JPH0327233A - Filling machine for filling material having marbleedged pattern - Google Patents
Filling machine for filling material having marbleedged patternInfo
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- JPH0327233A JPH0327233A JP16352789A JP16352789A JPH0327233A JP H0327233 A JPH0327233 A JP H0327233A JP 16352789 A JP16352789 A JP 16352789A JP 16352789 A JP16352789 A JP 16352789A JP H0327233 A JPH0327233 A JP H0327233A
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
- A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
- A21C15/007—Apparatus for filling baked articles
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はバフベス１−り一等のべス１り一製品やパン類
およびその他のスナック製品の内部にフイリングを注入
することに関し、詳しくは、複数の液状のフィリングを
移送の過程で混ぜ合わせて墨流し模様（大理石模様）と
した後、製品に注入するこεに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to injecting fillings into the interior of buff-based products, breads, and other snack products. , involves mixing multiple liquid fillings during the transportation process to form a suminagashi pattern (marble pattern), and then injecting it into the product.
従来のこのような複数のクリーム状のフィリングを墨流
し模様にするものとしては、例えばアイスクリームカッ
プにクリームを充填する際に用いられるのが知られてい
るが、パイやスナック製品の内部に墨流し模様のクリー
ムを注入するものは現在実用化されていない。Conventional methods of creating a suminagashi pattern on multiple cream-like fillings are known, for example, when filling ice cream cups with cream. Currently, there are no injectable creams in practical use.
本発明は上記した墨流し模様のフィリングをパイやスナ
ック類に注入する装置を提供することを目的とするもの
であり、複数のフィリングが移送される移送パイプの合
流位置において、一方のフィリングを吐出するための複
数のニードルパイプを設け、その二一ドルパイプよりも
下流の位置に複数の乱流発生用羽根を設けたことを特徴
とするものであり、合流位置において複数のフィリング
が複合されて層流で移送される材料が、間隔をおいて重
ねて設けた羽根の間を通過する際、層流が紡げられて乱
流となるので墨流し模様がこの過程で形或されるもので
ある。The object of the present invention is to provide a device for injecting the above-described suminagashi-patterned filling into pies and snacks, which dispenses one of the fillings at a confluence position of transfer pipes where a plurality of fillings are transferred. This system is characterized by the provision of multiple needle pipes for turbulent flow, and the provision of multiple turbulent flow generating vanes downstream of the needle pipes. When the material being transported passes between the blades stacked at intervals, the laminar flow is spun into a turbulent flow, and the suminagashi pattern is formed in this process.
以下本発明を一実施例に基づき説明するとそれぞれ異な
る素材のフィリングを有するホッパ−１、１”を設け、
ホッパ−１、ｌ”の底部にはホッパー内の材料を吸引し
て下流に圧送するロータリーバルブ２、２゛、エアシリ
ンダー３、３゛、ピストン４、４′、シリンダー５、５
”が設けられている。The present invention will be described below based on one embodiment. Hoppers 1 and 1" having fillings made of different materials are provided,
At the bottom of the hopper 1, there are rotary valves 2, 2'' that suck the material in the hopper and forcefully send it downstream, air cylinders 3, 3'', pistons 4, 4', and cylinders 5, 5.
” has been established.
両フィリングが合流する合流部６には一方のパイプ６１
゛ の合流口に設けた遮蔽板１０１に二一ドルパイプ１
０を三個付設している。One pipe 61 is connected to the confluence section 6 where both fillings meet.
゛ A twenty-one dollar pipe 1 is attached to the shielding plate 101 installed at the confluence of
Three 0's are attached.
したがってパイブ６１内を移送されゐフィリングは、二
一１′ルパイプ１０から合流部６内に吐出されるもので
ある。Therefore, the filling transferred within the pipe 61 is discharged from the double 1' pipe 10 into the confluence section 6.
合流部６から下流位置の下流通路７内には羽根部９を設
けている。A vane portion 9 is provided in the downstream passage 7 at a position downstream from the merging portion 6.
羽根部９の形状について説明すると第２図に示すように
シャフト９２に所定間陽で羽根９１を重ね、それぞて位
相角度を９０度づつ変えて取りつけている。To explain the shape of the blade portion 9, as shown in FIG. 2, blades 91 are stacked on a shaft 92 at a predetermined distance, and each blade is attached with a phase angle changed by 90 degrees.
本実施例では羽根９１は扇状の形をしておりパイプ断面
積で３分のｌから２分の１を遮蔽するものとし、また羽
根の間隔は約５ミリ前後を設けている。In this embodiment, the blades 91 are fan-shaped and shield one-third to one-half of the cross-sectional area of the pipe, and the blades are spaced approximately 5 mm apart.
この羽根部は通路内に沿って収納するものであり、下流
通路７の段付き部１５に支持されている。This blade section is to be stored along the inside of the passage, and is supported by the stepped section 15 of the downstream passage 7.
下流通路７の下端部は材料を外部に排出するノズル８を
設けている。The lower end of the downstream passage 7 is provided with a nozzle 8 for discharging the material to the outside.
ノズル８の下方にはパイ製晶１１を殿送させるコンベア
ｌ２を設けている。A conveyor l2 is provided below the nozzle 8 to convey the pie-making crystal 11.
コンベア１２は図示しない上下動装置によってコンベア
１２」二のパイ製品１ｌをノズル８の方向へ上昇させノ
ズル８を製品１１の中に挿入させ、また下降して製品か
らノズル８を抜くようにしている。The conveyor 12 uses a vertical movement device (not shown) to raise the pie product 1l in the direction of the nozzle 8, insert the nozzle 8 into the product 11, and descend again to remove the nozzle 8 from the product. .
下流通路７の腹部に孔１６を設け、エアシリンダー１３
、ピストン１４を設けている。A hole 16 is provided in the abdomen of the downstream passage 7, and the air cylinder 13
, a piston 14 is provided.
次に本実施例の注入動作について説明すると、ロータリ
ーバルブ２、２゛がシリンダー５、５“とホッパ−１，
１”を連通した状態で、ビスＩ〜ン４、福′を後退し、
材料をシリンダー５、５内に吸引する。Next, to explain the injection operation of this embodiment, the rotary valves 2, 2'', cylinders 5, 5'', hopper
With 1" connected, retreat screws I~4 and FU',
The material is sucked into the cylinders 5,5.
次にロータリーバルブ２、２”を回転させてシリンダー
５、５′と通路側６を連通させる。Next, the rotary valves 2, 2'' are rotated to communicate the cylinders 5, 5' and the passage side 6.
ついでピストン４、４゛を前進させて材料を合流部に圧
送する。Then, the pistons 4, 4'' are moved forward to forcefully feed the material to the confluence section.
この圧送によって一方のフィリングは二一ドルパイプ１
０より吐出され、また他方の材料はそのまま圧送される
から合流．部６より下流はこの二種類の材料が複合され
層流となって送られる。By this pressure feeding, one filling is made into 21 dollar pipe 1
0, and the other material is pumped as it is, so it joins. Downstream from section 6, these two types of materials are combined and sent in a laminar flow.
この層流は下流通路７に設けられた羽根部９を通過する
際、互いに９０度位相がづれた形となっている羽根によ
って層流が妨げられて、乱流となって送られるので墨流
し模様に形威されるものである。When this laminar flow passes through the blade section 9 provided in the downstream passage 7, the laminar flow is blocked by the blades that are 90 degrees out of phase with each other and is sent as a turbulent flow, resulting in a suminagashi pattern. It is something that is shaped by
ノズル８から材料が吐出される際には、コンベアｌ２は
上昇してパイ製品１６がノズル８に挿入されているから
、製品１１内に材料が注入されるものである。When the material is discharged from the nozzle 8, the conveyor l2 is raised and the pie product 16 is inserted into the nozzle 8, so that the material is injected into the product 11.
また、エアシリンダー１３とピストン１４は、フィリン
グがノズル８から吐出終了後、又はコンヘアが下降し、
ノズル８がパイ製晶ｌｌから抜ける前に作動（後退）す
るものであって、ノズル８内に残留している材料が外部
に漏れることを防いでいる。In addition, the air cylinder 13 and the piston 14 are operated after the filling is discharged from the nozzle 8 or when the container is lowered.
It operates (retreats) before the nozzle 8 comes out of the pie crystal 11, and prevents the material remaining in the nozzle 8 from leaking to the outside.
また、このピストン１４の後退の際にはノズル８の部分
と通路７内の羽根部９にあるフィリングがビスｌ〜ン１
４の吸引方向に移動して乱流発生効果を生む。Also, when the piston 14 retreats, the filling in the nozzle 8 part and the blade part 9 in the passage 7 is
4 in the suction direction to create a turbulent flow effect.
本実施例の動作手順を以下に示す。The operating procedure of this embodiment is shown below.
■ ロータリーバルブ２、２”の回転
（シリンダー５、５′、ホッパ−１、１゜の通路が連通
ずる）
↓
■ ピストン４、４′の後退
↓
■ ロータリーバルプ２、２“の回転
（シリンダー５、５゛、ノズル８側の連通）エ
■ コンベアｌ２が上昇する
（製品１１にノズルが挿入される）
■ ピストン４、４′、ピストン１４の前進↓
■ ピストンｌ４が後退する
↓
■ コンベア１２の下降する
このように層流で移送されるフィリングは移送の途中で
乱流に変化し、製品内に墨流し模様の状態で注入するこ
とができるものである。■ Rotation of rotary valves 2, 2'' (cylinders 5, 5', hopper 1, 1° passages are communicated) ↓ ■ Retraction of pistons 4, 4' ↓ ■ Rotation of rotary valves 2, 2'' (cylinder 5 , 5゛, communication on the nozzle 8 side) d■ Conveyor l2 rises (nozzle is inserted into product 11) ■ Pistons 4, 4', and piston 14 move forward ↓ ■ Piston l4 retreats ↓ ■ Conveyor 12 moves forward The filling, which is transported in a descending laminar flow, changes to a turbulent flow during the transport, and can be injected into the product in a suminagashi pattern.
本実施例ではニードルパイプ１０は遮蔽板１０１に３本
が付設された構戒となっているが特に３本に限定される
ものではなく、より多数本を設けても良く、また、この
遮蔽板１０１を材料の流れ方向を軸として回転させると
、その下流の乱流発生により効果がある。In this embodiment, three needle pipes 10 are attached to the shielding plate 101, but the number is not limited to three, and a larger number may be provided. When 101 is rotated around the material flow direction, it is effective to generate turbulent flow downstream.
また、羽根部９の形状についても、羽根９ｌの数を変更
したり、羽１１Ｋ９１を扇状ｋせず平板状であってもよ
く、また扇の羽根に捩じれ角を設けたり、羽根を回転さ
せるようにしても、乱流を発生ずる効果を奏することが
できる。Regarding the shape of the blade part 9, the number of blades 9l may be changed, the blades 11K91 may be flat plate-shaped instead of fan-shaped, and the blades of the fan may have a twist angle, or the blades may be rotated. However, the effect of generating turbulent flow can be achieved.
〔発明の効果］
以上説明したように本発明はパイやスナック製品の内部
に墨流し模様のフィリングを注入する装置を提供するこ
とができたので、新規な製品を自動生産することが可能
となった。[Effects of the Invention] As explained above, the present invention has been able to provide a device for injecting a suminagashi-patterned filling into the inside of a pie or snack product, making it possible to automatically produce a new product. .
第一図は本発明実施例の側面断面図である。
第二図は本発明実施例の羽根部の斜視図である。
第三図は本発明実施例の遮蔽板１０１に付設されたニー
ドルパイプＩＯの斜視図である。
符号
！、１゛・・・・・・・・・・・・ホッパー２、２゛・
・・・・・・・・・・・ロータリーバルブ３、３゛・・
・・・・・・・・・・エアシリンダー４、４′・・・・
・・・・・・・・ピストン５、５′ ・・・・・・・・
・・・・シリンダー６・・・・・・・・・・・・合流部
７・・・・・・・・・・・・ 下流通路８・・・・
・・・・・・・・ノズル ９・・・・・・・・・・・
・ 羽根部１０・・・・・・ニードルパイプ１１・・・
・・・・・・・・・ パイ製品１２・・・・・・コンベ
ア
１４・・・・・・ピストン
１６・・・・・・孔
１３・・・・・・エアシリンダー
１５・・・・・・段付き部FIG. 1 is a side sectional view of an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view of the blade portion of the embodiment of the present invention. Figure 3 is a perspective view of the needle pipe IO attached to the shielding plate 101 according to the embodiment of the present invention. Sign! , 1゛・・・・・・・・・Hopper 2, 2゛・
・・・・・・・・・Rotary valve 3, 3゛...
...... Air cylinder 4, 4'...
・・・・・・・・・Piston 5, 5′ ・・・・・・・・・
...Cylinder 6...Merge section 7...Downstream passage 8...
・・・・・・・・・Nozzle 9・・・・・・・・・・・・
- Wing part 10... Needle pipe 11...
...... Pie product 12 ... Conveyor 14 ... Piston 16 ... Hole 13 ... Air cylinder 15 ...・Stepped part
Claims (2)
合流位置において、一方のフィリングを吐出するための
ニードルパイプを設け、このニードルパイプより下流の
位置に乱流発生用羽根を設けたことを特徴とする墨流し
模様フィリングの注入装置。(1) A needle pipe for discharging one of the fillings is provided at the confluence position of the transfer pipes where multiple filling materials are transferred, and a turbulent flow generating vane is provided at a position downstream from the needle pipe. A device for injecting suminagashi pattern fillings.
根は複数のプロペラ状の羽根を間隔をおいて重ねたもの
をそれぞれ位相をかえて設けたことを特徴とする墨流し
模様フィリングの注入装置。(2) The device according to claim 1, characterized in that the turbulence generating blades are a plurality of propeller-shaped blades stacked at intervals and provided with different phases. Injection device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16352789A JPH0327233A (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Filling machine for filling material having marbleedged pattern |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16352789A JPH0327233A (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Filling machine for filling material having marbleedged pattern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0327233A true JPH0327233A (en) | 1991-02-05 |
| JPH0445137B2 JPH0445137B2 (en) | 1992-07-23 |
Family
ID=15775567
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16352789A Granted JPH0327233A (en) | 1989-06-26 | 1989-06-26 | Filling machine for filling material having marbleedged pattern |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0327233A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002030213A1 (en) * | 2000-10-10 | 2002-04-18 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Encased food product with contrasting components |
| GB2475955A (en) * | 2009-11-18 | 2011-06-08 | Martin Richard Housden | Hand held dispenser |
-
1989
- 1989-06-26 JP JP16352789A patent/JPH0327233A/en active Granted
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002030213A1 (en) * | 2000-10-10 | 2002-04-18 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Encased food product with contrasting components |
| US7211283B2 (en) | 2000-10-10 | 2007-05-01 | Nestec S.A. | Encased food products with contrasting components |
| GB2475955A (en) * | 2009-11-18 | 2011-06-08 | Martin Richard Housden | Hand held dispenser |
| GB2475955B (en) * | 2009-11-18 | 2012-08-08 | Martin Richard Housden | Dispenser |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0445137B2 (en) | 1992-07-23 |
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