JPH03275321A - Feeding system of inert gas for autoclave type vacuum pressing device - Google Patents
Feeding system of inert gas for autoclave type vacuum pressing deviceInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、多層プリント基板や航空機用板状樹脂部品等
の積層製品を製造するオートクレーブ型真空プレス装置
に関するもので、特に、その真空プレス装置のプレスチ
ャンバに不活性ガスを供給するための不活性ガス供給シ
ステムに関するものである。Detailed Description of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to an autoclave-type vacuum press apparatus for manufacturing laminated products such as multilayer printed circuit boards and plate-shaped resin parts for aircraft, and particularly relates to an autoclave-type vacuum press apparatus for manufacturing laminated products such as multilayer printed circuit boards and plate-shaped resin parts for aircraft. The present invention relates to an inert gas supply system for supplying inert gas to a press chamber of the present invention.
（従来の技術）
例えば、多層プリント基板は、プリント配線板、プリプ
レグ、銅貼り樹脂板等の被成形樹脂板を積み重ね、加熱
加圧して、プリプレグを溶融させ更に熱硬化させること
により、多層積層板として形成される。このように樹脂
板を積層成形する場合、積み重ねられた樹脂板間の空気
やプリプレグ中に含まれていたガスが完全に除かれない
と、製品中にボイドが残ることになり、品質が低下して
しまう、そこで、そのような樹脂積層板の成形には、オ
ートクレーブ型真空プレス装置による真空プレスが用い
られることが多くなってきている。(Prior art) For example, a multilayer printed circuit board is produced by stacking printed wiring boards, prepregs, copper-clad resin boards, and other molded resin boards, applying heat and pressure to melt the prepregs, and further heat-curing them. is formed as. When resin plates are laminated and molded in this way, if the air between the stacked resin plates and the gas contained in the prepreg are not completely removed, voids will remain in the product and the quality will deteriorate. Therefore, vacuum pressing using an autoclave-type vacuum press apparatus is increasingly being used to mold such resin laminates.
その真空プレスは、積み重ねた被成形樹脂板を柔軟なバ
ッギングシートによって覆い、その内側を真空化すると
ともに、その周囲に高温高圧のガスを導入することによ
り、樹脂板を全周から加熱加圧するというものである。The vacuum press covers stacked resin plates to be molded with a flexible bagging sheet, evacuates the inside of the sheet, and introduces high-temperature, high-pressure gas around it to heat and press the resin plate from all around. That is what it is.
このような真空プレスによれば、被成形樹脂板の周囲が
真空化されることによって樹脂板間などからガスが吸い
出されるので、製品中にボイドが残ることがなくなる。According to such a vacuum press, the area around the resin plate to be molded is evacuated and gas is sucked out from between the resin plates, so that no voids remain in the product.
また、全周から均一に加熱加圧されるので、製品にそり
やゆがみが生ずることも低減される。したがって、良品
成形が可能となる。Furthermore, since the product is heated and pressurized uniformly from the entire circumference, it is possible to reduce the occurrence of warpage or distortion in the product. Therefore, it is possible to mold a good product.
そのような真空プレスを行う場合、被成形樹脂板は、プ
ラテン上に積み重ねてバッギングシートで覆った後、オ
ートクレーブ型真空プレス装置のプレスチャンバ内に搬
入される。そして、そのプレスチャンバ内に高圧ガスを
導入し、そのガスを昇温させるとともに、バッギングシ
ートの内側を真空化することによって加熱加圧される。When performing such vacuum pressing, the resin plates to be molded are stacked on a platen and covered with a bagging sheet, and then transported into a press chamber of an autoclave type vacuum press apparatus. Then, high-pressure gas is introduced into the press chamber, the temperature of the gas is raised, and the inside of the bagging sheet is evacuated to heat and pressurize it.
その場合、通常、プレスチャンバ内の圧力は９〜２０ｋ
ｇ／ｃｍ” Ｇ 、温度は１８ｏ〜２５０℃とされる。In that case, the pressure inside the press chamber is usually 9-20k
g/cm"G, and the temperature is 18o~250°C.
ところで、被成形樹脂板はバッギングシートによって密
封されるが、完全に気密とすることは難しいので、その
ようにプレスチャンバ内に高圧ガスを導入しバッギング
シートの内側を真空化したとき、そのガスが樹脂板に接
触することは避けられない、一方、プリプレグ等の樹脂
板は炭素及び水素を含む高分子材料からなるものである
ので、温度及び圧力がある値以上になると発火して燃焼
する。そのために、プレスチャンバ内に導入するガスと
して空気のように酸素を多量に含むものを用いると、プ
レスチャンバ内で火災が発生することがある。本発明者
らの実験によれば、通常の空気（酸素濃度約２０％）を
用いたときには圧カフｋｇ／ＣＩ！ｌ” Ｇ１温度１６
０℃で発火した。すなわち、真空プレスの通常の使用条
件範囲で発火することになる。By the way, the resin plate to be molded is sealed with a bagging sheet, but it is difficult to make it completely airtight, so when high-pressure gas is introduced into the press chamber and the inside of the bagging sheet is evacuated, the It is inevitable that gas will come into contact with the resin plate.On the other hand, since resin plates such as prepreg are made of polymeric materials containing carbon and hydrogen, they will ignite and burn if the temperature and pressure exceed a certain value. . For this reason, if a gas containing a large amount of oxygen, such as air, is used as the gas introduced into the press chamber, a fire may occur within the press chamber. According to experiments conducted by the inventors, when normal air (oxygen concentration approximately 20%) is used, pressure cuff kg/CI! l” G1 temperature 16
It ignited at 0℃. In other words, it will catch fire under the normal usage conditions of the vacuum press.
そこで、そのガスとして、一般には窒素ガスあるいは炭
酸ガスのような不活性ガスを用いるようにしている。Therefore, in general, an inert gas such as nitrogen gas or carbon dioxide gas is used as the gas.
その場合、従来は、液状の窒素や二酸化炭素を貯蔵タン
クに貯蔵しておき、それをコールドエハホレータにより
気化させてプレスチャンバに供給するか、あるいは窒素
ガスや炭酸ガスを充填した高圧ボンベをカードルに組み
、減圧してプレスチャンバに供給するようにしていた。In that case, conventional methods have been to store liquid nitrogen or carbon dioxide in a storage tank, vaporize it using a cold evaporator and supply it to the press chamber, or use a high-pressure cylinder filled with nitrogen gas or carbon dioxide gas. It was assembled into a cardle and supplied to the press chamber under reduced pressure.
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、そのような液状の窒素や二酸化炭素、あ
るいは窒素ガスや炭酸ガスの高圧ボンベは、通常の真空
プレス使用者では製造することができないので、専門の
製造業者から購入する必要がある。そのために、ガスの
残量管理等が必要となり、コストがかさむという問題が
ある。(Problem to be Solved by the Invention) However, such liquid nitrogen and carbon dioxide or high-pressure cylinders of nitrogen gas and carbon dioxide cannot be manufactured by ordinary vacuum press users, so they must be manufactured by specialized manufacturers. You need to purchase from. For this reason, it becomes necessary to manage the remaining amount of gas, leading to a problem of increased costs.
しかも、そのような製造業者が製造する液体窒素や窒素
ガス等は純度が９９．９９％以上と極めて高いので、そ
の価格も高い、そのために、現状ではガスにかかる費用
が成形コストの半分近くを占めることとなっており、そ
れが真空プレスの採用の大きなネックとなっている。Moreover, the liquid nitrogen and nitrogen gas produced by such manufacturers have an extremely high purity of over 99.99%, and are therefore expensive.As a result, the cost of gas currently accounts for nearly half of the molding cost. This is a major bottleneck in the adoption of vacuum presses.
本発明者らの実験によれば、５％の酸素を含む純度９５
％の窒素ガスを用いた場合には、プレスチャンバ内の圧
力を２０ｋｇ／ｃｍ” Ｇ、温度を２５０℃としても樹
脂板が発火することがないということが確認された。す
なわち、酸素濃度を５％以内に抑えれば、通常の真空プ
レス使用条件下では樹脂板の発火を防止することができ
る。したがって、従来のシステムでは、必要以上に純度
の高いガスを用いていたことになる。According to experiments by the inventors, purity 95 containing 5% oxygen
It was confirmed that when nitrogen gas of % or less, it is possible to prevent the resin plate from igniting under normal conditions of vacuum press use. Therefore, in the conventional system, a gas with a higher purity than necessary was used.
本発明は、このような実情に鑑みてなされたものであっ
て、その目的は、真空プレス装置のプレスチャンバに導
入される不活性ガスが安価に自給され、それによって樹
脂積層板の成形コストを低減させることのできるオート
クレーブ型真空プレス装置のための不活性ガス供給シス
テムを得ることである。The present invention has been made in view of the above circumstances, and its purpose is to inexpensively self-supply the inert gas introduced into the press chamber of a vacuum press device, thereby reducing the molding cost of resin laminates. The object of the present invention is to obtain an inert gas supply system for an autoclave-type vacuum press apparatus that can reduce the amount of gas.
（課題を解決するための手段）
この目的を達成するために、本発明では、空気中の窒素
ガスを分離し、得られた窒素ガスを圧縮して真空プレス
装置のプレスチャンバに供給するようにしている。すな
わち、その不活性ガス供給システムは、外部の空気を取
り入れて圧縮する空気圧縮手段と、圧縮された空気を窒
素ガスと酸素富化ガスとに分離してその窒素ガスを抽出
する窒素ガス分離手段と、その窒素ガスを更に圧縮する
窒素ガス圧縮手段と、圧縮された高圧窒素ガスを貯蔵す
る窒素ガス貯蔵手段と、貯蔵された窒素ガスを適宜プレ
スチャンバに供給する窒素ガス供給制御手段と、を備え
てなることを特徴としている。(Means for Solving the Problems) In order to achieve this object, the present invention separates nitrogen gas in the air, compresses the obtained nitrogen gas, and supplies it to the press chamber of the vacuum press device. ing. That is, the inert gas supply system includes an air compression means that takes in and compresses external air, and a nitrogen gas separation means that separates the compressed air into nitrogen gas and oxygen-enriched gas and extracts the nitrogen gas. , a nitrogen gas compression means for further compressing the nitrogen gas, a nitrogen gas storage means for storing the compressed high-pressure nitrogen gas, and a nitrogen gas supply control means for appropriately supplying the stored nitrogen gas to the press chamber. It is characterized by being prepared.
空気を窒素ガスと酸素富化ガスとに分離する窒素ガス分
離手段としては、例えば中空糸膜からなるフィルタが用
いられる。As the nitrogen gas separation means for separating air into nitrogen gas and oxygen-enriched gas, for example, a filter made of a hollow fiber membrane is used.
（作用）
このように構成することにより、大気中の窒素ガスが不
活性ガスとしてプレスチャンバに供給されるようになる
ので、その不活性ガスは随意に得ることが可能となる。(Function) With this configuration, nitrogen gas in the atmosphere is supplied to the press chamber as an inert gas, so the inert gas can be obtained at will.
したがって、専門の製造業者から不活性ガスを購入して
真空プレス工場内に搬入し、更にそれを管理するといっ
た手間が不要となる。Therefore, there is no need to purchase inert gas from a specialized manufacturer, transport it into the vacuum press factory, and further manage it.
そして、空気をある程度圧縮した後、窒素ガスと酸素富
化ガスとに分離し、得られた窒素ガスを更に圧縮するよ
うにしているので、その分離が容易に行われるとともに
、十分に高圧の窒素ガスを得ることができる。そのよう
な圧縮空気の分離手段は種々のものが提案されている。After the air is compressed to a certain extent, it is separated into nitrogen gas and oxygen-enriched gas, and the resulting nitrogen gas is further compressed. You can get gas. Various types of such compressed air separation means have been proposed.
例えば中空糸膜フィルタを用いれば、純度９５％以上の
窒素ガスを得ることも容易である。For example, if a hollow fiber membrane filter is used, it is easy to obtain nitrogen gas with a purity of 95% or more.
（実施例） 以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be explained in detail using the drawings.
図は本発明によるオートクレーブ型真空プレス装置のた
めの不活性ガス供給システムの一実施例を示すもので、
第１図はその不活性ガス供給システムの全体構成図であ
り、第２図はその不活性ガス供給システムに用いられて
いる中空糸膜フィルタの説明図である。The figure shows an embodiment of an inert gas supply system for an autoclave type vacuum press apparatus according to the present invention.
FIG. 1 is an overall configuration diagram of the inert gas supply system, and FIG. 2 is an explanatory diagram of a hollow fiber membrane filter used in the inert gas supply system.
第１図から明らかなように、この不活性ガス供給システ
ムは、空気圧縮手段１と、窒素ガス分離手段２と、窒素
ガス圧縮手段３と、窒素ガス貯蔵手段４とを備えている
。As is clear from FIG. 1, this inert gas supply system includes air compression means 1, nitrogen gas separation means 2, nitrogen gas compression means 3, and nitrogen gas storage means 4.
空気圧縮手段１は、外部の空気を取り入れて圧縮するニ
アコンプレッサ５によって構成されている。そのコンプ
レッサ５は、取り入れた原料空気を７〜８ ｋｇ／ｃｍ
”Ｇの圧力に加圧するものとされている。コンプレッサ
５によって圧縮された空気は、窒素ガス分離手段２に導
かれるようになっている。その窒素ガス分離手段２は、
中空糸膜フィルタ６によって構成されている。The air compression means 1 includes a near compressor 5 that takes in and compresses external air. The compressor 5 compresses the raw material air taken in at 7 to 8 kg/cm.
The air compressed by the compressor 5 is led to the nitrogen gas separation means 2.The nitrogen gas separation means 2 is
It is constituted by a hollow fiber membrane filter 6.
第２図に示されているように、中空糸膜フィルタ６は、
ケーシング６ａ内の両端部に区画形成された２室６ｂ、
６ｃ間を多数の中空糸膜６ｄ、６ｄ、−・・によって連
通させたもので、コンプレッサ５から供給された圧縮空
気はその一方の室６ｂに導入されるようになっている。As shown in FIG. 2, the hollow fiber membrane filter 6 is
two chambers 6b partitioned at both ends within the casing 6a;
6c are communicated with each other by a large number of hollow fiber membranes 6d, 6d, . . . , and compressed air supplied from the compressor 5 is introduced into one of the chambers 6b.
したがって、その空気は中空糸膜６ｄ、６ｄ、−・・に
送り込まれる。中空糸膜６ｄは、分子の小さい酸素ガス
や炭酸ガス、水蒸気などを透過させるので、透過しにく
い窒素ガスやアルゴンのみが他方の室６Ｃに導かれる。Therefore, the air is sent into the hollow fiber membranes 6d, 6d, . . . . Since the hollow fiber membrane 6d allows oxygen gas, carbon dioxide gas, water vapor, etc. with small molecules to permeate therethrough, only nitrogen gas and argon, which are difficult to permeate, are guided to the other chamber 6C.
こうして、空気は中空糸膜６ｄを通る間に窒素ガスと酸
素富化ガスとに分離され、その窒素ガスが室６Ｃに集め
られて抽出される。中空糸膜６ｄを透過した酸素富化ガ
スは外部に放出されるようになっている。In this way, the air is separated into nitrogen gas and oxygen-enriched gas while passing through the hollow fiber membrane 6d, and the nitrogen gas is collected in the chamber 6C and extracted. The oxygen-enriched gas that has passed through the hollow fiber membrane 6d is released to the outside.
このようにして抽出された窒素ガスは、空気から酸素富
化ガスを分離したものであるので、中空糸膜フィルタ６
に導入された圧縮空気よりも低い６〜７ ｋｇ／ｃｍ”
Ｇの圧力となる。そこで、その窒素ガスは、次いで窒素
ガス圧縮手段３に送られる。その窒素ガス圧縮手段３は
コンプレッサ７からなり、送られてきた窒素ガスを９〜
２０ｋｇ／ｃｍ”Ｇの圧力にまで加圧するものとされて
いる。Since the nitrogen gas extracted in this way is the oxygen-enriched gas separated from the air, it is filtered through the hollow fiber membrane filter 6.
6-7 kg/cm” lower than the compressed air introduced into the
It becomes G pressure. The nitrogen gas is then sent to the nitrogen gas compression means 3. The nitrogen gas compression means 3 consists of a compressor 7, which compresses the nitrogen gas sent from 9 to
It is supposed to be pressurized to a pressure of 20 kg/cm"G.
こうして更に圧縮された窒素ガスは、サージタンク８か
らなる窒素ガス貯蔵手段４に導かれ、そのサージタンク
８内に貯蔵される。そのサージタンク８は、窒素ガス供
給制御手段をなす圧力制御弁９を介して、オートクレー
ブ型真空プレス装置のプレスチャンバ１０に接続されて
いる。また、プレスチャンバ１０内のガスは圧力制御弁
１１を介して外部に排出されるようになっている。した
がって、それらの圧力制御弁９．１１を開閉制御するこ
とにより、プレスチャンバ１０内の圧力が制御される。The nitrogen gas further compressed in this way is guided to the nitrogen gas storage means 4 consisting of a surge tank 8 and stored within the surge tank 8. The surge tank 8 is connected to a press chamber 10 of an autoclave-type vacuum press apparatus through a pressure control valve 9 that serves as nitrogen gas supply control means. Furthermore, the gas within the press chamber 10 is discharged to the outside via a pressure control valve 11. Therefore, by controlling the opening and closing of these pressure control valves 9.11, the pressure within the press chamber 10 is controlled.
このような不活性ガス供給システムによれば、不活性ガ
スとしてプレスチャンバ１０に供給される窒素ガスが大
気中から分離され、サージタンク８に貯蔵されるので、
そのガスは任意の時期に任意の量だけ得ることができる
。しかも、そのシステムは真空プレス装置に組み込んで
おき、真空プレス装置とともに自動運転させるようにす
ることもできる。したがって、不活性ガスの残量管理等
は不要となる。According to such an inert gas supply system, the nitrogen gas supplied to the press chamber 10 as an inert gas is separated from the atmosphere and stored in the surge tank 8.
The gas can be obtained in any amount at any time. Furthermore, the system can be incorporated into a vacuum press apparatus and operated automatically together with the vacuum press apparatus. Therefore, there is no need to manage the remaining amount of inert gas.
そして、その不活性ガス供給システムは簡単な装置によ
って構成され、しかも原料として大気が用いられるので
、極めて安価に不活性ガスを得ることができる。Since the inert gas supply system is constituted by a simple device and uses atmospheric air as a raw material, inert gas can be obtained at extremely low cost.
また、空気は一旦加圧した後、窒素ガスと酸素富化ガス
とに分離されるので、その分離手段２として、安価で効
率の高い中空糸膜フィルタ６を用いることができる。そ
のような中空糸膜フィルタ６を用いれば、純度９５％以
上の窒素ガスを容易に得ることができる。そして、分離
抽出された窒素ガスが更に加圧されるので、十分に高圧
の不活性ガスを得ることができる。最初から空気を十分
に加圧することも考えられるが、そのようにすると、高
温高圧のために中空糸膜６ｄが破損する恐れが生じる。Moreover, since air is once pressurized and then separated into nitrogen gas and oxygen-enriched gas, an inexpensive and highly efficient hollow fiber membrane filter 6 can be used as the separation means 2. If such a hollow fiber membrane filter 6 is used, nitrogen gas with a purity of 95% or more can be easily obtained. Since the separated and extracted nitrogen gas is further pressurized, a sufficiently high pressure inert gas can be obtained. Although it is possible to sufficiently pressurize the air from the beginning, if this is done, there is a risk that the hollow fiber membrane 6d will be damaged due to the high temperature and pressure.
上述のように２段で加圧するようにすることにより、そ
のような問題も防止することができる。By applying pressure in two stages as described above, such problems can also be prevented.
なお、上記実施例においては、窒素ガス分離手段２とし
て中空糸膜フィルタ６を用いるものとしているが、その
分離手段２としては、例えば化学反応を利用するもの等
を用いることもできる。しかしながら、効率よく高圧の
窒素ガスを得るためには、中空糸膜フィルタ６を用いる
ことが望ましい。In the above embodiment, the hollow fiber membrane filter 6 is used as the nitrogen gas separation means 2, but the separation means 2 may also be one that utilizes a chemical reaction, for example. However, in order to efficiently obtain high-pressure nitrogen gas, it is desirable to use the hollow fiber membrane filter 6.
（発明の効果〉
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、空気
を窒素ガスと酸素富化ガスとに分離し、その窒素ガスを
加圧してオートクレーブ型真空プレス装置のプレスチャ
ンバに供給するようにしているので、真空プレスに使用
される不活性ガスを自給することが可能となり、従来の
ように液体窒素や窒素ガスの高圧ボンベ等を購入する必
要がなくなる。したがって、その運搬や管理等が不要と
なる。しかも、その窒素ガスは極めて安価に得られるの
で、真空プレス装置の運転コストを大幅に低減させるこ
とができる。(Effects of the Invention) As is clear from the above description, according to the present invention, air is separated into nitrogen gas and oxygen-enriched gas, and the nitrogen gas is pressurized and supplied to the press chamber of an autoclave type vacuum press device. This makes it possible to supply the inert gas used in the vacuum press, eliminating the need to purchase liquid nitrogen or high-pressure nitrogen gas cylinders, etc. as in the past. There is no need for management, etc. Furthermore, since the nitrogen gas can be obtained at extremely low cost, the operating cost of the vacuum press apparatus can be significantly reduced.
また、外部から取り入れた空気を一旦圧縮した後、その
空気から窒素ガスを分離抽出するようにしているので、
その窒素ガス分離手段として、効率の高い中空糸膜フィ
ルタ等を用いることが可能となる。そして、分離された
窒素ガスを更に圧縮するようにしているので、中空糸膜
フィルタを用いる場合にも、その効率が最高の状態に保
たれるようにしながら、真空プレスに使用するのに適し
た高圧の窒素ガスを得ることができる。In addition, after compressing the air taken in from the outside, nitrogen gas is separated and extracted from the air.
As the nitrogen gas separation means, it becomes possible to use a highly efficient hollow fiber membrane filter or the like. The separated nitrogen gas is further compressed, ensuring maximum efficiency even when using hollow fiber membrane filters, making it suitable for use in vacuum presses. High pressure nitrogen gas can be obtained.
第１図は、本発明によるオートクレーブ型真空プレス装
置のための不活性ガス供給システムの一実施例を示す全
体構成図、
第２図は、その不活性ガス供給システムに用いられてい
る中空糸膜フィルタを示す概略縦断面図である。
ｌ・・・空気圧縮手段
２・・・窒素ガス分離手段
３・・・窒素ガス圧縮手段
４・・・窒素ガス貯蔵手段
６・・・中空糸膜フィルタ ６ｄ・・・中空糸膜９
・・・圧力制御弁（窒素ガス供給制御手段）１０−・・
プレスチャンバFIG. 1 is an overall configuration diagram showing an embodiment of an inert gas supply system for an autoclave type vacuum press apparatus according to the present invention, and FIG. 2 is a hollow fiber membrane used in the inert gas supply system. FIG. 3 is a schematic vertical cross-sectional view showing a filter. l...Air compression means 2...Nitrogen gas separation means 3...Nitrogen gas compression means 4...Nitrogen gas storage means 6...Hollow fiber membrane filter 6d...Hollow fiber membrane 9
...Pressure control valve (nitrogen gas supply control means) 10-...
press chamber
Claims (1)
化ガスとに分離し、その窒素ガスを抽出する窒素ガス分
離手段と、 抽出された窒素ガスを更に高圧に圧縮する窒素ガス圧縮
手段と、 その圧縮手段により圧縮された高圧窒素ガスを貯蔵する
窒素ガス貯蔵手段と、 貯蔵された窒素ガスをオートクレーブ型真空プレス装置
のプレスチャンバに適宜供給する窒素ガス供給制御手段
と、 を備えてなる、オートクレーブ型真空プレス装置のため
の不活性ガス供給システム。[Scope of Claims] Air compression means that takes in and compresses external air, and nitrogen gas separation means that separates the air compressed by the compression means into nitrogen gas and oxygen-enriched gas and extracts the nitrogen gas. a nitrogen gas compression means for compressing the extracted nitrogen gas to a higher pressure; a nitrogen gas storage means for storing the high pressure nitrogen gas compressed by the compression means; and a nitrogen gas storage means for storing the high pressure nitrogen gas compressed by the compression means; An inert gas supply system for an autoclave type vacuum press apparatus, comprising: nitrogen gas supply control means for appropriately supplying nitrogen gas to a press chamber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7567590A JPH03275321A (en) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Feeding system of inert gas for autoclave type vacuum pressing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7567590A JPH03275321A (en) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Feeding system of inert gas for autoclave type vacuum pressing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03275321A true JPH03275321A (en) | 1991-12-06 |
| JPH0569692B2 JPH0569692B2 (en) | 1993-10-01 |
Family
ID=13583015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7567590A Granted JPH03275321A (en) | 1990-03-27 | 1990-03-27 | Feeding system of inert gas for autoclave type vacuum pressing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03275321A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996000642A1 (en) * | 1994-06-28 | 1996-01-11 | Advanced Composites Group Limited | Moulding method and apparatus |
| US6135862A (en) * | 1998-05-13 | 2000-10-24 | Enshu Ltd. | Nitrogen gas supply system for dry-cut working machine |
-
1990
- 1990-03-27 JP JP7567590A patent/JPH03275321A/en active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996000642A1 (en) * | 1994-06-28 | 1996-01-11 | Advanced Composites Group Limited | Moulding method and apparatus |
| US6135862A (en) * | 1998-05-13 | 2000-10-24 | Enshu Ltd. | Nitrogen gas supply system for dry-cut working machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0569692B2 (en) | 1993-10-01 |
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