、(ii)
  酸化安定性が悪いこと、 (ut)  i発ロスが15〜35%と多いこと、(ロ
)基油粘度が低いため、焼付防止性が悪いこと、(V)
  剪断安定性、即ち剪断力による油圧作動油の粘度安
定性が低いこと(ピストンポンプの摺動部、ショックア
ブソーバ−ピストンのノズルなどにおいて、剪断力によ
り粘度低下をきたすもので、主として高分子mPHAの
剪断安定性が低いことによる。)、 などの欠点がある。即ち、前記した鉱油とPHAによる
油圧作動油においては、長期に亘り作動油の諸性性を維
持すること、特(油圧応答性を長期に亘り安定的に維持
することが極めて困難である。
(Problems to be Solved by the Invention) However, in the case of the conventional mineral oil-based hydraulic fluid described above, although the viscosity-temperature characteristics are satisfactory, other characteristics are insufficient. More specifically, in order to obtain the desired viscosity-temperature characteristics, the base oil viscosity must be approximately 2.
When a large amount of PHA is added as a viscosity index improver to mineral oil at centistokes (100°C) to make it approximately 6 centistokes (100°C), (1) the flash point is as low as 100 to 140°C; (ii) )
Poor oxidation stability, (ut) high i-induced loss of 15-35%, (b) poor anti-seizure properties due to low base oil viscosity, (V)
Shear stability, that is, low viscosity stability of hydraulic oil due to shear force (viscosity decreases due to shear force in piston pump sliding parts, shock absorber piston nozzles, etc.) This is due to low shear stability). That is, in the above-mentioned hydraulic fluid made of mineral oil and PHA, it is extremely difficult to maintain various properties of the hydraulic fluid over a long period of time, especially to maintain stable hydraulic response over a long period of time.

本発明は、前記した鉱油系の自動車用油圧作動油の欠点
を解決し、合成潤滑油系、特にオレフィンオリゴマーと
ポリオールエステルとから成る基油をベースとした油圧
応答性に優れた自動車用油圧作動油を提供することを目
的とするものである。
The present invention solves the drawbacks of the above-mentioned mineral oil-based automotive hydraulic fluid, and provides an automotive hydraulic fluid with excellent hydraulic response based on a synthetic lubricating oil system, particularly a base oil consisting of an olefin oligomer and a polyol ester. The purpose is to provide oil.

〔発明の構成〕[Structure of the invention]

(課題を解決するための手段) 本発明を概説すれば、本発明は、基油ベースがオレフィ
ンオリゴマー成分とポリオールエステル成分とから構成
される合成潤滑油系の油圧作動油、更にはこれに粘度指
数向上剤などの潤滑油添加剤を配合したものから成るこ
とを特徴とした油圧応答性に優れた自動車用油圧作動油
に関するものである。
(Means for Solving the Problems) To summarize the present invention, the present invention provides a synthetic lubricating oil type hydraulic oil in which the base oil base is composed of an olefin oligomer component and a polyol ester component, The present invention relates to a hydraulic fluid for automobiles that is characterized by containing a lubricating oil additive such as an index improver and has excellent hydraulic responsiveness.

以下、本発明の構成を詳しく説明する。Hereinafter, the configuration of the present invention will be explained in detail.

本発明の自動車用油圧作動油は広範囲の油圧系統に適用
されるものでおるが、その要求性能の厳しさを、前記し
た姿勢制御系においてみてみることにする。即ち、前記
した如く、従来のスプリングダンパーを用いたサスペン
ション機構によるのではなく油圧を利用して車体の姿勢
制御を行なう油圧装置においては、マイクロプロセッサ
−技術の発達により路面情報をセンサーが数1000個
/秒、例えば、3000個/秒入手し、これに対応させ
て姿勢の制御が行なわれる。従って、正確な姿勢制御に
は、油圧作動油として数i ooo回/秒の油圧の駆動
指示に対し長期に亘り安定的に答えるものでなければな
らないものである。
Although the automobile hydraulic fluid of the present invention is applied to a wide range of hydraulic systems, the severity of its performance requirements will be examined in the context of the above-mentioned attitude control system. That is, as mentioned above, in hydraulic systems that use hydraulic pressure to control the attitude of the vehicle body, rather than the conventional suspension mechanism using spring dampers, advances in microprocessor technology have enabled thousands of sensors to collect road surface information. /second, for example, 3000 pieces/second, and the posture is controlled in accordance with this. Therefore, for accurate attitude control, the hydraulic fluid must respond stably over a long period of time to hydraulic drive instructions of several i ooo times/second.

本発明者らは、一般に、この種の用途に供せられる油圧
作動油は、自動車の使用環境の条件からして、高温サイ
ドで良好な粘度特性、具体的には4〜8センチストーク
ス(100℃)、低温サイドで良好な低温流動性、具体
的には500〜2500ミリパスカルセカンド(mPa
s) (−40℃)という粘度−温度特性をもつこと、
別言すれば油圧作動油の粘度指数(V、I)が230以
上であることが好ましいものでおるという基本的な認識
をもっている。
The present inventors have generally found that hydraulic fluids used for this type of use have good viscosity properties on the high temperature side, specifically 4 to 8 centistokes (100 cm °C), good low-temperature fluidity on the low temperature side, specifically 500 to 2500 milliPascal seconds (mPa
s) having a viscosity-temperature characteristic of (-40°C);
In other words, we have a basic understanding that it is preferable for hydraulic oil to have a viscosity index (V, I) of 230 or more.

その伯、この種の油圧作動油の基本特性が、前記したよ
うに引火性、酸化安定性、蒸発性、焼付防止性、剪断安
定性などの特性において総合的に優れていなければなら
ないことはいうまでもないことでおる。
However, as mentioned above, the basic properties of this type of hydraulic fluid must be comprehensively excellent in terms of flammability, oxidation stability, evaporation, anti-seizure properties, and shear stability. It's a no-brainer.

本発明は、前記した要求性能をもつ自動車用油圧作動油
を、鉱油をベースとしたものから、特定の合成潤滑油を
使用することにより調製しようとするものである。即ち
、本発明の自動車用油圧作動油は、基油ベースがオレフ
ィンオリゴマー成分とポリオールエステル成分とから構
成されることを特徴とするものである。また、本発明は
合成潤滑油系の前記ブレンド基油に、さらに油圧作動油
の諸性性を向上させるために潤滑油用添加剤を配合した
ことを特徴とするものである。
The present invention aims to prepare a hydraulic oil for automobiles having the above-mentioned required performance by using a specific synthetic lubricating oil from one based on mineral oil. That is, the automotive hydraulic oil of the present invention is characterized in that the base oil base is composed of an olefin oligomer component and a polyol ester component. Further, the present invention is characterized in that lubricating oil additives are blended into the synthetic lubricating oil blend base oil in order to further improve various properties of the hydraulic oil.

以下、本発明の自動車用油圧作動油に使用される各成分
について詳しく説明する。
Each component used in the automobile hydraulic fluid of the present invention will be explained in detail below.

本発明で使用されるオレフィンオリゴマー成分は、炭素
数2〜14、好ましくは4〜12の範囲の分岐を有する
、或いは有しないオレフィン炭化水素から選択された任
意の1種の単独重合又は2種以上の共重合により得られ
るものであり、粘度範囲は1.0ないし130C3t、
好ましくは1.5ないし25cS1のものである。また
、平均分子量は約100〜約2000、好ましくは約2
00〜約1000の生成物から選択されるが、特に水素
化によって不飽和結合を除去したものが好ましい。好ま
しいオレフィンオリゴマー成分としては、例えば、α−
オレフィンオリゴマー、エチレン・α−オレフィンオリ
ゴマー等がある。α−オレフィンオリゴマーとしては、
炭化水素又は低級オレフィンの3量化〜6量化により得
られる炭素数6〜12のα−オレフィンの混合物、例え
ばヘキセン−1が25重量%〜50重量%、オクテン−
1が30重量%〜40重量%及びデセン−1が25重量
%〜40重量%の混合物を共重合したものを使用するこ
とができる。また、デセンのごとき単独上ツマ−から得
られるオリゴマーも好適である。更にエチレン・α−オ
レフィンオリゴマーとしては、エチレンが40重量%〜
90重量%、そのほかのα−オレフィン、例えばプロピ
レンが10重量%〜60重置%の割合の単量体を混合し
重合したものを使用することができる。
The olefin oligomer component used in the present invention is any one kind of homopolymerized or two or more kinds of olefin hydrocarbons with or without branching in the range of 2 to 14 carbon atoms, preferably 4 to 12 carbon atoms. It is obtained by copolymerization of
Preferably it is 1.5 to 25 cS1. In addition, the average molecular weight is about 100 to about 2000, preferably about 2
00 to about 1000, with particular preference given to products with unsaturated bonds removed by hydrogenation. Preferred olefin oligomer components include, for example, α-
There are olefin oligomers, ethylene/α-olefin oligomers, etc. As α-olefin oligomer,
A mixture of α-olefins having 6 to 12 carbon atoms obtained by trimerization to hexamerization of hydrocarbons or lower olefins, such as 25% to 50% by weight of hexene-1 and octene-1.
A copolymerized mixture of 30% to 40% by weight of 1 and 25% to 40% by weight of decene-1 can be used. Also suitable are oligomers obtained from single polymers such as decene. Furthermore, as an ethylene/α-olefin oligomer, ethylene is 40% by weight or more.
A mixture of 90% by weight monomers and 10% to 60% by weight of other α-olefins, such as propylene, can be used.

これらのオレフィン系オリゴマーは、塩化アルミニウム
、フッ化硼素等のフリーデルタラフト型触媒、チーグラ
ー触媒及び酸化クロム等の酸化物触媒等を使用して製造
することができる。又オレフィン系オリゴマーの水素化
は反応生成物から触媒を除去した後、加温、加圧下にお
いて、例えばニッケルーモリブデン/アルミナのような
水素化触媒と接触させることにより行なうことができる
These olefin oligomers can be produced using a Friedelta raft type catalyst such as aluminum chloride or boron fluoride, a Ziegler catalyst, or an oxide catalyst such as chromium oxide. Hydrogenation of the olefinic oligomer can also be carried out by removing the catalyst from the reaction product and then bringing it into contact with a hydrogenation catalyst such as nickel-molybdenum/alumina under heating and pressure.

本発明で使用される他の油圧流体の成分であるポリオー
ルエステルは、炭素数5〜9のポリオールと、炭素数4
〜18の脂肪酸から合成されるものである。
Polyol esters, which are components of other hydraulic fluids used in the present invention, include polyols having 5 to 9 carbon atoms and 4 to 4 carbon atoms.
It is synthesized from ~18 fatty acids.

本発明のポリオールエステルの合成に使用される前記炭
素数5〜9のポリオールとしては、ネオペンチルグリコ
ール(以下、NPGと称す。)、トリメチロールプロパ
ン(以下、THPと称す。)、ペンタエリスリトール(
以下、PEと称す。)、2−メチル−2−プロピルプロ
パン−1・3−ジオール、2・2−ジエチル−プロパン
−ジオール、トリメチロールエタン、トリメチロールヘ
キサンなどが挙げられる。また、前記炭素数4〜18の
脂肪酸としては、例えばn−ブタン酸、イソブタン酸、
n−ペンタン酸、イソペンタン酸、ローヘキサン酸、2
−エチルブタン酸、シクロヘキサン酸、n−へブタン酸
、イソへブタン酸、メチルシクロヘキサン酸、n−オク
タン酸、ジメチルヘキサン酸、2−エチルヘキサン酸、
2.4.4− i−リメチルベンタン酸、イソオクタン
酸、3.5.5− トリメチルヘキサン酸、n−ノナン
酸、イソノナン酸、イソデカン酸、イソウンデカン酸、
2−ブチルオクタン酸、トリデカン酸、テトラデカン酸
、ヘキサデカン酸及びオクタデカン酸であり:好ましく
は、ヘプタン酸、0−オクタン酸、2−エチルヘキサン
酸などがある。
The polyols having 5 to 9 carbon atoms used in the synthesis of the polyol ester of the present invention include neopentyl glycol (hereinafter referred to as NPG), trimethylolpropane (hereinafter referred to as THP), pentaerythritol (hereinafter referred to as THP), and pentaerythritol (hereinafter referred to as THP).
Hereinafter, it will be referred to as PE. ), 2-methyl-2-propylpropane-1,3-diol, 2,2-diethyl-propane-diol, trimethylolethane, trimethylolhexane, and the like. In addition, examples of the fatty acids having 4 to 18 carbon atoms include n-butanoic acid, isobutanoic acid,
n-pentanoic acid, isopentanoic acid, rhohexanoic acid, 2
-ethylbutanoic acid, cyclohexanoic acid, n-hebutanoic acid, isohebanoic acid, methylcyclohexanoic acid, n-octanoic acid, dimethylhexanoic acid, 2-ethylhexanoic acid,
2.4.4-i-limethylbentanoic acid, isooctanoic acid, 3.5.5-trimethylhexanoic acid, n-nonanoic acid, isononanoic acid, isodecanoic acid, isoundecanoic acid,
These include 2-butyloctanoic acid, tridecanoic acid, tetradecanoic acid, hexadecanoic acid, and octadecanoic acid; preferred are heptanoic acid, 0-octanoic acid, and 2-ethylhexanoic acid.

次に、本発明で使用されるポリオールエステルの具体例
を列挙すると、以下の通りでおる。
Next, specific examples of the polyol esters used in the present invention are listed below.

NPG・ジー(ヘプタノエート) 、NPG ・ジー(
2−エチルブチレート) 、NPG ・ジー(シクロヘ
キサノエート) 、 NPC・ジー(イソヘプタノエー
ト) 、NPG・ジー(オクチレート) 、NPG・ジ
ー(2−エチルへキサノート)、NPC・シー(イソオ
クタノエート)、NPG ・ジー(イソノニレート)、
NPC・ジー(イソデカンエート) 、NPG ・ジ−
[混合(ヘキサノエート、ヘプタノエート)]、NPG
 ・ジー[混合(ヘキサノエート、オクタノエート) 
] 、NPG・ジー[混合(ヘキサノエート、ノニレー
ト) ] 、NPG・ジー[混合(ヘプタノエート、オ
クタノエート) ] 、NPG・ジー[混合(ヘプタノ
エート、ノニレート) ] 、NPG −ジー[混合(
ヘプタノエート、イソオクタノエート)]、NPG・ジ
ー[混合(ヘプタノエート、インノニレート)]、NP
G・ジー[混合(イソオクタノエート、イソノニレート
) ] 、NPG・ジー[混合(ブタノエート、トリデ
カノエート) ] 、NPG ・ジー[混合(ブタノエ
ート、テトラゾカッエート)] 、NPG・ジー[混合
(ブタノエート、ヘキサデカノエート) ] 、NPG
・ジー[混合(ブタノエート、オクタデカノエート) 
] 、NPC・ジー[混合(ヘキサノエート、イソオク
タノエート、イソノニレート) ] 、NPG・ジー[
混合(ヘキサノエート、イソオクタノエート、イソデカ
ノエート)]、NPG・シー[混合(ヘプタノエート、
イソオクタノエート、イソノニレート) ] 、NPC
・シー[混合(ヘプタノエート、イソオクタノエート、
イソデカノエート) ] 、NPG・ジー[混合(オク
タノエート、イソノニレート、イソデカノエート)]、
TMP ・トリー(ペンタノエート)、丁HP ・トリ
(ヘキサノエート) 、THP ・トリ=(ヘプタノエ
ート)、丁HP ・トリー(オクタノエート) 、TM
P・トリー(ノニレート) 、THP ・トリー(イソ
ペンタノエート) 、THP ・トリー(2−エチルブ
チレート)、丁HP ・トリー(イソペンタノエート)
、THP・トリー(イソオクタノエート)、丁)IP・
トリー(2−エチルヘキサノエート)、丁HP ・トリ
(イソノニレート) 、 THP ・トリー(イソデカ
ノ工−ト) 、THP ・トリー[混合(ブチレート、
オクタデカノエート) ] 、THP ・トリー[混合
(ヘキサノエート、ヘキサデカノエート) ] 、T’
MP ・トリー[混合(ヘプタノエート、トリデカノエ
ート) ] 、TMP ・トリー[混合(オクタノエー
ト、デカノエート) ] 、T)4P ・トリー[混合
(オクタノエート、ノニレート)]、丁HP ・トリー
[混合(ブチレート、ヘプタノエート、オクタデカノエ
ート) ] 、 THP ・トリー[混合(ペンタノエ
ート、ヘプタノエート、トリデカノエー)−)]、T)
IP ・トリー[混合(ヘキサノエート、ヘプタノエー
ト、オクタノエート)]、又、PE・テトラ(ペンタノ
エート) 、PE・テトラ(ヘキサノエート)、PE・
テトラ(イソペンタノエート) 、PE・テトラ(2−
エチルブチレート)、PE・テトラ(イソヘプタノエー
ト)、PE・テトラ(イソオクタノエート)、PE・テ
トラ(2−エチルヘキサノエート)、PE・テトラ(イ
ソノニレート)及びPEと炭素数4〜8の直鎖状又は分
岐状カルボン酸の混合物とのエステル、などがおる。こ
れらのうちで特に好ましいものは、THP ・トリー(
オクタノエート)、NPC・ジー(イソオクタノエート
)である。また、粘度範囲は1.0ないし100cSt
、好ましくは1.5ないし22C3tのものである。
NPG G (heptanoate), NPG G (
2-ethylbutyrate), NPG-G (cyclohexanoate), NPC-G (isoheptanoate), NPG-G (octylate), NPG-G (2-ethylhexanoate), NPC-C (iso-octanoate) Noate), NPG G (isononylate),
NPC・G (isodecanoate), NPG・G
[Mixture (hexanoate, heptanoate)], NPG
・G [mixture (hexanoate, octanoate)
], NPG-G [mixture (hexanoate, nonylate)], NPG-G [mixture (heptanoate, octanoate)], NPG-G [mixture (heptanoate, nonylate)], NPG-G [mixture (
heptanoate, isooctanoate)], NPG-G [mixture (heptanoate, innonylate)], NP
G.G [mixture (isooctanoate, isononylate)], NPG.G [mixture (butanoate, tridecanoate)], NPG.G [mixture (butanoate, tetrazocaate)], NPG.G [mixture (butanoate, tridecanoate)] hexadecanoate)], NPG
・G [mixture (butanoate, octadecanoate)
], NPC・G [mixture (hexanoate, isooctanoate, isononylate)], NPG・G [
Mixture (hexanoate, isooctanoate, isodecanoate)], NPG sea [mixture (heptanoate,
isooctanoate, isononylate) ], NPC
・Sea [mixture (heptanoate, isooctanoate,
isodecanoate)], NPG-G [mixture (octanoate, isononylate, isodecanoate)],
TMP ・Tori (pentanoate), Ding HP ・Tri (hexanoate), THP ・Tri = (heptanoate), Ding HP ・Tori (octanoate), TM
P-tri(nonylate), THP-tri(isopentanoate), THP-tri(2-ethylbutyrate), DHP-tri(isopentanoate)
, THP/Tree (isooctanoate), D) IP/
Tri(2-ethylhexanoate), HP Tri(isononylate), THP Tri(isodecanoate), THP Tri(mixture(butyrate,
octadecanoate)], THP・Tree [mixture (hexanoate, hexadecanoate)], T'
MP・Tree [mixed (heptanoate, tridecanoate)], TMP・Tree [mixed (octanoate, decanoate)], T)4P・Tree [mixed (octanoate, nonylate)], DingHP・Tree [mixed (butyrate, heptanoate, octanoate)] decanoate)], THP-tree [mixture (pentanoate, heptanoate, tridecanoate)-)], T)
IP・Tree [mixture (hexanoate, heptanoate, octanoate)], PE・tetra (pentanoate), PE・tetra (hexanoate), PE・
Tetra (isopentanoate), PE Tetra (2-
PE/tetra(isoheptanoate), PE/tetra(isooctanoate), PE/tetra(2-ethylhexanoate), PE/tetra(isononylate), and PE with carbon number 4~ 8 with a mixture of linear or branched carboxylic acids, etc. Particularly preferred among these are THP tree (
octanoate) and NPC・G(isooctanoate). Also, the viscosity range is 1.0 to 100cSt
, preferably 1.5 to 22C3t.

本発明の自動車用油圧作動油の基油ベースは、前記した
オレフィンミリゴマ−成分とポリオールエステル成分と
から構成されるものであり、これら基油ベースは効果の
観点から好ましくはオレフィンオリゴマー成分が75〜
90重量%、ポリオールエステル系油圧流体が10〜2
5重量%、特に好ましくはオレフィンオリゴマー成分が
75〜85重蟻%、ポリオールエステル成分が15〜2
5重間%の割合で構成される。この配合割合において、
前記した油圧作動油に対する要求性能、即ち、良好な粘
度温度特性はもとより、該粘度−温度特性の改良と相反
関係にある蒸発性、剪断安定性などが効果的に改善され
、更には酸化安定性も改善される。配合割合においてポ
リオールエステル成分が25重量%を超えてくると低温
粘度が悪くなるとともに、油圧系を構成するゴム部材を
膨潤させる傾向が出てくるので注意を要する。また、オ
レフィンオリゴマー成分が90重量%を超えると、ゴム
部材を硬くするという傾向も出てくるので注意を要する
The base oil base of the automotive hydraulic oil of the present invention is composed of the above-mentioned olefin milligomer component and polyol ester component, and from the viewpoint of effectiveness, the base oil base preferably contains 75% of the olefin oligomer component. ~
90% by weight, 10-2% polyol ester hydraulic fluid
5% by weight, particularly preferably 75 to 85% by weight of the olefin oligomer component, and 15 to 2% by weight of the polyol ester component.
It is composed of 5%. At this blending ratio,
In addition to the above-mentioned performance requirements for hydraulic fluids, that is, good viscosity-temperature characteristics, evaporability, shear stability, etc., which have a contradictory relationship with improvement of the viscosity-temperature characteristics, are effectively improved, and furthermore, oxidation stability is improved. will also be improved. If the polyol ester component exceeds 25% by weight in the blending ratio, the low-temperature viscosity deteriorates and the rubber members constituting the hydraulic system tend to swell, so care must be taken. Furthermore, if the olefin oligomer component exceeds 90% by weight, there is a tendency for the rubber member to become hard, so care must be taken.

本発明において、前記したオレフィンオリゴマー成分と
ポリオールエステル成分とのブレンド基油に対し、油圧
作動油の特性を向上させるために、各種の添加剤を配合
してもよいことはいうまでもないことである。
In the present invention, it goes without saying that various additives may be added to the blended base oil of the olefin oligomer component and polyol ester component described above in order to improve the properties of the hydraulic fluid. be.

以下、この種の添加剤について説明する。This type of additive will be explained below.

(i)  粘度指数向上剤: 前記したように、従来の鉱油系の油圧作動油においては
、高分子量のPHAが使用されている。
(i) Viscosity index improver: As described above, high molecular weight PHA is used in conventional mineral oil-based hydraulic fluids.

本発明においては、合成潤滑油系のブレンドされた基油
自体が良好な粘度−温度特性を示すため、高分子量のも
のよりもより剪断安定性に優れた重量平均分子量が3万
〜10万、好ましくは3万〜8万の低分子量のPHA系
粘度指数向上剤を配合することにより、油圧作動油の特
性を一層向上させることができる。
In the present invention, since the synthetic lubricant-based blended base oil itself exhibits good viscosity-temperature characteristics, it has a weight average molecular weight of 30,000 to 100,000, which has better shear stability than a high molecular weight one. By blending a PHA-based viscosity index improver with a low molecular weight, preferably from 30,000 to 80,000, the properties of the hydraulic fluid can be further improved.

また、前記PHA系以外にもPIB (ポリイソブチレ
ン〉、EPC(エチレン−プロピレン共重合体)、5p
c(スチレン−ブタジェン水添共重合体)などが使用さ
れる。これらの使用量は5〜25重量%である。
In addition to the PHA system, PIB (polyisobutylene), EPC (ethylene-propylene copolymer), 5p
c (styrene-butadiene hydrogenated copolymer), etc. are used. The amount used is 5 to 25% by weight.

(11)耐摩耗剤: 本発明の油圧作動油には、摩擦特性や摩耗防止特性を向
上させるためにリン酸エステル、亜リン酸エステルなど
の耐摩耗剤が使用される。
(11) Anti-wear agent: In the hydraulic fluid of the present invention, an anti-wear agent such as a phosphate ester or a phosphite ester is used in order to improve friction characteristics and anti-wear characteristics.

前記したリン酸エステルは、特に初期の低摩擦特性と摩
耗防止性を向上させるために使用され、また、亜リン酸
エステルは、特に低い摩擦特性を長期に亘り確保するた
めに使用されるものである。これらリン酸化合物などの
耐摩耗剤は慣用のものを使用すればよく、その使用量は
効果の観点から、0.05〜2.0重量%である。
The above-mentioned phosphoric esters are used especially to improve initial low friction properties and anti-wear properties, and phosphorous esters are used to ensure especially low friction properties over a long period of time. be. Conventional antiwear agents such as these phosphoric acid compounds may be used, and the amount used is 0.05 to 2.0% by weight from the viewpoint of effectiveness.

(荀 無灰分散剤: これは、油劣化物、リン系耐摩耗剤などを油中に分散さ
せる目的で使用されるもので、例えばコハク酸イミド系
、同アミド系、ベンジルアミン系、エステル系のものな
どがおる。これらは0.05〜0.5重量%の割合で使
用される。
(Xun Ashless dispersant: This is used for the purpose of dispersing oil deterioration products, phosphorus-based anti-wear agents, etc. in oil. For example, succinimide-based, amide-based, benzylamine-based, and ester-based These are used in a proportion of 0.05 to 0.5% by weight.

倚 金属不活性化剤: これは、油の酸化ヤ熱劣化物による金属の腐蝕防止や基
油中への金属の溶出防止を目的として使用されるもので
、例えば、チアジアゾール系、トリアゾール系なとがあ
り0.01〜0.3重量%の割合で使用される。
倚 Metal deactivators: These are used to prevent corrosion of metals due to oxidation and heat deterioration products of oil and to prevent metals from leaching into base oil.For example, thiadiazole-based and triazole-based It is used in a proportion of 0.01 to 0.3% by weight.

(V)  酸化防止剤: 本発明において、酸化防止剤としてアミン系酸化防止剤
、フェノール系酸化防止剤など慣用のものが使用される
。例えば、アミン系酸化防止剤としては、アルキル化ジ
フェニルアミン、フェニル−α−ナフチルアミン、アル
キル化−α−ナフチルアミンなどがあり、またフェノー
ル系酸化防止剤としては、2.6−ジーt−ブチル−4
−メチルフェノール、4.4’−メチレンビス(2,6
−ジーt−ブチルフェノール)などがあり、これらは通
常、0.05〜0,5重量%の割合で使用される。
(V) Antioxidant: In the present invention, commonly used antioxidants such as amine antioxidants and phenolic antioxidants are used. For example, examples of amine antioxidants include alkylated diphenylamine, phenyl-α-naphthylamine, and alkylated α-naphthylamine, and examples of phenolic antioxidants include 2,6-di-t-butyl-4
-Methylphenol, 4,4'-methylenebis(2,6
-di-t-butylphenol), etc., and these are usually used in a proportion of 0.05 to 0.5% by weight.

本発明においては、その他ジメチルポリシロキサン、ポ
リアクリレートなどの消泡剤;アルケールコハタ酸また
はその部分エステルなどの防錆剤:油の酸化劣化物を中
和化するためのCa−スルフォネート、Hq−スルフォ
ネート、Ba−スルフォネート、Ca−フエネートネ、
Ba−フェネートなどの金属清浄剤などを所望により使
用することができる。
In the present invention, other antifoaming agents such as dimethylpolysiloxane and polyacrylate; rust preventive agents such as alkyl succinic acids or partial esters thereof; and Ca-sulfonate and Hq- Sulfonate, Ba-sulfonate, Ca-phenate,
Metal detergents such as Ba-phenate can be used if desired.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明を実施例に基づいて更に詳しく説明するが
、本発明はこれら実施例のものに限定されるものではな
い。
Hereinafter, the present invention will be explained in more detail based on Examples, but the present invention is not limited to these Examples.

実施例1〜5/比較例1〜2 第1表に示される基油成分及び添加剤成分を使用して各
種の自動車用油圧作動油を調製した(各成分の使用割合
は重量部で示されている)。
Examples 1 to 5/Comparative Examples 1 to 2 Various automotive hydraulic fluids were prepared using the base oil components and additive components shown in Table 1 (the proportions of each component used are shown in parts by weight). ing).

なお、各成分は次のものを意味するものである;PAO
・・・・・・1−デセン系α−オレフィンオリゴマー粘
度が100℃で2.3cSt  (注1)、1.7cS
t (注2)、2.4cSt  (注3)2.2cSt
  (注4)のものを使用した。
In addition, each component means the following; PAO
...1-decene α-olefin oligomer viscosity is 2.3 cSt (Note 1), 1.7 cS at 100°C
t (Note 2), 2.4cSt (Note 3) 2.2cSt
(Note 4) was used.

ポリオールエステル・・・・・・トリメチロールプロパ
ントリオクタノエート。
Polyol ester: Trimethylolpropane trioctanoate.

粘度が4.0C8tのものを 使用した。One with a viscosity of 4.0C8t used.

鉱 油・・・・・・粘度2.0cSt (100℃)の
ものを使用した。
Mineral oil: A viscosity of 2.0 cSt (100°C) was used.

無灰分散剤・・・・・・アルケニルコハク酸ポリアルキ
レンポリイミド 酸化防止剤・・・・・・(フェノール系)2.6−ジー
t−ブチル−4−メ チルフェノール 酸化防止剤・・・・・・(アミン系) ビス(P−オクチルフェニル) アミン 金属不活性化剤・・・・・・ベンゾトリアゾール系粘度
指数向上剤・・・・・・ポリメタクリレート低分子量(
重量平均分子量 35,000.70.000.80,
000) 高分子量(重量平均分子量120,0DD)耐摩耗剤(
リン酸エステル)・・・・・・モノオレイルホスフェイ
ト 士 ジオレイルホスフェイト 耐摩耗剤(亜リン酸エステル)・・・・・・ジオレイル
ホスファイト 消泡剤・・・・・・ジメチルポリシロキサン次に、それ
ぞれの油任作動油の性能を評価した。
Ashless dispersant: Alkenylsuccinic acid polyalkylene polyimide Antioxidant: (phenolic) 2,6-di-t-butyl-4-methylphenol antioxidant: (Amine-based) Bis(P-octylphenyl) Amine metal deactivator...Benzotriazole-based viscosity index improver...Polymethacrylate low molecular weight (
Weight average molecular weight 35,000.70.000.80,
000) High molecular weight (weight average molecular weight 120,0DD) anti-wear agent (
phosphoric acid ester)... Monooleyl phosphate Dioleyl phosphate anti-wear agent (phosphite)... Dioleyl phosphite antifoaming agent... Dimethylpolysiloxane Next, the performance of each hydraulic fluid was evaluated.

結果を第1表にあわせて示す。(なお、酸化安定性は、
JISに25143.3項に準じた。)(以下余白) 〔発明の効果〕 本発明のオレフィンオリゴマー系油圧流体とエステル系
油圧流体とを基油ベースとした合成潤滑油系の油圧作動
油は、粘度−温度特性に優れているとともに、引火性、
酸化安定性、蒸発性、焼付防止性、剪断安定性などにも
優れたものである。
The results are also shown in Table 1. (In addition, oxidation stability is
According to JIS Section 25143.3. ) (Hereinafter in the margin) [Effects of the Invention] The synthetic lubricating oil-based hydraulic fluid based on the olefin oligomer-based hydraulic fluid and ester-based hydraulic fluid of the present invention has excellent viscosity-temperature characteristics, and flammable,
It also has excellent oxidation stability, evaporation properties, anti-seizure properties, and shear stability.

従って、本発明の油圧作動油は自動車に装備されている
各種の油圧装置に有用なものであり、長期に亘り優れた
油圧応答性を特徴する
Therefore, the hydraulic fluid of the present invention is useful for various hydraulic systems installed in automobiles, and is characterized by excellent hydraulic response over a long period of time.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)自動車用の油圧作動油が、オレフインオリゴマー
75〜90重量%とポリオールエステル10〜25重量
%で構成される油圧流体から成ることを特徴とする自動
車用油圧作動油。
(1) Hydraulic oil for automobiles, characterized in that the hydraulic oil for automobiles consists of a hydraulic fluid composed of 75 to 90% by weight of olefin oligomer and 10 to 25% by weight of polyol ester.
(2)自動車用の油圧作動油が、オレフインオリゴマー
15〜90重量%とポリオールエステル10〜25重量
%で構成される油圧流体、及び潤滑油添加剤から成るこ
とを特徴とする自動車用油圧作動油。
(2) The hydraulic oil for automobiles is characterized in that the hydraulic oil for automobiles consists of a hydraulic fluid composed of 15 to 90% by weight of olefin oligomer and 10 to 25% by weight of polyol ester, and a lubricating oil additive. .
(3)油圧流体が、4〜8センチストークス(100℃
)の粘度と、500〜2500mPas(−40℃)の
低温流動性を有するものである請求項1または2に記載
の自動車用油圧作動油。
(3) Hydraulic fluid is 4 to 8 centistokes (100℃
The automotive hydraulic fluid according to claim 1 or 2, which has a viscosity of 500 to 2500 mPas (-40°C) and low-temperature fluidity of 500 to 2500 mPas (-40°C).
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