JPH03282246A - 金属粒子検出センサ - Google Patents
金属粒子検出センサInfo
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- JPH03282246A JPH03282246A JP2083150A JP8315090A JPH03282246A JP H03282246 A JPH03282246 A JP H03282246A JP 2083150 A JP2083150 A JP 2083150A JP 8315090 A JP8315090 A JP 8315090A JP H03282246 A JPH03282246 A JP H03282246A
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/26—Oils; Viscous liquids; Paints; Inks
- G01N33/28—Oils, i.e. hydrocarbon liquids
- G01N33/2835—Specific substances contained in the oils or fuels
- G01N33/2858—Metal particles
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、潤滑油や作動油など、液体が溜まる又は流れ
る部材に常設されて該液体内に含まれる各種粒子の内、
導電性粒子を検出するに好適な金属粒子検出センサに関
する。
る部材に常設されて該液体内に含まれる各種粒子の内、
導電性粒子を検出するに好適な金属粒子検出センサに関
する。
従来、本願に係わるような、液体が溜まる又は流れる部
材に常設されて該液体内に含まれた導電性粒子を検出す
るような金属粒子検出センサは知られていない。一般的
な従来の粒子検出技術としては、細く絞った光束を試料
（各種磨耗金属粒子などを含んだ潤滑油などを指す）に
照射し、該粒子が光を横９るときに生ずる光の減衰によ
り、該粒子の粒径や粒数を検出する光透過式技術や光散
乱式技術が知られる．また電解液中に分散した粒子が電
極を通過するときに生ずる抵抗の変化を捕らえて該粒子
の粒径や粒数を検出する電気抵抗式技術なども知られる
。
材に常設されて該液体内に含まれた導電性粒子を検出す
るような金属粒子検出センサは知られていない。一般的
な従来の粒子検出技術としては、細く絞った光束を試料
（各種磨耗金属粒子などを含んだ潤滑油などを指す）に
照射し、該粒子が光を横９るときに生ずる光の減衰によ
り、該粒子の粒径や粒数を検出する光透過式技術や光散
乱式技術が知られる．また電解液中に分散した粒子が電
極を通過するときに生ずる抵抗の変化を捕らえて該粒子
の粒径や粒数を検出する電気抵抗式技術なども知られる
。
上記従来の粒子検出技術によれば、その装置自体は場積
や経費の面で大掛かりとなる。このため、これら粒子検
出技術を、例えば建設機械、産業機械又は工作機械など
に常設し、例えばこれらの潤滑油や作動油などに含まれ
た磨耗粒子を検出するには無理がある。仮にこれらに常
設できたとしても、液体中の気泡や使用温度などの諸条
件に影響され、適切な粒子検出をすることができないと
いう欠点がある。
や経費の面で大掛かりとなる。このため、これら粒子検
出技術を、例えば建設機械、産業機械又は工作機械など
に常設し、例えばこれらの潤滑油や作動油などに含まれ
た磨耗粒子を検出するには無理がある。仮にこれらに常
設できたとしても、液体中の気泡や使用温度などの諸条
件に影響され、適切な粒子検出をすることができないと
いう欠点がある。
本発明は、かかる従来技術の問題点に着目し、構造が簡
単で、液体内の気泡や使用温度などの諸条件に影響され
ることなく、被測定体に常設して容易にモニターできる
金属粒子検出センサを提供することを目的とする。
単で、液体内の気泡や使用温度などの諸条件に影響され
ることなく、被測定体に常設して容易にモニターできる
金属粒子検出センサを提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明に係わる金属粒子検出
センサは、センサ本体の液体接触部表面に橋形電極対を
露出して備え、この櫛形電極対の各々の櫛形電極は該セ
ンサ本体と対側櫛形電極とに対し絶縁体で隔離された構
成とした。さらにセンサ本体の液体接触部表面に櫛形電
極対を露出して備え、この櫛形電極対の一側櫛形電極は
該センサ本体と他側櫛形電極とに対し絶縁体で隔離され
、他側櫛形電極は該センサ本体に接地する構成としても
よい、さらに上記各々の構成におけるセンサ本体を例示
的に示せば、これらのセンサ本体はプラグであってもよ
く、液体容器であってもよく、又は液体流管であっても
よい。
センサは、センサ本体の液体接触部表面に橋形電極対を
露出して備え、この櫛形電極対の各々の櫛形電極は該セ
ンサ本体と対側櫛形電極とに対し絶縁体で隔離された構
成とした。さらにセンサ本体の液体接触部表面に櫛形電
極対を露出して備え、この櫛形電極対の一側櫛形電極は
該センサ本体と他側櫛形電極とに対し絶縁体で隔離され
、他側櫛形電極は該センサ本体に接地する構成としても
よい、さらに上記各々の構成におけるセンサ本体を例示
的に示せば、これらのセンサ本体はプラグであってもよ
く、液体容器であってもよく、又は液体流管であっても
よい。
請求項１の構成によれば、センサ本体の検出部は液体内
に浸漬した状態となっており、その液体接触部位表面に
櫛形電極対を備えている。櫛形電極対は双方の櫛形電極
の離間部に絶縁体を介在せしめているため電気的に互い
に不導であるが、液体内に含まれる導電性粒子がこの櫛
形電極対に接触することにより、櫛形電極対が放電状態
になる。
に浸漬した状態となっており、その液体接触部位表面に
櫛形電極対を備えている。櫛形電極対は双方の櫛形電極
の離間部に絶縁体を介在せしめているため電気的に互い
に不導であるが、液体内に含まれる導電性粒子がこの櫛
形電極対に接触することにより、櫛形電極対が放電状態
になる。
この放電作用を利用して粒子の存在を検出する（従って
本願によれば、検出できる粒子は導電性粒子に限られる
）、以下請求項２〜Ｍ求項５の作用も上記放電作用と略
同−である。そこで以下、請求項２〜！ｉｌ求項５の説
明は請求項１に対する構成上の違いについてのみ説明す
る。請求項２と請求項１との違いは、請求項１の構成は
、その櫛形電極対がセンサ本体に対しても絶縁体で絶縁
されているので、櫛形電極対の端子は外部に出る構成で
ある。これに対し、請求項２の構成は、櫛形電極対の何
れか一方の端子はその櫛形電極がセンサ本体に対して絶
縁体で絶縁されているため外部に出るが、他方の端子は
その該横形電極がセンサ本体と絶縁体で絶縁されていな
いため、センサ本体に接地している点である（！ｇち、
他方の端子はボディアースとなる）、請求項３〜請求項
５は、請求項１又は請求項２の構成において、センサ本
体を例示的に特定してみたものである。即ち、１Ｂ求項
３の構成によれば、センサ本体はプラグである。
本願によれば、検出できる粒子は導電性粒子に限られる
）、以下請求項２〜Ｍ求項５の作用も上記放電作用と略
同−である。そこで以下、請求項２〜！ｉｌ求項５の説
明は請求項１に対する構成上の違いについてのみ説明す
る。請求項２と請求項１との違いは、請求項１の構成は
、その櫛形電極対がセンサ本体に対しても絶縁体で絶縁
されているので、櫛形電極対の端子は外部に出る構成で
ある。これに対し、請求項２の構成は、櫛形電極対の何
れか一方の端子はその櫛形電極がセンサ本体に対して絶
縁体で絶縁されているため外部に出るが、他方の端子は
その該横形電極がセンサ本体と絶縁体で絶縁されていな
いため、センサ本体に接地している点である（！ｇち、
他方の端子はボディアースとなる）、請求項３〜請求項
５は、請求項１又は請求項２の構成において、センサ本
体を例示的に特定してみたものである。即ち、１Ｂ求項
３の構成によれば、センサ本体はプラグである。
このように構成することにより、例えば油溜などの液体
容器や液体流管などの任意なる壁面に螺子孔を設けるな
どし、これにこのプラグを螺合するなどして固設するこ
とができるようになる。請求項４の構成によれば、セン
サ本体は液体容器である。このように構成することによ
り、例えば油溜（オイルパンやタンク）などの液体容器
自体を金属粒子検出センサとすることができるようにな
る。
容器や液体流管などの任意なる壁面に螺子孔を設けるな
どし、これにこのプラグを螺合するなどして固設するこ
とができるようになる。請求項４の構成によれば、セン
サ本体は液体容器である。このように構成することによ
り、例えば油溜（オイルパンやタンク）などの液体容器
自体を金属粒子検出センサとすることができるようにな
る。
請求項５の構成によれば、センサ本体は液体流管である
。このように構成することにより、例えばホースやチュ
ーブ自体を金属粒子検出センサとすることができるよう
になる。
。このように構成することにより、例えばホースやチュ
ーブ自体を金属粒子検出センサとすることができるよう
になる。
以下、実施例を第１図（第１Ａ図、第１Ｂ図）及び第２
図（第２Ａ図、第２Ｂ図）を参照して説明する。さらに
上記実施例を利用して構成した金属粒子検出器（第３図
参明）に基づき、上記実施例の効果を説明する（第４図
（第４Ａ図、第４Ｂ図）、第５図（第５Ａ図、第５Ｂ図
）及び第６図参照）、第１Ａ図において、第１実施例は
、プラグでなるセンサ本体１０において、その液体接触
部表面１５に白金箔でなる櫛形電極対２を露出して備え
である。この櫛形電極対２の各々の櫛形電極２ａ、２ｂ
は該プラグ１０と対側櫛形電極２ｂ、２ａとに対し、絶
縁体３で隔離されている。詳しくは、頭部１１が六角、
螺子部１３がテーパ螺子、この螺子部１３の先端部をテ
ーパカットした面１５でなるプラグ１０において、この
プラグ１０は内部が頭部１１からテーパカット面１５ま
でくり抜かれた貫通孔を備えている（図示せず）。テパ
カット面１５には絶縁体３を介して櫛形電極対２が納め
られている。櫛形電極対２を構成する櫛形電極２ａ、２
もまた互いに絶縁体３により絶縁されている。櫛形電極
対２と絶縁体３とがなす面はテーパカット面１５と一体
平面をなしている。
図（第２Ａ図、第２Ｂ図）を参照して説明する。さらに
上記実施例を利用して構成した金属粒子検出器（第３図
参明）に基づき、上記実施例の効果を説明する（第４図
（第４Ａ図、第４Ｂ図）、第５図（第５Ａ図、第５Ｂ図
）及び第６図参照）、第１Ａ図において、第１実施例は
、プラグでなるセンサ本体１０において、その液体接触
部表面１５に白金箔でなる櫛形電極対２を露出して備え
である。この櫛形電極対２の各々の櫛形電極２ａ、２ｂ
は該プラグ１０と対側櫛形電極２ｂ、２ａとに対し、絶
縁体３で隔離されている。詳しくは、頭部１１が六角、
螺子部１３がテーパ螺子、この螺子部１３の先端部をテ
ーパカットした面１５でなるプラグ１０において、この
プラグ１０は内部が頭部１１からテーパカット面１５ま
でくり抜かれた貫通孔を備えている（図示せず）。テパ
カット面１５には絶縁体３を介して櫛形電極対２が納め
られている。櫛形電極対２を構成する櫛形電極２ａ、２
もまた互いに絶縁体３により絶縁されている。櫛形電極
対２と絶縁体３とがなす面はテーパカット面１５と一体
平面をなしている。
櫛形電極対２を構成する櫛形電極対２ａ、２ｂのリード
線１ａ、ｌｂはプラグｌＯの貫通孔を抜けて頭部１１か
ら外に出てコネクタ４に結線されている。櫛形電極対２
の背部と、リード線１と、プラグ１０の貫通孔の壁面と
の空間は絶縁樹脂１２で充填されている。即ち、上記第
１実施例は請求項１及び請求項３の実施例である０次に
、上記第１実施例の使用態様を第１Ｂ図を参照して説明
する。導電性粒子が含まれる作動油Ｑが流れる込むチュ
ーブ３０の側壁にテーパ螺子孔を備えるボス部材３１が
溶接しである。このテーパ螺子孔に上記第１実施例がね
じ込まれる。尚、粉子検出作用を効率よく行うため、櫛
形電極対２が設けられたテーパカット面１５が上流側へ
向くようにプラグＩＯをチューブ３０に固設しである。
線１ａ、ｌｂはプラグｌＯの貫通孔を抜けて頭部１１か
ら外に出てコネクタ４に結線されている。櫛形電極対２
の背部と、リード線１と、プラグ１０の貫通孔の壁面と
の空間は絶縁樹脂１２で充填されている。即ち、上記第
１実施例は請求項１及び請求項３の実施例である０次に
、上記第１実施例の使用態様を第１Ｂ図を参照して説明
する。導電性粒子が含まれる作動油Ｑが流れる込むチュ
ーブ３０の側壁にテーパ螺子孔を備えるボス部材３１が
溶接しである。このテーパ螺子孔に上記第１実施例がね
じ込まれる。尚、粉子検出作用を効率よく行うため、櫛
形電極対２が設けられたテーパカット面１５が上流側へ
向くようにプラグＩＯをチューブ３０に固設しである。
このようにプラグＩＯを組み込むため、先ずテーパカッ
ト面１５に相当する頭部１１には刻印が設けられており
（図示せず）、次にプラグ１０のテーパ螺子と、ボス部
材３１のテーパ螺子孔との間の（油洩れを防ぐために巻
き回したところの）シールテープ（図示せず）の巻き回
し量が加減される。リード線１ （ｌａ、ｌｂ）はコ
ネクタ４を介して処理回路（図示せず）へと結線される
。第２実施例は、第２Ａ図に示されるとおり、大形のセ
ンサ本体２０を構成してみた（これもプラグの一種であ
る）。
ト面１５に相当する頭部１１には刻印が設けられており
（図示せず）、次にプラグ１０のテーパ螺子と、ボス部
材３１のテーパ螺子孔との間の（油洩れを防ぐために巻
き回したところの）シールテープ（図示せず）の巻き回
し量が加減される。リード線１ （ｌａ、ｌｂ）はコ
ネクタ４を介して処理回路（図示せず）へと結線される
。第２実施例は、第２Ａ図に示されるとおり、大形のセ
ンサ本体２０を構成してみた（これもプラグの一種であ
る）。
第２Ａ図及び第２Ｂ図に示されるように、センサ本体２
０の突起部２３の、液体と接触する端面２５には白金箔
でなる櫛形電極対２が露出して設けられている。この櫛
形電極対２の各々の櫛形電極２ａ（又は２ｂ）は該セン
サ本体２０と対側櫛形電極とに対し、絶縁体３で隔離さ
れている（即ち、第２実施例も請求項１及び請求項３の
実施例である）。詳しくは、頭部２６が六角、中部が該
センサ本体２ｏを固定するためのボルト孔２２を備える
鍔部２１、検出側がシールリングの嵌め込み溝２４を備
える突起部２３であるセンサ本体２ｏにおいて、このセ
ンサ本体２０は内部が頭部２６から突起部２３の先端面
２５までくり抜かれた貫通孔を備えている。先端面２５
には絶縁体３を介して櫛形電極対２が納められている。
０の突起部２３の、液体と接触する端面２５には白金箔
でなる櫛形電極対２が露出して設けられている。この櫛
形電極対２の各々の櫛形電極２ａ（又は２ｂ）は該セン
サ本体２０と対側櫛形電極とに対し、絶縁体３で隔離さ
れている（即ち、第２実施例も請求項１及び請求項３の
実施例である）。詳しくは、頭部２６が六角、中部が該
センサ本体２ｏを固定するためのボルト孔２２を備える
鍔部２１、検出側がシールリングの嵌め込み溝２４を備
える突起部２３であるセンサ本体２ｏにおいて、このセ
ンサ本体２０は内部が頭部２６から突起部２３の先端面
２５までくり抜かれた貫通孔を備えている。先端面２５
には絶縁体３を介して櫛形電極対２が納められている。
この櫛形電極対°２を構成する櫛形電極２ａ、２もまた
互いに絶縁体３により絶縁されており、これら櫛形電極
対２と絶縁体３とがなす面は先端面２５と一体平面をな
している。櫛形電極対２のリード線１はプラグ本体２０
の貫通孔を抜けて頭部２６から外に出ている。そして櫛
形電極対２の背部と、リード線１と、プラグ本体ＩＯの
貫通孔の壁面との空間には絶縁樹脂が充填されている（
図示せず）０図示しないが、この第２実施例の使用態様
は、上記第１実施例の使用態様（第１Ｂ図）と類似する
が、これは比較的大径のチュウブ又は液体容器などの壁
面に装着する場合に好適である。請求項２、請求項４又
は請求項５の実施例については、図示しない。上記第１
実施例及び第２実施例から分かるように、請求項２の実
施例は、櫛形電極対の何れか一方の櫛形電極は該センサ
本体と他側櫛形電極とに対して絶縁体で隔離しであるが
、他側櫛形電極は該センサ本体に接地している。本実施
例によれば、例えば車両における車体アースと、アース
を同じくすることができる６請求項４の実施例は、セン
サ本体は、例えばエンジンオイルのすイルパンや作動油
タンクなどの液体容器である。請求項５の実施例は、セ
ンサ本体は、例えばホースやチュウブなど液体連通管を
意味する０次に、上記実施例を利用して作製した金属粒
子検出器の例に基づき、上記実施例の効果を説明する。
互いに絶縁体３により絶縁されており、これら櫛形電極
対２と絶縁体３とがなす面は先端面２５と一体平面をな
している。櫛形電極対２のリード線１はプラグ本体２０
の貫通孔を抜けて頭部２６から外に出ている。そして櫛
形電極対２の背部と、リード線１と、プラグ本体ＩＯの
貫通孔の壁面との空間には絶縁樹脂が充填されている（
図示せず）０図示しないが、この第２実施例の使用態様
は、上記第１実施例の使用態様（第１Ｂ図）と類似する
が、これは比較的大径のチュウブ又は液体容器などの壁
面に装着する場合に好適である。請求項２、請求項４又
は請求項５の実施例については、図示しない。上記第１
実施例及び第２実施例から分かるように、請求項２の実
施例は、櫛形電極対の何れか一方の櫛形電極は該センサ
本体と他側櫛形電極とに対して絶縁体で隔離しであるが
、他側櫛形電極は該センサ本体に接地している。本実施
例によれば、例えば車両における車体アースと、アース
を同じくすることができる６請求項４の実施例は、セン
サ本体は、例えばエンジンオイルのすイルパンや作動油
タンクなどの液体容器である。請求項５の実施例は、セ
ンサ本体は、例えばホースやチュウブなど液体連通管を
意味する０次に、上記実施例を利用して作製した金属粒
子検出器の例に基づき、上記実施例の効果を説明する。
金属粒子検出器例は具体的には第３図に示される如く結
線されている。同図において、本金属粒子検出器例にお
ける本願の実施例は、櫛形電極対２は輻ｄ２が５０μ−
及び長さｌが１０鶴の白金櫛形電極２ａ、２ｂを幅ｄ、
が２５μ■離間して絶縁体上に設けられて構成され、各
々がリード線１ａ、ｌｂにより結線されている。リード
線１ｂはアースされ、リード線１ａは１０にΩの抵抗５
を介して５０Ｖの直流型［６に結線される。抵抗５と白
金櫛形電極２ａとの間のリード線１ａからは、コンデン
サ７とアンプ８とを介してマルチチャンネルアナライザ
９に至る回路が組み込まれている。上記金属粒子検出器
例の作用を述べれば、櫛形電極対２には直流電源６によ
り５０Ｖの電圧が印加されている。この電圧は絶縁破壊
を起こさない程度に印加されたものである。そこで導電
性粒子が櫛形電極対２に接触したとき、この粒子を介し
て白金櫛形電極２ａ、２ｂ間に放電が発生し、電流が流
れる。
線されている。同図において、本金属粒子検出器例にお
ける本願の実施例は、櫛形電極対２は輻ｄ２が５０μ−
及び長さｌが１０鶴の白金櫛形電極２ａ、２ｂを幅ｄ、
が２５μ■離間して絶縁体上に設けられて構成され、各
々がリード線１ａ、ｌｂにより結線されている。リード
線１ｂはアースされ、リード線１ａは１０にΩの抵抗５
を介して５０Ｖの直流型［６に結線される。抵抗５と白
金櫛形電極２ａとの間のリード線１ａからは、コンデン
サ７とアンプ８とを介してマルチチャンネルアナライザ
９に至る回路が組み込まれている。上記金属粒子検出器
例の作用を述べれば、櫛形電極対２には直流電源６によ
り５０Ｖの電圧が印加されている。この電圧は絶縁破壊
を起こさない程度に印加されたものである。そこで導電
性粒子が櫛形電極対２に接触したとき、この粒子を介し
て白金櫛形電極２ａ、２ｂ間に放電が発生し、電流が流
れる。
検出部は、直列に抵抗５が接続され、放電電流が過大に
流れることを防止し、白金櫛形電極２ａ、２ｂの損傷を
防ぐと共に、電流パルスのパルス高をＩ１１御する。出
力は、多チヤンネル波高選別器（本使用例では６チヤン
ネルである）とカウンタメモリとからなるマルチチャン
ネルアナライザ９により、電圧別に分類され、計数され
る。この結果を、第４図（第４Ａ図、第４Ｂ図）、第５
図（第５Ａ図、第５Ｂ図）及び第６図を参照して説明す
る。先ず清浄な潤滑油内にｌＯμ−以下の鉄粉を混合せ
しめ（第１試料、１４Ａ図参照）、これを上記金属粒子
検出器例で測定した結果が第４Ｂ図に示される。さらに
、清浄な潤滑油内に１０μ−〜６ｏｕｓの鉄粉を混合せ
しめ（第２試料、第５Ａ図参照）、これを上記金属粒子
検出器例で測定した結果が第５Ｂ図に示される。そこで
第４Ｂ図及び第５Ｂ図のような相関グラフの複数個（第
１試料、第２試料・・・）について集計し、各々のピー
ク値を、ビーク粒径（縦軸）と、そのときのパルス電圧
（横軸）との座標系にプロットしたのが第６図の特性グ
ラフである。第６図から分かるように、粒径が大きくな
るに従い、パルス電圧の高さが大きくなるという関係が
ある。ＴＥち、上記実施例によれば、本願に係わる金属
粒子検出センサは、単にプラグ、液体容器又は液体流管
などのセンサ本体の液体接触部表面に、櫛形電極対を露
出して備え、かつ、この櫛形電極対を絶縁体で絶縁する
だけといった簡単な構成であるが、このため、例えば建
設機械、産業機械又は工作機械などに常設し、これらの
潤滑油や作動油などに含まれた磨耗粒子を容易に検出す
ることができるようになる。また単に放電作用を利用す
るだけの構成であるため、液体中の気泡や液体の使用温
度などの諸条件に影響されることがなくなるという長所
もある。さらに上記実施例を利用した金属粒子検出器例
によれば、導電性粒子しか検出することができないが、
本発明の金属粒子検出センサに簡単な出力回路を付加す
るだけで、粒径ならば、出力パルス電圧の大きさで、ま
た粒数ならば、出力パルスのカウント数で計数すること
ができるようになる。
流れることを防止し、白金櫛形電極２ａ、２ｂの損傷を
防ぐと共に、電流パルスのパルス高をＩ１１御する。出
力は、多チヤンネル波高選別器（本使用例では６チヤン
ネルである）とカウンタメモリとからなるマルチチャン
ネルアナライザ９により、電圧別に分類され、計数され
る。この結果を、第４図（第４Ａ図、第４Ｂ図）、第５
図（第５Ａ図、第５Ｂ図）及び第６図を参照して説明す
る。先ず清浄な潤滑油内にｌＯμ−以下の鉄粉を混合せ
しめ（第１試料、１４Ａ図参照）、これを上記金属粒子
検出器例で測定した結果が第４Ｂ図に示される。さらに
、清浄な潤滑油内に１０μ−〜６ｏｕｓの鉄粉を混合せ
しめ（第２試料、第５Ａ図参照）、これを上記金属粒子
検出器例で測定した結果が第５Ｂ図に示される。そこで
第４Ｂ図及び第５Ｂ図のような相関グラフの複数個（第
１試料、第２試料・・・）について集計し、各々のピー
ク値を、ビーク粒径（縦軸）と、そのときのパルス電圧
（横軸）との座標系にプロットしたのが第６図の特性グ
ラフである。第６図から分かるように、粒径が大きくな
るに従い、パルス電圧の高さが大きくなるという関係が
ある。ＴＥち、上記実施例によれば、本願に係わる金属
粒子検出センサは、単にプラグ、液体容器又は液体流管
などのセンサ本体の液体接触部表面に、櫛形電極対を露
出して備え、かつ、この櫛形電極対を絶縁体で絶縁する
だけといった簡単な構成であるが、このため、例えば建
設機械、産業機械又は工作機械などに常設し、これらの
潤滑油や作動油などに含まれた磨耗粒子を容易に検出す
ることができるようになる。また単に放電作用を利用す
るだけの構成であるため、液体中の気泡や液体の使用温
度などの諸条件に影響されることがなくなるという長所
もある。さらに上記実施例を利用した金属粒子検出器例
によれば、導電性粒子しか検出することができないが、
本発明の金属粒子検出センサに簡単な出力回路を付加す
るだけで、粒径ならば、出力パルス電圧の大きさで、ま
た粒数ならば、出力パルスのカウント数で計数すること
ができるようになる。
以上説明したように、本発明に係わる金属粒子検出セン
サによれば、単にプラグ、液体容器又は液体流管などの
センサ本体の液体接触部表面に、櫛形電極対を露出して
備え、かつ、この櫛形電極対を絶縁体で絶縁するだけと
いった簡単な構成で、例えば建設機械、産業機械又は工
作機械などに常設し、これらの潤滑油や作動油などに含
まれた磨耗粒子を容易にモニタすることができるように
なる。また単に放電作用を利用するだけの構成であるた
め、液体中の気泡や液体の使用温度などの諸条件に影響
されることがなくなるという長所もある。
サによれば、単にプラグ、液体容器又は液体流管などの
センサ本体の液体接触部表面に、櫛形電極対を露出して
備え、かつ、この櫛形電極対を絶縁体で絶縁するだけと
いった簡単な構成で、例えば建設機械、産業機械又は工
作機械などに常設し、これらの潤滑油や作動油などに含
まれた磨耗粒子を容易にモニタすることができるように
なる。また単に放電作用を利用するだけの構成であるた
め、液体中の気泡や液体の使用温度などの諸条件に影響
されることがなくなるという長所もある。
第１Ａ図・・・本発明に係わる金属粒子検出センサの第
１実施例の正面図 第１Ｂ図 ・・上記第１実施例のチュウブでの使用態様
を示す図 第２Ａ図・・・・本発明に係わる金属粒子検出センサの
第２実施例の正面図 第２Ｂ図・・・・上記第２実施例の側面図第３図・・・
・上記実施例を利用して構成した金属粒子検出器例の電
気回路図 第４Ａ図・・・・第１試料の粒径と頻度との相関グラフ 第４Ｂ図・・・・上記金属粒子検出器による上記試料の
パルス電圧とカウント率との相関グラフ第５Ａ図・・・
・第２試料の粒径と頻度との相関グラフ 第５Ｂ図・・・・上記金属粒子検出器による上記試料の
パルス電圧とカウント率との相関グラフ第６図・・・・
上記金属粒子検出器による検出ビーク粒径とパルス電圧
との相関グラフ ト・・・リード線、２・・・・櫛形電極対２ａ、２ｂ・
・・・櫛形電極、３・・・・絶縁体４・・・・コネクタ
、５・・・・抵抗 ６・・・・！流電源、７・・・・コンデンサ８・・・・
アンプ、 ９・・・・マルチチャンネルアナライザ１０．２０・・
・・センサ本体 １５．２５・・・・液体接触部表面
１実施例の正面図 第１Ｂ図 ・・上記第１実施例のチュウブでの使用態様
を示す図 第２Ａ図・・・・本発明に係わる金属粒子検出センサの
第２実施例の正面図 第２Ｂ図・・・・上記第２実施例の側面図第３図・・・
・上記実施例を利用して構成した金属粒子検出器例の電
気回路図 第４Ａ図・・・・第１試料の粒径と頻度との相関グラフ 第４Ｂ図・・・・上記金属粒子検出器による上記試料の
パルス電圧とカウント率との相関グラフ第５Ａ図・・・
・第２試料の粒径と頻度との相関グラフ 第５Ｂ図・・・・上記金属粒子検出器による上記試料の
パルス電圧とカウント率との相関グラフ第６図・・・・
上記金属粒子検出器による検出ビーク粒径とパルス電圧
との相関グラフ ト・・・リード線、２・・・・櫛形電極対２ａ、２ｂ・
・・・櫛形電極、３・・・・絶縁体４・・・・コネクタ
、５・・・・抵抗 ６・・・・！流電源、７・・・・コンデンサ８・・・・
アンプ、 ９・・・・マルチチャンネルアナライザ１０．２０・・
・・センサ本体 １５．２５・・・・液体接触部表面
Claims (5)
- （１）センサ本体の液体接触部表面に櫛形電極対を露出
して備え、この櫛形電極対の各々の櫛形電極は該センサ
本体と対側櫛形電極とに対し絶縁体で隔離された構成を
特徴とする金属粒子検出センサ。 - （２）センサ本体の液体接触部表面に櫛形電極対を露出
して備え、この櫛形電極対の一側櫛形電極は該センサ本
体と他側櫛形電極とに対し絶縁体で隔離され、他側櫛形
電極は該センサ本体に接地する構成を特徴とする金属粒
子検出センサ。 - （３）センサ本体はプラグである請求項１又は請求項２
記載の金属粒子検出センサ。 - （４）センサ本体は液体容器である請求項１又は請求項
２記載の金属粒子検出センサ。 - （５）センサ本体は液体流管である請求項１又は請求項
２記載の金属粒子検出センサ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2083150A JP2561551B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 金属粒子検出センサ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2083150A JP2561551B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 金属粒子検出センサ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03282246A true JPH03282246A (ja) | 1991-12-12 |
| JP2561551B2 JP2561551B2 (ja) | 1996-12-11 |
Family
ID=13794201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2083150A Expired - Lifetime JP2561551B2 (ja) | 1990-03-29 | 1990-03-29 | 金属粒子検出センサ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2561551B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05128332A (ja) * | 1991-11-06 | 1993-05-25 | Komatsu Ltd | 金属粒子検出センサ、金属粒子検出方法及び金属粒子検出装置 |
| US5696331A (en) * | 1992-06-26 | 1997-12-09 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Apparatus for detecting metal powder amount in hydraulic circuit |
| JP2017207416A (ja) * | 2016-05-20 | 2017-11-24 | ナブテスコ株式会社 | センサ及びギア装置 |
| JP2020030205A (ja) * | 2018-08-20 | 2020-02-27 | ナブテスコ株式会社 | センサを備えた産業装置 |
| JP2020180993A (ja) * | 2020-08-11 | 2020-11-05 | ナブテスコ株式会社 | センサ及びギア装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS499799B1 (ja) * | 1968-02-02 | 1974-03-06 | ||
| JPS543988U (ja) * | 1977-06-10 | 1979-01-11 | ||
| JPS5942441A (ja) * | 1982-09-01 | 1984-03-09 | Caterpillar Mitsubishi Ltd | 油濁監視センサ |
-
1990
- 1990-03-29 JP JP2083150A patent/JP2561551B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS499799B1 (ja) * | 1968-02-02 | 1974-03-06 | ||
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| JPH05128332A (ja) * | 1991-11-06 | 1993-05-25 | Komatsu Ltd | 金属粒子検出センサ、金属粒子検出方法及び金属粒子検出装置 |
| US5596266A (en) * | 1991-11-06 | 1997-01-21 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Metal particle detecting sensor, metal particle detecting method and metal particle detecting apparatus |
| US5696331A (en) * | 1992-06-26 | 1997-12-09 | Kabushiki Kaisha Komatsu Seisakusho | Apparatus for detecting metal powder amount in hydraulic circuit |
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| JP2020180993A (ja) * | 2020-08-11 | 2020-11-05 | ナブテスコ株式会社 | センサ及びギア装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2561551B2 (ja) | 1996-12-11 |
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