JPH03269191A - Raw material circulating device after beating double descrifiner - Google Patents

Raw material circulating device after beating double descrifiner

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JPH03269191A
JPH03269191A JP6499290A JP6499290A JPH03269191A JP H03269191 A JPH03269191 A JP H03269191A JP 6499290 A JP6499290 A JP 6499290A JP 6499290 A JP6499290 A JP 6499290A JP H03269191 A JPH03269191 A JP H03269191A
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JP
Japan
Prior art keywords
raw material
pressure
control valve
box
ddr
Prior art date
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Pending
Application number
JP6499290A
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Japanese (ja)
Inventor
Tomoyuki Shimizu
智之 清水
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Mitsubishi Paper Mills Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Paper Mills Ltd
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Publication date
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Publication of JPH03269191A publication Critical patent/JPH03269191A/en
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Abstract

PURPOSE:To obtain the title device capable of installing DDR without giving restriction to relationship of position among raw material chest, pump and DDR by re-circulating excess raw material by air pressurizing device. CONSTITUTION:Raw material inlet of DDR 5 is connected to the outlet using a circulating line and excess raw material is circulated through a pressurizing box 13. Level control of pressurizing box 13 is carried out by action of control valve 19 for air blow opened and closed by signal of pressure air having pressure higher than head pressure +0.3kg/cm<2> of pump 2 from a pressure air feed device 14. Air pressure is controlled by pressure controller 16 and pressure control valve 17 and pressure in pressure box 13 is controlled by the control valve 19. Thereby change of pressure in the system is absorbed to stabilize the device 14.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention] 【産業上の利用分野】[Industrial application field]

本発明は、ダブルディスクリファイナ−(以下DDRと
いう。)の叩解後の原料のうち、余剰分をDDRに再循
環させる装置に関する。
The present invention relates to an apparatus that recirculates surplus raw material after beating in a double disc refiner (hereinafter referred to as DDR) to the DDR.

【従来の技術】[Conventional technology]

抄紙原料の叩解についての従来の技術を説明すると、D
DRの運転及び叩解後の濾水度を安定させるため、DD
R入口流量及び入口濾水度は一定にする必要がある。そ
のため第2図に示すように、原料チエスト1きポンプ2
の間にサクションタワー21を設け、ポンプ2の出口ラ
インは、DDR5、混合タンク9が原料配管3.6によ
り接続され、原料配管3には流量コントローラ4、原料
配管6には流量コントローラ7と流量コントロールバル
ブ8がそれぞれ設けられており、さらに、原料配管6に
はサクションタワー21に叩解後の原料を戻すための戻
り配管22が接続され、戻り配管22には圧力コントロ
ーラ11と圧力コントロールバルブ12が設けられてい
る。DDR5への原料供給は、ポンプ2と流量コントロ
ーラ4にょり流量制御され、DDR5により叩解された
原料のうち、必要量は流量コントローラ7と流量コント
ロールバルブ8により流量制御され混合タンク9に送ら
れ、余剰原料は圧力コントローラ11と圧力コントロー
ルバルブ12により制御され、戻り配管22よりサクシ
ョンタワー21に送られ、再循環されDDR5人口流量
及び入口濾水度を安定するよう処理されている。しかし
ながら、抄替え等により叩解条件が変化した際に、循環
による遅れ時間を短< LDDR5の入口濾水度を早期
安定させるため原料チエスト1、サクションタワー21
、ポンプ2、DDR5は接近させ循環ラインのボリュウ
ムを少なくする必要があり、4者の位置関係は限定され
ていた。
To explain the conventional technology for beating papermaking raw materials, D
In order to stabilize the freeness after DR operation and beating, DD
R inlet flow rate and inlet freeness must be constant. Therefore, as shown in FIG.
A suction tower 21 is installed in between, and the outlet line of the pump 2 is connected to the DDR 5 and the mixing tank 9 through a raw material pipe 3.6.The raw material pipe 3 is connected to a flow rate controller 4, and the raw material pipe 6 is connected to a flow rate controller 7. A control valve 8 is provided respectively, and a return pipe 22 for returning the beaten raw material to the suction tower 21 is connected to the raw material pipe 6, and a pressure controller 11 and a pressure control valve 12 are connected to the return pipe 22. It is provided. The raw material supply to the DDR 5 is flow controlled by the pump 2 and the flow controller 4, and the required amount of the raw material beaten by the DDR 5 is flow controlled by the flow controller 7 and the flow control valve 8 and sent to the mixing tank 9. The surplus raw material is controlled by the pressure controller 11 and the pressure control valve 12, and sent to the suction tower 21 through the return pipe 22, where it is recirculated and treated to stabilize the DDR5 population flow rate and inlet freeness. However, when the beating conditions change due to changes in papermaking, etc., the delay time due to circulation can be shortened.
, pump 2, and DDR5 must be placed close together to reduce the volume of the circulation line, and the positional relationship between the four is limited.

【発明が解決しようとする課題】[Problem to be solved by the invention]

上記従来の装置では原料チエスト1、サクションタワー
21、ポンプ2から遠方にDDR5を設置した時、循環
ラインのボリュウムが大きくなり、叩解条件が変化した
際に濾水度の早期安定が望めなかた欠点を解決するもの
である。 本発明の目的はDDRの設置場所を限定することなく叩
解後の濾水度が早期安定する装置を提供することにある
In the conventional equipment described above, when the DDR 5 is installed far from the raw material chest 1, suction tower 21, and pump 2, the volume of the circulation line becomes large, and the drawback is that the freeness cannot be stabilized quickly when the beating conditions change. It is something to be solved. An object of the present invention is to provide a device that can quickly stabilize the freeness after beating without limiting the installation location of the DDR.

【課題を解決するための手段】[Means to solve the problem]

本発明は、抄紙原料の叩解を行うダブルディスクリファ
イナ−において、叩解後の原料を一部循環させるために
、ダブルディスクリファイナ−5の原料入口と出口を循
環ラインで接続し、該循環ライン中に加圧ボックス13
を設け、加圧ボ・ソラス13にポンプヘッド圧より0.
3kg/ad以上の高い加圧エアーを圧力コントローラ
16と圧力コントロールバルブ17を用いて一定供給す
る加圧エアー供給装置14を接続し、レベル計20の信
号にてエアーブロー用コントロールバルブ19を開閉さ
せて加圧ボックス13のレベルコントロールを行い、加
圧ボックス13よりDDR5直前の原料配管に原料を再
循環させることを特徴とするダブルディスクリファイナ
−叩解後の原料循環装置に関するのである。 叩解後の原料は、混合タンク9と加圧ボックス13の流
量比で1:9〜9.1とすることが良く、好ましくは5
:5〜8:2の流量範囲が良い。
In a double disc refiner for refining papermaking raw materials, the raw material inlet and outlet of the double disc refiner 5 are connected by a circulation line in order to partially circulate the refined raw material, and the circulation line Pressure box 13 inside
is installed, and the pressurizing bottle 13 is set at 0.0% lower than the pump head pressure.
A pressurized air supply device 14 that constantly supplies highly pressurized air of 3 kg/ad or more using a pressure controller 16 and a pressure control valve 17 is connected, and the air blow control valve 19 is opened and closed based on the signal from the level meter 20. The present invention relates to a double disc refiner-refined raw material circulation device characterized in that the level of the pressurizing box 13 is controlled by the pressurizing box 13, and the raw material is recirculated from the pressurizing box 13 to the raw material pipe immediately before the DDR 5. The raw material after beating is preferably set at a flow rate ratio of 1:9 to 9.1 between the mixing tank 9 and the pressurizing box 13, preferably 5:
A flow rate range of :5 to 8:2 is good.

【作用】[Effect]

循環される余剰原料は加圧ボックス13に入り、ポンプ
2のヘッド圧に押し勝つように、加圧エアー供給装置1
4よりのポンプ2のヘッド圧+0゜3kg/ad以上の
圧力を持つ加圧エアーとレベル計20の信号にて開閉す
るエアーブロー用コントローバルブ19の作用にて加圧
ボックス13のレベルコントロールを行い、DDR5の
サクション側に余剰原料を投入し再循環させる、その際
加圧エアー供給装置からのエアー圧を圧力コントローラ
16と圧力コントロールバルブ17にて調整し、加圧ボ
ックス13内の圧力をレベル計20とエアーブロー用コ
ントローパルプ19にて調節することにより系内の圧力
変動を吸収し安定させる。
The surplus raw material to be circulated enters the pressurized box 13 and is supplied to the pressurized air supply device 1 so as to overcome the head pressure of the pump 2.
The level of the pressurizing box 13 is controlled by the action of the air blow control valve 19, which opens and closes in response to the head pressure of the pump 2 + 0°3 kg/ad or more from the pump 4 and the signal from the level meter 20. , surplus raw material is introduced into the suction side of the DDR 5 and recirculated. At this time, the air pressure from the pressurized air supply device is adjusted using the pressure controller 16 and the pressure control valve 17, and the pressure inside the pressurization box 13 is measured using a level meter. 20 and air blow control pulp 19 to absorb pressure fluctuations in the system and stabilize it.

【実施例】【Example】

本発明の実施例を図面に基づき説明する。 第1図は本発明のダブルディスクリファイナ−叩解後の
原料循環装置の概略フロー図であり、1は原料チエスト
であり、ポンプ2の出口ラインは、DDR5、混合タン
ク9が原料配管3.6により接続され、原料配管3には
流量コントローラ4、原料配管6には流量コントローラ
7と流量コントロールバルブ8がそれぞれ設けられてい
る。叩解後の余剰原料を循環させるために、原料配管6
と加圧ボックス13を戻り配管10a1加圧ボツクス1
3と流量コントローラ4が設けられた原料配管3の手前
に戻り配管10bで接続し、戻り配管10aには圧力コ
ントローラ11と圧力コントロールバルブ12が設けら
れている。加圧ボックス13には加圧エアー供給装置1
4が配管15により接続され、配管15には圧力コント
ローラ16と圧力コントロールバルブ17が設けられ、
さらに、加圧ボックス13にはレベル計20及びエアー
ブロー用コントロールバルブ19を設けたブロー配管1
8が設けられている。DDR5への原料供給は、ポンプ
2と流量コントローラ4により流量制御され、DDR5
により叩解された原料のうち、必要量は流量コントロー
ラ7と流量コントロ−ルバルブ8により流量制御され混
合タンク9に送られ、余剰原料は圧力コントローラ11
と圧力コントロールバルブ12により制御され、戻り配
管10aより加圧ボックス13に送られる、加圧ボック
ス13には加圧エアー供給装置14よりポンプ2のヘッ
ド圧より0.3kg/ad以上の高い圧力になるように
圧力コントローラ16と圧力コントロールバルブ17で
調節した加圧エアーを一定量供給し、レベル計20の信
号にてエアーブロー用コントロールバルブ19を開閉し
、加圧ボックス13のレベルコントロールを行い、余剰
原料は戻り配管10bによりDDR5のサクション側に
押し込む。また、循環流量の変動を吸収するためポンプ
2と流量コントローラ7にて流量制御を行い、DDR5
への入口流量を安定させ圧力コントローラ8及び9を用
いることにより系内の圧力変動を吸収し安定させること
ができる。
Embodiments of the present invention will be described based on the drawings. FIG. 1 is a schematic flow diagram of the double disc refiner of the present invention - raw material circulation device after refining, in which 1 is the raw material chest, the outlet line of the pump 2 is the DDR 5, and the mixing tank 9 is the raw material piping 3.6. The raw material pipe 3 is provided with a flow rate controller 4, and the raw material pipe 6 is provided with a flow rate controller 7 and a flow rate control valve 8, respectively. Raw material piping 6 is used to circulate surplus raw material after beating.
and pressurization box 13 to return piping 10a1 pressurization box 1
3 and a flow rate controller 4 are provided in front of the raw material pipe 3 through a return pipe 10b, and the return pipe 10a is provided with a pressure controller 11 and a pressure control valve 12. A pressurized air supply device 1 is provided in the pressurized box 13.
4 are connected by a pipe 15, and the pipe 15 is provided with a pressure controller 16 and a pressure control valve 17.
Furthermore, the pressure box 13 has a blow piping 1 provided with a level meter 20 and an air blow control valve 19.
8 is provided. The raw material supply to the DDR5 is controlled by the pump 2 and the flow rate controller 4.
Of the raw materials refined by the controller 7 and the flow rate control valve 8, the required amount is flow-controlled and sent to the mixing tank 9, and the surplus raw material is sent to the mixing tank 9.
is controlled by the pressure control valve 12 and sent to the pressurization box 13 from the return pipe 10a. Supplying a constant amount of pressurized air adjusted by the pressure controller 16 and pressure control valve 17 so that The surplus raw material is pushed into the suction side of the DDR 5 through the return pipe 10b. In addition, in order to absorb fluctuations in the circulating flow rate, the pump 2 and the flow rate controller 7 control the flow rate, and the DDR5
By stabilizing the inlet flow rate and using pressure controllers 8 and 9, pressure fluctuations within the system can be absorbed and stabilized.

【発明の効果】【Effect of the invention】

エアー加圧装置を用いて余剰原料を再循環させることに
より、原料チエスト1、ポンプ2とDDR5の位置関係
に制限を受けることなく、DDR5を設置することがで
き、かつ濾水度の早期安定により製品シートの物性値(
内部結合強度)を安定させることができる。
By recirculating excess raw material using an air pressurization device, DDR5 can be installed without being restricted by the positional relationship between raw material chest 1, pump 2, and DDR5, and the freeness can be stabilized quickly. Product sheet physical property values (
(internal bond strength) can be stabilized.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の実施例を示す概略フロー図。 第2図は従来の概略フロー図。 1:原料チエスト、    2:ポンプ、3.6:原料
配管、 4:流量コントローラ、  5:DDR。 7:流量コントローラ、 8:流量コントロールバルブ、 9:混合タンク、 10a、10b:戻り配管、 11.16:圧力コントローラ、 12.17:圧力コントロールバルブ、13:加圧ボッ
クス、 14:加圧エアー供給装置、 15:配管、     18ニブロー配管、19:エア
ーブロー用コントロールバルブ、20ニレベル計、 21:サクションタワー 22:戻り配管、 審11図
FIG. 1 is a schematic flow diagram showing an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a conventional schematic flow diagram. 1: Raw material chest, 2: Pump, 3.6: Raw material piping, 4: Flow rate controller, 5: DDR. 7: Flow rate controller, 8: Flow rate control valve, 9: Mixing tank, 10a, 10b: Return piping, 11.16: Pressure controller, 12.17: Pressure control valve, 13: Pressurization box, 14: Pressurized air supply Equipment, 15: Piping, 18 Ni blow piping, 19: Air blow control valve, 20 Ni level meter, 21: Suction tower 22: Return piping, Figure 11

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、抄紙原料の叩解を行うダブルディスクリファイナー
において、叩解後の原料を一部循環させるために、ダブ
ルディスクリファイナー5の原料入口と出口を循環ライ
ンで接続し、該循環ライン中に加圧ボックス13を設け
、加圧ボックス13にポンプヘッド圧より0.3kg/
cm^2以上の高い加圧エアーを圧力コントローラ16
と圧力コントロールバルブ17を用いて一定量供給する
加圧エアー供給装置14を接続し、レベル計20の信号
にてエアーブロー用コントロールバルブ19を開閉させ
て加圧ボックス13のレベルコントロールを行い、加圧
ボックス13よりDDR5直前の原料配管に原料を再循
環させることを特徴とするダブルディスクリファイナー
叩解後の原料循環装置。
1. In a double disc refiner that beats papermaking raw materials, in order to partially circulate the refined raw material, the raw material inlet and outlet of the double disc refiner 5 are connected by a circulation line, and a pressurizing box 13 is installed in the circulation line. 0.3 kg/kg from the pump head pressure in the pressurizing box 13.
Pressure controller 16 sends highly pressurized air of cm^2 or more.
A pressure control valve 17 is used to connect the pressurized air supply device 14 that supplies a fixed amount of air, and the level of the pressurization box 13 is controlled by opening and closing the air blow control valve 19 based on the signal from the level meter 20. A raw material circulation device after double disc refiner refining, characterized in that the raw material is recirculated from the pressure box 13 to the raw material pipe immediately before the DDR 5.
JP6499290A 1990-03-14 1990-03-14 Raw material circulating device after beating double descrifiner Pending JPH03269191A (en)

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