JPH03264345A - Manufacture of air permeable packaging material - Google Patents
Manufacture of air permeable packaging materialInfo
- Publication number
- JPH03264345A JPH03264345A JP6542590A JP6542590A JPH03264345A JP H03264345 A JPH03264345 A JP H03264345A JP 6542590 A JP6542590 A JP 6542590A JP 6542590 A JP6542590 A JP 6542590A JP H03264345 A JPH03264345 A JP H03264345A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- adhesive
- resin film
- polyolefin resin
- based resin
- packaging material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 title claims abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 12
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims abstract description 38
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims abstract description 13
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 9
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 9
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000012939 laminating adhesive Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 11
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 11
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 abstract description 6
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 3
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 abstract description 2
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 abstract description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 abstract description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract 1
- 239000012778 molding material Substances 0.000 abstract 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 10
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 9
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 3
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940123973 Oxygen scavenger Drugs 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003851 corona treatment Methods 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 2
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 229920000690 Tyvek Polymers 0.000 description 1
- 239000004775 Tyvek Substances 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005648 ethylene methacrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N hexa-1,5-diene-2,5-diol Chemical compound OC(=C)CCC(O)=C RZXDTJIXPSCHCI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000554 ionomer Polymers 0.000 description 1
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 1
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、例えば、脱酸素剤、乾燥剤（水分吸収剤）、
携帯カイロ用粉末等を封入するための包装用材として使
用される透気性を有する一包装材料の製造方法に関する
ちのである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention is applicable to, for example, oxygen scavengers, desiccants (moisture absorbents),
This article relates to a method for manufacturing a packaging material having air permeability and used as a packaging material for enclosing powder for portable hand warmers and the like.
［従来の技術］
脱酸素剤、乾燥剤（水分吸収剤）、携帯カイロ用粉末等
を封入するための包装材料は、該包装材料によって包装
される内容物、例えば鉄粉等が、雰囲気中の酸素や空気
と接触し得るための通気性を有していることが必要であ
る。[Prior Art] Packaging materials for enclosing oxygen scavengers, desiccants (moisture absorbents), powders for portable hand warmers, etc. are used to prevent the contents, such as iron powder, etc., from being contained in the atmosphere. It is necessary to have breathability so that it can come into contact with oxygen and air.
しかして、前記包装材料においては、該包装材料に必要
とされる通気性を確保する目的で、ヒートシーラント用
樹脂層となるポリオレフィン系樹脂層に、熱針やレーザ
ー加工による穿設加工が付されているポリオレフィン系
樹脂シートを利用し、これを、通気性を有する紙類等か
らなる印刷基材に対して熱接着させた積層シート、すな
わち、
通気性を有する紙類／
るポリオレフィン系樹脂シート
からなる積層シート等の通気性の包装材料が利用されて
いる。However, in the packaging material, in order to ensure the air permeability required for the packaging material, the polyolefin resin layer that becomes the heat sealant resin layer is perforated by hot needles or laser processing. A laminated sheet made of a polyolefin resin sheet that is heat-adhered to a printing substrate made of breathable paper, i.e., a polyolefin resin sheet that is made of breathable paper or the like. Breathable packaging materials such as laminated sheets are used.
［発明が解決しようとする課題］
前記従来の通気性を有する包装材料におけるヒートシー
ラント層用フィルムは、ポリオレフィン系樹脂の押し出
し成形によって得られたフィルムに対して、熱針やレー
ザー加工による２次的な穿設加工を付した通気性ポリオ
レフィン系樹脂フィルムを利用している。[Problems to be Solved by the Invention] The film for the heat sealant layer in the conventional air-permeable packaging material is a film obtained by extrusion molding of a polyolefin resin, but is not processed by secondary processing using hot needles or laser processing. It uses a breathable polyolefin resin film with perforations.
このため、ヒートシーラント層用フィルムに形成されて
いる穿設開口部の直径が１００〜１０００μにもなり、
例えば鉄粉等の内填物の包装体とした場合に、内填物が
前記穿設開口部から遺漏するような不都合が発生したり
、また、ヒートシーラント層用フィルムの製造を、ポリ
オレフィン系樹脂の押し出し成形工程と、熱針やレーザ
ー加工による２次的な穿設加工工程とによって行なうも
のであるため、その生産性が悪く、このことがコストア
ップの要因となっている。For this reason, the diameter of the perforated openings formed in the film for the heat sealant layer is 100 to 1000 μm,
For example, if the package is made with a filling material such as iron powder, there may be problems such as the filling material leaking out from the perforated opening, and the manufacturing of the film for the heat sealant layer may be Since the process involves an extrusion molding process and a secondary drilling process using hot needles or laser processing, the productivity is poor and this is a factor in increasing costs.
さらには、通気性を有する印刷支持基材と穿設加工を付
した通気性ポリオレフィン系樹脂フィルムとを、該ポリ
フリオレフィン系樹脂フィルムが有する熱溶着能を利用
して接着させているため、熱量不足による接着不良にが
生じ易く、良品率を低下させる等の欠点を有している。Furthermore, since the air permeable printing support base material and the perforated perforated polyolefin resin film are bonded together using the thermal welding ability of the polyfuriolefin resin film, the heat It has drawbacks such as poor adhesion due to insufficient adhesion, which lowers the rate of non-defective products.
これに対して、本発明は、ヒートシーラント層用フィル
ムとして利用されるポリオレフィン系樹脂フィルムにお
ける開口部の大きさが小さく、しかも、安定しているた
め、該開口部からの内填物の遺漏が生ずるようなことが
なく、また、前記ヒートシーラント層用フィルムとなる
ポリオレフィン系樹脂フィルムの製造効率が高く、しか
も、該ポリオレフィン系樹脂フィルムと通気性を有する
印刷支持基材との間の接着強度が安定しており、従来の
通気性を有する包装材料に比較して廉価に製造し得る通
気性を有する包装材料の製造方法を提供するものである
。In contrast, in the present invention, the size of the opening in the polyolefin resin film used as the film for the heat sealant layer is small and stable, so that the filling material does not leak from the opening. In addition, the manufacturing efficiency of the polyolefin resin film that becomes the film for the heat sealant layer is high, and the adhesive strength between the polyolefin resin film and the air permeable printing support base material is high. The present invention provides a method for producing a breathable packaging material that is stable and can be produced at a lower cost than conventional breathable packaging materials.
［課題を解決するための手段］・
本発明の通気性を有する包装材料の製造方法は、無機質
充填材を含有するポリオレフィン系樹脂の押し出しフィ
ルムを延伸することによって、多孔質ポリオレフィン系
樹脂フィルムを得る工程と、前記工程によって得られた
多孔質ポリオレフィン系樹脂フィルムと、通気性を有す
る印刷支持基材とを、両者の界面に部分的に介在させた
ホットメルト型接着剤あるいはドライラミネート用接着
剤を利用して、部分接着させる工程とからなるちのであ
る。[Means for Solving the Problems] - The method for producing a breathable packaging material of the present invention involves obtaining a porous polyolefin resin film by stretching an extruded film of a polyolefin resin containing an inorganic filler. step, the porous polyolefin resin film obtained in the above step, and a print supporting base material having air permeability, using a hot melt adhesive or a dry laminating adhesive partially interposed at the interface between the two. It consists of a step of partially adhering the material.
前記構成からなる本発明の通気性を有する包装材料の製
造方法において、通気性を有する印刷支持基材には、例
えば、上質紙、クラフト紙、模造紙、滅菌紙、コート紙
、アート紙等をはじめ、不織布（タイベック、ルクサー
、ユボ等）等が利用され、通常は、坪量３０〜１５０
ｇ／ｍ”程度の紙類が利用される。In the method for producing a breathable packaging material of the present invention having the above-mentioned structure, the breathable printing support base material may include, for example, high-quality paper, kraft paper, imitation paper, sterilized paper, coated paper, art paper, etc. Initially, nonwoven fabrics (Tyvek, Luxar, Yubo, etc.) were used, and they usually had a basis weight of 30 to 150.
Paper with a weight of about 1.5 g/m” is used.
多孔質ポリオレフィン系樹脂フィルムは、例えば、炭酸
カルシウムや二酸化珪素等からなる無機質充填材が混入
されているポリオレフィン系樹脂の成形用原料、例えば
、綿状低密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、エチ
レン−ビニルアルコール共重合体、アイオノマー、エチ
レン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸共
重合体等からなるボリオレフィン系樹脂１００重量部に
対して、前述の無機質充填材が約３０〜７０重量部程度
の割合で混合されている成形用原料を、溶融。The porous polyolefin resin film is made of polyolefin resin molding raw materials mixed with an inorganic filler such as calcium carbonate or silicon dioxide, such as cotton-like low density polyethylene, low density polyethylene, or ethylene-vinyl alcohol. The proportion of the above-mentioned inorganic filler is about 30 to 70 parts by weight per 100 parts by weight of polyolefin resin consisting of copolymer, ionomer, ethylene-acrylic acid copolymer, ethylene-methacrylic acid copolymer, etc. Melts the raw materials for molding that are mixed in.
押し出し後、これを続けて延伸することによって得られ
るものであり、インフレーション法あるいはＴダイ法に
よって押し出し成形した厚さ ３０〜１００μ程度の押
し出しフィルムを、そのまま、２〜５倍程度に縦、横に
対してそれぞれ延伸することによって成形される。It is obtained by continuously stretching the film after extrusion, and an extruded film with a thickness of about 30 to 100 μm formed by extrusion using the inflation method or T-die method is stretched vertically and horizontally to a size of about 2 to 5 times as it is. It is molded by stretching each of the two.
なお、得られる多孔質ポリオレフィン系樹脂フィルムに
おける通気性の大、小は、ポリオレフィン系樹脂に添加
されている無機質充填材の量と、押し出し成形後の延伸
倍率とによって調整され、通常数ミクロン程度の開口部
を有する多孔質フィルムが得られる。The degree of air permeability in the resulting porous polyolefin resin film is adjusted by the amount of inorganic filler added to the polyolefin resin and the stretching ratio after extrusion molding. A porous film with openings is obtained.
通気性を有する印刷支持基材と多孔質ポリオレフィン系
樹脂フィルムとの間の貼着は、例えば、ポリエステル、
ポリアミド、ポリウレタン、ポリオレフィン等によるホ
ットメルト型接着剤、あるいは□、ウレタン系ドライラ
ミネート用接着剤を利用した部分接着によって行なわれ
る。The adhesion between the breathable printing support base material and the porous polyolefin resin film can be achieved using, for example, polyester,
This is done by partial adhesion using a hot-melt adhesive made of polyamide, polyurethane, polyolefin, etc., or a urethane-based dry laminating adhesive.
通気性を有する印刷支持基材と多孔質ポリオレフィン系
樹脂フィルムとの間の界面に部分的に介在させるホット
メルト型接着剤あるいはドライラミネート用接着剤は、
例えば、ドツト状、亀甲状、格子状、波状、縞状等をな
すようにして、部分的に置かれるちのであり、得られる
積層シートにおける通気性が、前記接着剤の介在によっ
て損なわれることのないようにすることが必要である。The hot melt adhesive or dry laminating adhesive partially interposed at the interface between the breathable printing support base material and the porous polyolefin resin film is
For example, the adhesive may be partially placed in a dot-like, hexagonal-like, lattice-like, wavy, or striped form, and the air permeability of the resulting laminated sheet may be impaired by the presence of the adhesive. It is necessary to ensure that there are no
［実 施 例］
以下、本発明の通気性を有する包装材料の製造方法の具
体的な構成を実施例を以って説明する。[Example] Hereinafter, the specific structure of the method for producing a packaging material having air permeability of the present invention will be described with reference to Examples.
実施例１
坪量６０ ｇ／＋”の滅菌紙［ＤＰＳ ：山陽国策バル
ブ （株）］の表面に印刷化粧加工を施すことによって
、印刷支持基材を得た。Example 1 A printing support base material was obtained by applying a decorative printing process to the surface of sterile paper [DPS: Sanyo Kokusaku Valve Co., Ltd.] with a basis weight of 60 g/+''.
また、線状低密度ポリエチレン樹脂［Ｕｚ−１５２ＯＬ
：三井石油化学工業 （株１ ］ １１００重量と、
炭酸カルシウム５０重量部との混合物を成形用原料とし
、インフレーション法を利用して溶融、押し出し成形し
、これを冷却する前に、縦、横３倍宛の延伸加工を行な
い、厚さ４０μの多孔質ポリオレフィン系樹脂フィルム
を、インフレーション法を利用した製膜方法によって得
た。In addition, linear low density polyethylene resin [Uz-152OL
: Mitsui Petrochemical Industries (Ltd. 1) 1100 weight,
A mixture with 50 parts by weight of calcium carbonate is used as a molding raw material, melted and extruded using the inflation method, and before being cooled, it is stretched 3 times the length and width to form a porous hole with a thickness of 40μ. A quality polyolefin resin film was obtained by a film forming method using an inflation method.
なお、前記多孔質ポリオレフィン系樹脂フィルムには、
インラインで、片面にコロナ放電処理を行なった。Note that the porous polyolefin resin film includes:
Corona discharge treatment was performed in-line on one side.
次いで、前述の印刷支持基材の非印刷面に、ウレタン系
接着剤［Ａ３１５／Ａ１２ ：截置薬品工業 （株）１
による直径０．３ｍｍのドツトパターンを、グラビアダ
イレクトコート法によって形成した後、該接着剤のコー
ト面に、先の多孔質ポリオレフィン系樹脂フィルムを、
該フィルムにおけるコロナ放電処理が接着剤と接するよ
うにして接着し、本発明の目的製品である通気性を有す
る包装材料を得た。Next, a urethane adhesive [A315/A12: Kishiki Yakuhin Kogyo Co., Ltd. 1] was applied to the non-printing surface of the printing support base material.
After forming a dot pattern with a diameter of 0.3 mm using the gravure direct coating method, the porous polyolefin resin film was applied to the adhesive coated surface.
The film was bonded in such a way that the corona discharge treatment brought it into contact with an adhesive, thereby obtaining a packaging material with air permeability, which is the object product of the present invention.
なお、前記直径０．３ｍｍの水玉状のパターンによる接
着剤の塗工面積は、全体の４０％である。The area coated with the adhesive by the polka dot pattern with a diameter of 0.3 mm was 40% of the entire area.
［発明の作用、効果〕
本発明の通気性を有する包装材料の製造方法は、無機質
充填材を含有するポリオレフィン系樹脂の押し出しフィ
ルムを延伸することによって多孔質ポリオレフィン系樹
脂フィルムを得た後、該多孔質ポリオレフィン系樹脂フ
ィルムと通気性を有する印刷支持基材とを、両者の界面
に部分的に介在させたホットメルト型接着剤あるいはド
ライラミネート用接着剤により、部分接着させるもので
ある。[Operations and Effects of the Invention] The method for producing a packaging material having air permeability of the present invention includes obtaining a porous polyolefin resin film by stretching an extruded film of a polyolefin resin containing an inorganic filler, and then stretching the extruded film of a polyolefin resin containing an inorganic filler. A porous polyolefin resin film and an air permeable printing support base material are partially adhered to each other using a hot melt adhesive or a dry laminating adhesive partially interposed at the interface between the two.
前記構成からなる本発明の通気性を有する包装材料の製
造方法においては、無機質充填材を含有するポリオレフ
ィン系樹脂の溶融。In the method for producing a packaging material with air permeability of the present invention having the above structure, a polyolefin resin containing an inorganic filler is melted.
押し出しフィルムを延伸することによって得られた多孔
質ポリオレフィン系樹脂フィルムをヒートシーラント用
樹脂層として具備する積層シートからなる包装材料を得
るものであり、ポリオレフィン系樹脂の押し出し成形に
よって得られたフィルムに対して、熱針やレーザー加工
による２次的な穿設加工を付したポリオレフィン系樹脂
フィルムをヒートシーラント用樹脂層として利用する従
来の通気性包装材料に比較して、ヒートシーラント用樹
脂層における開口部の大きさが小さく、しかも、安定し
ているので、例えば脱酸素剤、乾燥剤（水分吸収剤）、
携帯カイロ用粉末等が封入されている包装体にした場合
に、内填物が前記開口部から遺漏するというような不都
合がなく、品質の高い包装体が得られる。The purpose is to obtain a packaging material consisting of a laminated sheet having a porous polyolefin resin film obtained by stretching an extruded film as a resin layer for heat sealant. Compared to conventional air-permeable packaging materials that use a polyolefin resin film with secondary perforations using hot needles or laser processing as the resin layer for heat sealant, the openings in the resin layer for heat sealant are Because of its small size and stability, it can be used as an oxygen absorber, desiccant (moisture absorbent), etc.
When a package containing powder for a portable hand warmer or the like is made, a high-quality package can be obtained without the inconvenience of the filling material leaking out from the opening.
また、ポリオレフィン系樹脂の押し出し成形工程と、熱
針やレーザー加工による２次的な穿設加工工程とによっ
て、ヒートシーラント層用フィルムを得ることからなる
従来の通気性包装材料の製造方法に比較して、その生産
性がきわめて高く、このことによるコストダウンが計れ
る。In addition, compared to the conventional manufacturing method for breathable packaging materials, which consists of obtaining a film for the heat sealant layer through an extrusion molding process of polyolefin resin and a secondary perforation process using hot needles or laser processing. As a result, productivity is extremely high and costs can be reduced.
さらに、本発明方法においては、多孔質ポリオレフィン
系樹脂フィルムと通気性を有する印刷支持基材との間の
貼着を、両者の界面に部分的に介在させたホットメルト
型接着剤あるいはドライラミネート用接着剤を利用して
接着させているので、積層間の接着力の不足に基づく不
良品の発生がなく、品質の良好な積層シートからなる包
装材料が得られる。Furthermore, in the method of the present invention, the adhesion between the porous polyolefin resin film and the air permeable printing support substrate is achieved using a hot melt adhesive or a dry laminating adhesive partially interposed at the interface between the two. Since the adhesive is used for bonding, there is no occurrence of defective products due to insufficient adhesive strength between the laminated layers, and a packaging material made of a laminated sheet of good quality can be obtained.
Claims (1)
し出しフィルムを延伸することに よって、多孔質ポリオレフィン系樹脂フィルムを得た後
、該多孔質ポリオレフィン系樹脂フィルムと通気性を有
する印刷支持基材と を、両者の界面に部分的に介在させたホットメルト型接
着剤あるいはドライラミネート用接着剤により、部分接
着させることを特徴とする通気性を有する包装材料の製
造方法。[Claims] 1. After obtaining a porous polyolefin resin film by stretching an extruded film of polyolefin resin containing an inorganic filler, printing that has air permeability with the porous polyolefin resin film 1. A method for producing a packaging material having air permeability, which comprises partially adhering a supporting base material to a supporting base material using a hot melt adhesive or a dry laminating adhesive partially interposed at the interface between the two.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6542590A JPH03264345A (en) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | Manufacture of air permeable packaging material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6542590A JPH03264345A (en) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | Manufacture of air permeable packaging material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03264345A true JPH03264345A (en) | 1991-11-25 |
Family
ID=13286707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6542590A Pending JPH03264345A (en) | 1990-03-15 | 1990-03-15 | Manufacture of air permeable packaging material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03264345A (en) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5536763A (en) * | 1995-06-05 | 1996-07-16 | Rubbermaid Office Products Inc. | Staining resin compounds and products therefrom |
| KR101038978B1 (en) * | 2006-03-06 | 2011-06-03 | (주)엘지하우시스 | Ventilative Wallpaper using Olefin Compounds and manufacturing method thereof |
| US11919802B2 (en) | 2019-09-25 | 2024-03-05 | Jushi Group Co., Ltd. | Electronic-grade glass fiber composition, and glass fiber and electronic fabric thereof |
-
1990
- 1990-03-15 JP JP6542590A patent/JPH03264345A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5536763A (en) * | 1995-06-05 | 1996-07-16 | Rubbermaid Office Products Inc. | Staining resin compounds and products therefrom |
| KR101038978B1 (en) * | 2006-03-06 | 2011-06-03 | (주)엘지하우시스 | Ventilative Wallpaper using Olefin Compounds and manufacturing method thereof |
| US11919802B2 (en) | 2019-09-25 | 2024-03-05 | Jushi Group Co., Ltd. | Electronic-grade glass fiber composition, and glass fiber and electronic fabric thereof |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6821594B2 (en) | Oxygen-absorbing label | |
| EP0695628B1 (en) | Sheet-shaped oxygen absorber and manufacturing method thereof | |
| JP4972342B2 (en) | Hygroscopic sheet | |
| JPH03264345A (en) | Manufacture of air permeable packaging material | |
| JP2009022924A (en) | Hygroscopic and deodorant sheet | |
| JPH0429840A (en) | Gas permeable packaging material and packaged body therewith | |
| EP0861602B1 (en) | Label-type oxygen absorbing agent | |
| EP0862992A1 (en) | Packing material, base material for adhesive tape, or separator | |
| JP2004216701A (en) | Air permeable packaging material and package | |
| US7337709B2 (en) | Preservative gas generating device | |
| JPH10314208A (en) | Porous packing material and housing bag therefor | |
| JP3514951B2 (en) | Porous packaging material and its storage bag | |
| JP2985005B2 (en) | Manufacturing method of packaging material having air permeability in the plane direction | |
| JP2762586B2 (en) | Method for manufacturing partially permeable composite sheet | |
| JPH05229563A (en) | Package of moisture permeable packing material and moisture absorbing material, and manufacture of moisture permeable packing material | |
| JPS61167A (en) | Manufacture of air-permeable packaging material | |
| JPH04279468A (en) | Deoxidizing agent package | |
| JPH0390344A (en) | Packaging material having air permeability in plane direction and manufacture thereof | |
| JPH03166943A (en) | Packing material having air permeability and preparation thereof | |
| JPH08131472A (en) | Perforated packaging material and its housing bag | |
| JP2947809B2 (en) | Freshness retention sheet | |
| JPH07165271A (en) | Vapor-permeable packaging material and production thereof | |
| JPH06234178A (en) | Moisture permeable composite sheet and manufacture thereof | |
| JPS6224520Y2 (en) | ||
| JPS5952568A (en) | Manufacture of gas-permeable supporting body |