JPH0326273Y2 - - Google Patents

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JPH0326273Y2
JPH0326273Y2 JP1985027003U JP2700385U JPH0326273Y2 JP H0326273 Y2 JPH0326273 Y2 JP H0326273Y2 JP 1985027003 U JP1985027003 U JP 1985027003U JP 2700385 U JP2700385 U JP 2700385U JP H0326273 Y2 JPH0326273 Y2 JP H0326273Y2
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JP
Japan
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oil return
lubricating oil
oil
return pipe
turbocharger
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JP1985027003U
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JPS61142140U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案はターボチヤージヤを備えたエンジンの
潤滑システムにおけるターボチヤージヤの潤滑油
戻し装置に関する。
(従来技術及びその問題点) この種潤滑システムは、エンジン本体の潤滑油
貯溜部(オイルパン、クランクケース)の潤滑油
を、オイルポンプによつてターボチヤージヤの軸
受部に強制供給し、軸受部潤滑後の潤滑油をその
自重を利用しオイル戻しパイプを経て前記潤滑油
貯溜部に戻すように構成されているのが一般であ
る。
ところで自動車用エンジン、特にキヤブオーバ
型車用エンジンにおいては、エンジン搭載上、エ
ンジン本体を傾斜して配置しなければならない場
合がある。この場合にはターボチヤージヤの軸受
部下方に設けたオイル戻し口と前記潤滑油貯溜部
の油面との間の落差(第1図にHで示している。)
を十分に大きくとれないのが実状である。従つ
て、前記オイル戻し口から前記潤滑油貯溜部への
潤滑油のスムースな流れが損なわれ易い。
特に第4図に示すように、ターボチヤージヤの
軸受部の下方に、側面にオイル戻し口aを有する
有底孔bを形成し、前記オイル戻し口aに挿着さ
れるオイル戻しパイプcを通じて前記軸受部の潤
滑油をその自重を利用して前記潤滑油貯溜部に戻
すように構成したものにおいては、潤滑油の戻し
をスムースに行うことは極めて困難になる。
第4図に示す従来例では、有底孔bの底面に落
下した潤滑油がその反動で盛り上がり、オイル戻
しパイプcを閉塞するような状態で流れるので、
前述のように前記落差が小さい場合には、潤滑油
の流れがスムースでなくなるという問題がある。
この結果、前記軸受部に潤滑油が充満し易く、排
気タービン側に潤滑油が漏れて白煙が発生するな
どの不具合が生ずる。
かかる不具合を解消するためには、例えば実開
昭59−68135号公報に示されるように、オーバー
フロー通路などを付設することが考えられるが、
この場合には構造が複雑になつてコストアツプを
招くという問題がある。
(考案の目的) 本考案は上記問題点を解消することを目的とす
る。
(考案の構成) 本考案は上記目的を達成するため、ターボチヤ
ージヤの軸受部の下方に、側面にオイル戻し口を
有する有底孔を形成し、前記オイル戻し口に挿着
されるオイル戻しパイプを通じて前記軸受部の潤
滑油をその自重を利用してエンジン本体の潤滑油
貯溜部に戻すように構成したターボチヤージヤの
潤滑油戻し装置において、前記オイル戻しパイプ
の挿着端部に先端側が上方に屈曲する樋形状のガ
イド部を前記オイル戻しパイプと一体に突設し、
このガイド部が前記有底孔内に突入するように構
成したことを特徴とする。
(実施例) 以下本考案を第1図乃至第3図に示す実施例に
基き具体的に説明する。
第1図において、1は傾斜状態に配したエンジ
ン本体で、そのオイルパンを潤滑油貯溜部2とし
ている。前記オイルパン2の潤滑油はオイルポン
プ3によつて吸い上げられ、ターボチヤージヤ供
給管4を経てターボチヤージヤ5の軸受部6に強
制供給される。
軸受部6の下方にはドリルによつて有底孔7が
形成されている。又この有底孔7の側面にはオイ
ル戻し口8が形成されている。
9は一端(挿着端部)10が前記オイル戻し口
8に挿着され、他端が前記オイルパン2に接続す
るオイル戻しパイプである。このオイル戻しパイ
プ9の挿着端部10には、第2図及び第3図に示
すように、先端側が上方に屈曲する樋形状のガイ
ド部11が突設されている。(12は屈曲用切欠
である。)。そして第2図に示すように、オイル戻
しパイプ9を前記オイル戻し口8に挿着したと
き、前記ガイド部11が有底孔7内に突入し、軸
受部6から落下してくる潤滑油を矢印方向に導き
オイル戻しパイプ9に流入する潤滑油に初速度を
与えるように構成している。
前記軸受部6から排出される潤滑油は、その自
重によつて、有底孔7、オイル戻し口8及びオイ
ル戻しパイプ9を経てオイルパン2に戻る。
前記戻し口8とオイルパン2の潤滑油油面との
落差Hは、第1図に示すように、エンジン本体1
が傾斜して配されている関係上、大きくとれない
が、前記ガイド部11によつて軸受部6から排出
される潤滑油をオイル戻しパイプ9に円滑に導く
ことができ(第2図参照)、しかも潤滑油に初速
度を与えるので、潤滑油のオイルパン2への戻し
をスムースに行うことができる。
本考案は上記実施例に示す外、種々の態様に構
成することができる。例えばガイド部11の形状
は上記実施例に示すものに限定されず、その周辺
形状を半楕円形として、周辺が有底孔7の内周面
に略全長に亘つて接触するように構成することな
どが可能である。
(考案の効果) 本考案は上記構成を有するので次のような効果
を奏することができる。
オイル戻しパイプの挿着端部に突設したガイ
ド部の働きによつて、軸受部から排出される潤
滑油をオイル戻しパイプにスムース且つ初速度
を与えて導くことができるので、ターボチヤー
ジヤの潤滑油戻し口と潤滑油貯溜部の油面との
間の落差が小さい場合でも、潤滑油の戻しをス
ムースに行わせることができる。この結果、従
来例における白煙の発生などの問題を解消する
ことができる。
従来の潤滑油戻し装置と比較しても、オイル
戻しパイプの挿着部にガイド部を前記オイル戻
しパイプと一体に突設したという点にしか構造
上の相違点がないので、構造が簡単で低コスト
で製造できるという効果がある。
で述べた効果を得るために、前記有底孔の
底面の形状を傾斜面に形成することが考えられ
るが、かかる形状の有底孔を形成する加工は複
雑で、コストアツプを招くことを考慮すると、
上述のように本考案はコスト面で極めて有利で
ある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の実施例のシステムを示す概略
図、第2図はその要部の縦断面図、第3図はその
オイル戻しパイプの挿着端部を示す斜視図、第4
図は従来例の要部の縦断面図である。 1……エンジン本体、2……潤滑油貯溜部、5
……ターボチヤージヤ、6……軸受部、7……有
底孔、8……オイル戻し口、9……オイル戻しパ
イプ、10……挿着端部、11……ガイド部。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. ターボチヤージヤの軸受部の下方に、側面にオ
    イル戻し口を有する有底孔を形成し、前記オイル
    戻し口に挿着されるオイル戻しパイプを通じて前
    記軸受け部の潤滑油をその自重を利用してエンジ
    ン本体の潤滑油貯溜部に戻すように構成したター
    ボチヤージヤの潤滑油戻し装置において、前記オ
    イル戻しパイプの挿着端部に先端側が上方に屈曲
    する樋形状のガイド部を前記オイル戻しパイプと
    一体に突設し、このガイド部が前記有底孔内に突
    入するように構成したことを特徴とするターボチ
    ヤージヤの潤滑油戻し装置。
JP1985027003U 1985-02-25 1985-02-25 Expired JPH0326273Y2 (ja)

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JP1985027003U JPH0326273Y2 (ja) 1985-02-25 1985-02-25

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Publication Number Publication Date
JPS61142140U JPS61142140U (ja) 1986-09-02
JPH0326273Y2 true JPH0326273Y2 (ja) 1991-06-06

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ID=30523548

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Families Citing this family (2)

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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140076416A1 (en) * 2012-09-19 2014-03-20 Siemens Industry, Inc. Drain hose connector with breather valve
JP6014775B2 (ja) * 2012-12-14 2016-10-25 ゼネラル・エレクトリック・カンパニイ ガスタービンエンジンサンプのための圧送オイルドレイン

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JPS4719382U (ja) * 1971-01-28 1972-11-04
JPS5749024A (en) * 1980-09-09 1982-03-20 Honda Motor Co Ltd Method of fitting and lubrication device for turbo-supercharger

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